具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，該電纜由過(guò)熱保護(hù)模塊（A）和電纜本體（B）組成，電纜本體（B）中的導(dǎo)電線芯（3）伸入過(guò)熱保護(hù)模塊（A）；過(guò)熱保護(hù)模塊（A）包括注塑體（1）和過(guò)熱保護(hù)單元，過(guò)熱保護(hù)單元的數(shù)目與導(dǎo)電線芯的數(shù)目相同；過(guò)熱保護(hù)單元包括絕緣線芯（2）、一根所述導(dǎo)電線芯（3）、超溫控制保護(hù)器（4）和接線端子（5），超溫控制保護(hù)器（4）通過(guò)設(shè)置在其兩端的接線端子（5）與導(dǎo)電線芯（3）相串聯(lián)連接；絕緣線芯（2）包裹在所述導(dǎo)電線芯（3）的徑向外部。本實(shí)用新型解決了電線電纜線路中由于過(guò)熱而導(dǎo)致的線路老化、短路及由其而引起的安全隱患問(wèn)題，為生產(chǎn)、生活提供了安全保障。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種智能化的電線電纜，該電纜可以在使用溫度超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)電路，屬于電線電纜中的創(chuàng)新技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜線路中出現(xiàn)短路或過(guò)載等異常時(shí)，電力系統(tǒng)中的各種保護(hù)功能比較齊全，但在電纜連接處尤其是接插件連接處，由于接觸不良造成的過(guò)熱在系統(tǒng)中尚未有完善的保護(hù)，而過(guò)熱也是造成電纜線路老化、短路的主要原因，嚴(yán)重時(shí)可能燒毀電路甚至引發(fā)火災(zāi)。
[0003]為此，普遍存在對(duì)于能夠解決由于電纜連接處尤其是接插件連接處的接觸不良造成的過(guò)熱引起的電纜線路老化、短路等問(wèn)題的電線電纜的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在電纜過(guò)熱時(shí)可自行切斷電路的具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，該電纜由過(guò)熱保護(hù)模塊(A)和電纜本體(B)組成，電纜本體(B)中的導(dǎo)電線芯(3)伸入過(guò)熱保護(hù)模塊(A);過(guò)熱保護(hù)模塊(A)包括注塑體(1)和過(guò)熱保護(hù)單元，過(guò)熱保護(hù)單元的數(shù)目與導(dǎo)電線芯的數(shù)目相同；過(guò)熱保護(hù)單元包括絕緣線芯(2)、一根所述導(dǎo)電線芯(3)、超溫控制保護(hù)器
(4)和接線端子(5)，超溫控制保護(hù)器(4)通過(guò)設(shè)置在其兩端的接線端子(5)與導(dǎo)電線芯(3)相串聯(lián)連接；絕緣線芯(2)包裹在所述導(dǎo)電線芯(3)的徑向外部。
[0006]所述過(guò)熱保護(hù)單元設(shè)有兩個(gè)以上，超溫控制保護(hù)器(4)在徑向方向上與一根所述電纜本體(B)中的導(dǎo)電線芯(3)緊密接觸，且相鄰的超溫控制保護(hù)器(4)之間的軸向距離^ Smnin
[0007]注塑體(1)為注塑式或者組裝式的保護(hù)殼體。
[0008]過(guò)熱保護(hù)模塊(A)與使用終端或分路點(diǎn)的距離不超過(guò)300mm。
[0009]過(guò)熱保護(hù)模塊(A)的體積小于等于500cm3。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和使用。本實(shí)用新型具有過(guò)熱自斷的保護(hù)功能，當(dāng)電纜由于接觸不良、過(guò)流等異常狀況造成電纜溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，超溫控制保護(hù)器可以斷開(kāi)電路，保護(hù)線路使用安全，避免溫度過(guò)高造成電纜線路老化、短路等原因造成電路損壞及火災(zāi)事故。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的C — C向視圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，該電纜由過(guò)熱保護(hù)模塊A和電纜本體B組成，電纜本體B中的導(dǎo)電線芯3伸入過(guò)熱保護(hù)模塊A。過(guò)熱保護(hù)模塊A包括注塑體I和過(guò)熱保護(hù)單元，過(guò)熱保護(hù)單元的數(shù)目與導(dǎo)電線芯的數(shù)目相同。
