一種鋰離子電池蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板，包括導(dǎo)流片、絕緣片、極柱、蓋板基片和鉚釘，所述鉚釘將導(dǎo)流片、極柱和蓋板基片鉚接為一體，所述絕緣片位于極柱與蓋板基片、導(dǎo)流片與蓋板基片之間，起到絕緣作用，所述導(dǎo)流片為鑰匙狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)流片的設(shè)計(jì)，導(dǎo)流片和蓋板基片一體化，減少了工時(shí)的消耗，提高了生產(chǎn)效率，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)本實(shí)用新型起到固定了導(dǎo)流片的尺寸折向，可防止導(dǎo)流片與鋰離子殼體接觸造成短路的情況出現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】一種鋰離子電池蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池的零部件，具體是涉及一種鋰離子電池殼體上的蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池已被廣泛應(yīng)用于MP3、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)車等移動(dòng)產(chǎn)品。以圓柱鋰離子電池為例，包括殼體、卷芯和蓋板。卷芯包括正極片、隔膜、負(fù)極片，通過(guò)隔膜隔離正極片、負(fù)極片卷繞為一體，其中卷芯頂部有正極片箔材伸出部分，底部有負(fù)極片箔材伸出部分。卷芯位于殼體內(nèi)部，由蓋板焊接密封形成電池?，F(xiàn)有的蓋板常常有導(dǎo)流片與殼體接觸造成短路情況，同時(shí)現(xiàn)有的導(dǎo)流片和蓋板，加工消耗時(shí)間長(zhǎng)。為了克服這一缺陷，現(xiàn)提供一種改進(jìn)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提高了生產(chǎn)效率的鋰離子電池蓋板。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋰離子電池蓋板，包括導(dǎo)流片、絕緣片、極柱、蓋板基片和鉚釘，所述鉚釘將導(dǎo)流片、極柱和蓋板基片鉚接為一體，所述絕緣片位于極柱與蓋板基片、導(dǎo)流片與蓋板基片之間，起到絕緣作用，所述導(dǎo)流片為鑰匙狀結(jié)構(gòu)。
[0006]所述導(dǎo)流片具有環(huán)狀端、連接段和圓弧端，連接段兩端分別連接環(huán)狀端與圓弧端。
[0007]所述導(dǎo)流片圓弧端的直徑為蓋板直徑的4/5。
[0008]所述導(dǎo)流片的連接段為長(zhǎng)方形，連接段的長(zhǎng)度為蓋板直徑的4/5。
[0009]所述蓋板基片上設(shè)有注液孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)流片的設(shè)計(jì)，導(dǎo)流片和蓋板基片一體化，減少了工時(shí)的消耗，提高了生產(chǎn)效率，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)本實(shí)用新型起到固定了導(dǎo)流片的尺寸折向，可防止導(dǎo)流片與鋰離子殼體接觸造成短路的情況出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型正視示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。
[0013]其中:1、導(dǎo)流片，2、注液孔，3、絕緣片，4、極柱，5、蓋板基片，6、鉚釘，7、環(huán)狀端，8、連接段，9、圓弧端。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1和圖2所示，一種鋰離子電池蓋板，包括導(dǎo)流片1、絕緣片3、極柱4、蓋板基片5和鉚釘6，所述鉚釘6將導(dǎo)流片1、極柱4和蓋板基片5鉚接為一體，所述絕緣片3位于極柱4與蓋板基片5、導(dǎo)流片I與蓋板基片5之間，起到絕緣作用，所述導(dǎo)流片I為鑰匙狀結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)流片I具有環(huán)狀端7、連接段8和圓弧端9，連接段8兩端分別連接環(huán)狀端7與圓弧端9。所述導(dǎo)流片I圓弧端9的直徑為蓋板直徑的4/5。所述導(dǎo)流片I的連接段8為長(zhǎng)方形，連接段8的長(zhǎng)度為蓋板直徑的4/5。所述蓋板基片5上設(shè)有注液孔2。所述環(huán)狀端7鉚接在蓋板基片5上，圓弧端9用于焊接在鋰離子卷芯上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)流片I的設(shè)計(jì)，導(dǎo)流片I和蓋板基片5 —體化，減少了工時(shí)的消耗，提高了生產(chǎn)效率，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)本實(shí)用新型起到固定了導(dǎo)流片I的尺寸折向，可防止導(dǎo)流片與鋰離子殼體接觸造成短路的情況出現(xiàn)。
[0016]以上所述，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池蓋板，其特征在于，包括導(dǎo)流片(I)、絕緣片(3)、極柱(4)、蓋板基片(5)和鉚釘(6)，所述鉚釘(6)將導(dǎo)流片(I)、極柱⑷和蓋板基片(5)鉚接為一體，所述絕緣片⑶位于極柱⑷與蓋板基片(5)、導(dǎo)流片⑴與蓋板基片(5)之間，起到絕緣作用，所述導(dǎo)流片(I)為鑰匙狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池蓋板，其特征在于，所述導(dǎo)流片(I)具有環(huán)狀端(7)、連接段(8)和圓弧端(9)，連接段(8)兩端分別連接環(huán)狀端(7)與圓弧端(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池蓋板，其特征在于，所述導(dǎo)流片(I)的圓弧端(9)的直徑為蓋板直徑的4/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池蓋板，其特征在于，所述導(dǎo)流片(I)的連接段(8)為長(zhǎng)方形，連接段(8)的長(zhǎng)度為蓋板直徑的4/5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池蓋板，其特征在于，所述蓋板基片(5)上設(shè)有注液孔⑵。
【文檔編號(hào)】H01M2/26GK203812931SQ201420203989
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】馬建欣, 王方方 申請(qǐng)人:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司