無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼的制作方法
【專(zhuān)利摘要】無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，屬于無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器領(lǐng)域。包括主電路外殼（1）和前面板（2），前面板（2）上開(kāi)設(shè)有主電路接線孔（201），所述主電路外殼（1）包括一體成型的豎直部（101）與水平部（102），豎直部（101）具有容納主電路板（3）的容置空間，水平部（102）前側(cè)開(kāi)口與前面板（2）固定連接，水平部（102）和/或前面板（2）具有容納主接線端子（5）的容置空間，豎直部（101）與水平部（102）之間的夾角構(gòu)成用于安裝散熱器（7）的空間，將主電路板固定在豎直部?jī)?nèi)，而主接線端子固定在水平部?jī)?nèi)，主電路板與主接線端子固定在散熱器不同側(cè)面，增加了主電路板的安裝空間和散熱面積，便于主電路板的加工和散熱，組裝方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，屬于無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼固定在散熱器的前端，主電路板固定在散熱器前端，然而散熱器的前端相對(duì)非常窄，散熱面積小，不利于散熱，長(zhǎng)期工作后散熱器無(wú)法對(duì)接觸器的可控硅元件進(jìn)行充分冷卻，造成主電路板溫度升高，使用壽命縮短，而且由于面積小造成主電路板與外殼的加工、組裝非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱效果好、組裝方便的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，包括主電路外殼和前面板，前面板上開(kāi)設(shè)有主電路接線孔，所述主電路外殼包括一體成型的豎直部和水平部，豎直部具有容納主電路板的容置空間，水平部前側(cè)開(kāi)口與前面板固定連接，水平部和/或前面板具有容納主接線端子的容置空間，豎直部與水平部之間的夾角構(gòu)成用于安裝散熱器的空間。將主電路板固定在豎直部?jī)?nèi)，增加了主電路板的安裝空間和散熱面積，便于主電路板的加工和散熱，主電路板與主接線端子固定在散熱器不同側(cè)面，組裝方便。
[0005]優(yōu)選的，豎直部與散熱器連接的一側(cè)開(kāi)放設(shè)置。散熱效果更好，直接將主電路外殼扣合在主電路板外側(cè)完成對(duì)主電路板的密封，安裝方便。
[0006]優(yōu)選的，所述前面板中部具有向前凸起的臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)具有容納輔助電路板和輔助接線端子的容置空間，臺(tái)階上開(kāi)設(shè)有輔助電路接線孔。將輔助電路板與主電路板固定在一個(gè)外殼內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，克服現(xiàn)有無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器在需要聯(lián)動(dòng)控制時(shí)要另外連接輔助電路的缺點(diǎn)，采用本技術(shù)方案的接觸器可以單獨(dú)作為接觸器使用，還可以與輔助電路板共同工作實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，應(yīng)用范圍廣，使用方便。
[0007]優(yōu)選的，所述臺(tái)階上還開(kāi)設(shè)有控制信號(hào)接線孔，控制信號(hào)線穿過(guò)控制信號(hào)接線孔與主電路板連接。通過(guò)內(nèi)置的壓線裝置將控制信號(hào)線壓緊，克服了以往將控制信號(hào)端子插拔式設(shè)置容易造成松動(dòng)的問(wèn)題，減少故障隱患，具有連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述控制信號(hào)接線孔與輔助電路接線孔并排設(shè)置，臺(tái)階內(nèi)側(cè)在相鄰的輔助電路接線孔之間，以及輔助電路接線孔與控制信號(hào)接線孔之間設(shè)有絕緣隔板。通過(guò)絕緣隔板防止出現(xiàn)短路，工作可靠。
[0009]優(yōu)選的，所述前面板通過(guò)卡扣與水平部扣合連接?？圻B接方便，便于安裝、拆卸以及對(duì)主電路板、輔助電路的檢查、維修。
[0010]優(yōu)選的，所述豎直部后側(cè)封閉并具有向后的定位凸起，定位凸起用于與導(dǎo)軌卡扣固定板配合。安裝方便，而且能夠防止固定板擺動(dòng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:[0012]1、散熱效果好，安裝方便，將主電路板固定在豎直部?jī)?nèi)，而主接線端子固定在水平部?jī)?nèi)，主電路板與主接線端子固定在散熱器不同側(cè)面，增加了主電路板的安裝空間和散熱面積，便于主電路板的加工和散熱，組裝方便。
[0013]2、豎直部與散熱器連接的一側(cè)開(kāi)放設(shè)置，防止主電路外殼將主電路板散發(fā)的熱量阻擋在外殼內(nèi)，散熱效果更好,直接將主電路外殼扣合在主電路板外側(cè)完成對(duì)主電路板的密封，安裝方便。
