接線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種接線器，包括公接頭和母接頭，公、母接頭分別包括公端、母端絕緣殼和公端、母端金屬觸片，公接頭的兩端分別設(shè)為插接頭和公端接線口，公端金屬觸片的兩端分別置于插接頭和公端接線口中；母接頭的兩端分別設(shè)為插接口和母端接線口，母端金屬觸片的兩端分別置于插接口和母端接線口中；將公端、母端金屬觸片的一端均設(shè)為鉤結(jié)構(gòu)，鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與對(duì)應(yīng)的接線口內(nèi)壁面之間無間隙或間隙小至導(dǎo)線無法通過，接線時(shí)，導(dǎo)線擠壓鉤結(jié)構(gòu)從鉤結(jié)構(gòu)與其對(duì)應(yīng)的壁面之間插入，插入后，鉤結(jié)構(gòu)因彈性形變產(chǎn)生向上擠壓的彈力，頂在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線卡緊，不能輕易被拔出，完成導(dǎo)線的電氣連接，操作簡(jiǎn)單，徒手即可完成，能提高工作效率。
【專利說明】接線器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接線產(chǎn)品，特別涉及一種接線方便的接線器。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種電器設(shè)備、各種線路中，經(jīng)常會(huì)用接線端子進(jìn)行電路的電氣連接。目前的導(dǎo)線接插大部分通過螺釘壓緊導(dǎo)線的方式，即將導(dǎo)線放置于螺釘?shù)南旅?，然后用螺絲刀擰緊螺釘，導(dǎo)線壓緊于螺釘下，操作不夠簡(jiǎn)便。而且，在裝配過程中，導(dǎo)線容易滑出螺釘下，使得導(dǎo)線接插比較耗費(fèi)時(shí)間，且電氣連接的穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，需對(duì)接線端子進(jìn)行改進(jìn)，以簡(jiǎn)化導(dǎo)線連接操作，并提高電氣連接的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種生產(chǎn)效率高、組裝操作方便、電氣連接操作方便且電氣連接穩(wěn)定性強(qiáng)的接線器。
[0004]本實(shí)用新型提出一種接線器，包括公接頭和母接頭，所述公接頭包括兩端開口的公端絕緣殼和置于所述公端絕緣殼內(nèi)的公端金屬觸片，所述母接頭包括兩端開口的母端絕緣殼和置于所述母端絕緣殼內(nèi)的母端金屬觸片，所述公接頭的一端設(shè)為用于與所述母接頭連接的插接頭，另一端設(shè)為用于與導(dǎo)線連接的公端接線口，所述公端金屬觸片的一端置于所述插接頭中，另一端置于所述公端接線口中，所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端設(shè)為呈鉤狀的第一鉤結(jié)構(gòu)，所述第一鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與所述公端接線口內(nèi)的相對(duì)的內(nèi)壁面之間相接觸或設(shè)置成導(dǎo)線無法通過的間隙；所述母接頭的一端設(shè)為用于與所述插接頭插接的插接口，另一端設(shè)為用于與導(dǎo)線連接的母端接線口，所述母端金屬觸片的一端置于所述插接口中，另一端置于所述母端接線口中，所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端設(shè)為呈鉤狀的第二鉤結(jié)構(gòu)，所述第二鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與所述母端接線口內(nèi)的相對(duì)的內(nèi)壁面之間相接觸或設(shè)置成導(dǎo)線無法通過的間隙。
[0005]優(yōu)選地，所述插接頭的兩相對(duì)外側(cè)設(shè)有用于卡緊的凸點(diǎn)，在所述插接口內(nèi)的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的滑槽，在所述插接頭插入所述插接口中時(shí)，所述凸點(diǎn)滑入所述
滑槽中。
