一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，由三個導線、支撐芯體和三個信號線構(gòu)成纜芯；導線包括位于中部的導體以及導體外部包覆的絕緣層，信號線包括位于中部的信號體以及信號體外部包覆的絕緣層；支撐芯體由三個金屬扇環(huán)按圓周方式一體構(gòu)成，金屬扇環(huán)開口朝外并且相鄰兩個金屬扇環(huán)上開口之間夾角呈120度，支撐芯體中心設(shè)有縱向通孔；三個導線分別縱置在三個金屬扇環(huán)內(nèi)并緊靠金屬扇環(huán)內(nèi)周，信號線置于相鄰兩個金屬扇環(huán)外并緊靠兩個金屬扇環(huán)外周；在纜芯外部包覆繞包層，在繞包層外部包覆屏蔽層，在屏蔽層外部包覆隔熱層，在隔熱層外部包覆護套層。本實用新型提出了一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其內(nèi)散熱、屏蔽性能好、耐高溫。
【專利說明】一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜。
【背景技術(shù)】
[0002]普通多功能線纜采用常規(guī)聚氯乙烯、交聯(lián)聚烯烴等材料作為絕緣和護套材料，這些材料在電纜過載或者高溫場合等會迅速老化直至電纜出現(xiàn)故障。在本領(lǐng)域中，增強多功能線纜耐高溫性能的基本思路為選用具有很高的熱阻系數(shù)的材料作為隔熱層，并增加隔熱層厚度，通過提高隔熱層的熱阻方式來起到隔溫作用。這樣的結(jié)構(gòu)能起到阻擋電纜使用環(huán)境高溫的效果，但也阻擋了電纜傳輸電能而產(chǎn)生的熱量，最終造成電纜提前老化或者影響電纜的載流能力。此外，電力傳輸時，因電纜所在磁場的不平衡而產(chǎn)生的電磁感應(yīng)會引起磁滯損耗，使電纜發(fā)熱，同樣減少使用壽命。因此，如何制造出一種耐高溫性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、屏蔽性能好的多功能線纜，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其結(jié)構(gòu)緊湊、屏蔽性能好、耐高溫。
[0004]本實用新型提出的一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，由三個導線、支撐芯體和三個信號線構(gòu)成纜芯；導線包括位于中部的導體以及包覆在導體外部的第一絕緣層，信號線包括位于中部的信號體以及包覆在信號體外部的第二絕緣層；支撐芯體由三個金屬扇環(huán)按圓周方式一體構(gòu)成，三個金屬扇環(huán)的開口朝外并且任意相鄰兩個金屬扇環(huán)上開口之間的夾角呈120度，在支撐芯體中心設(shè)有一個或多個縱向通孔；三個導線分別縱置在支撐芯體的三個金屬扇環(huán)內(nèi)并緊靠金屬扇環(huán)的內(nèi)周，任一信號線置于支撐芯體的相鄰兩個金屬扇環(huán)外并緊靠兩個金屬扇環(huán)的外周；在所述纜芯外部包覆繞包層，繞包層緊貼三個導線和三個信號線的外周進行繞包，在繞包層外部包覆屏蔽層，在屏蔽層外部包覆隔熱層，在隔熱層外部包覆護套層。
[0005]優(yōu)選地，支撐芯體的金屬扇環(huán)上開口的截面圓心角大于90度并小于180度。
[0006]優(yōu)選地,支撐芯體的金屬扇環(huán)上開口相對于通過支撐芯體和金屬扇環(huán)的圓心連線對稱布置。
[0007]優(yōu)選地，支撐芯體中三個金屬扇環(huán)上開口位置的兩個末端圓滑過渡。
[0008]優(yōu)選地，支撐芯體采用鋁合金材料制成。
[0009]優(yōu)選地，在支撐芯體的縱向通孔內(nèi)部充入冷卻劑。
