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一種多端子連接器手焊治具的制作方法

文檔序號:7074963閱讀:223來源:國知局
一種多端子連接器手焊治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多端子連接器手焊治具,包括底座和定位塊,所述底座設(shè)置定位板和凸塊;所述定位板包括第一定位板、第二定位板和第三定位板,用于對PCB板進(jìn)行定位;所述定位塊可拆卸固定在底座上,所述定位塊設(shè)置在所述支撐板和所述凸塊之間,與底座配合形成凹槽。本實用新型提供的多端子連接器手焊治具能夠解決現(xiàn)有技術(shù)采用人工方式固定連接器帶來定位不準(zhǔn)、焊接偏位和虛焊等問題,該治具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種多端子連接器手焊治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接治具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種多端子連接器手焊治具。
【背景技術(shù)】
[0002]多端子連接器是PCB加工中最常使用到的元器件之一,多端子連接器在PCB上起到連接外部部件和內(nèi)部部件的重要作用,多端子連接器多是由塑料外殼包裹金屬導(dǎo)體端子組合而成,通過焊錫的焊接將其固定在PCB上。
[0003]由于多端子連接器多是塑料外殼,它無法在高溫的SMT環(huán)境下進(jìn)行焊接,只能通過手工焊接的方式進(jìn)行焊接。目前的多端子連接器多是采用手工方式將連接器固定在PCB上,然后使用電烙鐵進(jìn)行焊接。
[0004]現(xiàn)在的焊接方式存在以下缺點:
[0005]I)定位不準(zhǔn)。由于是采用手工放置的方式將連接器固定在PCB上進(jìn)行焊接,因此存在定位錯誤的風(fēng)險。而且如果定位錯誤沒有被發(fā)現(xiàn),一旦連接器被焊接固定在PCB上就無法進(jìn)行拆除維修,只能報廢,造成很大的浪費。
[0006]2)焊接不良。由于在整個焊接中,連接器均是由人手扶持進(jìn)行固定。因此連接器存在焊接偏位,焊接虛焊等問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了克服上述問題,本實用新型提供一種多端子連接器手焊治具,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中定位不準(zhǔn)、焊接不良的問題,結(jié)構(gòu)簡單,具有良好的應(yīng)用前景。
[0008]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是提供一種多端子連接器手焊治具,包括底座和定位塊,所述底座設(shè)置定位板和凸塊;所述定位板包括第一定位板、第二定位板和第三定位板,用于對PCB板進(jìn)行定位;所述定位塊可拆卸固定在底座上,所述定位塊設(shè)置在所述支撐板和所述凸塊之間,與底座配合形成凹槽。
[0009]進(jìn)一步的,所述定位塊與所述底座通過螺絲或螺栓固定連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述定位板與所述底座滑動連接,所述第一定位板沿所述底座X軸方向滑動,所述第二定位板和所述第三定位板沿所述底座y軸方向滑動。
[0011]進(jìn)一步的,所述底座為矩形平置板體,所述底座的底面為矩形。
[0012]進(jìn)一步的,所述凹槽的寬度與多端子連接器相匹配。
[0013]本實用新型的有益效果是,現(xiàn)有技術(shù)中采用手工方式將連接器固定在PCB板上,然后使用電烙鐵焊接,這樣的焊接方式存在定位不準(zhǔn)、焊接偏位、虛焊等問題,采用本實用新型的技術(shù)方案,通過定位塊與底座之間的凹槽固定多端子連接器,然后將PCB板放置在手焊治具的底座上,連接器的端子與PCB板上的端子孔相對應(yīng),即可進(jìn)行焊接,該手焊治具可解決現(xiàn)有技術(shù)中連接器定位不準(zhǔn)、焊接偏位、虛焊等問題,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的應(yīng)用前景?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2是本實用新型實施例1的分解圖
[0017]圖3是利用本實用新型進(jìn)行多端子連接器手焊的示意圖
[0018]圖4是利用本實用新型進(jìn)行多端子連接器手焊的拆分圖