[0014]3、輔助電路板和輔助接線端子固定在前面板中部的臺(tái)階內(nèi)，層次分明，連接方便，克服現(xiàn)有無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器在需要聯(lián)動(dòng)控制時(shí)要另外連接輔助電路的缺點(diǎn)，采用本技術(shù)方案的接觸器可以單獨(dú)作為接觸器使用，還可以與輔助電路板共同工作實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，應(yīng)用范圍廣，使用方便。
[0015]4、在前面板上開(kāi)設(shè)控制信號(hào)接線孔，克服了以往將控制信號(hào)端子插拔式設(shè)置容易造成松動(dòng)的問(wèn)題，減少故障隱患，具有連接可靠的優(yōu)點(diǎn)，臺(tái)階內(nèi)側(cè)在相鄰的輔助電路接線孔之間，以及輔助電路接線孔與控制信號(hào)接線孔之間設(shè)有絕緣隔板，通過(guò)絕緣隔板防止出現(xiàn)短路，工作更加可靠。 【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的爆炸示意圖。
[0018]圖3為前面板的容置空間的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4為主電路外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為使用該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼的無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6為圖5的爆炸示意圖。
[0022]圖7為該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼實(shí)施例3的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:1、主電路外殼101、豎直部102、水平部103、定位凸起2、前面板201、主電路接線孔202、輔助電路接線孔203、控制信號(hào)接線孔204、絕緣隔板205、卡扣3、主電路板4、輔助電路板5、主接線端子6、輔助接線端子7、散熱器8、導(dǎo)軌卡扣固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1-6是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖f 10對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]參照?qǐng)D1~2,該無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼,包括主電路外殼I和前面板2,主電路外殼I為水平的L形，包括一體成型的豎直部101和水平部102，豎直部101具有容納主電路板3的容置空間，水平部102具有容納主接線端子5的容置空間，豎直部101的內(nèi)側(cè)開(kāi)放設(shè)置，主電路板3與散熱器7固定連接，并置于豎直部101的容置空間內(nèi)，散熱效果好，前面板2固定在水平部102的前側(cè)開(kāi)口處，前面板2的上下兩側(cè)分別設(shè)有主電路接線孔201。
[0029]參照?qǐng)D2~3，前面板2中部向前突出構(gòu)成臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)具有容納輔助電路板4和輔助接線端子6的容置空間，臺(tái)階上開(kāi)設(shè)有并排設(shè)置的輔助電路接線孔202和控制信號(hào)接線孔203，輔助電路導(dǎo)線穿過(guò)輔助電路接線孔202連接輔助電路板4，控制信號(hào)線穿過(guò)控制信號(hào)接線孔203接入，通過(guò)內(nèi)置的壓線裝置將控制信號(hào)線壓緊并與主電路板3連接。較佳的，臺(tái)階內(nèi)側(cè)在相鄰的輔助電路接線孔202之間，以及輔助電路接線孔202與控制信號(hào)接線孔203之間設(shè)有絕緣隔板204，由于將控制信號(hào)接線孔203開(kāi)設(shè)在前面板2上以后造成相鄰的輔助電路接線孔202之間距離非常窄，容易短路，絕緣隔板204能夠有效防止短路現(xiàn)象，工作可靠。較佳的，前面板2通過(guò)卡扣205與水平部102扣合連接，連接方便。
[0030]參照?qǐng)D4，豎直部101后側(cè)封閉并具有向后的定位凸起103，定位凸起103用于與導(dǎo)軌卡扣固定板8配合,定位準(zhǔn)確,便于連接導(dǎo)軌卡扣固定板8。
[0031]參照?qǐng)D5?6，主電路板3固定在散熱器7的側(cè)面，豎直部101扣合在主電路板3的外側(cè)，主接線端子5水平固定在水平部102內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)線與主電路板3連接，導(dǎo)軌卡扣固定板8固定在豎直部101與散熱器7的后側(cè),輔助接線端子6固定在前面板2的臺(tái)階內(nèi)，輔助電路板4與輔助接線端子6連接。
[0032]實(shí)施例2
