用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，包括盒體和上蓋，其特征在于：所述盒體內(nèi)分布有多個(gè)絕緣隔片，相鄰絕緣隔片之間以及兩端的絕緣隔片與盒體的端板之間構(gòu)成電芯容納位，覆蓋于各電芯容納位之上設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板上設(shè)有保護(hù)電路，所述保護(hù)板兩側(cè)排列有多個(gè)與保護(hù)電路連通的電連接器件，在電芯安裝狀態(tài)下，每一電連接器件的兩端分別與相鄰電芯的引出電極電連接，所述上蓋包覆所述保護(hù)板并與所述盒體固定連接。本實(shí)用新型電芯安裝工序簡(jiǎn)單且質(zhì)量可靠；減少了布線的長度和復(fù)雜度。
【專利說明】 用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可充電式電池的結(jié)構(gòu)零件，具體涉及一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池由于具有高能量密度、低污染、循環(huán)壽命高、無記憶效應(yīng)、可以快速充電等特性，被廣泛應(yīng)用。而隨著新能源車輛、電網(wǎng)儲(chǔ)能、通信基站等市場(chǎng)的發(fā)展，鋰電池的應(yīng)用市場(chǎng)被進(jìn)一步擴(kuò)展。
[0003]當(dāng)用作例如電動(dòng)車電池時(shí)，需要由多個(gè)電芯進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)使用。由此，需要提供用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)。由于鋰電池的充放電特征，其低電壓的過放或自放電反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致鋰離子活性物質(zhì)分解破壞，而過充時(shí)則會(huì)導(dǎo)致電池性能受到嚴(yán)重破壞，甚至爆炸。因此，鋰電池模組需要組配保護(hù)電路和均衡電路，與之配合，需要引出每個(gè)電芯的電壓信號(hào)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用環(huán)氧板分隔相鄰的電芯，然后用膠帶捆綁定位，在每個(gè)電芯的引出電極上焊接信號(hào)線引出電壓信號(hào)，連接至設(shè)在電芯組一端的保護(hù)板上，用焊帶焊接連接相鄰電芯的電極，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)。因此，上述鋰電池模組組裝工序復(fù)雜、排線多；同時(shí)，由于各電壓信號(hào)線需要分別連接至電芯組一端的保護(hù)板上，走線距離長，連接復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，簡(jiǎn)化鋰電池模組的安裝工序，降低布線復(fù)雜性，保證鋰電池模組的質(zhì)量。
[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，包括盒體和上蓋，所述盒體內(nèi)分布有多個(gè)絕緣隔片，相鄰絕緣隔片之間以及兩端的絕緣隔片與盒體的端板之間構(gòu)成電芯容納位，覆蓋于各電芯容納位之上設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板上設(shè)有保護(hù)電路，所述保護(hù)板兩側(cè)排列有多個(gè)與保護(hù)電路連通的電連接器件，在電芯安裝狀態(tài)下，每一電連接器件的兩端分別與相鄰電芯的引出電極電連接，所述上蓋包覆所述保護(hù)板并與所述盒體固定連接。
[0007]上述技術(shù)方案中，安裝時(shí)，先將各個(gè)電芯分別插入各電芯容納位，引出電極朝向開口側(cè)，再將保護(hù)板覆蓋在各電芯容納位上方，保護(hù)板上的各電連接器件分別對(duì)準(zhǔn)并壓緊各電芯的引出電極，再蓋上上蓋并固定上蓋與盒體即可。一般地，電芯容納位的空腔厚度與電芯厚度匹配，也可以在絕緣隔片上設(shè)置卡緊結(jié)構(gòu)以固定電芯，由此，各絕緣隔片同時(shí)起到了絕緣和定位的雙重作用。保護(hù)板設(shè)置于電芯的上方，電源引出線可以設(shè)置在保護(hù)板上，電連接器件同時(shí)起到電壓信號(hào)弓I出線和電池電極連接線的作用，減少了布線長度和復(fù)雜度。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電連接器件由伸出于所述保護(hù)板側(cè)邊的連接柱、垂直于連接柱布置并與連接柱焊接的連接片構(gòu)成，所述連接片的兩端為彈性端，在電芯安裝狀態(tài)下分別與相鄰電芯的引出電極壓緊連接。[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述盒體由左、右兩個(gè)半殼連接構(gòu)成，每一所述絕緣隔片由分別連接在左、右兩個(gè)半殼上的半寬隔片并接構(gòu)成。采用兩個(gè)半殼結(jié)構(gòu)，可以方便電芯安裝過程，安裝時(shí)，先將電芯插入其中一個(gè)半殼的各個(gè)半寬隔片之間，由于兩面開口，插入比較方便，完成后再將另一個(gè)半殼整體插入各電芯之間，使兩個(gè)半殼合并成為一個(gè)殼體。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述左、右兩個(gè)半殼由超聲焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
[0011]或者，所述左、右兩個(gè)半殼采用螺釘固定連接。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上蓋上對(duì)應(yīng)于保護(hù)板上的保護(hù)電路設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)保護(hù)電路中設(shè)置多個(gè)MOS管結(jié)構(gòu)時(shí)，可以將多個(gè)MOS管靠近布置，在上蓋上對(duì)應(yīng)該區(qū)域設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，例如，在上蓋上開孔，孔內(nèi)設(shè)置下凹的金屬散熱片，安裝時(shí)，金屬散熱片與MOS管接觸散熱。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型采用盒體構(gòu)成鋰電池模組的安裝結(jié)構(gòu)，在盒體內(nèi)設(shè)置固定的絕緣隔片用以分隔相鄰電芯，同時(shí)起到了絕緣和定位的作用；因此，本實(shí)用新型的電芯在安裝時(shí)不需要依次插入環(huán)氧板并用膠帶捆扎，工序簡(jiǎn)單且質(zhì)量可靠。
