一種半自動(dòng)電芯貼膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，該貼膠機(jī)用于電芯制造行業(yè)，其包括底座和用于剪斷綠膠的綠膠裁刀；所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和電芯放置面，所述驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接有綠膠吸盤，該驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)綠膠吸盤移向和移離電芯放置面；所述綠膠吸盤前方的一側(cè)設(shè)有綠膠放置桿和可移向和移離綠膠吸盤的綠膠移動(dòng)塊，另一側(cè)設(shè)有可移向和移離綠膠吸盤的壓膠移動(dòng)塊；所述綠膠移動(dòng)塊上設(shè)有綠膠松緊氣缸；所述壓膠移動(dòng)塊上設(shè)有壓膠氣缸，壓膠氣缸聯(lián)接有壓板，該壓膠氣缸用于將壓板推向綠膠吸盤。通過本實(shí)用新型能夠省去過往工作人員手動(dòng)對準(zhǔn)、貼膠的工序，大大提高了工作效率和貼膠準(zhǔn)確性。
【專利說明】—種半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼膠設(shè)備，特別涉及一種用于對電芯貼膠的半自動(dòng)貼膠機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]因工藝需要，電芯折邊整形后，為防止折邊后張開，故需在兩則包上綠膠；之前電芯兩側(cè)包膠均為純手工操作，效率較底，貼膠不整齊、電芯兩側(cè)包不緊，有超寬現(xiàn)象，故需開發(fā)新機(jī)器以提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高工作效率的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，包括底座和用于剪斷綠膠的綠膠裁刀；所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和電芯放置面，所述驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接有綠膠吸盤，該驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)綠膠吸盤移向和移離電芯放置面；所述綠膠吸盤前方的一側(cè)設(shè)有綠膠放置桿和可移向和移離綠膠吸盤的綠膠移動(dòng)塊，另一側(cè)設(shè)有可移向和移離綠膠吸盤的壓膠移動(dòng)塊；所述綠膠移動(dòng)塊上設(shè)有綠膠松緊氣缸；所述壓膠移動(dòng)塊上設(shè)有壓膠氣缸，壓膠氣缸聯(lián)接有壓板，該壓膠氣缸用于將壓板推向綠膠吸盤。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)氣缸和第二移動(dòng)氣缸，所述第二移動(dòng)氣缸設(shè)于第一移動(dòng)氣缸內(nèi)，該第二移動(dòng)氣缸與綠膠吸盤聯(lián)接，且第一移動(dòng)氣缸的移動(dòng)行程比第二移動(dòng)氣缸的移動(dòng)行程短。
[0007]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有將電芯限位在電芯放置面上的定位機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行相向和相離移動(dòng)的左定位塊和右定位塊，所述左定位塊和右定位塊設(shè)于底座與綠膠吸盤相對的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述左定位塊和右定位塊往綠膠吸盤的方向延伸，該左定位塊和右定位塊的相對面為平面。
[0010]優(yōu)選的，所述綠膠裁刀設(shè)于綠膠移動(dòng)塊上。
[0011]優(yōu)選的，所述綠膠松緊氣缸的吸膠側(cè)朝向綠膠吸盤所在的一側(cè)，所述綠膠放置桿設(shè)于與綠膠松緊氣缸吸膠側(cè)相對的一側(cè)。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]實(shí)現(xiàn)了貼膠工序的半自動(dòng)化，提高了工作效率；因?yàn)樵谑褂帽緦?shí)用新型進(jìn)行貼膠時(shí)，只需要將電芯放置在電芯放置面上，然后綠膠移動(dòng)塊將綠膠送至綠膠吸盤，綠膠吸盤將綠膠粘貼在電芯上，工作人員只需操作剩下的包邊工序便可，從而省去過往工作人員手動(dòng)對準(zhǔn)、貼膠的工序，大大提高了工作效率，而且由于設(shè)備的貼膠路徑是固定的，所以不會(huì)出現(xiàn)人工貼膠發(fā)生偏差的現(xiàn)象，也大大提高了貼膠的精準(zhǔn)度。
[0014]更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型增設(shè)了定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦娦鞠尬辉陔娦痉胖妹嫔希苊饬穗娦疽虬l(fā)生位置偏差而貼膠不準(zhǔn)，即更進(jìn)一步提高了貼膠的精準(zhǔn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0017]附圖標(biāo)記如下:
[0018]1、底座；21、第一移動(dòng)氣缸；22、第二移動(dòng)氣缸；23、綠膠吸盤；3、綠膠移動(dòng)塊；31、綠膠松緊氣缸；32、綠膠裁刀；4、綠膠放置桿；5、壓膠移動(dòng)塊；51、壓膠氣缸；52、壓板；61、左定位塊；62、右定位塊；7、電芯放置面；8、電芯。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)包括底座，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、綠膠移動(dòng)塊3、綠膠放置桿4、壓膠移動(dòng)塊5、定位機(jī)構(gòu)和電芯放置面7。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)氣缸21和第二移動(dòng)氣缸22,第二移動(dòng)氣缸22設(shè)于第一移動(dòng)氣缸21內(nèi)，該第二移動(dòng)氣缸22聯(lián)接有綠膠吸盤23，其中，所述第一移動(dòng)氣缸21和第二移動(dòng)氣缸22的移動(dòng)方向朝向電芯放置面7,且該第一移動(dòng)氣缸21的移動(dòng)行程比第二移動(dòng)氣缸22的移動(dòng)行程短。
