一種自動貼片包膠帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動貼片包膠帶機，包括工作機臺，工作機臺由入料端至出料端依次設有轉盤上料裝置、第一貼保護板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉裝置、第二貼保護板裝置、第二貼膠裝置和轉盤收料裝置，第一貼膠裝置的一側設有前搬運裝置，第二貼膠裝置的一側設有后搬運裝置。本實用新型采用第一貼保護板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉裝置、第二貼保護板裝置、第二貼膠裝置，針對扁平線兩端同面或異面貼附保護板，并可以對兩端進行整圈包膠帶作業(yè)；貼附保護板時采用光纖定位，保證了保護板的貼附位置精度；采用圓盤式供料或收料，有效的解放人力，實現(xiàn)自動化作業(yè)。
【專利說明】一種自動貼片包膠帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，特別涉及一種自動貼片包膠帶機。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的扁平線需要在其兩端進行貼保護板，并整圈包膠帶作業(yè)后方能使用，現(xiàn)有的貼保護板流程是由多個貼板機交換貼板，一臺貼板機貼一面扁平線，而整圈包膠帶流程在貼板完成后操作，該種工藝方法存在以下缺陷:1、準確性低，由不同的貼板機貼附，其粘貼的位置準確率低，批量粘貼時，存在較大差異，不良率高；2、單面貼保護板，工作效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種用于扁平線產品兩端粘貼保護板，以及包整圈膠帶，可實現(xiàn)同面貼和正反兩面貼的扁平線貼板包膠帶機。
[0004]為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型要解決的技術方案是:一種自動貼片包膠帶機，包括工作機臺，所述工作機臺由入料端至出料端依次設有轉盤上料裝置、第一貼保護板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉裝置、第二貼保護板裝置、第二貼膠裝置和轉盤收料裝置，所述第一貼膠裝置的一側設有前搬運裝置，所述第二貼膠裝置的一側設有后搬運裝置。
[0005]作為本實用新型自動貼片包膠帶機的一種改進，所述前搬運裝置包括前搬運支架，所述前搬運支架上依次設有第一定位裝置、第一對位裝置和第一滾料裝置。
[0006]作為本實用新型自動貼片包膠帶機的一種改進，所述后搬運裝置包括后搬運支架，所述后搬運支架上依次設有第二對位裝置、第二滾料裝置和包膠裝置。
[0007]作為本實用新型自動貼片包膠帶機的一種改進，所述第一貼保護板裝置包括第一安裝板，所述第一安裝板上設有放料安裝板、吸盤安裝板和防護板，所述第一安裝板的一側設有一立板和光纖，所述立板的下端設有一滑軌安裝板，所述滑軌安裝板的下端設有收料搬運底板，所述第一安裝板的另一側設有一安裝底板，所述收料搬運底板的一側設有第一馬達，所述第一安裝板的中部設有一支架，所述支架一側設有感應器座，所述支架端部設有一調速馬達，所述安裝底板的下端設有一氣缸，所述吸盤安裝板的一側設有壓料安裝板，所述吸盤安裝板與所述放料安裝板之間設有一感應片，所述放料安裝板上設有一放料板，所述放料板上間隔設有多塊擋料板，所述防護板上設有拖鏈支架，所述防護板的一側設有轉接吸板。
[0008]作為本實用新型自動貼片包膠帶機的一種改進，所述第一貼膠裝置包括基板，所述基板的一側設有一平臺安裝基板，所述平臺安裝基板的中部間隔設有過料心軸和過料滾輪，所述平臺安裝基板的一側上端間隔設有多條滑軌，每條所述滑軌上均設有滑塊連接塊，其中一塊滑塊連接塊上設有吸板、擋料板和剝離基板，所述平臺安裝基板的一側下端設有氣缸安裝座，所述氣缸安裝座上設有第二氣缸，所述基板的另一側設有第二調速馬達，每塊所述滑塊連接塊上均設有一第三氣缸，所述基板中部設有一步進電機，所述基板的一端設有一支撐架，所述支撐架的一側設有上下相互對應的料盤。
[0009]作為本實用新型自動貼片包膠帶機的一種改進，所述轉盤上料裝置和轉盤收料裝置均分別由一料盤升降裝置控制上下移動。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用第一貼保護板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉裝置、第二貼保護板裝置、第二貼膠裝置，針對扁平線兩端同面或異面貼附保護板，并可以對兩端進行整圈包膠帶作業(yè)；貼附保護板時采用光纖定位，保證了保護板的貼附位置精度；采用圓盤式供料或收料，有效的解放人力，實現(xiàn)自動化作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型俯視圖。
[0012]圖2是本實用新型側視圖。
[0013]圖3是第一貼保護板裝置俯視圖。
[0014]圖4是第一貼保護板裝置主視圖。
[0015]圖5是第一貼保護板裝置側視圖。
[0016]圖6是第一貼膠裝置俯視圖。
[0017]圖7是第一貼膠裝置主視圖。