[0006]優(yōu)選地，所述公端金屬觸片的片數(shù)設(shè)有至少兩片，所述公端接線口分隔成與所述公端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的公端通道，所述插接頭分隔成與所述公端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的公端插接通道，所述公端通道與所述公端插接通道一一對(duì)應(yīng)連通，所述公端金屬觸片一一安裝在相連通的所述公端通道和所述公端插接通道中；所述母端金屬觸片的片數(shù)設(shè)有至少兩片，所述母端接線口分隔成與所述母端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的母端通道，所述插接口的內(nèi)腔分隔成與所述母端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的母端插接通道，所述母端通道與所述母端插接通道一一對(duì)應(yīng)連通，所述母端金屬觸片一一安裝在相連通的所述母端通道和所述母端插接通道中。
[0007]優(yōu)選地，在所述公端通道內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端的寬度比置于所述插接頭中的一端的寬度更寬，且與所述第一卡槽匹配，所述公端金屬觸片從對(duì)應(yīng)的所述公端通道插入所述公端插接通道中，所述公端金屬觸片的較寬部分從所述第一卡槽滑入，并緊固在所述第一卡槽中。
[0008]優(yōu)選地，在所述公母通道內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端的寬度比置于所述插接口中的一端的寬度更寬，且與所述第二卡槽匹配，所述母端金屬觸片從對(duì)應(yīng)的所述母端通道插入所述母端插接通道中，所述母端金屬觸片的較寬部分從所述第二卡槽滑入，并緊固在所述第二卡槽中。
[0009]優(yōu)選地，在所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第一翹片，所述第一翹片的位置與所述第一鉤結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，在所述公端通道內(nèi)的底面上設(shè)有與所述第一翹片適配的第一滑動(dòng)槽，所述第一翹片從所述第一滑動(dòng)槽中滑入，所述第一翹片抵觸在所述第一滑動(dòng)槽的底面上。
[0010]優(yōu)選地，在所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第二翹片，所述第二翹片的位置與所述第二鉤結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，在所述母端通道內(nèi)的底面上設(shè)有與所述第二翹片適配的第二滑動(dòng)槽，所述第二翹片從所述第二滑動(dòng)槽中滑入，所述第二翹片抵觸在所述第二滑動(dòng)槽的底面上。
[0011]優(yōu)選地，在所述公端插接通道中留有供所述母端金屬觸片插入的空間，所述空間位于所述公端金屬觸片的上端面或下端面，在所述插接頭插入所述插接口內(nèi)時(shí)，所述母端金屬觸片伸入所述公接插接通道內(nèi)，所述公端金屬觸片與所述母端金屬觸片重疊貼合。
[0012]優(yōu)選地，在置于所述插接頭內(nèi)的所述公端金屬觸片上設(shè)有第一凸起，在置于所述插接口內(nèi)的所述母端金屬觸片上設(shè)有第二凸起，所述第一凸起與所述第二凸起的方向相對(duì)，所述母端金屬觸片與公端金屬觸片相對(duì)貼合時(shí)，所述第一凸起抵觸在所述母端金屬觸片上，所述第二凸起抵觸在所述公端金屬觸片上，所述第一凸起與所述第二凸起相互搭扣；在所述公端插接通道內(nèi)還預(yù)留有供所述公端金屬觸片被所述第二凸起抵觸時(shí)發(fā)生彈性形變的使用空間。
[0013]優(yōu)選地，在所述母端插接通道內(nèi)的內(nèi)壁面上設(shè)有定位條，所述母端金屬觸片的置于所述母端插接通道內(nèi)的一端位置正對(duì)著所述定位條的下方，在所述公端插接通道的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述定位條對(duì)應(yīng)且適配的開口槽，所述公端金屬觸片的置于所述公端插接通道內(nèi)的一端位置正對(duì)著所述定位條的下方，所述插接頭與所述插接口對(duì)接時(shí)，所述定位條滑入所述開口槽中，所述公端金屬觸片與所述母端金屬觸片重疊貼合。
[0014]本實(shí)用新型的接線器的有益效果為:
