一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，包括導(dǎo)體芯層和在所述導(dǎo)體芯層外絞合的包覆外層。其中，所述導(dǎo)體芯層為由多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)。所述包覆外層由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)絞合形成，所述導(dǎo)體芯層與所述包覆外層之間具有預(yù)留間隙。本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜載流量大、跨距大、輸電效率高、并且節(jié)能、架設(shè)成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)，具體涉及一種大跨距、大截面、大載流量的電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電纜，一般采用鍍鋅鋼絲作為線(xiàn)芯，外層絞合普通的鋁合金線(xiàn)。這種電纜主要存在以下幾方面的問(wèn)題:一、所用鍍鋅鋼絲的抗拉強(qiáng)度低，架設(shè)時(shí)跨距較小，架設(shè)電纜所需的桿塔數(shù)量多，不但成本大，浪費(fèi)人力物力，而且占用土地資源多。二、普通鋁合金線(xiàn)允許正常工作溫度只有70°C左右，載流量受到很大限制，輸電效率低下，載流量小，能量消耗大。
[0003]基于以上問(wèn)題，現(xiàn)有的電纜已無(wú)法滿(mǎn)足電力建設(shè)快速發(fā)展的新需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種有效截面積大、載流量大、跨距大、輸電效率高、并且節(jié)能、架設(shè)成本低的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜。
[0005]本實(shí)用新型所采取如下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題:
[0006]一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，包括導(dǎo)體芯層和在所述導(dǎo)體芯層外絞合的包覆外層。其中，所述導(dǎo)體芯層為由多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)。所述包覆外層由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)絞合形成，所述導(dǎo)體芯層與所述包覆外層之間具有預(yù)留間隙。
[0007]優(yōu)選地，所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲的單絲直徑為2.66mm,抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA。
[0008]優(yōu)選地，所述耐熱鋁合金線(xiàn)的連續(xù)工作允許溫度為150°C。
[0009]優(yōu)選地,所述包覆外層包括多個(gè)包覆層。
[0010]優(yōu)選地，所述多個(gè)包覆層中的每一個(gè)包覆層均由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)在圓周方向上相互絞合形成。
[0011]優(yōu)選地,所述包覆外層包括兩個(gè)包覆層。
[0012]優(yōu)選地，所述靠近導(dǎo)體芯層的一個(gè)包覆層包括12根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)，所述遠(yuǎn)離導(dǎo)體芯層的一個(gè)包覆層包括18根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)體芯層為兩層，其中，位于中心的一層導(dǎo)體芯層包括I根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲，位于外周的一層導(dǎo)體芯層包括6根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜利用多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)體芯層，從而大大提高了架空輸電電纜的抗拉強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)大跨距架空并且提高了載流量，架空輸電電纜所需的桿塔數(shù)量減少，大大降低了人力物力等成本，并且土地資源少；并且，利用多根耐熱鋁合金線(xiàn)絞合形成包覆外層，進(jìn)一步提高了載流量；并且，所述導(dǎo)體芯層與所述包覆外層之間具有預(yù)留間隙，使得復(fù)合電纜具有優(yōu)異的自阻尼效果，減少了復(fù)合電纜運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，包括導(dǎo)體芯層10和在所述導(dǎo)體芯層10外絞合的包覆外層20。其中，所述導(dǎo)體芯層10為由多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲12絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)。所述包覆外層20由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)22絞合形成，所述導(dǎo)體芯層10與所述包覆外層20之間具有預(yù)留間隙。
[0019]具體地，所述導(dǎo)體芯層10中，單根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲12的單絲直徑優(yōu)選選用
2.66mm，并且，抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA。采用上述抗拉強(qiáng)度的高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲12增強(qiáng)了架空輸電電纜承重的能力，滿(mǎn)足了大跨距和大截面高壓、特高壓的要求，極大的降低了新線(xiàn)路建設(shè)中的桿塔成本，節(jié)省了寶貴的土地資源和人力資源。
[0020]所述包覆外層20包括多個(gè)包覆層。所述多個(gè)包覆層中的每一個(gè)包覆層均由多根橫截面為圓形的耐熱招合金線(xiàn)22在圓周方向上相互絞合形成。
[0021]本實(shí)施例中，所述包覆外層20包括兩個(gè)包覆層。其中，所述靠近導(dǎo)體芯層20的一個(gè)包覆層包括12根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)22，所述遠(yuǎn)離導(dǎo)體芯層20的一個(gè)包覆層包括18根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)22。
[0022]進(jìn)一步地，所述耐熱鋁合金線(xiàn)22的連續(xù)工作允許溫度為150°C，從而可大大提高載流量，載流量比普通鋁合金線(xiàn)提高40%左右。
[0023]此外，本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜在導(dǎo)體芯層與包覆外層之間留有一定的間隙，使得復(fù)合電纜具有優(yōu)異的自阻尼效果，減少了復(fù)合電纜運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)。
[0024]與傳統(tǒng)的同類(lèi)產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜可滿(mǎn)足大截面高壓、特高壓線(xiàn)路的建設(shè)，減少了電力在傳輸中的損耗，提高了電力傳輸效率。
[0025]本實(shí)用新型的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜利用多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)體芯層，從而大大提高了架空輸電電纜的抗拉強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)大跨距架空并且提高了載流量，架空輸電電纜所需的桿塔數(shù)量減少，大大降低了人力物力等成本，并且土地資源少；并且，利用多根耐熱鋁合金線(xiàn)絞合形成包覆外層，進(jìn)一步提高了載流量；并且，所述導(dǎo)體芯層與所述包覆外層之間具有預(yù)留間隙，使得復(fù)合電纜具有優(yōu)異的自阻尼效果，減少了復(fù)合電纜運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:包括導(dǎo)體芯層(10)和在所述導(dǎo)體芯層(10)外絞合的包覆外層(20)，其中，所述導(dǎo)體芯層(10)為由多根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲(12)絞合形成的雙層結(jié)構(gòu)，所述包覆外層(20)由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)(22)絞合形成，所述導(dǎo)體芯層(10)與所述包覆外層(20)之間具有預(yù)留間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲(12)的單絲直徑為2.66mm，抗拉強(qiáng)度大于等于2160MPA。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述耐熱鋁合金線(xiàn)(22)的連續(xù)工作允許溫度為150°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述包覆外層(20)包括多個(gè)包覆層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述多個(gè)包覆層中的每一個(gè)包覆層均由多根橫截面為圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)(22)在圓周方向上相互絞合形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述包覆外層(20)包括兩個(gè)包覆層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述靠近導(dǎo)體芯層(20)的一個(gè)包覆層包括12根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)(22)，所述遠(yuǎn)離導(dǎo)體芯層(20)的一個(gè)包覆層包括18根圓形的耐熱鋁合金線(xiàn)(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金線(xiàn)絞合的架空電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體芯層(10)為兩層，其中，位于中心的一層導(dǎo)體芯層(10)包括I根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲(12)，位于外周的一層導(dǎo)體芯層(10)包括6根高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲(12)。
【文檔編號(hào)】H01B9/00GK203799737SQ201420185861
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】劉運(yùn)鋒, 邱加遷, 門(mén)磊磊, 戴富梁 申請(qǐng)人:江蘇藤倉(cāng)亨通光電有限公司