[0018]圖8是第一貼膠裝置側視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種扁平線貼板包膠帶機，包括工作機臺I，工作機臺I由入料端至出料端依次設有轉盤上料裝置2、第一貼保護板裝置3、第一貼膠裝置4、扁平線翻轉裝置5、第二貼保護板裝置6、第二貼膠裝置7和轉盤收料裝置8，第一貼膠裝置4的一側設有前搬運裝置9，第二貼膠裝置7的一側設有后搬運裝置10。
[0021]優(yōu)選的，前搬運裝置9包括前搬運支架91，所述前搬運支架91上依次設有第一定位裝置92、第一對位裝置93和第一滾料裝置94。
[0022]優(yōu)選的，后搬運裝置10包括后搬運支架101，所述后搬運支架101上依次設有第二對位裝置102、第二滾料裝置103和包膠裝置104。
[0023]如圖3、圖4和圖5所示的第一貼保護板裝置3，包括第一安裝板31，第一安裝板31上設有放料安裝板32、吸盤安裝板33和防護板34，第一安裝板31的一側設有一立板35和光纖36，立板35的下端設有一滑軌安裝板37，滑軌安裝，37的下端設有收料搬運底板38，第一安裝板31的另一側設有一安裝底板39，收料搬運底板38的一側設有第一馬達30，第一安裝板31的中部設有一支架301，支架301 —側設有感應器座302，支架301端部設有一調速馬達303，安裝底板39的下端設有一氣缸304，吸盤安裝板33的一側設有壓料安裝板305，吸盤安裝板33與所述放料安裝板32之間設有一感應片306，放料安裝板32上設有一放料板307，放料板307上間隔設有多塊擋料板308，防護板34上設有拖鏈支架309，防護板34的一側設有轉接吸板310。
[0024]如圖6、圖7和圖8所不的第一貼膠裝置4,包括基板41,基板41的一側設有一平臺安裝基板42，平臺安裝基板42的中部間隔設有過料心軸43和過料滾輪44，平臺安裝基板42的一側上端間隔設有多條滑軌45，每條滑軌45上均設有滑塊連接塊46，其中一塊滑塊連接塊46上設有吸板47、擋料板48和剝離基板49，平臺安裝基板42的一側下端設有氣缸安裝座40，氣缸安裝座40上設有第二氣缸402，基板41的另一側設有第二調速馬達403，每塊滑塊連接塊46上均設有一第三氣缸404，基板41中部設有一步進電機405，基板41的一端設有一支撐架406，支撐架406的一側設有上下相互對應的料盤407。
[0025]優(yōu)選的，轉盤上料裝置2和轉盤收料裝置8均分別由一料盤升降裝置11控制上下移動。
[0026]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種自動貼片包膠帶機，包括工作機臺，其特征在于，所述工作機臺由入料端至出料端依次設有轉盤上料裝置、第一貼保護板裝置、第一貼膠裝置、扁平線翻轉裝置、第二貼保護板裝置、第二貼膠裝置和轉盤收料裝置，所述第一貼膠裝置的一側設有前搬運裝置，所述第二貼膠裝置的一側設有后搬運裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動貼片包膠帶機，其特征在于，所述前搬運裝置包括前搬運支架，所述前搬運支架上依次設有第一定位裝置、第一對位裝置和第一滾料裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動貼片包膠帶機，其特征在于，所述后搬運裝置包括后搬運支架，所述后搬運支架上依次設有第二對位裝置、第二滾料裝置和包膠裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動貼片包膠帶機，其特征在于，所述第一貼保護板裝置包括第一安裝板，所述第一安裝板上設有放料安裝板、吸盤安裝板和防護板，所述第一安裝板的一側設有一立板和光纖，所述立板的下端設有一滑軌安裝板，所述滑軌安裝板的下端設有收料搬運底板，所述第一安裝板的另一側設有一安裝底板，所述收料搬運底板的一側設有第一馬達，所述第一安裝板的中部設有一支架，所述支架一側設有感應器座，所述支架端部設有一調速馬達，所述安裝底板的下端設有一氣缸，所述吸盤安裝板的一側設有壓料安裝板，所述吸盤安裝板與所述放料安裝板之間設有一感應片，所述放料安裝板上設有一放料板，所述放料板上間隔設有多塊擋料板，所述防護板上設有拖鏈支架，所述防護板的一側設有轉接吸板。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動貼片包膠帶機，其特征在于，所述第一貼膠裝置包括基板，所述基板的一側設有一平臺安裝基板，所述平臺安裝基板的中部間隔設有過料心軸和過料滾輪，所述平臺安裝基板的一側上端間隔設有多條滑軌，每條所述滑軌上均設有滑塊連接塊，其中一塊滑塊連接塊上設有吸板、擋料板和剝離基板，所述平臺安裝基板的一側下端設有氣缸安裝座，所述氣缸安裝座上設有第二氣缸，所述基板的另一側設有第二調速馬達，每塊所述滑塊連接塊上均設有一第三氣缸，所述基板中部設有一步進電機，所述基板的一端設有一支撐架，所述支撐架的一側設有上下相互對應的料盤。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的自動貼片包膠帶機，其特征在于，所述轉盤上料裝置和轉盤收料裝置均分別由一料盤升降裝置控制上下移動。
【文檔編號】H01B13/22GK203706739SQ201420094989
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
【發(fā)明者】沈義 申請人:沈義