[0015]將金屬觸片的用于與導(dǎo)線連接的一端設(shè)為呈鉤狀的鉤結(jié)構(gòu)，鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與接線口的內(nèi)壁面之間無間隙或間隙小至待接的導(dǎo)線無法通過，在接線時(shí)，導(dǎo)線朝向鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)插入，由于鉤結(jié)構(gòu)與接線口內(nèi)的內(nèi)壁面之間的間隙無法讓導(dǎo)線通過，而且鉤結(jié)構(gòu)具有彈性，導(dǎo)線插入時(shí)，導(dǎo)線擠壓鉤結(jié)構(gòu)使其向下壓，以增大間隙供導(dǎo)線插入，在導(dǎo)線插入后，鉤結(jié)構(gòu)因彈性形變產(chǎn)生向上擠壓的彈力，鉤片頂在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線卡在鉤結(jié)構(gòu)與接線口內(nèi)的內(nèi)壁面之間，使導(dǎo)線不能輕易被拔出。導(dǎo)線插入接線口內(nèi)中，導(dǎo)線與鉤結(jié)構(gòu)相接觸，即與金屬觸片接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線與公接頭、母接頭的電氣連接，電氣連接穩(wěn)定性強(qiáng)。將導(dǎo)線從公端接線口或母端接線口中插入即可完成導(dǎo)線的電氣連接，操作簡(jiǎn)單，無需使用其他工具，徒手即可完成，能提高工作效率。[0016]導(dǎo)線接入后，不能被輕易拔出，電氣連接穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0017]公端接線口和母端接線口分別與導(dǎo)線連接后，將公接頭一端的插接頭插入母接頭一端的插接口中，伸入插接頭中的公端金屬觸片與伸入插接口中的母端金屬觸片接觸，實(shí)現(xiàn)公接頭與母接頭之間的電氣連接，從而完成與母接頭電氣連接的電路和與公接頭電氣連接的電路之間的電氣連接操作，電路連接操作簡(jiǎn)單，方便、快捷，而且安全，無需使用其他工具，徒手即可完成電路的電氣連接，非常實(shí)用。
[0018]本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由公端絕緣殼、公端金屬觸片、母端絕緣殼和母端金屬觸片組成，公端金屬觸片插入公端絕緣殼中即可完成公接頭的組裝，母端金屬觸片插入母端絕緣殼中即可完成母接頭的組裝，組裝操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中公接頭和母接頭插接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中公接頭的立體圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中公接頭的公端接線口的示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中公端金屬觸片的立體圖一；
[0023]圖5為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中公端金屬觸片的立體圖二 ；
[0024]圖6為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中母接頭的立體圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中母接頭的母端接線口的示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中母端金屬觸片的立體圖一；
[0027]圖9為本實(shí)用新型接線器的一實(shí)施例中母端金屬觸片的立體圖二。
[0028]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]參照?qǐng)D1至圖9，提出本實(shí)用新型的接線器的一實(shí)施例，所述接線器由兩部分組成，分別為公接頭10和母接頭20。所述公接頭10包括兩端開口的公端絕緣殼11和置于公端絕緣殼11內(nèi)的公端金屬觸片12，公端絕緣殼11的一端為用于與母接頭20連接的插接頭14設(shè)計(jì)，另一端為用于與導(dǎo)線連接的公端接線口 13設(shè)計(jì)。插接頭14與公端接線口 13連通，公端金屬觸片12插入公端絕緣殼11中，公端金屬觸片12的一端置于插接頭14中，另一端置于公端接線口 13中。公端金屬觸片12的置于公端接線口 13中的一端設(shè)為呈鉤狀的鉤結(jié)構(gòu)，稱為第一鉤結(jié)構(gòu)121，具有彈性，可被擠壓產(chǎn)生彈性形變。