[0014]過(guò)熱保護(hù)單元包括絕緣線芯2、一根所述導(dǎo)電線芯3、超溫控制保護(hù)器4和接線端子5，超溫控制保護(hù)器4通過(guò)設(shè)置在其兩端的接線端子5與導(dǎo)電線芯3相串聯(lián)連接；絕緣線芯2包裹在所述導(dǎo)電線芯3的徑向外部。各部件均為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，因此各部件各自的具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0015]所述過(guò)熱保護(hù)單元設(shè)有兩個(gè)以上，優(yōu)選如圖所示設(shè)有3個(gè)。超溫控制保護(hù)器4在徑向方向上與一根所述電纜本體B中的導(dǎo)電線芯3緊密接觸，以精確感知導(dǎo)電線芯3的溫度，且相鄰的超溫控制保護(hù)器4之間的軸向距離≥5mm，以免相互干涉和影響。
[0016]注塑體I為注塑式或者組裝式的保護(hù)殼體。其將絕緣線芯2，導(dǎo)電線芯3，超溫控制保護(hù)器4和接線端子5密封制成過(guò)熱保護(hù)模塊A。
[0017]其中，過(guò)熱保護(hù)模塊A與使用終端或分路點(diǎn)的距離不超過(guò)300mm。為了使用方便，過(guò)熱保護(hù)模塊A的體積小于等于500cm3。超溫控制保護(hù)器4的設(shè)定溫度大于等于40°C并小于等于120°C。工作中，電纜的溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，超溫控制保護(hù)器4介入保護(hù)，斷開(kāi)電路。
[0018]在使用時(shí)，將過(guò)熱保護(hù)模塊A連接于使用終端或分路點(diǎn)，且過(guò)熱保護(hù)模塊A與使用終端或分路點(diǎn)的距離不超過(guò)300mm。當(dāng)電線電纜由于接觸不良、過(guò)流等外在因素致使電纜溫度超過(guò)40°C -120°C的設(shè)定溫度時(shí)，過(guò)熱保護(hù)模塊中的超溫控制保護(hù)器4會(huì)因溫度過(guò)高而斷開(kāi)與其連接的導(dǎo)電線芯，從而實(shí)現(xiàn)電路的斷開(kāi)，進(jìn)而使電纜溫度降低，避免了由于電纜溫度過(guò)高而引起的電纜燒壞、火災(zāi)等事故的發(fā)生。
[0019]該具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜解決了電線電纜線路中由于過(guò)熱而導(dǎo)致的線路老化、短路及由其而引起的安全隱患問(wèn)題，為生產(chǎn)、生活提供了安全保障。
【權(quán)利要求】
1.具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，其特征在于:該電纜由過(guò)熱保護(hù)模塊(A)和電纜本體(B)組成，電纜本體(B)中的導(dǎo)電線芯(3)伸入過(guò)熱保護(hù)模塊(A)； 過(guò)熱保護(hù)模塊(A)包括注塑體(I)和過(guò)熱保護(hù)單元，過(guò)熱保護(hù)單元的數(shù)目與導(dǎo)電線芯的數(shù)目相同； 過(guò)熱保護(hù)單元包括絕緣線芯(2)、一根所述導(dǎo)電線芯(3)、超溫控制保護(hù)器(4)和接線端子(5)，超溫控制保護(hù)器(4)通過(guò)設(shè)置在其兩端的接線端子(5)與導(dǎo)電線芯(3)相串聯(lián)連接；絕緣線芯(2)包裹在所述導(dǎo)電線芯(3)的徑向外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，其特征在于:所述過(guò)熱保護(hù)單元設(shè)有兩個(gè)以上，超溫控制保護(hù)器(4)在徑向方向上與一根所述電纜本體(B)中的導(dǎo)電線芯(3)緊密接觸，且相鄰的超溫控制保護(hù)器(4)之間的軸向距離> 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，其特征在于:注塑體(I)為注塑式或者組裝式的保護(hù)殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，其特征在于:過(guò)熱保護(hù)模塊(A)與使用終端或分路點(diǎn)的距離不超過(guò)300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過(guò)熱保護(hù)功能的電線電纜，其特征在于:過(guò)熱保護(hù)模塊(A)的體積小于等于500cm3。
【文檔編號(hào)】H01B7/00GK203733492SQ201420077915
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】朱玉杰, 曹軍, 孫四保, 沙狄 申請(qǐng)人:河南金博電纜有限公司