一種核磁共振強磁體的粘接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種核磁共振強磁體粘接夾具包括底板、限位柱、限位板、上壓板、擋板等組件。限位板有多種不同的寬度的規(guī)格，根據(jù)每層粘接磁片的寬度選取對應(yīng)相匹配寬度的限位板，并通過限位柱對其定位，保證各層磁體整體的寬度尺寸。前后擋板用于安裝磁體中心軸，保證中心軸的形位置尺寸。粘接夾具主體采用無磁和低磁材料組成，可有效避免粘接成形后的強磁體(或磁片)吸附工裝而不易操作的風(fēng)險。粘接工裝夾具定位可靠，操作簡單，可實現(xiàn)層與層和片與片之間的均勻性，同時有效的控制粘接后強磁體的直線度和同軸度，保證粘接后強磁體的整體尺寸要求。
【專利說明】一種核磁共振強磁體的粘接夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種核磁共振強磁體的粘接夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 核磁共振強磁體采用強鐵氧體作為磁體材料。鐵氧體充磁后磁場強度高，且工藝 成熟，抗退磁性能優(yōu)良，是理想的磁性材料。
[0003] 核磁共振強磁體采用一定數(shù)量的小尺寸磁片先充磁后粘接的方法粘接成所需要 的規(guī)格的強磁體。粘接而成的強磁體體積較大，層與層之間相吸，同層之間片與片之間的排 斥力很大。工業(yè)用大型強磁體的規(guī)格很長或很大，為了保證強磁體中層與層之間和片與片 之間的膠層均勻一致性，須采用專用的工裝夾具保證強磁體磁場均勻性。而現(xiàn)在市場并未 出現(xiàn)較好的粘接夾具。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計一種核磁共振強磁體的 粘接夾具，該粘接夾具主體采用無磁和低磁材料組成；粘接夾具定位可靠，操作簡單，可以 保證層與層和片與片之間的均勻性，同時保證粘接后強磁體的直線度和同軸度達(dá)到使用范 圍的要求。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種核磁共振強磁體的粘接夾 具，包括底板、限位柱、前擋板、后擋板、調(diào)節(jié)壓板和限位板組；
[0006] 所述前擋板和后擋板的結(jié)構(gòu)相同，在所述前擋板和后擋板的中心位置開有固定 槽，在所述前擋板和后擋板對稱位置開有矩形槽，所述矩形槽與所述固定槽相通；
[0007] 其連接關(guān)系在于：所述限位柱均布安裝在所述底板的兩側(cè)，所述限位板組安裝在 所述底板上側(cè)，所述調(diào)節(jié)壓板安裝在所述限位柱上并對所述限位板組進(jìn)行限位，所述前擋 板和后擋板安裝在所述底板上并由限位柱限位。
[0008] 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：限位板有多種不同的寬度的規(guī)格，根據(jù)每層 粘接磁片的寬度選取對應(yīng)相匹配寬度的限位板，并通過限位柱對限位板寬度方向進(jìn)行定 位，保證各層磁體整體的寬度尺寸。前后擋板用于安裝磁體中心軸，保證中心軸的位置尺 寸和控制磁體長度方向的尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為核磁共振強磁體橫截面圖；
[0010] 圖2為本實用新型的俯視圖；
[0011] 圖3為圖2的B向示意圖；
[0012] 圖4為圖2的A向示意圖。
[0013] 其中，1-磁片；2-中心軸；3_底板；4_過程壓板；5-限位柱；6_上壓板；7_調(diào)節(jié)壓 板；8-前擋板；9-限位板組；10-后擋板。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述，以下實施例 僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范 圍。
[0015] 如圖1所示，所述核磁共振強磁體主要由大小不一的磁片及中心軸2組成。
[0016] 如圖2所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是：一種核磁共振強磁體的粘接夾 具，包括底板3、限位柱5、前擋板8、后擋板10、調(diào)節(jié)壓板7和限位板組9 ;
[0017] 所述前擋板8和后擋板10的結(jié)構(gòu)相同，在所述前擋板8和后擋板10的中心位置 開有固定槽，在所述前擋板8和后擋板10對稱位置開有矩形槽，所述矩形槽與所述固定槽 相通；
[0018] 其連接關(guān)系在于：所述限位柱5均布安裝在所述底板3的兩側(cè)，所述限位板組9安 裝在所述底板3上側(cè)，所述調(diào)節(jié)壓板7安裝在所述限位柱5上并對所述限位板組9進(jìn)行限 位，所述前擋板8和后擋板10安裝在所述底板3上并由限位柱5限位。
[0019] 還包括上壓板6,所述上壓板6放置在所述調(diào)節(jié)壓板7和限位板組9之間?？梢员?于對限位板組9的定位。
