耐高溫控制電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫控制電纜，包括有由多根銅導線絞合構成的多個內芯，內芯外分別包覆有阻燃丁腈內護套層，所述多個內芯的阻燃丁腈內護套層外共同包覆有由耐高溫纖維絲和滌綸絲編織構成的隔離層，所述的隔離層內設有三角結構的尼龍骨架，多個內芯架設在三角結構的尼龍骨架上；所述的隔離層外依次包覆有鋁塑復合帶繞包構成的內屏蔽層和氟塑料外護套層；所述的氟塑料外護套層與隔離層之間設有填充有耐高溫氧化鎂粉末，耐高溫氧化鎂粉末內增設有耐火帶。本實用新型結構改進簡單，設有阻燃丁腈內護套層、耐高溫纖維絲隔離層及耐高溫氧化鎂粉和耐火帶，多層耐高溫防阻燃的保護層，提高了電纜整體的耐高溫性能，且設有尼龍骨架，電纜整體具有很好的韌性。
【專利說明】耐局溫fe制電纜
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及控制電纜，主要是一種耐高溫控制電纜。
[0003]【背景技術】:
[0004]控制電纜適用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)中作電器、儀表、自動控制系統(tǒng)的傳輸線及移動電氣設備之間或固定裝置的敷設，其要求具有較好的耐高溫特性，使在高溫條件下仍能不受影響。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耐高溫控制電纜，其結構改進簡單，設有阻燃丁腈內護套層、耐高溫纖維絲隔離層及耐高溫氧化鎂粉和耐火帶，多層耐高溫防阻燃的保護層，提高了電纜整體的耐高溫性能，且設有尼龍骨架，電纜整體具有很好的韌性。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]一種耐高溫控制電纜，包括有由多根銅導線絞合構成的多個內芯，其特征在于:所述多個銅導線絞合的內芯外分別包覆有阻燃丁腈內護套層，所述多個內芯的阻燃丁腈內護套層外共同包覆有由耐高溫纖維絲和滌綸絲編織構成的隔離層，所述的隔離層內設有三角結構的尼龍骨架，所述的多個內芯架設在三角結構的尼龍骨架上；所述的耐高溫纖維絲和滌綸絲編織的隔離層外依次包覆有鋁塑復合帶繞包構成的內屏蔽層和氟塑料外護套層；所述的氟塑料外護套層與隔離層之間設有填充有耐高溫氧化鎂粉末。
[0009]所述的耐高溫氧化鎂粉末內增設有耐火帶。
[0010]本實用新型中丁阻燃丁腈材料和氟材料的耐熱耐高溫性能優(yōu)良。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]本實用新型結構改進簡單，設有阻燃丁腈內護套層、耐高溫纖維絲隔離層及耐高溫氧化鎂粉和耐火帶，多層耐高溫防阻燃的保護層，提高了電纜整體的耐高溫性能，且設有尼龍骨架，電纜整體具有很好的韌性。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]參見圖1，一種耐高溫控制電纜，包括有由多根銅導線I絞合構成的多個內芯，所述多個銅導線I絞合的內芯外分別包覆有阻燃丁腈內護套層2，所述多個內芯的阻燃丁腈內護套層2外共同包覆有由耐高溫纖維絲和滌綸絲編織構成的隔離層3，所述的隔離層3內設有三角結構的尼龍骨架4，所述的多個內芯架設在三角結構的尼龍骨架上；所述的耐高溫纖維絲和滌綸絲編織的隔離層3外依次包覆有鋁塑復合帶繞包構成的內屏蔽層5和氟塑料外護套層6 ;所述的氟塑料外護套層5與隔離層3之間設有填充有耐高溫氧化鎂粉末7。
[0017]所述的耐高溫氧化鎂粉末7內增設有耐火帶8。
【權利要求】
1.一種耐高溫控制電纜，包括有由多根銅導線絞合構成的多個內芯，其特征在于:所述多個銅導線絞合的內芯外分別包覆有阻燃丁腈內護套層，所述多個內芯的阻燃丁腈內護套層外共同包覆有由耐高溫纖維絲和滌綸絲編織構成的隔離層，所述的隔離層內設有三角結構的尼龍骨架，所述的多個內芯架設在三角結構的尼龍骨架上；所述的耐高溫纖維絲和滌綸絲編織的隔離層外依次包覆有鋁塑復合帶繞包構成的內屏蔽層和氟塑料外護套層；所述的氟塑料外護套層與隔離層之間設有填充有耐高溫氧化鎂粉末。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫控制電纜，其特征在于:所述的耐高溫氧化鎂粉末內增設有耐火帶。
【文檔編號】H01B7/29GK203812622SQ201420140892
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】張世良, 錢衛(wèi)華, 尚喜平, 楊夫運 申請人:力拓電力合金電纜股份有限公司