電磁鐵控制裝置制造方法
【專利摘要】一種電磁鐵控制裝置，屬于控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器【技術(shù)領(lǐng)域】。包括整流電路、單向電路、濾波電路、電源轉(zhuǎn)換電路、微處理控制電路以及電磁鐵電路，所述的整流電路與交流電源連接，整流電路又分別與所述的單向電路以及電源轉(zhuǎn)換電路連接，單向電路又分別與濾波電路以及電磁鐵電路連接，所述的微處理控制電路分別與電源轉(zhuǎn)換電路以及電磁鐵電路連接。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)化了電磁鐵的電源質(zhì)量、減少了紋波，由此能降低線圈發(fā)熱量，并減少紋波對(duì)微處理控制電路的干擾；同時(shí)，縮短了電磁鐵的分?jǐn)鄷r(shí)間，提升了其操作頻率，由此能提高開(kāi)關(guān)電器產(chǎn)品的工作效率。
【專利說(shuō)明】電磁鐵控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電磁鐵控制裝置。【背景技術(shù)】
[0002]電磁鐵控制裝置適用于需要控制電磁鐵吸合以及釋放的所有場(chǎng)合，在低壓電器領(lǐng)域中是控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器一重要的附件電路。電磁鐵控制裝置的供電電路為電磁鐵提供電源，對(duì)應(yīng)的控制電路在得電后用于控制電磁鐵的吸合和釋放，由此使控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的通斷操作。
[0003]目前，電磁鐵控制裝置的供電電路在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在下述問(wèn)題:1.國(guó)內(nèi)大多數(shù)電磁鐵控制裝置的供電電路是將工頻交流電源經(jīng)整流轉(zhuǎn)化成直流電源，所述的直流電源中不可避免地會(huì)存在一定量的交流成分，然而大多數(shù)的直流電源都不進(jìn)行濾波處理，因此，電源質(zhì)量不佳，紋波大，尤其在長(zhǎng)期通電的情況下，電磁鐵線圈容易發(fā)熱，另一方面，控制電路易受電源紋波影響，造成觸發(fā)異常；2.少數(shù)電磁鐵控制裝置對(duì)直流電源增加了濾波處理，由此雖然能提高電源質(zhì)量、減少紋波，但同時(shí)又會(huì)導(dǎo)致電磁鐵分?jǐn)鄷r(shí)間過(guò)長(zhǎng)、操作頻率降低的問(wèn)題，影響開(kāi)關(guān)電器產(chǎn)品的工作效率。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的電磁鐵控制裝置的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，為此，本 申請(qǐng)人:作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能優(yōu)化電磁鐵的電源質(zhì)量、減少紋波、降低線圈發(fā)熱量、且縮短電磁鐵分?jǐn)鄷r(shí)間的電磁鐵控制裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種電磁鐵控制裝置，其特征在于:包括整流電路、單向電路、濾波電路、電源轉(zhuǎn)換電路、微處理控制電路以及電磁鐵電路，所述的整流電路與交流電源連接，整流電路又分別與所述的單向電路以及電源轉(zhuǎn)換電路連接，單向電路又分別與濾波電路以及電磁鐵電路連接，所述的微處理控制電路分別與電源轉(zhuǎn)換電路以及電磁鐵電路連接。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電磁鐵控制裝置還包括一信號(hào)采樣電路，所述的信號(hào)采樣電路分別與整流電路以及微處理控制電路連接。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的整流電路由整流橋或分立二極管組成。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的單向電路由二極管組成。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的濾波電路由電解電容組成。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電源轉(zhuǎn)換電路由電源轉(zhuǎn)換模塊組成。
