按鍵組件和具有它的電子設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種按鍵組件和具有它的電子設(shè)備。按鍵組件包括:電路板、殼體、鍋?zhàn)泻桶存I。殼體的下表面與電路板的上表面之間的距離為鍋?zhàn)性O(shè)在電路板上。鍋?zhàn)械淖罡唿c(diǎn)距電路板的上表面的距離為按鍵設(shè)在按鍵孔內(nèi),按鍵的下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)電基部,導(dǎo)電基部的下端與鍋?zhàn)械纳媳砻娼佑|,按鍵的下端設(shè)有延伸到殼體的下表面下方的裙邊,裙邊的上表面與導(dǎo)電基部的下端面之間的距離為其中X1=X2+X3,且X1的下偏差b1大于等于X2的上偏差a2與X3的上偏差a3之和,0<a1-(b2+b3)≤0.3毫米。根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵組件,裙邊的上表面與殼體的下表面之間的間隙小,按鍵穩(wěn)定,按壓和使用效果好。
【專利說明】按鍵組件和具有它的電子設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種按鍵組件和具有該按鍵組件的電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]按鍵組件是諸如智能密鑰設(shè)備的電子設(shè)備如的常用的元件,相關(guān)技術(shù)中,在按鍵組件組裝后,為了避免按鍵擠壓電路板上的鍋?zhàn)?,需要在按鍵與殼體之間留下較大的間隙,從而導(dǎo)致按鍵松動(dòng),使用效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本申請(qǐng)是基于實(shí)用新型人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)作出的。
[0004]在按鍵組件組裝后,按鍵的下端通常與鍋?zhàn)械捻敱砻娼佑|且不能對(duì)鍋?zhàn)惺┘訅毫?,為此,在按鍵與殼體之間需要留出較大間隙,否則可能導(dǎo)致按鍵與殼體之間干涉,由此導(dǎo)致按鍵會(huì)對(duì)鍋?zhàn)惺┘訅毫Γ瑩Q言之,按鍵與殼體和鍋?zhàn)懈缮妗?br>
[0005]實(shí)用新型人通過大量的研究意外發(fā)現(xiàn):在相關(guān)技術(shù)中,沒有考慮和控制按鍵組件的各個(gè)構(gòu)件的加工公差和裝配公差,因此,為了避免按鍵與殼體和鍋?zhàn)懈缮?,在設(shè)計(jì)按鍵組件的各個(gè)構(gòu)件的尺寸以及構(gòu)件之間的裝配尺寸時(shí),將殼體與電路板之間的間隔尺寸設(shè)計(jì)的非常大,以便當(dāng)按鍵裝配 到殼體上且與鍋?zhàn)薪佑|后,按鍵與殼體之間具有間隙,由此避免按鍵與殼體和鍋?zhàn)懈缮妗?br>
[0006]實(shí)用新型人進(jìn)一步意識(shí)到,由于沒有考慮和控制上述加工公差和裝配公差,因此,上述間隙的尺寸非常大,導(dǎo)致按鍵松動(dòng),按壓和使用效果差。
[0007]為此,本申請(qǐng)?zhí)岢隽送ㄟ^控制按鍵組件的各個(gè)構(gòu)件的加工公差和裝配公差,可以使得上述間隙變小,按鍵穩(wěn)定,按壓和使用效果好。
[0008]為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種按鍵組件,該按鍵組件的按鍵穩(wěn)定,按壓和使用效果好。
[0009]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種具有上述按鍵組件的電子設(shè)備。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵組件,包括:電路板;殼體,所述殼體位于所述電路板上面且與所述電路板間隔開,所述殼體上設(shè)有按鍵孔,所述殼體的下表面與所述電路板的上表
面之間的距離為IUl.鍋?zhàn)?,所述鍋?zhàn)性O(shè)在所述電路板上,所述鍋?zhàn)械淖罡唿c(diǎn)距所述電路板
的上表面的距離為Ig22;按鍵,所述按鍵設(shè)在所述按鍵孔內(nèi),所述按鍵的下端設(shè)有向下延
伸的導(dǎo)電基部,所述導(dǎo)電基部的下端與所述鍋?zhàn)械纳媳砻娼佑|,所述按鍵的下端設(shè)有延伸到所述殼體的下表面下方的裙邊,所述裙邊的上表面與所述導(dǎo)電基部的下端面之間的距離
為義% ,其中Xl = X2+X3,且Xl的下偏差bl大于等于X2的上偏差a2與X3的上偏差a3
之和,0〈al-(b2+b3) ^ 0.3 暈米。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的按鍵組件,裙邊的上表面與殼體的下表面之間的間隙小,按鍵穩(wěn)定而不容易晃動(dòng),按壓和使用效果好。
[0012]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,Xl的下偏差bl、X2的上偏差a2和X3的上偏差a3均等于O。