[0010]本實用新型中，線纜包括三個鋁合金扇環(huán)構(gòu)成的支撐芯體，三個導線分別縱置在三個鋁合金扇環(huán)內(nèi)并緊靠鋁合金扇環(huán)的內(nèi)周，每個信號線位于相鄰兩個鋁合金扇環(huán)外并緊靠與其相鄰的兩個鋁合金扇環(huán)外周。在上述結(jié)構(gòu)布置方式中，一方面，在纜芯內(nèi)部形成高效導熱通路，使纜芯內(nèi)部環(huán)境溫度均衡，另一方面，纜芯內(nèi)產(chǎn)生的電磁場均勻分布，相互干擾小，電磁兼容性好，在一方面，由于鋁合金支撐芯體的重量輕強度大，增強了電纜的機械性倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提出的一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1，本實用新型提出的一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，包括由三個導線1、支撐芯體2和三個信號線3構(gòu)成的纜芯；
[0014]導線I包括位于中部的導體11，導體11外部包覆第一絕緣層12，信號線3包括位于中部的信號體31，信號體31外部包覆第二絕緣層32 ;通過設(shè)置導線I和信號線2，實現(xiàn)了電纜的多功能傳輸；
[0015]支撐芯體2由三個招合金扇環(huán)按圓周方式一體構(gòu)成,三個招合金扇環(huán)的開口朝外并且任意相鄰兩個鋁合金扇環(huán)上開口之間的夾角呈120度，每個鋁合金扇環(huán)的開口截面圓心角為90度至180度之間，具體地，可以設(shè)置開口的截面圓心角為120度，開口的兩個末端圓滑過渡。
[0016]在導線和信號線的布置過程中，將三個導線I分別縱置在支撐芯體2的三個鋁合金扇環(huán)內(nèi)并緊靠鋁合金扇環(huán)的內(nèi)周，信號線3置于支撐芯體2的相鄰兩個鋁合金扇環(huán)外并緊靠兩個鋁合金扇環(huán)的外周；纜芯的結(jié)構(gòu)緊湊，屏蔽性好。
[0017]在纜芯外部包覆繞包層4，繞包層4緊貼三個導線I和三個信號線3的外周進行繞包，在繞包層4外部包覆屏蔽層5，屏蔽層5外部包覆隔熱層6，隔熱層6外部包覆護套層7。
[0018]在本實施例中，線纜包括三個鋁合金扇環(huán)構(gòu)成的支撐芯體，三個導線分別縱置在三個鋁合金扇環(huán)內(nèi)并緊靠鋁合金扇環(huán)的內(nèi)周，每個信號線位于相鄰兩個鋁合金扇環(huán)外并緊靠與其相鄰的兩個鋁合金扇環(huán)外周。在上述結(jié)構(gòu)布置方式中，一方面，在纜芯內(nèi)部形成高效導熱通路，使纜芯內(nèi)部環(huán)境溫度均衡，另一方面，纜芯內(nèi)產(chǎn)生的電磁場均勻分布，相互干擾小，電磁兼容性好，在一方面，由于鋁合金支撐芯體的重量輕強度大，增強了電纜的機械性倉泛。
[0019]在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計中，支撐芯體由三個金屬扇環(huán)按圓周方式一體構(gòu)成，支撐芯體的金屬扇環(huán)上開口的截面圓心角大于90度并小于180度；導線通過開口夾持在金屬扇環(huán)內(nèi)并緊靠金屬扇環(huán)的內(nèi)周，信號線位于相鄰的兩個鋁合金扇環(huán)外周，繞包層緊貼三個導線和三個信號線的外周進行繞包，使得纜芯結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定；鋁合金扇環(huán)為每個導線和信號線形成單獨屏蔽，起到屏蔽導線和信號線之間電磁波干擾的作用，實現(xiàn)多功能線纜的電磁屏蔽性能。
[0020]在鋁合金扇環(huán)上開口位置的兩個末端圓滑過渡，保證了電纜在制作和使用過程中支撐芯體不會破壞外部的包覆層。
