一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，包括底板、邊框、定位孔、絕緣片、上過渡片、下過渡片、主引線、輔助引線，所述底板為無氧銅材質(zhì)，所述絕緣片為氧化鈹材質(zhì)；所述底板中間位置設(shè)有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片燒結(jié)在凹槽的底部，所述絕緣片燒結(jié)在下過渡片的上方；所述下過渡片的一部分位于凹槽內(nèi)，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片燒結(jié)在絕緣片上方；所述邊框燒結(jié)在底板上；所述主引線和輔助引線均燒結(jié)在邊框上從邊框側(cè)面引出，所述定位孔燒結(jié)在底板上。本實用新型采用BeO絕緣片通過埋焊的方式埋焊在無氧銅底板的結(jié)構(gòu)，有效避免了釬焊時底板高溫翹曲變形并導(dǎo)致BeO絕緣片產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利說明】一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繼電器外殼領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器夕卜殼。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器是一種電控制器件，是當(dāng)輸入量的變化達(dá)到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預(yù)定的階躍變化的一種電器，它具有控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng)之間的互動關(guān)系，通常應(yīng)用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關(guān)”，故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用，電力設(shè)備上的繼電器都有繼電器夕卜殼。
[0003]繼電器外殼包括底板、邊框、絕緣片、主引線、輔助引線、過渡片，繼電器外殼的底板為無氧銅材質(zhì)，絕緣片為BeO (氧化鈹)材質(zhì)，對于底板尺寸大于> 30mm的外殼,需米用無氧銅底板，且底板不能直接與BeO絕緣片焊接。因為底板較大時不能采用W85CU底板，已經(jīng)由用戶試驗證明，底板材料也不能選用10#鋼，10#鋼的導(dǎo)熱率較低，只有58.60w/m.k，焊接熱沉后底板導(dǎo)熱性能更差，滿足不了器件的散熱要求，而無氧銅的導(dǎo)熱率為391?393.5 w/m.k,是導(dǎo)熱性能非常好的一種材料,所以,對于底板尺寸> 30mm的外殼、底板選用無氧銅。同時，由于無氧銅的線脹系數(shù)為15.80-17.50X10_6/°C，BeO絕緣片的線脹系數(shù)為
6.70?7.50 X 10_6/°C，兩者差別太大，不能將BeO絕緣片直接與無氧銅底板焊接。因此需要在BeO絕緣片與無氧銅底板之間燒結(jié)過渡片，將無氧銅底板通過過渡片焊接BeO絕緣片解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種BeO絕緣片通過埋焊的方式埋焊在無氧銅底板中的固體繼電器外殼，可避免絕緣片上裂紋的產(chǎn)生。
[0005]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，包括底板、邊框、定位孔、絕緣片、上過渡片、下過渡片、主引線、輔助引線，所述底板為無氧銅材質(zhì)，所述絕緣片為氧化鈹材質(zhì)；所述底板中間位置設(shè)有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片燒結(jié)在凹槽的底部，所述絕緣片燒結(jié)在下過渡片的上方；所述下過渡片的一部分位于凹槽內(nèi)，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片燒結(jié)在絕緣片上方；所述邊框燒結(jié)在底板上；所述主引線和輔助引線均燒結(jié)在邊框上并從邊框側(cè)面引出，所述定位孔燒結(jié)在底板上。
[0007]所述絕緣片為長方形，所述邊框燒結(jié)在長方形絕緣片的四周，所述長方形絕緣片的每個邊與邊框的對應(yīng)邊間距相同。
[0008]所述凹槽的深度為2.50_。
[0009]所述絕緣片位于凹槽內(nèi)部分的高度為2.20mm。
[0010]所述主弓I線為無氧銅材質(zhì)。[0011 ] 所述上過渡片和下過渡片均為鑰片。
[0012]所述主引線和輔助引線與邊框的連接處均設(shè)有陶瓷絕緣子。
[0013]所述邊框的內(nèi)壁上還設(shè)有支撐引線。
[0014]本實用新型能夠產(chǎn)生的有益效果:在底板、絕緣片尺寸較大情況下，本實用新型采用BeO絕緣片通過埋焊的方式埋焊在無氧銅底板的結(jié)構(gòu)，在繼電器外殼上焊接器件時，避免了底板高溫翹曲變形并導(dǎo)致BeO絕緣片產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，產(chǎn)品的質(zhì)量高、使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的俯視圖。