本實(shí)施例中的第一鉤結(jié)構(gòu)121上側(cè)與公端接線口 13內(nèi)的上端面相對(duì)，且與該上端面輕輕接觸，或與該上端面之間的間隙很小，小至待接導(dǎo)線無法通過，用于將連接線卡在第一鉤結(jié)構(gòu)121與公端接線口 13內(nèi)的上端面之間。在接線時(shí)，將導(dǎo)線插置公端接線口 13內(nèi)，并朝向第一鉤結(jié)構(gòu)121的上側(cè)插入，由于第一鉤結(jié)構(gòu)121與公端接線口 13內(nèi)的上端面之間的間隙無法讓導(dǎo)線通過，而且第一鉤結(jié)構(gòu)121具有彈性，導(dǎo)線插入時(shí)，導(dǎo)線擠壓鉤結(jié)構(gòu)使其向下壓，以增大間隙供導(dǎo)線插入，在導(dǎo)線插入后，第一鉤結(jié)構(gòu)121因彈性形變產(chǎn)生向上擠壓的彈力，鉤片頂在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線卡在第一鉤結(jié)構(gòu)121與公端接線口 13內(nèi)的上端面之間，使導(dǎo)線不能輕易被拔出，連接穩(wěn)固。導(dǎo)線插入公端接線口 13內(nèi)中，導(dǎo)線與第一鉤結(jié)構(gòu)121相接觸，即與公端金屬觸片12接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線與公接頭10的電氣連接。
[0031]所述母接頭20包括兩端開口的母端絕緣殼21和置于母端絕緣殼21內(nèi)的母端金屬觸片22，母端絕緣殼21的一端為用于與公接頭10上的插接頭14插接的插接口 24設(shè)計(jì)，另一端為用于與導(dǎo)線連接的母端接線口 23設(shè)計(jì)。插接口 24與母端接線口 23連通，母端金屬觸片22插入母端絕緣殼21中，母端金屬觸片22的一端置于插接口 24中，另一端置于母端接線口 23中。母端金屬觸片22的置于母端接線口 23中的一端設(shè)為呈鉤狀的鉤結(jié)構(gòu)，稱為第二鉤結(jié)構(gòu)221，與公端金屬觸片12的置于公端接線口 13中的第一鉤結(jié)構(gòu)121 —樣，具有彈性，可被擠壓產(chǎn)生彈性形變。本實(shí)施例中的第二鉤結(jié)構(gòu)221上側(cè)與母端接線口 23內(nèi)的上端面相對(duì)，且與該上端面輕輕接觸，或與該上端面之間的間隙很小，小至待接的導(dǎo)線無法通過，用于將連接線卡在第一鉤結(jié)構(gòu)121與母端接線口 23內(nèi)的上端面之間。在接線時(shí)，第二鉤結(jié)構(gòu)221的作用與第一鉤結(jié)構(gòu)121—樣，將導(dǎo)線插置母端接線口 23內(nèi)，并朝向第二鉤結(jié)構(gòu)221的上側(cè)插入，由于第二鉤結(jié)構(gòu)221與母端接線口 23內(nèi)的上端面之間的間隙無法讓導(dǎo)線通過，而且第二鉤結(jié)構(gòu)221具有彈性，導(dǎo)線插入時(shí)，導(dǎo)線擠壓第二鉤結(jié)構(gòu)221使其向下壓，以增大間隙供導(dǎo)線插入，在導(dǎo)線插入后，第二鉤結(jié)構(gòu)221因彈性形變產(chǎn)生向上擠壓的彈力，其鉤片頂在導(dǎo)線上，使導(dǎo)線卡在第二鉤結(jié)構(gòu)221與母端接線口 23內(nèi)的上端面之間，使導(dǎo)線不能輕易被拔出，連接穩(wěn)固。導(dǎo)線插入母端接線口 23內(nèi)中，導(dǎo)線與第二鉤結(jié)構(gòu)221相接觸，即與母端金屬觸片22接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線與母接頭20的電氣連接。
[0032]母接頭20的內(nèi)腔與公接頭10的形狀、尺寸匹配，將公接頭10—端的插接頭14插入母接頭20 —端的插接口 24中，伸入插接頭14中的公端金屬觸片12與伸入插接口 24中的母端金屬觸片22接觸，實(shí)現(xiàn)公接頭10與母接頭20之間的電氣連接，從而完成與母接頭20電氣連接的電路和與公接頭10電氣連接的電路之間的電氣連接操作，電路連接操作簡(jiǎn)單，方便、快捷，而且安全，無需使用其他工具，徒手即可完成電路的電氣連接，非常實(shí)用。
[0033]其中，插接頭14的兩相對(duì)外側(cè)設(shè)有用于卡緊的凸點(diǎn)111，在插接口 24內(nèi)的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸點(diǎn)111對(duì)應(yīng)的滑槽211，在插接頭14插入插接口 24中時(shí)，凸點(diǎn)111滑入滑槽211中，使插接頭14與插接口 24之間連接的更加緊固。
