一種液壓鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓鉗，外筒體上端口固定有上模，上模下方固定有上鉗口，上鉗口下方設(shè)有下鉗口，下鉗口固定在活塞上，活塞截面呈倒T形且與外筒體內(nèi)壁密封，活塞下方設(shè)有密封蓋，活塞下端面與密封蓋上端面之間形成液壓油的下腔，活塞的T形臺階上部與外筒體之間形成液壓油的上腔，密封蓋下方設(shè)有下端蓋，下端蓋旋接在外筒體下端口將其封閉；外筒體圓周壁上設(shè)有進油口和回油口，進油口與下腔相通，回油口與上腔相通，進油口處安裝有進油嘴，回油口處安裝有回油嘴?；钊麅?nèi)安裝有溢流閥，溢流閥軸線與活塞平行，溢流閥入口與下腔相通，溢流閥出口與上腔相通。該液壓鉗結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，在到達設(shè)定壓力后能夠自動釋放。
【專利說明】一種液壓鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓鉗，可用于電纜端頭與套管等物件的壓接，也可以用于類似物件的壓接。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電纜液壓鉗通常由開合頭、上壓模、下壓模、鉗頭、液壓泵、回油螺母、固定手柄、活動手柄、固定握把和活動握把構(gòu)成，開合頭內(nèi)設(shè)置有滑槽，上壓模和下壓模都設(shè)置在滑槽內(nèi)，開合頭與鉗頭相互連接，鉗頭與液壓泵相連接，液壓泵由泵體、活塞、活塞桿、回油管路、小活塞、儲油腔和壓油腔構(gòu)成，固定手柄與液壓泵的后端相互連接，活動手柄的前端與泵體之間為軸銷鉸接連接，在固定手柄和活動手柄的末端分別設(shè)置有固定握把和活動握把。
[0003]液壓鉗在工作時，必須達到一定的夾緊力才能保證電纜接頭結(jié)合牢固，但是如果夾緊力過大則會損壞電纜及接頭，甚至于導(dǎo)致鉗頭斷裂。如果在液壓泵的系統(tǒng)中加裝油壓控制裝置，則成本較高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠的液壓鉗。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種液壓鉗，包括外筒體，所述外筒體的上端口固定有上模，所述上模的下方固定有開口向下的上鉗口，所述上鉗口下方設(shè)有開口向上的下鉗口，所述下鉗口的下部固定在活塞上，所述活塞的截面呈倒T形，活塞的兩段圓周壁分別與所述外筒體的內(nèi)壁相貼合且分別通過密封圈實現(xiàn)密封，所述活塞的下方設(shè)有密封蓋，所述活塞的下端面與所述密封蓋的上端面之間形成液壓油的下腔，所述活塞的T形臺階上部與所述外筒體之間形成液壓油的上腔，所述密封蓋的下方設(shè)有下端蓋，所述下端蓋旋接在所述外筒體的下端口將其封閉；所述外筒體的圓周壁上設(shè)有進油口和回油口，所述進油口與所述下腔相通，所述回油口與所述上腔相通，所述進油口處安裝有進油嘴，所述回油口處安裝有回油嘴。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果:上鉗口為固定鉗口，下鉗口為活動鉗口，工作時，將電纜接頭置于上鉗口內(nèi)，高壓油從進油嘴進入下腔，將活塞向上頂起，下鉗口隨之升高，直至與上鉗口合圍，下鉗口升高過程中，上腔的液壓油從回油嘴排出；電纜接頭壓接完成后，高壓液壓油從回油嘴進入上腔，推動活塞下行，下鉗口脫離上鉗口，下腔的液壓油從進油嘴排出。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述活塞內(nèi)安裝有可設(shè)定開啟壓力的溢流閥，所述溢流閥的軸線與所述活塞平行，所述溢流閥的入口與所述下腔相通，所述溢流閥的出口與所述上腔相通。當下腔的壓力達到一定值時，溢流閥打開，使下腔的液壓油流入上腔通過回油口泄放，使鉗口的壓力得到釋放，避免電纜或鉗口損壞?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0009]圖1為本實用新型液壓鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A部位的放大圖。