[0016]附圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0017]其中:1、底板；2、邊框；3、定位孔；4、絕緣片；5、上過渡片；6、下過渡片；7、主引線；8、輔助引線；9、陶瓷絕緣子；10、支撐引線。
【具體實施方式】
[0018]結(jié)合圖1 、2說明本實施方式，一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，包括底板1、邊框2、定位孔3、絕緣片4、上過渡片5、下過渡片6、主引線7、輔助引線8，所述底板為無氧銅材質(zhì)，所述絕緣片4為氧化鈹(BeO)材質(zhì)；所述底板中間位置設(shè)有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片6燒結(jié)在凹槽的底部，所述絕緣片4燒結(jié)在下過渡片6的上方；所述下過渡片6的一部分位于凹槽內(nèi)，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片5燒結(jié)在絕緣片4上方；所述邊框2燒結(jié)在底板I上；所述主引線7和輔助引線8均燒結(jié)在邊框2上并從邊框2側(cè)面引出，所述定位孔3放置在底板I上。定位孔3可用于將繼電器外殼進(jìn)行安裝使用。
[0019]所述絕緣片4為長方形，所述邊框2燒結(jié)在長方形絕緣片4的四周，所述長方形絕緣片4的每個邊與邊框的對應(yīng)邊間距相同。所述主引線7為無氧銅材質(zhì)。
[0020]所述上過渡片5和下過渡片6均為鑰(Mo)片。所述主引線7和輔助引線8與邊框2的連接處均設(shè)有陶瓷絕緣子9。輔助引線8采用銅芯可伐。
[0021]所述邊框2的內(nèi)壁上還設(shè)有支撐引線10。所述邊框2為4J29 #10鋼材質(zhì)。4J29鋼材質(zhì)為可伐合金的一種。支撐引線10可用于用戶安裝時的定位。
[0022]所述凹槽的深度為2.50mm。所述絕緣片4位于凹槽內(nèi)部分的高度為2.20mm。在無氧銅底板“埋焊” BeO絕緣片時，“埋焊”深度是一個重要的設(shè)計參數(shù)，“埋焊”深度太小，將對BeO絕緣片形成不了有效的壓應(yīng)力。研究過程中，選用尺寸更大的一種繼電器外殼作為研究對象，多次埋焊深度試驗統(tǒng)計結(jié)果如表1。由于采用0.30mm鑰片過渡焊接BeO絕緣片，埋焊=銅底板凹槽深度-0.30。表中“外殼環(huán)境試驗后BeO絕緣片裂紋”試驗是采用底板電鍍鎳并340度退火后無裂紋的產(chǎn)品。
埋焊深度I底板釬焊后BeO絕緣片裂紋情況 I底板電鍍鎳并340度退火后BeO絕緣片裂紋情況 |外殼環(huán)境試驗后BeO絕緣片裂紋情況 |備注Τ~20ιηηι 無裂紋60%左右裂紋20%裂紋左右^不可行
1.50mm 無裂紋_10%左右裂紋_無裂紋_不可行
1.70ηιηι~無裂紋通紋^無裂紋^可行
2.00mm丨無裂紋丨無裂紋丨無裂紋丨可行
[0023]從表中可以看出，BeO絕緣片埋焊的深度(即絕緣片4位于凹槽內(nèi)部分的高度)越大、BeO絕緣片越不容易裂紋。實際使用時，優(yōu)選無氧銅底板銑槽深度為2.50mm、BeO絕緣片埋焊深度為2.20mm。
[0024]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，包括底板(I)、邊框(2)、定位孔(3)、絕緣片(4)、上過渡片(5)、下過渡片(6)、主引線(7)、輔助引線(8)，所述底板為無氧銅材質(zhì)，所述絕緣片(4)為氧化鈹材質(zhì)；所述底板中間位置設(shè)有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片(6)燒結(jié)在凹槽的底部，所述絕緣片(4)燒結(jié)在下過渡片(6)的上方；所述下過渡片(6)的一部分位于凹槽內(nèi)，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片(5)燒結(jié)在絕緣片(4)上方；所述邊框(2)燒結(jié)在底板(I)上；所述主引線(7)和輔助引線(8)均燒結(jié)在邊框(2 )上并從邊框(2 )側(cè)面引出，所述定位孔(3 )燒結(jié)在底板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述絕緣片(4)為長方形，所述邊框(2)燒結(jié)在長方形絕緣片(4)的四周，所述長方形絕緣片(4)的每個邊與邊框的對應(yīng)邊間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述凹槽的深度為2.50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述絕緣片(4)位于凹槽內(nèi)部分的高度為2.20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述主引線(7)為無氧銅材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述上過渡片(5)和下過渡片(6)均為鑰片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述主引線(7)和輔助引線(8)與邊框(2)的連接處均設(shè)有陶瓷絕緣子(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，其特征在于，所述邊框(2)的內(nèi)壁上還設(shè)有支撐引線(10)。
【文檔編號】H01H45/02GK203774186SQ201420094946
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】鄭學(xué)軍 申請人:青島凱瑞電子有限公司