[0034]插接頭14的內(nèi)腔與母端金屬觸片22的尺寸匹配，在插接頭14插入插接口 24內(nèi)時(shí)，母端金屬觸片22伸入公接頭10內(nèi)，與公端金屬觸片12接觸，實(shí)現(xiàn)公接頭10與母接頭20之間的電氣連接。母端金屬觸片22從母端接線口 23伸入插接口 24內(nèi)，公端金屬觸片12從公端接線口 13伸入插接頭14內(nèi)，伸入插接頭14的公端金屬觸片12的上、下端面與插接頭14內(nèi)的相對(duì)應(yīng)的上、下端面之間均留有使用空間，插接頭14內(nèi)的與公端金屬觸片12的上端面相對(duì)的空間為上空間，插接頭14內(nèi)的與公端金屬觸片12的下端面相對(duì)的空間為下空間。在插接頭14插入插接口 24內(nèi)時(shí)，母端金屬觸片22伸入公接頭10內(nèi)的上空間或下空間，母端金屬觸片22緊貼在公端金屬觸片12的上端面或下端面。本實(shí)施例中的母端金屬觸片22伸入公接頭10內(nèi)的上空間內(nèi)，母端金屬觸片22緊貼在公端金屬觸片12的上端面上。
[0035]為確保母端金屬觸片22與公端金屬觸片12之間接觸穩(wěn)定，在置于插接頭14內(nèi)的公端金屬觸片12上設(shè)有第一凸起122，在置于插接口 24內(nèi)的母端金屬觸片22上設(shè)有第二凸起222，第一凸起122與第二凸起222的方向相對(duì)。在母端金屬觸片22伸入公接頭10內(nèi)，母端金屬觸片22與公端金屬觸片12相對(duì)接觸時(shí)，第一凸起122抵觸在母端金屬觸片22上，第二凸起222抵觸在公端金屬觸片12上，相互壓緊，緊密接觸；第二凸起222滑過第一凸起122，第一凸起122與第二凸起222相互搭扣，確保公端金屬觸片12與母端金屬觸片22電氣連接穩(wěn)定，并使插接頭14與插接口 24之間連接的更加緊固。在第二凸起222抵觸在公端金屬觸片12上時(shí)，第二凸起222將公端金屬觸片12向下空間壓，預(yù)留的下空間供公端金屬觸片12向下彎曲。
[0036]其中，第一凸起122為在公端金屬觸片12上彎折形成，第二凸起222為在母端金屬觸片22上彎折形成。
[0037]公端金屬觸片12設(shè)有兩片，分別為正極觸片和負(fù)極觸片，公端接線口 13分隔成兩公端通道131，兩公端金屬觸片12分別置于兩公端通道131中。在公端通道131內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第一卡槽113，公端金屬觸片12的置于公端接線口 13中的一端的寬度比置于插接頭14中的一端的寬度更寬，與第—^槽113匹配,每一公端金屬觸片12從對(duì)應(yīng)的公端通道131插入插接頭14中，公端金屬觸片12的較寬部分從第一卡槽113滑入，并緊固在第—^槽113中，使其位置固定。
[0038]母端金屬觸片22設(shè)有兩片，分別為正極觸片和負(fù)極觸片，母端接線口 23分隔成兩母端通道231，兩母端金屬觸片22分別置于兩公母通道中。在公母通道內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第二卡槽213，母端金屬觸片22的置于母端接線口 23中的一端的寬度比置于插接口 24中的一端的寬度更寬，與第二卡槽213匹配，每一母端金屬觸片22從對(duì)應(yīng)的母端通道231插入插接口 24中，母端金屬觸片22的較寬部分從第二卡槽213滑入，并緊固在第二卡槽213中，使其位置固定。
[0039]在公端金屬觸片 12的置于公端接線口 13中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第一翹片123，第一翹片123的位置與第一鉤結(jié)構(gòu)121對(duì)應(yīng)，在公端通道131內(nèi)的底面上設(shè)有與第一翹片123適配的第一滑動(dòng)槽114，在公端金屬觸片12插入對(duì)應(yīng)的公端通道131中時(shí)，第一翹片123從第一滑動(dòng)槽114中滑入。第一翹片123抵觸在第一滑動(dòng)槽114的底面上，使第一鉤結(jié)構(gòu)121頂在公端通道131內(nèi)的上端面上，使第一鉤結(jié)構(gòu)121的位置固定。
