一體化漆包線生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化漆包線生產(chǎn)裝置，包括漆包線放線裝置、裸線清洗裝置、烘機(jī)、涂漆裝置、收線裝置，所述烘機(jī)分為第一烘機(jī)和第二烘機(jī)，第一烘機(jī)和第二烘機(jī)間設(shè)有隔熱板，高位水箱與第一烘機(jī)或第二烘機(jī)固連，所述的低位水箱與第二烘機(jī)或第一烘機(jī)固連，所述的高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，所述的涂漆裝置位于第一烘機(jī)和第二烘機(jī)的一側(cè)且與低位水箱固連，它還包括輔助線架，輔助線架上設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪，放線架也設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪。本實(shí)用新型可以將低位水箱內(nèi)的水抽回高位水箱，水箱與烘機(jī)固連既可以冷卻烘機(jī)外表也能夠利用烘機(jī)余熱，整個(gè)設(shè)備占地面積小，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一體化漆包線生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一體化漆包線生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線主要用于制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線，漆包線是在導(dǎo)體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑揮發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成，其生產(chǎn)過(guò)程包括放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、收線等步驟，現(xiàn)有的漆包線生產(chǎn)時(shí)都是在一條較長(zhǎng)的生產(chǎn)線上生產(chǎn)，整個(gè)設(shè)備占地面積較大且對(duì)各個(gè)設(shè)備所產(chǎn)生的廢水或余熱等難以進(jìn)行回用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決的現(xiàn)有漆包線設(shè)備占地面積較大且對(duì)各個(gè)設(shè)備所產(chǎn)生的廢水或余熱等難以進(jìn)行回用問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一體化漆包線生產(chǎn)裝置，包括漆包線放線裝置、裸線清洗裝置、烘機(jī)、涂漆裝置、收線裝置，漆包線放線裝置位于裸線清洗裝置、烘機(jī)和涂漆裝置的一側(cè)，收線裝置位于裸線清洗裝置、烘機(jī)和涂漆機(jī)的另一側(cè)，漆包線放線裝置包括放線架和放線導(dǎo)輪，所述漆包線裸線清洗裝置包括高位水箱和低位水箱，所述烘機(jī)分為第一烘機(jī)和第二烘機(jī)，第一烘機(jī)和第二烘機(jī)間設(shè)有隔熱板，所述的高位水箱與第一烘機(jī)或第二烘機(jī)固連，所述的低位水箱與第二烘機(jī)或第一烘機(jī)固連，所述的高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，所述的涂漆裝置位于第一烘機(jī)和第二烘機(jī)的一側(cè)且與低位水箱固連，它還包括固連于高位水箱的側(cè)壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)一側(cè)的輔助線架，所述輔助線架上設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪，所述的放線架靠近高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)的一側(cè)也設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，可以將低位水箱內(nèi)的水抽回高位水箱，水箱與烘機(jī)固連既可以冷卻烘機(jī)外表也能夠利用烘機(jī)余熱，整個(gè)設(shè)備占地面積小，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0007]圖中所示:1裸線清洗裝置，2涂漆裝置，3收線裝置，4放線架，5放線導(dǎo)輪，6高位水箱，7低位水箱，8第一烘機(jī)，9第二烘機(jī)，10隔熱板，11輔助線架，12輔助導(dǎo)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