[0020] 還包括過程壓板組4,在裝填磁片1時，通過過程壓板組4進(jìn)行調(diào)節(jié)固定?？梢愿?好的使磁片1之間貼合。
[0021] 如圖3、圖4所示，所述核磁共振強磁體的每一層磁片1對應(yīng)相應(yīng)寬度尺寸的限位 板9,同層磁片1之間的間隙，通過前擋板8和后擋板10進(jìn)行調(diào)節(jié)；同層中磁片1與磁片1 之間相斥，粘接過程中需要配合過程壓板組4對同層磁片1位置進(jìn)行控制；不同層磁片1間 的間隙由限位板9的厚度（含膠層厚度）進(jìn)行控制。粘接到中心軸2時，用前擋板8和后擋 板10對中心軸2對中定位，保證中心軸2的形位尺寸；粘接最后需要用調(diào)節(jié)壓板7進(jìn)行對 強磁體整體厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。其安裝工藝過程為：先篩選出磁性能均勻的不同層的磁片1標(biāo) 記磁性方向，清洗磁片1并保留標(biāo)記的磁性方向，待磁片風(fēng)干后，先將所述限位柱5固定安 裝在所述底板3的兩側(cè)，所述前擋板8固定安裝在所述底板3上，將所述限位板組9中間層 限位板固定在所述底板3上，裝入第一中間磁片層的第一個磁片1并在該磁片1上涂膠，依 次裝填完第一中間層磁片，再通過過程壓板組4壓住，將所述限位板組9通過反裝固定在限 位板組9中間層限位板上，將磁片層磁片依次反裝在第一中間層磁片，依次類推，在裝到底 層磁片1時，通過過程壓板組4壓住固化后，將過程壓板組4拿除，然后依次拆除所述限位 板組9,將固化好的磁片翻轉(zhuǎn)，清除磁片側(cè)邊一出的余膠，對正位置重新裝回工裝內(nèi)，使磁片 與底板3表面完全接觸，調(diào)整至左右均勻?qū)ΨQ，再將中間層的限位板組9固定在所述限位柱 5上，將中心軸2裝在前擋板8和后擋板10的固定槽處，此時按照設(shè)計尺寸剛好中心軸2外 圓表面放置在翻轉(zhuǎn)后的磁片表面上，開始正裝所述限位板組9和磁片1，裝配中過程中中心 軸2與兩邊磁片之間完全用膠填充，將磁片層磁片依次正裝在第一中間層磁片，以此類推， 裝到頂層磁片1后，通過上壓板6將其壓緊固化后，拆除工裝，清理表面余膠，把測量傳感器 放置在已固化后磁片1外表面中部，然后在耐高布表面涂膠并纏繞在已固化的磁片1上一 層，兩端捆綁拴緊固化后，拆除捆綁，保護線纜修剪磁片1前后端面耐高溫布與前后的端面 接平，形成核磁共振強磁體。
[0022] 本實用新型通過底板3的長度控制強磁體的總體長度，通過前擋板8和后擋板10 微調(diào)控制強磁體長度方向的精確尺寸；通過限位柱5和限位板組9控制強磁體的整體寬度 尺寸；通過控制限位板組9厚度方向的尺寸來控制強磁體的每一層的厚度方向尺寸；通過 調(diào)節(jié)壓板7微調(diào)控制強磁體厚度方向膠層的厚度。本實用新型粘接夾具主體采用無磁和低 磁材料組成，可有效避免粘接成形后的強磁體（或磁片）吸附在工裝上而不易操作的風(fēng)險。 粘接工裝夾具定位可靠，操作簡單，可實現(xiàn)層與層和片與片之間的均勻性，同時有效的控制 粘接后強磁體的直線度和同軸度，保證粘接后強磁體的整體尺寸要求。
[0023] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種核磁共振強磁體的粘接夾具，其特征在于：包括底板（3)、限位柱（5)、前擋板 (8) 、后擋板（10)、調(diào)節(jié)壓板（7)和限位板組（9); 所述前擋板（8)和后擋板（10)的結(jié)構(gòu)相同，在所述前擋板（8)和后擋板（10)的中心 位置開有固定槽，在所述前擋板（8)和后擋板（10)對稱位置開有矩形槽，所述矩形槽與所 述固定槽相通； 其連接關(guān)系在于：所述限位柱（5)均布安裝在所述底板（3)的兩側(cè)，所述限位板組（9) 安裝在所述底板（3)上側(cè)，所述調(diào)節(jié)壓板（7)安裝在所述限位柱（5)上并對所述限位板組 (9) 進(jìn)行限位，所述前擋板⑶和后擋板（10)安裝在所述底板⑶上并由限位柱（5)限位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核磁共振強磁體的粘接夾具，其特征在于：還包括上壓 板（6)，所述上壓板（6)放置在所述調(diào)節(jié)壓板（7)和限位板組（9)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核磁共振強磁體的粘接夾具，其特征在于：還包括過程 壓板組（4)，在裝填磁片（1)時，通過過程壓板組（4)進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。
【文檔編號】H01F41/02GK203871173SQ201420204541
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】李東梁, 陳江, 丁建龍, 胡志紅 申請人:中國船舶重工集團公司第七一〇研究所