[0040]在母端金屬觸片22的置于母端接線口 23中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第二翹片223，第二翹片223的位置與第二鉤結(jié)構(gòu)221對(duì)應(yīng)，在母端通道231內(nèi)的底面上設(shè)有與第二翹片223適配的第二滑動(dòng)槽214，在母端金屬觸片22插入對(duì)應(yīng)的母端通道231中時(shí)，第二翹片223從第二滑動(dòng)槽214中滑入。第二翹片223抵觸在第二滑動(dòng)槽214的底面上，使第二鉤結(jié)構(gòu)221頂在母端通道231內(nèi)的上端面上，使第二鉤結(jié)構(gòu)221的位置固定。
[0041]插接頭14被分隔成與公端金屬觸片12的片數(shù)對(duì)應(yīng)的兩條公端插接通道141，兩公端金屬觸片12的另一端分別對(duì)應(yīng)插入兩公端插接通道141中；插接口 24的內(nèi)腔被分隔成與母端金屬觸片22的片數(shù)對(duì)應(yīng)的兩條母端插接通道241，兩母端金屬觸片22的另一端分別對(duì)應(yīng)插入兩母端插接通道241中。在母端插接通道241內(nèi)的上端面上設(shè)有定位條212，母端金屬觸片22的置于母端插接通道241內(nèi)的一端貼置在定位條212的下方。在公端插接通道141的上端面上設(shè)有與所述定位條212對(duì)應(yīng)且適配的開口槽112，在對(duì)插接頭14與插接口 24進(jìn)行對(duì)接操作時(shí)，將定位條212與開口槽112對(duì)齊，然后將插接頭14插入插接口24內(nèi)，同時(shí)，定位條212從開口槽112滑入，使公端金屬觸片12與母端金屬觸片22的位置相對(duì)固定，確保公端金屬觸片12與母端金屬觸片22緊密貼合，相互接觸，完成公端金屬觸片12與母端金屬觸片22的電氣連接。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接線器，包括公接頭和母接頭，所述公接頭包括兩端開口的公端絕緣殼和置于所述公端絕緣殼內(nèi)的公端金屬觸片，所述母接頭包括兩端開口的母端絕緣殼和置于所述母端絕緣殼內(nèi)的母端金屬觸片，其特征在于，所述公接頭的一端設(shè)為用于與所述母接頭連接的插接頭，另一端設(shè)為用于與導(dǎo)線連接的公端接線口，所述公端金屬觸片的一端置于所述插接頭中，另一端置于所述公端接線口中，所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端設(shè)為呈鉤狀的第一鉤結(jié)構(gòu)，所述第一鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與所述公端接線口內(nèi)的相對(duì)的內(nèi)壁面之間相接觸或設(shè)置成導(dǎo)線無法通過的間隙；所述母接頭的一端設(shè)為用于與所述插接頭插接的插接口，另一端設(shè)為用于與導(dǎo)線連接的母端接線口，所述母端金屬觸片的一端置于所述插接口中，另一端置于所述母端接線口中，所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端設(shè)為呈鉤狀的第二鉤結(jié)構(gòu)，所述第二鉤結(jié)構(gòu)的上側(cè)與所述母端接線口內(nèi)的相對(duì)的內(nèi)壁面之間相接觸或設(shè)置成導(dǎo)線無法通過的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線器，其特征在于，所述插接頭的兩相對(duì)外側(cè)設(shè)有用于卡緊的凸點(diǎn)，在所述插接口內(nèi)的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的滑槽，在所述插接頭插入所述插接口中時(shí)，所述凸點(diǎn)滑入所述滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線器，其特征在于，所述公端金屬觸片的片數(shù)設(shè)有至少兩片，所述公端接線口分隔成與所述公端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的公端通道，所述插接頭分隔成與所述公端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的公端插接通道，所述公端通道與所述公端插接通道一一對(duì)應(yīng)連通，所述公端金屬觸片一一安裝在相連通的所述公端通道和所述公端插接通道中；所述母端金屬觸片的片數(shù)設(shè)有至少兩片，所述母端接線口分隔成與所述母端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的母端通道，所述插接口的內(nèi)腔分隔成與所述母端金屬觸片的片數(shù)對(duì)應(yīng)的母端插接通道，所述母端通道與