[0022]以圖1所示方向?yàn)閰⒖?，并定義此時(shí)綠膠移動(dòng)塊3所處位置為其移動(dòng)行程的起點(diǎn)，即有所述綠膠移動(dòng)塊3和綠膠放置桿4設(shè)于綠膠吸盤23前方的右側(cè)；所述綠膠移動(dòng)塊3上設(shè)有綠膠松緊氣缸31和綠膠裁刀32，該綠膠松緊氣缸31的吸膠側(cè)朝向綠膠吸盤23所在的一側(cè)，該綠膠裁刀32設(shè)于綠膠移動(dòng)塊3靠近綠膠吸盤23 —側(cè)的端部；所述綠膠放置桿4設(shè)于與綠膠松緊氣缸31吸膠側(cè)相對的一側(cè)。
[0023]以圖1所示方向?yàn)閰⒖迹⒍x此時(shí)壓膠移動(dòng)塊5所處位置為其移動(dòng)行程的起點(diǎn)，即有所述壓膠移動(dòng)塊5上設(shè)有壓膠氣缸51，壓膠氣缸51聯(lián)接有壓板52，該壓膠氣缸51的移動(dòng)方向朝向綠膠吸盤23所在的一側(cè)。
[0024]所述定位機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行相向和相離移動(dòng)的左定位塊61和右定位塊62，所述左定位塊61和右定位塊62設(shè)于底座I與綠膠吸盤23相對的一側(cè)，該左定位塊61和右定位塊62往綠膠吸盤23的方向延伸，該左定位塊61和右定位塊62的相對面為平面；其中，所述左定位塊61和右定位塊62可用氣缸等設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0025]如圖2所示，當(dāng)本實(shí)用新型開始工作時(shí)，可以包括以下工序:
[0026]1、電芯8定位，將電芯8放置在電芯放置面7上，由于此時(shí)電芯8的極耳置于左側(cè)，所以右定位塊62此時(shí)開始往左移動(dòng)，直至將電芯8移至正確位置，同理，若電芯8的極耳置于右側(cè)，即左定位塊61此時(shí)開始往右移動(dòng)，直至將電芯8移至正確位置；
[0027]2、送綠膠，綠膠松緊氣缸31對綠膠放置桿4上的綠膠進(jìn)行吸取，當(dāng)綠膠吸取完畢后，綠膠移動(dòng)塊3移向綠膠吸盤23前方，以使綠膠吸盤23的前方布置有綠膠，此時(shí)綠膠移動(dòng)塊3將停止移動(dòng)；
[0028]3、吸取綠膠，第一移動(dòng)氣缸21帶動(dòng)綠膠吸盤23微微向前移動(dòng)，以便綠膠吸盤23對綠膠進(jìn)行吸?。籟0029]4、壓膠，壓膠移動(dòng)塊5移向綠膠吸盤23前方，壓膠氣缸51推動(dòng)壓板52，壓板52將綠膠壓穩(wěn)在綠膠吸盤23上；
[0030]5、裁膠，綠膠松緊氣缸31停止對綠膠吸取，然后綠膠移動(dòng)塊3移向起點(diǎn)位置，且綠膠裁刀32將綠膠剪斷，以便綠膠單獨(dú)吸附在綠膠吸盤23上；
[0031]6、貼膠，第二移動(dòng)氣缸22帶動(dòng)綠膠吸盤23向前移動(dòng)，以使綠膠粘貼在電芯8上；
[0032]7、包邊，操作人員對電芯8進(jìn)行包邊處理。
[0033]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:包括底座和用于剪斷綠膠的綠膠裁刀；所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和電芯放置面，所述驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接有綠膠吸盤，該驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)綠膠吸盤移向和移離電芯放置面；所述綠膠吸盤前方的一側(cè)設(shè)有綠膠放置桿和可移向和移離綠膠吸盤的綠膠移動(dòng)塊，另一側(cè)設(shè)有可移向和移離綠膠吸盤的壓膠移動(dòng)塊；所述綠膠移動(dòng)塊上設(shè)有綠膠松緊氣缸；所述壓膠移動(dòng)塊上設(shè)有壓膠氣缸，壓膠氣缸聯(lián)接有壓板，該壓膠氣缸用于將壓板推向綠膠吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)氣缸和第二移動(dòng)氣缸，所述第二移動(dòng)氣缸設(shè)于第一移動(dòng)氣缸內(nèi)，該第二移動(dòng)氣缸與綠膠吸盤聯(lián)接，且第一移動(dòng)氣缸的移動(dòng)行程比第二移動(dòng)氣缸的移動(dòng)行程短。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述底座上設(shè)有將電芯限位在電芯放置面上的定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行相向和相離移動(dòng)的左定位塊和右定位塊，所述左定位塊和右定位塊設(shè)于底座與綠膠吸盤相對的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述左定位塊和右定位塊往綠膠吸盤的方向延伸，該左定位塊和右定位塊的相對面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述綠膠裁刀設(shè)于綠膠移動(dòng)塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)電芯貼膠機(jī)，其特征在于:所述綠膠松緊氣缸的吸膠側(cè)朝向綠膠吸盤所在的一側(cè)，所述綠膠放置桿設(shè)于與綠膠松緊氣缸吸膠側(cè)相對的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】H01M6/00GK203760573SQ201420144060
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陳俊毅, 劉曉偉 申請人:深圳市美拜電子有限公司