通用串行總線(xiàn)連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種通用串行總線(xiàn)連接器，包括一絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、一電路板、一固定件及一外殼。所述導(dǎo)電端子一體成型于絕緣體的后端端部；將一體成型的導(dǎo)電端子和絕緣體固定裝設(shè)于所述電路板上；所述固定件扣合于所述絕緣體及電路板后端端部；所述外殼包覆于所述絕緣體、電路板及固定件的外部，固定件上表面向上凸設(shè)一固定塊，所述外殼上對(duì)應(yīng)固定塊開(kāi)設(shè)一固定孔，且固定塊卡扣于固定孔內(nèi)。由于上述構(gòu)件的組裝設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器可以很方便的組裝及拆解，因此可以提高通用串行總線(xiàn)連接器的組裝及維修的便利性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】通用串行總線(xiàn)連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通用串行總線(xiàn)連接器，尤其涉及一種容易拆解的通用串行總線(xiàn)連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，通用串行總線(xiàn)連接器作為一種傳輸接口已被廣泛的應(yīng)用于個(gè)人計(jì)算機(jī)、移動(dòng)裝置等相關(guān)信息產(chǎn)品，例如:鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、儲(chǔ)存器等。一般的通用串行總線(xiàn)連接器通常是將絕緣體及導(dǎo)電端子一體成型在一起，并將導(dǎo)電端子與電路板以焊接方式形成電性連接然后固定于外殼內(nèi)。
[0003]但是，隨著信息科技日益發(fā)展以及對(duì)于傳輸速度要求的提高，通用串行總線(xiàn)連接器的導(dǎo)電端子數(shù)目也隨之增加，因此現(xiàn)有的通用串行總線(xiàn)連接器在制程中很容易產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致端子錯(cuò)置而無(wú)法正確定位，而任何一個(gè)導(dǎo)電端子的損壞或錯(cuò)位，都會(huì)產(chǎn)生訊號(hào)傳輸不穩(wěn)定，甚至無(wú)法傳輸?shù)那樾?，而現(xiàn)有的通用串行總線(xiàn)連接器組裝復(fù)雜，不容易拆解，一旦損壞也必須整體更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種通用串行總線(xiàn)連接器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供一種通用串行總線(xiàn)連接器，包括一絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、一電路板、一固定件及一外殼。所述每一導(dǎo)電端子一體成型于絕緣體上。一體成型的絕緣體及多個(gè)導(dǎo)電端子固定于電路板前端。所述固定件上表面向上凸設(shè)一固定塊，該固定件蓋合并卡扣于所述絕緣體及電路板上。所述外殼對(duì)應(yīng)所述固定塊開(kāi)設(shè)有一固定孔，該外殼包覆于所述絕緣體、電路板及固定件的外部，且所述固定件的固定塊卡扣于所述外殼的固定孔內(nèi)。
[0006]根據(jù)本申請(qǐng)一種實(shí)施方式，所述絕緣體的后端緣及兩側(cè)緣的后端向上凸起形成一止擋部，絕緣體上貫穿開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)多個(gè)開(kāi)槽；所述固定件下表面前端對(duì)應(yīng)絕緣體的開(kāi)槽向下凸設(shè)形成數(shù)個(gè)多個(gè)卡塊，所述卡塊卡扣于絕緣體的開(kāi)槽內(nèi)，卡塊的后表面抵頂于開(kāi)槽后側(cè)的槽壁上，該固定件下表面后端向下凸設(shè)形成一抵擋部，該抵擋部的前壁抵頂于所述電路板的后壁。
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述每一導(dǎo)電端子具有一水平前后延伸的板狀的固定部，一從固定部前端向前向上延伸后向下彎折延伸形成的彈性部及一從固定部后端彎曲向下延伸后水平向后延伸形成的焊接部。
[0008]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述數(shù)個(gè)多個(gè)導(dǎo)電端子的固定部一體成型于所述絕緣體的后端且所述焊接部凸出于絕緣體后端，所述導(dǎo)電端子的彈性部容置于絕緣體的開(kāi)槽內(nèi)；所述導(dǎo)電端子的焊接部焊接于電路板上。
[0009]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述絕緣體的前端左右兩側(cè)分別裝設(shè)有一固定片。[0010]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述絕緣體的前端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一避讓槽，固定片中部向下彎折形成一焊接段，所述固定片前后兩端分別一體成型于絕緣體上，所述焊接段分別容置于避讓槽內(nèi)并焊接于電路板上。