[0013]具體地,Xl= 0.9 毫米,al = 0.1 毫米,X2 = 0.3 毫米,b2 = -0.1 毫米,X3 = 0.6毫米,b3 = 0.1毫米,或Xl = 0.9毫米,al = 0.1毫米,X2 = 0.4毫米,b2 = -0.1毫米,X3 = 0.5 毫米,b3 = 0.1 毫米。
[0014]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述按鍵的下端面設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)電基部設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
[0015]在本實(shí)用新型的一些示例中,所述導(dǎo)電基部的下端面向下延伸超出所述裙邊的下表面。
[0016]具體地,所述殼體的上表面距所述電路板的上表面的距離H滿足關(guān)系式
1.5mm≤ H ≤ 2.1mm ;所述殼體的下表面與所述電路板的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式0.95mm ≤ Xl ≤ 1.55mm ;所述裙邊的下表面距所述電路板的上表面的距離D滿足關(guān)系式
0.4mm ≤ D ≤ 1.05mm。
[0017]在本實(shí)用新型的另一些示例中,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面平齊。
[0018]在本實(shí)用新型的再一些示例中,所述導(dǎo)電基部的下端面高于所述裙邊的下表面。
[0019]優(yōu)選地,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面之間的距離K小于所述鍋?zhàn)械淖罡唿c(diǎn)距所述電路板的上表面的距離X2減去所述鍋?zhàn)械男谐蘏且距離K的上偏差為O。
[0020]具體地,所述殼體的上表面距所述電路板的上表面的距離H滿足關(guān)系式
1.4mm ≤ H ≤ 1.5mm,所述殼體的下表面與所述電路板的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式0.85mm≤Xl≤0.95mm,所述裙邊的下表面距所述電路板的上表面的距離D滿足關(guān)系式0.3mm≤D≤0.4mm,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面的距離K滿足關(guān)系式O ≤k ≤ 0.2mm。
[0021]可選地,所述按鍵一體形成。
[0022]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述殼體通過支撐部設(shè)在所述電路板上。
[0023]可選地,所述殼體與所述支撐部一體形成。
[0024]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述按鍵的上表面的中心設(shè)有用于標(biāo)記該按鍵功能的圖標(biāo)。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備,包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的所述按鍵組件。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備,通過設(shè)有上述的按鍵組件,按鍵穩(wěn)定,按壓和使用效果好,提高用戶使用舒適性。
[0027]可選地,該電子設(shè)備為智能密鑰設(shè)備。
[0028]可選地,該電子設(shè)備為USBKey。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的按鍵組件的示意圖;
[0030]圖2是圖1所示按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;[0031]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的按鍵組件的示意圖;
[0032]圖4是圖3所示按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型第一示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型第二示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型第三示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型第四示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖9為圖8所示的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的仰視圖;
[0038]圖10為根據(jù)本實(shí)用新型第五示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖11為圖10所示的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的仰視圖;