[0033]參照?qǐng)D7，前面板2后側(cè)具有容納主接線端子5的容置空間，前面板2中部向前凸起構(gòu)成臺(tái)階，輔助電路板4和輔助接線端子6放置在臺(tái)階內(nèi)的容置空間內(nèi)，本實(shí)施例與實(shí)施例I的主要區(qū)別在于將主接線端子5安裝在前面板2的后側(cè)，便于安裝、固定主接線端子5，前面板2與水平部102卡合連接。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0034]實(shí)施例3
[0035]參照?qǐng)D8，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于沒(méi)有安裝輔助電路板4，前面板2為一個(gè)豎直的平板，卡合或膠連接在水平部102的前側(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)現(xiàn)有無(wú)觸點(diǎn)交流接觸器的替代，成本低。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0036]實(shí)施例4
[0037]參照?qǐng)D9，主電路外殼I為倒置的T形，主接線端子5 (圖中不可見(jiàn))固定在水平部102內(nèi)，主電路板3位于豎直部101內(nèi)，豎直部101的兩側(cè)分別設(shè)有散熱器7，豎直部101兩側(cè)與散熱器7連接的兩側(cè)均開(kāi)放設(shè)置，散熱效果更好，可以將導(dǎo)軌卡扣固定板8固定在豎直部101的后側(cè)，也可以固定在兩個(gè)散熱器7的后側(cè)。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0038]實(shí)施例5
[0039]參照?qǐng)D10，導(dǎo)軌卡扣固定板8—體成型在豎直部101的后側(cè)，散熱器7固定在豎直部101、水平部102和導(dǎo)軌卡扣固定板8構(gòu)成的凹槽內(nèi)，主電路外殼I加工、安裝方便。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0040]本實(shí)用新型中的導(dǎo)軌卡扣固定板8可以是塑料材質(zhì)的，也可以是金屬材質(zhì)的。
[0041 ] 本實(shí)用新型還可以將輔助電路板4平行于主電路板3的固定在主電路外殼I的豎直部101內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)線與輔助接線端子6連接。
[0042]本實(shí)用新型中主電路外殼I與前面板2還可采用螺釘連接、粘結(jié)或滑槽連接等多種連接方式固定。
[0043]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，包括主電路外殼(I)和前面板(2)，前面板(2)上開(kāi)設(shè)有主電路接線孔(201 )，其特征在于:所述主電路外殼(I)包括一體成型的豎直部(101)和水平部(102)，豎直部(101)具有容納主電路板(3)的容置空間，水平部(102)前側(cè)開(kāi)口與前面板(2)固定連接，水平部(102)和/或前面板(2)之間具有容納主接線端子(5)的容置空間，豎直部(101)與水平部(102)之間的夾角部構(gòu)成用于安裝散熱器(7)的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述豎直部(101)與散熱器(7)連接的一側(cè)開(kāi)放設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述前面板(2)中部具有向前凸起的臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)具有容納輔助電路板(4)和輔助接線端子(6)的容置空間，臺(tái)階上開(kāi)設(shè)有輔助電路接線孔(202 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述臺(tái)階上還開(kāi)設(shè)有控制信號(hào)接線孔(203)，控制信號(hào)線穿過(guò)控制信號(hào)接線孔(203)與主電路板(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述控制信號(hào)接線孔(203)與輔助電路接線孔(202)并排設(shè)置，臺(tái)階內(nèi)側(cè)在相鄰的輔助電路接線孔(202)之間，以及輔助電路接線孔(202)與控制信號(hào)接線孔(203)之間設(shè)有絕緣隔板(204)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述前面板(2)通過(guò)卡扣(205)與水平部(102)扣合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)觸點(diǎn)接觸器外殼，其特征在于:所述豎直部(101)后側(cè)封閉并具有向后的定位凸起(103),定位凸起(103)用于與導(dǎo)軌卡扣固定板(8)配合。
【文檔編號(hào)】H01H50/12GK203787353SQ201420160159
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】商曉, 陶祥軍 申請(qǐng)人:商曉, 陶祥軍