[0011]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述外殼由一頂壁、一底壁及兩側(cè)壁圍合而成，該外殼的頂壁后端開(kāi)設(shè)有一安裝孔，外殼的兩側(cè)壁后端分別開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，且由每一開(kāi)口后側(cè)緣向前向外延伸形成卡持片。
[0012]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述固定件由塑膠材料制成。
[0013]根據(jù)本申請(qǐng)另一種實(shí)施方式，所述外殼由金屬材料制成。
[0014]如上所述，本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器的絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、電路板及固定件組成的一個(gè)模塊裝設(shè)于外殼內(nèi)且與外殼之間通過(guò)固定件上凸設(shè)的固定塊卡扣于外殼上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的固定孔內(nèi)相互固定。因此，可以很方便的通過(guò)下壓固定塊取出絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、電路板及固定件進(jìn)行維修，且不需要損壞外殼整體更換。因此由于本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、電路板及固定件組成的模塊與外殼之間可以很方便的進(jìn)行組裝及拆解，從而提高了通用串行總線(xiàn)連接器的組裝及維修的便利性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器的立體圖。
[0016]圖2為圖1所示通 用串行總線(xiàn)連接器的立體分解圖。
[0017]圖3為圖2所示通用串行總線(xiàn)連接器的固定件的立體圖。
[0018]圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0019]絕緣體10 止擋部11
[0020]開(kāi)槽12 固定片13
[0021]焊接段131 避讓槽14
[0022]導(dǎo)電端子20 固定部21
[0023]彈性部22焊接部23
[0024]電路板30 固定件40
[0025]固定塊41 卡塊42
[0026]抵擋部43 外殼50
[0027]上壁51固定孔511
[0028]安裝孔512 下壁52
[0029]側(cè)壁53開(kāi)口531
[0030]卡持片532
【具體實(shí)施方式】
[0031]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0032]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器包括一絕緣體10、多個(gè)導(dǎo)電端子20、一電路板30、一固定件40及一中空外殼50。[0033]所述絕緣體10呈板狀，絕緣體10的后端緣及兩側(cè)緣的后端向上凸起形成一止擋部11，絕緣體10中部貫穿開(kāi)設(shè)有向后延伸至該止擋部11中部的多個(gè)開(kāi)槽12。所述絕緣體10的前端左右兩側(cè)分別裝設(shè)有一固定片13。在本實(shí)施例中，所述絕緣體10的前端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一避讓槽14，固定片13中部向下彎折形成一焊接段131，所述固定片13前后兩端分別一體成型于絕緣體10上，所述固定片13的焊接段131分別容置于避讓槽14內(nèi)，且固定片13的焊接段131以焊接方式固定于所述電路板30的前端。
[0034]所述每一導(dǎo)電端子20具有一水平前后延伸的板狀的固定部21,—從固定部21前端向前向上延伸后向下彎折延伸形成的彈性部22及一從固定部21后端彎曲向下延伸后水平向后延伸形成的焊接部23。
[0035]請(qǐng)參閱圖2和圖3，所述固定件40大致呈矩形塊狀，該固定件40上表面中部向上凸設(shè)一呈矩形塊狀的固定塊41，該固定件40下表面前端對(duì)應(yīng)所述絕緣體10的開(kāi)槽12向下凸設(shè)形成多個(gè)卡塊42，該固定件40下表面后端向下凸設(shè)形成一抵擋部43。在本實(shí)施例中，所述固定件40由塑膠材料制成。
[0036]所述外殼50由一頂壁51、一底壁52及兩側(cè)壁53圍合而成，所述頂壁51對(duì)應(yīng)所述固定件40的固定塊41開(kāi)設(shè)有一固定孔511。外殼50的頂壁51后端開(kāi)設(shè)有一安裝孔512,外殼50的兩側(cè)壁53后端分別開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口 531,且由每一開(kāi)口 531后側(cè)緣向前向外延伸形成卡持片532。上述頂壁51后端開(kāi)設(shè)的安裝孔512、兩側(cè)壁53后端開(kāi)設(shè)的開(kāi)口 531及由開(kāi)口 531處形成的卡持片532的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器安裝于一產(chǎn)品(圖未示)上。在本實(shí)施例中，所述外殼50由金屬材料制成。