[0012]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的信號(hào)采樣電路包括第一電阻R1、第二電阻R2以及第三電阻R3，所述的第一電阻Rl的一端連接整流電路，第一電阻Rl的另一端與第二電阻R2的一端以及第三電阻R3的一端連接，第二電阻R2的另一端接地，第三電阻R3的另一端連接微處理控制電路。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果:優(yōu)化了電磁鐵的電源質(zhì)量、減少了紋波，由此能降低線圈發(fā)熱量，并減少紋波對(duì)微處理控制電路的干擾；同時(shí)，縮短了電磁鐵的分?jǐn)鄷r(shí)間，提升了其操作頻率，由此能提高開(kāi)關(guān)電器產(chǎn)品的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的原理框圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的原理框圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的電路原理圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請(qǐng)人:將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但 申請(qǐng)人:對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]請(qǐng)參閱圖1和圖3，一種電磁鐵控制裝置，包括整流電路、單向電路、濾波電路、電源轉(zhuǎn)換電路、微處理控制電路以及電磁鐵電路。所述的整流電路與交流電源連接，對(duì)交流電源進(jìn)行整流。整流電路又分別與所述的單向電路以及電源轉(zhuǎn)換電路連接，單向電路又分別與濾波電路以及電磁鐵電路連接，所述的微處理控制電路分別與電源轉(zhuǎn)換電路以及電磁鐵電路連接。所述的整流電路由整流橋或分立二極管組成；所述的單向電路由二極管組成；所述的濾波電路由電解電容組成；所述的電源轉(zhuǎn)換電路由電源轉(zhuǎn)換模塊組成。在本實(shí)施例中，所述的電磁鐵控制裝置包括整流橋B1、第一二極管Dl、電解電容E1、電源轉(zhuǎn)換模塊Ul、微處理器IC1、MOS管Q1、第二二極管D2以及電磁鐵線圈L，所述的元件均為常規(guī)器件，此處不限定具體型號(hào)，其中，整流橋BI構(gòu)成整流電路，第一二極管Dl構(gòu)成單向電路，電解電容El構(gòu)成濾波電路，電源轉(zhuǎn)換模塊Ul構(gòu)成電源轉(zhuǎn)換電路，微處理器ICl構(gòu)成微處理控制電路，MOS管Q1、第二二極管D2以及電磁鐵線圈L構(gòu)成電磁鐵電路。具體地,所述的整流橋BI的兩交流輸入端連接交流電源，整流橋BI的正直流輸出端分別與第一二極管Dl的正極(圖示的A端)以及電源轉(zhuǎn)換模塊Ul的輸入端連接，第一二極管Dl的負(fù)極(圖示的K端)與電解電容El的正極以及MOS管Ql的漏極連接，MOS管Ql的柵極與微處理器ICl的PWM (英文全稱:Pulse Width Modulation,中文名稱:脈沖寬度調(diào)制)信號(hào)輸出端連接,MOS管Ql的源極分別與第二二極管D2的負(fù)極以及電磁鐵線圈L的一端連接，整流橋BI的負(fù)直流輸出端、電解電容El的負(fù)極、第二二極管D2的正極、電磁鐵線圈L的另一端、電源轉(zhuǎn)換模塊Ul的接地端、微處理器ICl的接地端共同接地，電源轉(zhuǎn)換模塊Ul的輸出端連接微處理器ICl的電源輸入端。
[0021]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖3，外部交流電源通過(guò)整流橋BI變成直流電源，所述的直流電源分為兩路:第一路直流電源經(jīng)第一二極管Dl后一路供給電解電容E1，用于電解電容El的充電儲(chǔ)能，另一路供給電磁鐵電路，用作電磁鐵線圈L的工作電源；第二路直流電源通過(guò)電源轉(zhuǎn)換模塊Ul轉(zhuǎn)換成低壓直流電源VCC，對(duì)微處理器ICl進(jìn)行供電。微處理器ICl發(fā)出預(yù)設(shè)的固定脈寬的PWM信號(hào)，驅(qū)動(dòng)MOS管Ql導(dǎo)通，用以調(diào)節(jié)電磁鐵線圈L中的電流。電解電容El的作用是對(duì)電磁鐵線圈L的工作電源進(jìn)行濾波，當(dāng)電源在過(guò)零點(diǎn)附近時(shí)，電解電容El為電磁鐵線圈L提供能量，由此可降低電源紋波。第一二極管Dl的作用是當(dāng)交流電源斷電時(shí)，防止因電解電容El所儲(chǔ)存的電能向電源轉(zhuǎn)換模塊Ul持續(xù)供電而導(dǎo)致微處理器ICl和電磁鐵電路繼續(xù)工作。若電磁鐵電路繼續(xù)工作，電磁鐵將仍保持原有的吸合狀態(tài)，直至電解電容El上儲(chǔ)存的電能耗盡才能使所有電路停止工作，此時(shí)電磁鐵才能分?jǐn)?