[0040]圖12為根據(jù)本實(shí)用新型第六示例的按鍵組件的按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041]圖13為根據(jù)本實(shí)用新型第七示例的按鍵組件的殼體、按鍵、導(dǎo)電基部和裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0042]圖14為示出了按鍵偏轉(zhuǎn)時(shí)的原理圖。
[0043]圖15為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件的制造方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系
為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0046]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0047]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100,按鍵組件100可以用于電子設(shè)備??蛇x地,該電子設(shè)備可以為智能密鑰設(shè)備或USBKey,其中智能密鑰設(shè)備可以是采用USB接口的密鑰設(shè)備也可以是采用音頻接口的密鑰設(shè)備或者采用聲波、NFC、藍(lán)牙等無線通信接口的密鑰設(shè)備。
[0048]需要進(jìn)行說明的是,按鍵組件100具有裝配狀態(tài)和使用狀態(tài)。當(dāng)按鍵組件100處于使用狀態(tài)時(shí),殼體2位于電路板I的上方,即如圖1和圖3所示的放置狀態(tài)。當(dāng)按鍵組件100處于裝配狀態(tài)時(shí),即在組裝按鍵組件100時(shí),殼體2的下表面朝上,然后將電路板I裝配到殼體2上,按鍵組件100完成組裝后應(yīng)該將按鍵組件100顛倒過來。在下面描述殼體2、電路板1、鍋?zhàn)?和按鍵4時(shí),以按鍵組件100處于使用狀態(tài)的方位為基準(zhǔn)進(jìn)行描述。
[0049]如圖1-13所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100包括:電路板1、殼體2、鍋?zhàn)?和按鍵4。殼體2位于電路板I上面且與電路板I間隔開,殼體2上設(shè)有按鍵孔20,按鍵孔20在殼體2的厚度方向上貫穿殼體2。殼體2的下表面與電路板I的上表面之間的距
離為利I。
[0050]鍋?zhàn)?設(shè)在電路板I上,鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)T距電路板I的上表面的距離為,其
中,鍋?zhàn)?與電路板I之間的連接關(guān)系、鍋?zhàn)?的結(jié)構(gòu)和工作原理等均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的,這里就不進(jìn)行詳細(xì)描述。使用者可以通過按壓鍋?zhàn)?控制電路板I的輸出信息。需要說明的是,鍋?zhàn)?是電路板I上用于檢測(cè)使用者的觸摸位置的元件。同時(shí)還需要說明的是,鍋?zhàn)?具有行程S,鍋?zhàn)?的行程S指的是從鍋?zhàn)?從自然狀態(tài)被按壓到鍋?zhàn)?導(dǎo)通使電路板I上輸出相應(yīng)信息時(shí)鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)T向下行進(jìn)的距離。
[0051]按鍵4設(shè)在按鍵孔20內(nèi),按鍵4從按鍵孔20上面露出,用戶可以通過按鍵孔20按壓按鍵4。按鍵4的下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)電基部41,導(dǎo)電基部41的下端與鍋?zhàn)?的上表面接觸,用戶可以通過觸動(dòng)按鍵4使得導(dǎo)電基部41向下擠壓鍋?zhàn)?而使得鍋?zhàn)?導(dǎo)通。
[0052]按鍵4的下端設(shè)有延伸到殼體2的下表面21下方的裙邊42,換言之,如圖2所示,裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21相對(duì)。裙邊42的上表面422與導(dǎo)電基部41的
下端面411之間的距離為叉X33,其中X1 = X2+X3,且Xl的下偏差bl大于等于X2的上偏差
a2與X3的上偏差a3之和,即bl > a2+a3,且Xl的上偏差al、X2的下偏差b2和X3的下偏差之間滿足如下關(guān)系:0〈al-(b2+b3) ( 0.3毫米。
[0053]在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,按鍵4包括鍵帽43、導(dǎo)電基部41和裙邊42,換言之,導(dǎo)電基部41和裙邊42屬于按鍵4的一部分,按鍵4可以一體形成,即鍵帽43、導(dǎo)電基部41和裙邊42可以一體形成??梢岳斫獾氖牵瑢?dǎo)電基部41和裙邊42也可以看作是與按鍵4并列的元件,例如,導(dǎo)電基部41、裙邊42和按鍵4 一體形成。
