Rf實插浮動補償機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的名稱是RF實插浮動補償機構(gòu)，該機構(gòu)在射頻連接器公頭(4)與射頻連接器母頭中間，設(shè)置導(dǎo)向環(huán)(1)，將射頻連接器母頭信號正確導(dǎo)入射頻連接器公頭(4)內(nèi)，在連接器壓塊(5)與射頻限位塊(9)之間設(shè)置緩沖彈簧(7)，將射頻連接器公頭(4)置入定位外殼(2)中，由緩沖彈簧保證射頻連接器的對心性并起到保護連接器的作用，用防過壓彈簧(6)、螺栓(11)完成固定，防過壓彈簧，防止因為剛性接觸或者障礙物對射頻連接器的損壞。
【專利說明】RF實插浮動補償機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械結(jié)構(gòu)，尤其是一種射頻連接器實插結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子線路集成板(PCB板)在設(shè)計時需要集成高頻率，通常會采用射頻連接器(母頭)來連接射頻信號，該信號的強弱直接影響PCB板的功能。通常檢測PCB板上的射頻信號，均會涉及一些機構(gòu)組件，來確保射頻連接器的安裝以及保護射頻連接器不會輕易損壞。其工作原理是將PCB板上的射頻連接器(母頭)與射頻連接器(公頭)接合，通過射頻線傳遞射頻信號進行檢測。
[0003]由于射頻對接觸性能的要求比較高，且其成本也比較高?，F(xiàn)有的射頻連接器在連接時普遍采用手工連接，這種連接方式是為了提高接觸性能及不易損壞連接器，但是其缺陷是效率低。在電子技術(shù)日益成熟的情況下，對射頻產(chǎn)品的數(shù)量要求也越來越多，從而也要求在測試方面提高效率，手動測試方式必然會被機械替代。
[0004]現(xiàn)有方式在射頻的連接結(jié)構(gòu)上還存在一些問題:
[0005]1:產(chǎn)品的連接為剛性連接，對相關(guān)的產(chǎn)品及零件的精度要求高，維修困難。這種測試的連接模塊是完全剛性連接，在接觸的深度上，完全靠零件本身的尺寸來決定，由于高頻測試對接觸的深度要求很高，這樣對加工的工藝要求就非常高，從而大大的增加了成本。
[0006]2:高頻連接器在連接導(dǎo)向上比較困難，有的連接器本身無導(dǎo)向，正確插入比較困難。現(xiàn)有的連接模式基本為手動調(diào)節(jié)位置，對準(zhǔn)后緊固住高頻模組，這種方式的通用性比較小，當(dāng)連接器固定位置有一定偏移后，高頻連接器的公母頭相對位置就不再準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致信號傳輸性能減弱。同時，利用組裝人員的手動調(diào)節(jié)技術(shù)不僅可靠性不夠，且隨著人工成本日益增加，投入將會越來越高。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是:提供一種便于射頻連接器公母頭連接的實際插拔機構(gòu)。在使用中可以自動調(diào)節(jié)公母頭的配合能力，降低連接器位置精準(zhǔn)度的要求，且能方便拆卸。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:一種射頻連接器實插結(jié)構(gòu)，用以保證射頻連接器中公母頭的良好配合而達(dá)到高頻信號的傳輸要求。該機構(gòu)在射頻連接器(公頭)與射頻連接器(母頭)中間，設(shè)置導(dǎo)向環(huán)，將射頻連接器(母頭)信號正確導(dǎo)入射頻連接器(公頭)內(nèi)，在連接器壓塊(5)與射頻限位塊(9)之間設(shè)置緩沖彈簧(7)，將射頻連接器公頭(4)置入定位外殼(2)中，由緩沖彈簧保證射頻連接器的對心性并起到保護連接器的作用，最后，用防過壓彈簧、螺栓完成固定。整套機構(gòu)還設(shè)有防過壓彈簧，防止因為剛性接觸或者障礙物對射頻連接器的損壞。
[0009]所述RF實插浮動機構(gòu)需設(shè)置驅(qū)動力帶動其運動，可驅(qū)動、電動，亦可使用手動提供其運動。
[0010]本實用新型的射頻連接器實插結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有手動連接相比，其優(yōu)點是:
[0011]1:該機構(gòu)中連接器固定座可根據(jù)產(chǎn)品形狀的多樣性進行形狀設(shè)計，滿足多種產(chǎn)品的使用，不在針對一款產(chǎn)品，使用范圍廣，更換成本低。
[0012]2:該機構(gòu)將完全剛性連接轉(zhuǎn)化為彈性連接，從而降低了零件本身加工的精度要求，從而降低成本。
[0013]3:該機構(gòu)解放了人力，不再依靠技術(shù)工人的經(jīng)驗，節(jié)約人工成本，降低損耗，確保整個測試高效完美進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的描述:
[0015]圖1為本實用新型的組裝示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的射頻自定位模組使用時的后視圖。
[0017]圖3為本實用新型的射頻自定位模組使用時的B-B面的剖視圖。
[0018]圖4為本實用新型的射頻自定位模組使用時的俯視圖。
[0019]圖5為本實用新型的射頻自定位模組使用時的前視圖。
[0020]圖6為本實用新型的射頻自定位模組使用時的立體圖。
[0021]圖7為本實用新型的射頻自定位模組使用時的右視圖。
[0022]圖8為本實用新型的仰視圖。
[0023]圖9為本實用新型的前視圖。
[0024]圖10為本實用新型的俯視圖。
[0025]圖11為本實用新型的側(cè)視圖。
[0026]圖12為本實用新型的立體圖。
[0027]其中:1導(dǎo)向環(huán)，2定位外殼，3連接器固定座，4射頻連接頭(公頭)，5連接器壓塊，6防過壓彈簧，7緩沖彈簧，Scable線，9射頻限位塊，10射頻連接器(母頭)，11螺栓。

【具體實施方式】
[0028]實施例:如圖8、9、10、11、12所示,一種射頻連接器實插結(jié)構(gòu),用以保證射頻連接器中公母頭的良好配合而達(dá)到高頻信號的傳輸要求。包括導(dǎo)向環(huán)1、連接器固定座3、連接器壓塊5、射頻限位塊9以及緩沖彈簧7、定位外殼2以及彈簧等調(diào)節(jié)浮動系統(tǒng)。
[0029]如圖1所示，該機構(gòu)的所有零件組裝形成RF實插浮動機構(gòu)，具體組裝方式介紹如下，首先組裝射頻自定位模組，自定位模組由連接器固定座3、連接器壓塊5、射頻限位塊9以及緩沖彈簧7組成，若需將配件射頻連接器(公頭)4以及cable線8裝入時，可拆開連接器固定座3、連接器壓塊5即可裝入。該部分組裝完畢后將射頻自定位模組裝入定位外殼2，然后裝入防過壓彈簧6以及螺栓11，最后裝上導(dǎo)向環(huán)I。該過程不需要過多的調(diào)試以及配合。
[0030]如圖2、3、4、5、6、7所示，射頻連接器(母頭)10是PCB板上的射頻信號連接測試點，當(dāng)RF實插浮動機構(gòu)的導(dǎo)向環(huán)I碰觸到射頻連接器(母頭)10時，會自動對準(zhǔn)射頻連接器(母頭)10，在逐漸下壓時，射頻連接器(母頭)10會與射頻連接器(公頭)4接觸，此時信號轉(zhuǎn)到射頻連接器(公頭)4上，后由于射頻連接器(公頭)4與cable線8連接，故信號轉(zhuǎn)送至cable線8,進而信號被檢測。
[0031]當(dāng)然，本實用新型中連接器固定座可根據(jù)產(chǎn)品形狀的多樣性進行形狀設(shè)計，滿足多種產(chǎn)品的使用?？傊?，本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種RF實插浮動補償機構(gòu)，便于射頻連接器公母頭連接，該機構(gòu)在射頻連接器公頭(4)與射頻連接器母頭中間，設(shè)置導(dǎo)向環(huán)(I)，將射頻連接器母頭信號正確導(dǎo)入射頻連接器公頭⑷內(nèi)，其特征在于:在連接器壓塊(5)與射頻限位塊(9)之間設(shè)置緩沖彈簧(7)，保護射頻連接器并將射頻連接器公頭(4)置入定位外殼(2)中，用防過壓彈簧￠)、螺栓(11)完成固定。
【文檔編號】H01R13/631GK204230529SQ201420204282
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】方九超 申請人:昆山恒睿測控軟件有限公司