所述母端插接通道一一對(duì)應(yīng)連通，所述母端金屬觸片一一安裝在相連通的所述母端通道和所述母端插接通道中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線器，其特征在于，在所述公端通道內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端的寬度比置于所述插接頭中的一端的寬度更寬，且與所述第一卡槽匹配，所述公端金屬觸片從對(duì)應(yīng)的所述公端通道插入所述公端插接通道中，所述公端金屬觸片的較寬部分從所述第一卡槽滑入，并緊固在所述第一卡槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的接線器，其特征在于，在所述公母通道內(nèi)的底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端的寬度比置于所述插接口中的一端的寬度更寬，且與所述第二卡槽匹配，所述母端金屬觸片從對(duì)應(yīng)的所述母端通道插入所述母端插接通道中，所述母端金屬觸片的較寬部分從所述第二卡槽滑入，并緊固在所述第二卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線器，其特征在于，在所述公端金屬觸片的置于所述公端接線口中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第一翹片，所述第一翹片的位置與所述第一鉤結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，在所述公端通道內(nèi)的底面上設(shè)有與所述第一翹片適配的第一滑動(dòng)槽，所述第一翹片從所述第一滑動(dòng)槽中滑入，所述第一翹片抵觸在所述第一滑動(dòng)槽的底面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的接線器，其特征在于，在所述母端金屬觸片的置于所述母端接線口中的一端的底面上設(shè)有向下翹起的第二翹片，所述第二翹片的位置與所述第二鉤結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，在所述母端通道內(nèi)的底面上設(shè)有與所述第二翹片適配的第二滑動(dòng)槽，所述第二翹片從所述第二滑動(dòng)槽中滑入，所述第二翹片抵觸在所述第二滑動(dòng)槽的底面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線器，其特征在于，在所述公端插接通道中留有供所述母端金屬觸片插入的空間，所述空間位于所述公端金屬觸片的上端面或下端面，在所述插接頭插入所述插接口內(nèi)時(shí)，所述母端金屬觸片伸入所述公接插接通道內(nèi)，所述公端金屬觸片與所述母端金屬觸片重疊貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線器，其特征在于，在置于所述插接頭內(nèi)的所述公端金屬觸片上設(shè)有第一凸起，在置于所述插接口內(nèi)的所述母端金屬觸片上設(shè)有第二凸起，所述第一凸起與所述第二凸起的方向相對(duì)，所述母端金屬觸片與公端金屬觸片相對(duì)貼合時(shí)，所述第一凸起抵觸在所述母端金屬觸片上，所述第二凸起抵觸在所述公端金屬觸片上，所述第一凸起與所述第二凸起相互搭扣；在所述公端插接通道內(nèi)還預(yù)留有供所述公端金屬觸片被所述第二凸起抵觸時(shí)發(fā)生彈性形變的使用空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的接線器，其特征在于，在所述母端插接通道內(nèi)的內(nèi)壁面上設(shè)有定位條，所述母端金屬觸片的置于所述母端插接通道內(nèi)的一端位置正對(duì)著所述定位條的下方，在所述公端插接通道的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述定位條對(duì)應(yīng)且適配的開口槽，所述公端金屬觸片的置 于所述公端插接通道內(nèi)的一端位置正對(duì)著所述定位條的下方，所述插接頭與所述插接口對(duì)接時(shí)，所述定位條滑入所述開口槽中，所述公端金屬觸片與所述母端金屬觸片重疊貼合。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK203760723SQ201420166146
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】陳江華 申請(qǐng)人:陳江華