，一體化漆包線生產(chǎn)裝置，包括漆包線放線裝置、裸線清洗裝置1、烘機(jī)、涂漆裝置2、收線裝置3，漆包線放線裝置位于裸線清洗裝置1、烘機(jī)和涂漆裝置2的一偵牝收線裝置3位于裸線清洗裝置1、烘機(jī)和涂漆機(jī)2的另一側(cè)，漆包線放線裝置包括線盤、放線架4和放線導(dǎo)輪5，所述漆包線裸線清洗裝置I包括高位水箱6和低位水箱7，所述烘機(jī)分為第一烘機(jī)8和第二烘機(jī)9，第一烘機(jī)和第二烘機(jī)間設(shè)有隔熱板10，所述的高位水箱與第一烘機(jī)固連，所述的低位水箱與第二烘機(jī)固連，所述的高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，所述的涂漆裝置2位于第一烘機(jī)8和第二烘機(jī)9的一側(cè)且與低位水箱7固連，它還包括固連于高位水箱6的側(cè)壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)一側(cè)的輔助線架11，所述輔助線架上設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪12，所述的放線架5靠近高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)的一側(cè)也設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪12。
[0010]由于漆包線退火和烘焙的溫度不同故而設(shè)置第一烘機(jī)和第二烘機(jī)，如果第一烘機(jī)用于退火、第二烘機(jī)用于烘焙，則所述的高位水箱與第一烘機(jī)固連、低位水箱與第二烘機(jī)固連，依此類推，第一烘機(jī)和第二烘機(jī)間的隔熱板10用以防止兩個(gè)烘機(jī)之間的溫度相互影響。所述的高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，使用時(shí)可以將低位水箱內(nèi)的水抽回高位水箱實(shí)現(xiàn)水的回用，且由于水箱與烘機(jī)固連，能夠與烘機(jī)換熱，既可以冷卻烘機(jī)外表也能夠利用烘機(jī)余熱。本實(shí)用新型在使用時(shí)，放線裝置中放線架4上的放線導(dǎo)輪5將線盤上的線放出到裸線清洗裝置I內(nèi)，漆包線經(jīng)過(guò)清晰后離開(kāi)裸線清洗裝置I內(nèi)，經(jīng)過(guò)輔助線架11上的輔助導(dǎo)輪12后進(jìn)入第一烘機(jī)8退火，退火后離開(kāi)第一烘機(jī)8，經(jīng)過(guò)放線架5的輔助導(dǎo)輪12后進(jìn)入涂漆裝置2進(jìn)行涂漆后進(jìn)入第二烘機(jī)9進(jìn)行烘焙，烘焙后離開(kāi)第二烘機(jī)9進(jìn)入收線裝置3從而完成漆包線的生產(chǎn)。
[0011]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一體化漆包線生產(chǎn)裝置，包括漆包線放線裝置、裸線清洗裝置(I)、烘機(jī)、涂漆裝置(2)、收線裝置(3)，漆包線放線裝置位于裸線清洗裝置(I)、烘機(jī)和涂漆裝置(2)的一側(cè)，收線裝置(3)位于裸線清洗裝置(I )、烘機(jī)和涂漆機(jī)(2)的另一側(cè)，漆包線放線裝置包括線盤、放線架(4)和放線導(dǎo)輪(5 )，其特征在于所述漆包線裸線清洗裝置(I)包括高位水箱(6 )和低位水箱(7)，所述烘機(jī)分為第一烘機(jī)(8)和第二烘機(jī)(9)，第一烘機(jī)和第二烘機(jī)間設(shè)有隔熱板(10)，所述的高位水箱與第一烘機(jī)或第二烘機(jī)固連，所述的低位水箱與第二烘機(jī)或第一烘機(jī)固連，所述的高位水箱和低位水箱間通過(guò)管道連通且在所述管道上設(shè)有濾網(wǎng)，所述的涂漆裝置(2)位于第一烘機(jī)(8)和第二烘機(jī)(9)的一側(cè)且與低位水箱(7)固連，它還包括固連于高位水箱(6)的側(cè)壁且下端位于高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)一側(cè)的輔助線架(11 )，所述輔助線架上設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪(12)，所述的放線架(5)靠近高位水箱、低位水箱、第一烘機(jī)、第二烘機(jī)的一側(cè)也設(shè)有若干個(gè)輔助導(dǎo)輪(12)。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK203787221SQ201420205441
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】曾東文, 李善道 申請(qǐng)人:安徽金隆線材科技有限公司