[0011]圖中:1.外筒體；2.上模；3.上鉗口 ；4.下鉗口 ；5.活塞；6.上腔；7.下腔；8.進油嘴；9.回油嘴；10.溢流閥；11.密封圈；12.密封蓋；13.下端蓋。
【具體實施方式】
[0012]如圖1及圖2所示，本實用新型的液壓鉗包括外筒體1，外筒體I的上端口固定有上模2，上模2的下方固定有開口向下的上鉗口 3，上鉗口 3下方設(shè)有開口向上的下鉗口 4，下鉗口 4的下部固定在活塞5上，活塞5的截面呈倒T形，活塞5的兩段圓周壁分別與外筒體的內(nèi)壁相貼合且分別通過密封圈11實現(xiàn)密封，活塞5的下方設(shè)有密封蓋12，活塞5的下端面與密封蓋12的上端面之間形成液壓油的下腔7，活塞5的T形臺階上部與外筒體I之間形成液壓油的上腔6，密封蓋12的下方設(shè)有下端蓋13，下端蓋13旋接在外筒體I的下端口將其封閉；外筒體I的圓周壁上設(shè)有進油口和回油口，進油口與下腔6相通，回油口與上腔6相通，進油口處安裝有進油嘴8，回油口處安裝有回油嘴9?；钊?內(nèi)安裝有可設(shè)定開啟壓力的溢流閥10，溢流閥10的軸線與活塞5平行，溢流閥10的入口與下腔7相通，溢流閥10的出口與上腔6相通。
[0013]上鉗口 3為固定鉗口，下鉗口 4為活動鉗口，工作時，將電纜接頭置于上鉗口 3內(nèi)，高壓油從進油嘴8進入下腔7，將活塞5向上頂起，下鉗口 4隨之升高，直至與上鉗口 3合圍，下鉗口 4升高過程中，上腔6的液壓油從回油嘴9排出；當下腔7的壓力達到一定值時，溢流閥10打開，使下腔7的液壓油流入上腔6通過回油口泄放，使鉗口的壓力得到釋放，避免電纜或鉗口損壞。電纜接頭壓接完成后，高壓液壓油從回油嘴9進入上腔6，推動活塞5下行，下鉗口 4脫離上鉗口 3，下腔7的液壓油從進油嘴8排出。
[0014]以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓鉗，包括外筒體，所述外筒體的上端口固定有上模，所述上模的下方固定有開口向下的上鉗口，所述上鉗口下方設(shè)有開口向上的下鉗口，所述下鉗口的下部固定在活塞上，其特征在于:所述活塞的截面呈倒T形，活塞的兩段圓周壁分別與所述外筒體的內(nèi)壁相貼合且分別通過密封圈實現(xiàn)密封，所述活塞的下方設(shè)有密封蓋，所述活塞的下端面與所述密封蓋的上端面之間形成液壓油的下腔，所述活塞的T形臺階上部與所述外筒體之間形成液壓油的上腔，所述密封蓋的下方設(shè)有下端蓋，所述下端蓋旋接在所述外筒體的下端口將其封閉；所述外筒體的圓周壁上設(shè)有進油口和回油口，所述進油口與所述下腔相通，所述回油口與所述上腔相通，所述進油口處安裝有進油嘴，所述回油口處安裝有回油嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉗，其特征在于:所述活塞內(nèi)安裝有可設(shè)定開啟壓力的溢流閥，所述溢流閥的軸線與所述活塞平行，所述溢流閥的入口與所述下腔相通，所述溢流閥的出口與所述上腔相通。
【文檔編號】H01R43/048GK203800366SQ201420077536
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】姚斌 申請人:揚州國電通用電力機具制造有限公司