[0054]導(dǎo)電基部41從鍵帽43的下表面的大體中心位置向下延伸,裙邊42是從鍵帽43的下表面的外沿向下且沿徑向向外延伸到殼體2的下表面21的下方??梢岳斫獾氖?,裙邊42與導(dǎo)電基部41相對(duì)的一部分也可以看作是鍵帽43的一部分,此時(shí),裙邊42為從鍵帽43的外周壁的下端部沿徑向向外延伸到殼體2的下表面21的下方的部分,如圖1所示。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,這種劃分僅僅是為了描述方便,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0055]需要進(jìn)行說明的是,在按鍵組件100組裝后,按鍵4的下端通常與鍋?zhàn)?的頂表面接觸且不能對(duì)鍋?zhàn)?施加壓力,這里,按鍵4的下端與鍋?zhàn)?的頂表面接觸指的是導(dǎo)電基部41的下端面411與鍋?zhàn)?的頂表面接觸。為此,傳統(tǒng)上,在設(shè)計(jì)時(shí),在裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21之間需要留出較大間隙,否則可能導(dǎo)致按鍵4與殼體2之間干涉,由此導(dǎo)致按鍵4會(huì)對(duì)鍋?zhàn)?施加壓力,換言之,按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?干涉。
[0056]實(shí)用新型人通過大量的研究發(fā)現(xiàn):在相關(guān)技術(shù)中,沒有考慮和控制按鍵組件100的各個(gè)構(gòu)件的加工公差和裝配公差,因此,為了避免按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?干涉,在設(shè)計(jì)按鍵組件100的各個(gè)構(gòu)件的尺寸以及構(gòu)件之間的裝配尺寸時(shí),將殼體2與電路板I之間的間隔尺寸(即XI)設(shè)計(jì)的非常大,從而當(dāng)按鍵4裝配到殼體2上且與鍋?zhàn)?接觸后,保證按鍵4與殼體2之間具有較大間隙,由此避免按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?干涉。
[0057]實(shí)用新型人進(jìn)一步意識(shí)到,由于沒有考慮和控制上述加工公差和裝配公差,因此,在裝配后,按鍵4與殼體2之間的間隙(即殼體2的下表面21與裙邊42的上表面422之間的間隙)的尺寸G非常大,由此導(dǎo)致按鍵4松動(dòng),按壓和使用效果差。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100,通過設(shè)計(jì)殼體2的下表面21與電路板I的上表面之間的距離Xl等于鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)T距電路板I的上表面之間的距離X2和裙邊42的上表面422與導(dǎo)電基部41的下端面411之間的距離X3之和,通過控制X1、X2和X3的上下偏差,即通過控制殼體2、按鍵4和電路板I的裝配公差和加工公差,使得當(dāng)按鍵4裝配到殼體2上且與鍋?zhàn)?接觸后,保證按鍵4與殼體2之間存在尺寸為G的間隙,避免了按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?發(fā)生干涉。而且,由于尺寸G是通過控制X1、X2和X3的上下偏差得到保證,因此,尺寸G的間隙容易控制并且與傳統(tǒng)的按鍵組件100內(nèi)的尺寸G相比更小。
[0059]因此,當(dāng)按鍵4裝配到殼體2上且導(dǎo)電基部41與鍋?zhàn)?接觸后,裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21之間的間隙G非常小,即通過控制按鍵組件100的各個(gè)構(gòu)件的加工公差和裝配公差,可以使得裙邊42的上表面與殼體2的下表面之間的間隙G容易控制且變小,按鍵4穩(wěn)定而不容易晃動(dòng),按壓和使用效果好。同時(shí)通過使得Xl的上偏差al、X2的下偏差b2和X3的下偏差之間滿足如下關(guān)系:0〈al-(b2+b3) ( 0.3毫米,此時(shí)由于更好的控制了這些公差之間的關(guān)系,相當(dāng)于G < 0.3毫米,因此,更能夠保證按鍵4的穩(wěn)定性,更好地保證按鍵4不容易晃動(dòng),按壓和使用效果更好。
[0060]由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100,裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21之間的間隙(也可以稱為殼體2與按鍵4之間的間隙)小且容易控制,按鍵4穩(wěn)定而不容易晃動(dòng),按壓和使用效果好。