[0015]2、本實(shí)用新型將在盒體上方設(shè)置保護(hù)板，保護(hù)電路設(shè)在保護(hù)板上，引線距離短；同時(shí)，在保護(hù)板兩側(cè)設(shè)置電連接器件，用于連接相鄰電芯的引出電極，既實(shí)現(xiàn)電壓信號(hào)引入，又實(shí)現(xiàn)電池串聯(lián)(或并聯(lián))，不需要依次焊接電壓信號(hào)線和電極引出焊帶，簡(jiǎn)化了安裝工序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0017]圖2是實(shí)施例一中殼體安裝示意圖；
[0018]圖3是實(shí)施例一中安裝保護(hù)板的示意圖；
[0019]圖4是實(shí)施例一中安裝上蓋的示意圖；
[0020]圖5是實(shí)施例一獲得的已安裝鋰電池模組后的電池安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、上蓋；4、連接片；5、左殼；6、電芯；8、絕緣隔片；9、右殼；10、連接柱；12、保護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例一:參見圖1所示，一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，包括盒體和上蓋1，所述盒體內(nèi)分布有多個(gè)絕緣隔片8，相鄰絕緣隔片8之間以及兩端的絕緣隔片與盒體的端板之間構(gòu)成電芯容納位。
[0024]本實(shí)施例中，所述盒體I由左殼5、右殼9兩個(gè)半殼連接構(gòu)成，每一所述絕緣隔片8由分別連接在左、右兩個(gè)半殼上的半寬隔片并接構(gòu)成。
[0025]覆蓋于各電芯容納位之上設(shè)有保護(hù)板12，保護(hù)板12上設(shè)有保護(hù)電路，所述保護(hù)板12兩側(cè)排列有多個(gè)與保護(hù)電路連通的電連接器件，在電芯安裝狀態(tài)下，每一電連接器件的兩端分別與相鄰電芯的引出電極電連接，所述上蓋I包覆所述保護(hù)板12并與所述盒體固定連接，所述上蓋I上對(duì)應(yīng)于保護(hù)板上的保護(hù)電路設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
[0026]所述電連接器件由伸出于所述保護(hù)板側(cè)邊的連接柱10、垂直于連接柱10布置并與連接柱焊接的連接片4構(gòu)成，所述連接片4的兩端為彈性端，在電芯安裝狀態(tài)下分別與相鄰電芯6的引出電極壓緊連接。
[0027]安裝時(shí),如附圖2所不,先將電芯6 —個(gè)一個(gè)按順序裝入一個(gè)半殼的電芯容納位中，再將另一個(gè)半殼蓋上，采用超聲焊接或螺釘固定將兩個(gè)半殼連接構(gòu)成一個(gè)殼體。相鄰電芯之間由隔片隔開，隔片同時(shí)起到絕緣和定位的作用。一般地，為保證盒體的連接，采用超聲焊接連接左殼和右殼，并用鍍鎳鋼帶環(huán)繞盒體，起到緊固作用。
[0028]如附圖3所示，將帶有保護(hù)電路的保護(hù)板12直裝安裝到電芯組上，通過電連接器件跨接相鄰電芯6，電連接器件既起到將電芯串聯(lián)的作用，同時(shí)將電壓信號(hào)直接引到保護(hù)板上的保護(hù)電路中，省去了使用信號(hào)線的麻煩。
[0029]如附圖4所示，在安裝好保護(hù)板之后，蓋上上蓋1，使用超聲焊接將上蓋和盒體固定連接。最后獲得的裝配好的產(chǎn)品如圖5所示。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，包括盒體和上蓋，其特征在于:所述盒體內(nèi)分布有多個(gè)絕緣隔片，相鄰絕緣隔片之間以及兩端的絕緣隔片與盒體的端板之間構(gòu)成電芯容納位，覆蓋于各電芯容納位之上設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板上設(shè)有保護(hù)電路，所述保護(hù)板兩側(cè)排列有多個(gè)與保護(hù)電路連通的電連接器件，在電芯安裝狀態(tài)下，每一電連接器件的兩端分別與相鄰電芯的引出電極電連接，所述上蓋包覆所述保護(hù)板并與所述盒體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電連接器件由伸出于所述保護(hù)板側(cè)邊的連接柱、垂直于連接柱布置并與連接柱焊接的連接片構(gòu)成，所述連接片的兩端為彈性端，在電芯安裝狀態(tài)下分別與相鄰電芯的引出電極壓緊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述盒體由左、右兩個(gè)半殼連接構(gòu)成，每一所述絕緣隔片由分別連接在左、右兩個(gè)半殼上的半寬隔片并接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左、右兩個(gè)半殼由超聲焊接構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左、右兩個(gè)半殼采用螺釘固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池模組的電池安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上蓋上對(duì)應(yīng)于保護(hù)板上的保護(hù)電路設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK203760541SQ201420102905
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月8日
【發(fā)明者】姚清, 王正偉 申請(qǐng)人:蘇州星恒電源有限公司