漆包線機用涂漆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種漆包線機用涂漆裝置，該裝置尤其適用于烘爐能同時實現(xiàn)退火及漆膜固化的漆包線機，包括至少一個漆槽，漆槽內橫向轉動設有涂漆輥，涂漆輥上設有上漆輪，上漆輪外周設有至少一道環(huán)形導向上漆槽，上漆輪局部位于漆槽內；所述漆槽上還設有裸導線進線通道，裸導線進線通道設置在漆槽上、并跨過漆槽。此款漆包線機用涂漆裝置設有裸導線進線通道和涂漆輥，未經退火處理的裸導線可以先經裸導線進線通道進入烘爐進行退火處理，然后，經退火處理的裸導線再經涂漆輥涂漆后進入烘爐內對漆膜進行固化處理。
【專利說明】漆包線機用涂漆裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漆包鋁圓線生產設備【技術領域】，特別是一種漆包線機用涂漆裝置，該裝置尤其適用于烘爐能同時實現(xiàn)退火及漆膜固化的漆包線機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有臥式漆包機由于具有退火爐和烘爐，所以其涂漆裝置也只有對退火處理后的裸導線進行涂漆的功能，生產漆包鋁圓線時，未退火處理的裸導線不能從涂漆裝置通過，否則將會導致未退火處理的裸導線表面粘上漆料，影響其退火效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，能允許未退火處理的裸導線通過，尤其適合于烘爐能同時實現(xiàn)退火及漆膜固化的漆包線機使用的漆包線機用涂漆裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種漆包線機用涂漆裝置，其特征在于:包括至少一個漆槽，漆槽內橫向轉動設有涂漆輥，涂漆輥上設有上漆輪，上漆輪外周設有至少一道環(huán)形導向上漆槽，上漆輪局部位于漆槽內；所述漆槽上還設有裸導線進線通道，裸導線進線通道設置在漆槽上、并跨過漆槽。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述漆槽設有兩個，兩個漆槽分別為第一漆槽和第二漆槽；第一漆槽內設有第一涂漆輥，第一涂漆輥上設有多個第一上漆輪，第二漆槽內設有第二涂漆輥，第二涂漆輥上設有多個第二上漆輪。
[0008]所述第一上漆輪與第二上漆輪相互錯開。
[0009]所述裸導線進線通道頂部及兩端敞開。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011](I)此款漆包線機用涂漆裝置設有裸導線進線通道和涂漆輥，未經退火處理的裸導線可以先經裸導線進線通道進入烘爐進行退火處理，然后，經退火處理的裸導線再經涂漆輥涂漆后進入烘爐內對漆膜進行固化處理；
[0012](2)裸導線進線通道頂部及兩端敞開，未經退火處理的裸導線可以直接從裸導線進線通道通過，裸導線進線通道兩側對裸導線起到限位導向作用，而裸導線進線通道底部將漆槽隔開，避免裸導線落入漆槽內，以影響裸導線表面退火處理；
[0013](3)上漆輪外周設有至少一道環(huán)形導向上漆槽，裸導線經一道環(huán)形導向上漆槽涂漆后進入到烘爐內先對該層漆膜固化，然后，將設有一層漆膜的涂漆線再經過另一道環(huán)形導向上漆槽涂漆后再進入到烘爐內先對該層漆膜固化，如此累加，使得裸導線外包裹有符合要求厚度的漆膜；
[0014](4)漆槽可以設置兩個以上，每個漆槽內可以放置不同的漆料，使漆包鋁圓線的表面具有不同效果的保護層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0016]圖2為涂漆裝置引線狀態(tài)結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]參見圖1所示，一種漆包線機用涂漆裝置，包括至少一個漆槽，漆槽內橫向轉動設有涂漆輥，涂漆輥上設有上漆輪，上漆輪外周設有至少一道環(huán)形導向上漆槽221，上漆輪局部位于漆槽內；所述漆槽上還設有裸導線進線通道19，裸導線進線通道19設置在漆槽上、并跨過漆槽。
[0019]所述漆槽設有兩個，兩個漆槽分別為第一漆槽23和第二漆槽24，兩漆槽內可以放置有不同的漆料；第一漆槽23內設有第一涂漆輥21，第一涂漆輥21上設有多個第一上漆輪22，第二漆槽24內設有第二涂漆輥25，第二涂漆輥25上設有多個第二上漆輪26。
[0020]所述第一上漆輪22與第二上漆輪26相互錯開，避免不同的漆料在未固化前相互混合。
[0021]所述裸導線進線通道19頂部及兩端敞開。
[0022]結合圖2所示，將鋁圓線8 (或銅圓線)沿D箭頭方向穿過涂漆裝置的裸導線進線通道19送入烘爐內進行退火；退火后的鋁圓線8經過涂漆裝置的上漆輪進行涂漆，以形成涂漆線(見圖2中E處所示)，然后將涂漆線送入烘爐內對其表面的漆膜進行烘烤固化，形成漆包鋁圓線。本涂漆裝置還可以對鋁圓線8外的涂漆層數(shù)進行設置，例如:鋁圓線8經一道環(huán)形導向上漆槽221涂漆后進入到烘爐內先對該層漆膜固化，然后，將設有一層漆膜的涂漆線再經過另一道環(huán)形導向上漆槽221涂漆后再進入到烘爐內先對該層漆膜固化，如此累力口，使得鋁圓線8外包裹有符合要求厚度的漆膜。
【權利要求】
1.一種漆包線機用涂漆裝置，其特征在于:包括至少一個漆槽，漆槽內橫向轉動設有涂漆輥，涂漆輥上設有上漆輪，上漆輪外周設有至少一道環(huán)形導向上漆槽(221 )，上漆輪局部位于漆槽內；所述漆槽上還設有裸導線進線通道(19)，裸導線進線通道(19)設置在漆槽上、并跨過漆槽。
2.根據(jù)權利要求1所述漆包線機用涂漆裝置，其特征在于:所述漆槽設有兩個，兩個漆槽分別為第一漆槽(23)和第二漆槽(24);第一漆槽(23)內設有第一涂漆輥(21)，第一涂漆輥(21)上設有多個第一上漆輪(22)，第二漆槽(24)內設有第二涂漆輥(25)，第二涂漆輥(25)上設有多個第二上漆輪(26)。
3.根據(jù)權利要求2所述漆包線機用涂漆裝置，其特征在于:所述第一上漆輪(22)與第二上漆輪(26)相互錯開。
4.根據(jù)權利要求1所述漆包線機用涂漆裝置，其特征在于:所述裸導線進線通道(19)頂部及兩端敞開。
【文檔編號】H01B13/16GK203839140SQ201420179439
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】李靜康 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司