[0037]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2和圖3，所述通用串行總線(xiàn)連接器組裝時(shí)，所述多個(gè)導(dǎo)電端子20的固定部21 —體成型于所述絕緣體10的后端，所述焊接部23凸出于絕緣體10后端，所述導(dǎo)電端子20的彈性部22容置于所述絕緣體10的開(kāi)槽12內(nèi)。將一體成型在一起的絕緣體10及多個(gè)導(dǎo)電端子20固定于所述電路板30前端。具體地，所述每一導(dǎo)電端子20的焊接部23及絕緣體10的固定片13的焊接段131焊接于電路板30上。所述固定件40蓋合并卡扣于所述絕緣體10和電路板30上。具體地，所述固定件40前端的卡塊42卡扣于所述絕緣體10的開(kāi)槽12內(nèi)，卡塊42的后表面抵頂于開(kāi)槽12后側(cè)的槽壁上，固定件40后端的抵擋部43的前壁抵頂于所述電路板30的后壁。然后將所述外殼50從前至后裝設(shè)包覆于所述絕緣體10、電路板30和固定件40外部,且所述固定件40的固定塊41卡扣于所述外殼50的固定孔511內(nèi)。
[0038]如上所述，本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器的絕緣體10、多個(gè)導(dǎo)電端子20、電路板30及固定件40組成的一個(gè)模塊裝設(shè)于外殼50內(nèi)且與外殼50之間通過(guò)固定件40上凸設(shè)的固定塊41卡扣于外殼50的頂壁51上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的固定孔511內(nèi)相互固定。因此,可以很方便的通過(guò)下壓固定塊41取出絕緣體10、多個(gè)導(dǎo)電端子20、電路板30及固定件40進(jìn)行維修，且不需要損壞外殼50整體更換。由于本實(shí)用新型通用串行總線(xiàn)連接器的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述絕緣體10、多個(gè)導(dǎo)電端子20、電路板30及固定件40組成的模塊與外殼50之間可以很方便的進(jìn)行組裝及拆解，從而提高了通用串行總線(xiàn)連接器的組裝及維修的便利性。
【權(quán)利要求】
1.一種通用串行總線(xiàn)連接器，包括一絕緣體、多個(gè)導(dǎo)電端子、一電路板、一固定件及一外殼，其特征在于:所述每一導(dǎo)電端子一體成型于絕緣體上；一體成型的絕緣體及多個(gè)導(dǎo)電端子固定于電路板前端；所述固定件上表面向上凸設(shè)一固定塊，該固定件蓋合并卡扣于所述絕緣體及電路板上；所述外殼對(duì)應(yīng)所述固定塊開(kāi)設(shè)有一固定孔，該外殼包覆于所述絕緣體、電路板及固定件的外部，且所述固定件的固定塊卡扣于所述外殼的固定孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述絕緣體的后端緣及兩側(cè)緣的后端向上凸起形成一止擋部，絕緣體上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；所述固定件下表面前端對(duì)應(yīng)絕緣體的開(kāi)槽向下凸設(shè)形成多個(gè)卡塊，所述卡塊卡扣于絕緣體的開(kāi)槽內(nèi)，卡塊的后表面抵頂于開(kāi)槽后側(cè)的槽壁上，該固定件下表面后端向下凸設(shè)形成一抵擋部，該抵擋部的前壁抵頂于所述電路板的后壁。
3.如權(quán)利要求2所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述每一導(dǎo)電端子具有一水平前后延伸的板狀的固定部，一從固定部前端向前向上延伸后向下彎折延伸形成的彈性部及一從固定部后端彎曲向下延伸后水平向后延伸形成的焊接部。
4.如權(quán)利要求3所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述多個(gè)導(dǎo)電端子的固定部一體成型于所述絕緣體的后端且所述焊接部凸出于絕緣體后端，所述導(dǎo)電端子的彈性部容置于絕緣體的開(kāi)槽內(nèi)；所述導(dǎo)電端子的焊接部焊接于電路板上。
5.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述絕緣體的前端左右兩側(cè)分別裝設(shè)有一固定片。
6.如權(quán)利要求5所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述絕緣體的前端左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有一避讓槽，固定片中部向下彎折形成一焊接段，所述固定片前后兩端分別一體成型于絕緣體上，所述焊接段分別容置于避讓槽內(nèi)并焊接于電路板上。
7.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述外殼由一頂壁、一底壁及兩側(cè)壁圍合而成，該外殼的頂壁后端開(kāi)設(shè)有一安裝孔，外殼的兩側(cè)壁后端分別開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，且由每一開(kāi)口后側(cè)緣向前向外延伸形成卡持片。
8.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述固定件由塑膠材料制成。
9.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線(xiàn)連接器，其特征在于:所述外殼由金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】H01R13/405GK203760727SQ201420160969
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】蔡家欣 申請(qǐng)人:勁永國(guó)際股份有限公司