[0021]在支撐芯體2中心設(shè)有一個縱向通孔20，縱向通孔20內(nèi)部充入冷卻劑，從而達到從內(nèi)部冷卻纜芯以降低導線和信號線的工作環(huán)境溫度的效果；進一步地，在纜芯外部設(shè)置隔熱層，隔熱層可以起到阻擋電纜外部環(huán)境的高溫對纜芯工作的影響。
[0022]在【具體實施方式】中，護套層7采用的丁腈聚氯乙烯復合物按重量份數(shù)包括下列組分:50-70份粉末丁腈橡膠、30-50份PVC樹脂粉、2_3份硫化劑、2.5-4.5份促進劑、4_6份氧化鋅、2-3份硬脂酸、1-3份古馬隆樹脂、2-4份防老劑、20-40份氯化石蠟、7_10份三氧化二鋪、4-6份硼酸鋅、50-70份氫氧化招、40-70份二氧化娃、5_8份輕質(zhì)碳酸I丐、5_10份導電炭黑。具體地，其組分和含量如下:60份粉末丁腈橡膠、40份PVC樹脂粉、3份硫化劑、3份促進劑、5份氧化鋅、2份硬脂酸、2份古馬隆樹脂、3份防老劑、30份氯化石蠟、8份三氧化二銻、5份硼酸鋅、60份氫氧化鋁、50份二氧化硅、8份輕質(zhì)碳酸鈣、8份導電炭黑。
[0023]護套層7作為對內(nèi)部纜芯的保護體，通過采用上述原料組分的丁腈聚氯乙烯復合物制成，可以具有高阻燃、高強度、耐磨、耐油的性能，可以延長電纜的使用壽命。其中，二氧化硅和輕質(zhì)碳酸鈣的添加增強復合物的硬度和機械性能；導電炭黑的加入，可提高復合物的抗靜電性，改進電纜在高溫環(huán)境中工作的安全性。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其特征在于，由三個導線(I)、支撐芯體(2)和三個信號線(3)構(gòu)成纜芯；導線(I)包括位于中部的導體(11)以及包覆在導體(11)外部的第一絕緣層(12)，信號線(3)包括位于中部的信號體(31)以及包覆在信號體(31)外部的第二絕緣層(32);支撐芯體(2)由三個金屬扇環(huán)按圓周方式一體構(gòu)成,三個金屬扇環(huán)的開口朝外并且任意相鄰兩個金屬扇環(huán)上開口之間的夾角呈120度，在支撐芯體(2)中心設(shè)有一個或多個縱向通孔(20);三個導線(I)分別縱置在支撐芯體(2)的三個金屬扇環(huán)內(nèi)并緊靠金屬扇環(huán)的內(nèi)周，任一信號線(3)置于支撐芯體(2)的相鄰兩個金屬扇環(huán)外并緊靠兩個金屬扇環(huán)的外周；在所述纜芯外部包覆繞包層(4)，繞包層(4)緊貼三個導線(I)和三個信號線(3)的外周進行繞包，在繞包層(4)外部包覆屏蔽層(5)，在屏蔽層(5)外部包覆隔熱層(6)，在隔熱層(6)外部包覆護套層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其特征在于，支撐芯體(2)的金屬扇環(huán)上開口的截面圓心角大于90度并小于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其特征在于，支撐芯體(2)的金屬扇環(huán)上開口相對于通過支撐芯體(2)和金屬扇環(huán)的圓心連線對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜,其特征在于,支撐芯體(2)中三個金屬扇環(huán)上開口位置的兩個末端圓滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其特征在于，支撐芯體(2)采用鋁合金材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的內(nèi)散熱耐高溫多功能線纜，其特征在于，在支撐芯體(2)的縱向通孔(20)內(nèi)部充入冷卻劑。
【文檔編號】H01B7/18GK203826030SQ201420096299
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】魏宜, 王斌, 童天明, 谷慶生, 方偉 申請人:安徽復興電纜集團有限公司