，這一過(guò)程使得電磁鐵的分?jǐn)鄷r(shí)間延長(zhǎng)，增加了電磁鐵線圈L的發(fā)熱量。第二二極管D2起續(xù)流作用。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]請(qǐng)參閱圖2和圖4，一種電磁鐵控制裝置，包括整流電路、單向電路、濾波電路、電源轉(zhuǎn)換電路、微處理控制電路以及電磁鐵電路，在本實(shí)施例中，還包括一信號(hào)米樣電路。所述的整流電路與交流電源連接，對(duì)交流電源進(jìn)行整流。整流電路又分別與所述的單向電路、電源轉(zhuǎn)換電路以及信號(hào)采樣電路連接，單向電路又分別與濾波電路以及電磁鐵電路連接，所述的微處理控制電路分別與電源轉(zhuǎn)換電路、電磁鐵電路以及信號(hào)采樣電路連接。同實(shí)施例I，所述的整流電路由整流橋BI構(gòu)成，所述的單向電路由第一二極管Dl構(gòu)成，所述的濾波電路由電解電容El構(gòu)成，所述的電源轉(zhuǎn)換電路由電源轉(zhuǎn)換模塊Ul構(gòu)成，所述的微處理控制電路由微處理器ICl構(gòu)成，所述的電磁鐵電路由MOS管Q1、第二二極管D2以及電磁鐵線圈L構(gòu)成。所述的信號(hào)采樣電路包括第一電阻R1、第二電阻R2以及第三電阻R3，所述的第一電阻Rl的一端與第一二極管Dl的正極以及電源轉(zhuǎn)換模塊Ul的輸入端共同連接至整流橋BI的正直流輸出端,第一電阻Rl的另一端與第二電阻R2的一端以及第三電阻R3的一端連接，第二電阻R2的另一端接地，第三電阻R3的另一端與微處理器ICl的信號(hào)輸入端連接。其他連接關(guān)系同實(shí)施例1。
[0024]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2和圖4，外部交流電源通過(guò)整流橋BI變成直流電源，在本實(shí)施例中，所述的直流電源分為三路:第一路直流電源送入單向電路，第二路直流電源送入電源轉(zhuǎn)換電路，具體與實(shí)施例1相同；第三路直流電源送入信號(hào)采樣電路，所述的信號(hào)采樣電路采集模擬電壓信號(hào)后送入微處理控制電路，微處理控制電路的微處理器ICI根據(jù)采集的模擬電壓信號(hào)的不同而發(fā)出相應(yīng)脈寬的PWM信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電磁鐵電路的MOS管Ql導(dǎo)通，調(diào)節(jié)電磁鐵線圈L中的電流。其余工作原理均同實(shí)施例1，此處省略贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁鐵控制裝置，其特征在于:包括整流電路、單向電路、濾波電路、電源轉(zhuǎn)換電路、微處理控制電路以及電磁鐵電路，所述的整流電路與交流電源連接，整流電路又分別與所述的單向電路以及電源轉(zhuǎn)換電路連接，單向電路又分別與濾波電路以及電磁鐵電路連接，所述的微處理控制電路分別與電源轉(zhuǎn)換電路以及電磁鐵電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的電磁鐵控制裝置還包括一信號(hào)采樣電路，所述的信號(hào)采樣電路分別與整流電路以及微處理控制電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的整流電路由整流橋或分立二極管組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的單向電路由二極管組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的濾波電路由電解電容組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的電源轉(zhuǎn)換電路由電源轉(zhuǎn)換模塊組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁鐵控制裝置，其特征在于所述的信號(hào)采樣電路包括第一電阻R1、第二電阻R2以及第三電阻R3，所述的第一電阻Rl的一端連接整流電路，第一電阻Rl的另一端與第二電阻R2的一端以及第三電阻R3的一端連接，第二電阻R2的另一端接地，第三電阻R3的另一端連接微處理控制電路。
【文檔編號(hào)】H01F7/18GK203733548SQ201420086689
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】焦志剛, 季春華, 顧怡文, 金勝 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠）