一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，包括一接線板，該接線板兩側(cè)均設(shè)有兩向中心彎折的翼片，該接線板遠(yuǎn)離翼片的一端兩側(cè)還分別設(shè)有第一插接板和第二插接板，該第二插接板末端朝向第一插接板彎折且與第一插接板之間形成有供插接式保險絲電極片插入的間隔，該第一插接板與第二插接板之間還連接有限位板。本實(shí)用新型能保證兩插接板與電極片之間的良好電連接，適用于2-30安培電流的應(yīng)用場合，其性能穩(wěn)定、易于生產(chǎn)、成本低。
【專利說明】一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔斷器配件領(lǐng)域，特別是一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，插接式保險絲組件通常包括一插片式保險絲和一插接座，插接座內(nèi)設(shè)有兩個插接端子，每個插接端子固定連接一根引出線。插片式保險絲的兩個電極片插入該插接座中，并分別卡在對應(yīng)的插接端子中?，F(xiàn)有的插接端子結(jié)構(gòu)如圖1所示:右插接端子10呈“L”形，其左端的縱向邊設(shè)有兩個向中心彎折的翼片101以插接插片式保險絲20右側(cè)的電極片201，其橫向邊的右側(cè)設(shè)有兩組向中心彎折的翼片102—壓合右引出線。左插接端子30的結(jié)構(gòu)與右插接端子10的結(jié)構(gòu)對稱，左插接端子30右端縱向邊設(shè)有兩個向中心彎折的翼片301 —插接插片式保險絲20左側(cè)的電極片201，其橫向邊的左側(cè)設(shè)有兩組向中心彎折的翼片302以壓合左引出線。
[0003]現(xiàn)有的插接端子存在如下缺點(diǎn):1、插接座的PVC注塑材料之間包裹插接端子時，PVC注塑材料有可能進(jìn)入兩個平板部之間的間隔，影響插接端子的正常使用；2、插接座PVC注塑材料直接包裹插接端子后，會使插接端子縱向邊的兩個翼片沒有讓它反沖的彈性空間，導(dǎo)致縱向邊的兩個翼片失去彈力作用；3、插片式保險絲的電極片與插接端子縱向邊的翼片內(nèi)邊緣為線接觸(或點(diǎn)接觸)，插入力度較大時易破壞插片式保險絲電極片的金屬表面，長期使用易影響配合性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提出一種性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、易于市場的插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，包括一接線板，該接線板兩側(cè)均設(shè)有兩向中心彎折的翼片，其特征在于:該接線板遠(yuǎn)離翼片的一端兩側(cè)還分別設(shè)有第一插接板和第二插接板，該第二插接板末端朝向第一插接板彎折且與第一插接板之間形成有供插接式保險絲電極片插入的間隔，該第一插接板與第二插接板之間還連接有限位板。
[0007]優(yōu)選的，所述第二插接板包括一彎曲段和一平行段，該彎曲段從接線板側(cè)部彎曲延伸至接線板中心，該平行段與彎曲段相接且與第一插接板平行，該平行段與第一插接板之間形成所述間隔。
[0008]優(yōu)選的，所述第一插接板一側(cè)朝向第二插接板同側(cè)延伸形成有所述限位板，該限位板末端彎折并緊貼于第二插接板上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一插接板頂端和第二插接板頂端分別向外彎折形成有第一彎折部和第二彎折部。
[0010]由上述對本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0011]本實(shí)用新型的插接式保險絲座的接線端子，設(shè)置有第一插接板和第二插接板，通過第二插接板末端朝向第一插接板彎折且與第一插接板之間形成有間隔，以供插接式保險絲電極片插入，并通過限位板保證兩插接板與電極片之間的良好電連接，適用于2-30安培電流的應(yīng)用場合。克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，其性能穩(wěn)定、易于生產(chǎn)、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)；
[0013]圖2為本實(shí)用新型接線端結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型與插接式保險絲插接的示意圖；
[0015]其中:1、接線板；2、翼片；3、第一插接板；4、第二插接板；4a、彎曲段；4b、平行段；
5、間隔；6、限位板；7、第一彎折部；8、第二彎折部；9、插接式保險絲電極片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]參照圖2、圖3，一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，包括一接線板1，該接線板I兩側(cè)均設(shè)有兩向中心彎折的翼片2用于壓合引出線。該接線板I遠(yuǎn)離翼片2的一端兩側(cè)還分別設(shè)有第一插接板3和第二插接板4，該第二插接板4末端朝向第一插接板3彎折且與第一插接板3之間形成有供插接式保險絲電極片9插入的間隔。具體的，第二插接板4包括一彎曲段4a和一平行段4b，該彎曲段4a從接線板I側(cè)部彎曲延伸至接線板I中心，該彎曲段4a與接線板I之間形成有形變空間；該平行段4b與彎曲段4a相接且與第一插接板3平行，該平行段4b與第一插接板3之間形成上述間隔。
[0018]該第一插接板3與第二插接板4之間還連接有限位板6，以在插接式保險絲電極片9插入時，該限位板6末端彎折并緊貼于第二插接板4的平行段4b外側(cè)上，保證兩插接板3、4相對面緊貼插接式保險絲電極片9。
[0019]進(jìn)一步的，第一插接板3頂端和第二插接板4頂端分別向外彎折形成有第一彎折部7和第二彎折部8，用于將本實(shí)用新型接線端固定于保險絲座上。
[0020]在生產(chǎn)過程中，插接座的PVC注塑材料直接包裹兩個相同的本實(shí)用新型的接線端結(jié)構(gòu)，分別用于連接插接式保險絲的兩電極片。本實(shí)用新型接線端結(jié)構(gòu)的第一插接板3和第二插接板4的頂部正對插接座的插口，這樣在使用時，插接式保險絲的電極片可以方便地從上方直接插入本實(shí)用新型的兩個插接板間隔直接，并且在限位板6的限位作用下保證電極片緊貼兩插接板相對側(cè)，保持良好的電連接。
[0021]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，包括一接線板，該接線板兩側(cè)均設(shè)有兩向中心彎折的翼片，其特征在于:該接線板遠(yuǎn)離翼片的一端兩側(cè)還分別設(shè)有第一插接板和第二插接板，該第二插接板末端朝向第一插接板彎折且與第一插接板之間形成有供插接式保險絲電極片插入的間隔，該第一插接板與第二插接板之間還連接有限位板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二插接板包括一彎曲段和一平行段，該彎曲段從接線板側(cè)部彎曲延伸至接線板中心，該平行段與彎曲段相接且與第一插接板平行，該平行段與第一插接板之間形成所述間隔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一插接板一側(cè)朝向第二插接板同側(cè)延伸形成有所述限位板，該限位板末端彎折并緊貼于第二插接板上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種插接式保險絲座的接線端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一插接板頂端和第二插接板頂端分別向外彎折形成有第一彎折部和第二彎折部。
【文檔編號】H01H85/20GK203812827SQ201420204501
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】陳麗君 申請人:吉門保險絲制造(廈門)有限公司