[0019]圖中,1、底座;11、定位板;111、第一定位板;12、第二定位板;113、第三定位板;12、凸塊;2、定位塊;3、凹槽;4、螺絲或螺栓;5、PCB板;51、端子孔;6、多端子連接器;61、連接器底座;62、端子
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型提出的一種多端子連接器手焊治具作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。根據(jù)以下說明及權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更加清楚,需要說明的是,附圖均采用簡化的形式和非精準(zhǔn)的比率,僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示為本實用新型一種多端子連接器手焊治具實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,該多端子連接器手焊治具包括底座I和定位塊2,底座I為矩形平置的板體,底座的底面呈矩形,底座包括定位板11和凸塊12。
[0023]定位板11包括第一定位板111、第二定位板112和第三定位板113,用于對PCB板5進(jìn)行定位。
[0024]如圖2所示,定位塊2可拆卸固定在底座I上,定位塊通過螺絲或螺栓4固定在底座I上,定位塊2設(shè)置在定位板11和凸塊12之間,并于底座I配合形成凹槽3。如圖3-4所示,在對多端子連接器6進(jìn)行手焊時,根據(jù)被焊接的多端子連接器底座61的厚度尺寸選擇定位塊2的尺寸,將定位塊2用螺絲或螺栓4固定在底座I上,可形成不同寬度的凹槽3以固定不同尺寸的連接器。然后將PCB板5的一端放置在第一定位板111、第二定位板112和第三定位板113之間,同時將PCB板5的端子孔51對準(zhǔn)連接器的端子62,即可進(jìn)行手焊。
[0025]實施例2
[0026]其余與實施例1相同,不同之處在,在本實用新型的第二個實施例中,為了更好地實現(xiàn)對不同尺寸PCB板的固定,將定位板與底座滑動連接,第一定位板沿所述底座X軸方向滑動,第二定位板和第三定位板沿所述底座I軸方向滑動,定位板的位置根據(jù)PCB板的尺寸進(jìn)行調(diào)整,然后將定位板固定在底座上,這樣進(jìn)一步提高了該多端子連接器手焊治具的使用率。
[0027]綜上所述,本實用新型的有益效果是,現(xiàn)有技術(shù)中采用手工方式將連接器固定在PCB板上,然后使用電烙鐵焊接,這樣的焊接方式存在定位不準(zhǔn)、焊接偏位、虛焊等問題,采用本實用新型的技術(shù)方案,通過定位塊與底座之間的凹槽固定多端子連接器,然后將PCB板放置在手焊治具的底座上,連接器的端子與PCB板上的端子孔相對應(yīng),即可進(jìn)行焊接,該手焊治具可解決現(xiàn)有技術(shù)中連接器定位不準(zhǔn)、焊接偏位、虛焊等問題,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的應(yīng)用前景。
[0028]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多端子連接器手焊治具,其特征在于:所述多端子連接器手焊治具包括底座和定位塊,所述底座設(shè)置定位板和凸塊;所述定位板包括第一定位板、第二定位板和第三定位板,用于對PCB板進(jìn)行定位;所述定位塊可拆卸固定在底座上,所述定位塊設(shè)置在所述定位板和所述凸塊之間,與底座配合形成凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多端子連接器手焊治具,其特征在于:所述定位塊與所述底座通過螺絲或螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多端子連接器手焊治具,其特征在于:所述定位板與所述底座滑動連接,所述第一定位板沿所述底座X軸方向滑動,所述第二定位板和所述第三定位板沿所述底座y軸方向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多端子連接器手焊治具,其特征在于:所述底座為矩形平置板體,所述底座的底面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多端子連接器手焊治具,其特征在于:所述凹槽的寬度與多端子連接器相匹配。
【文檔編號】H01R43/02GK203813186SQ201420205262
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】高輝 申請人:安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司
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