[0061]在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中,Xl的下偏差bl、X2的上偏差a2和X3的上偏差a3均等于O。此時(shí)由于Xl的下偏差bl、X2的上偏差a2和X3的上偏差a3均等于O,從而此時(shí)只可以通過調(diào)整Xl的上偏差al、X2的下偏差b2和X3的下偏差b3來調(diào)整按鍵4和殼體2之間的間隙的尺寸G,從而可以進(jìn)一步減小裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21之間的間隙的尺寸G,同時(shí)保證避免按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?之間發(fā)生干涉。
[0062]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,在Xl的下偏差bl、X2的上偏差a2和X3的上偏差a3均等于O的情況下,Xl的上偏差al、X2的下偏差b2和X3的下偏差之間滿足如下關(guān)系:0〈al-(b2+b3) <0.3毫米。因此,能夠進(jìn)一步保證按鍵4的穩(wěn)定性,更好地保證按鍵4不容易晃動(dòng),按壓和使用效果更好。
[0063]在本實(shí)用新型的一些具體示例中,Xl = 0.9毫米,al = 0.1毫米,X2 = 0.3毫米,b2 = -0.1毫米,X3 = 0.6毫米,b3 = 0.1毫米。在另一具體示例中,Xl = 0.9毫米,al =
0.1 毫米,X2 = 0.4 毫米,b2 = -0.1 毫米,X3 = 0.5 毫米,b3 = 0.1 毫米。[0064]本申請(qǐng)的實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn),通過如上設(shè)計(jì)上述尺寸,可以更好地控制按鍵4的穩(wěn)固性,避免在殼體2的按鍵孔20內(nèi)晃動(dòng),特別是當(dāng)按鍵組件100用于智能密鑰設(shè)備,如USBKey時(shí),特別地有利。
[0065]下面參考圖1和2描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的按鍵組件100。
[0066]如圖1和2所示,按鍵組件100包括電路板1、殼體2、鍋?zhàn)?和按鍵4。鍋?zhàn)?設(shè)
在電路板I的上表面上。鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)T距電路板I的上表面的距離為naA,鍋?zhàn)?的行程為S。
[0067]殼體2位于電路板I上面且與電路板I間隔開。 例如,殼體2通過支撐部7設(shè)在電路板I上。殼體2與支撐部7 —體形成。殼體2上設(shè)有按鍵孔20,按鍵孔20在殼體2的
厚度方向上貫穿殼體2。殼體2的下表面21與電路板I的上表面之間的距離為Hw。
[0068]按鍵4設(shè)在按鍵孔20內(nèi),按鍵4從按鍵孔20上面露出。更具體而言,如圖1和2所示,按鍵4包括鍵帽43,導(dǎo)電基部41和裙邊42。鍵帽43的下表面設(shè)有開口朝下的凹槽40,導(dǎo)電基部41位于凹槽40內(nèi),換言之,導(dǎo)電基部41從凹槽40的頂面向下延伸,裙邊42從鍵帽43的外周壁的下端部沿徑向向外延伸,裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21相對(duì)并間隔尺寸為G的間隙。按鍵4的上表面的中心設(shè)有用于標(biāo)記該按鍵4功能的圖標(biāo)44。換言之,鍵帽43的上表面的中心設(shè)有用于標(biāo)記按鍵4的功能的圖標(biāo)44??梢岳斫獾氖牵褂冒存I組件100的電子設(shè)備可以具有多個(gè)按鍵4,通過設(shè)置圖標(biāo)44,便于識(shí)別按鍵4以根據(jù)需要按壓相應(yīng)的按鍵4。優(yōu)選地,多個(gè)按鍵4可以共用一個(gè)殼體2。
[0069]裙邊42的下表面21與鍵帽43的下表面平齊,導(dǎo)電基部41的下端面(自由端面)411高于鍵帽43和裙邊42的下表面,如圖1所示,導(dǎo)電基部41的下端面411與鍵帽43和裙邊42的下表面之間的距離為K,換言之,導(dǎo)電基部41的下端沒有延伸出。鍵帽43和裙邊42的下表面距離電路板I的上表面的距離為D。當(dāng)然,可以理解的是,在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,距離D應(yīng)確保導(dǎo)電基部41向下將鍋?zhàn)?壓到位而使鍋?zhàn)?導(dǎo)通時(shí),裙邊42的下表面421不接觸電路板I的上表面。同時(shí),在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,凹槽40的形狀應(yīng)確保在導(dǎo)電基部41向下將鍋?zhàn)?壓到位而使鍋?zhàn)?導(dǎo)通時(shí),凹槽40應(yīng)該容納鍋?zhàn)?且凹槽40的內(nèi)壁與鍋?zhàn)?不接觸。
[0070]裙邊42的上表面422與導(dǎo)電基部41的下端面411之間的距離為,其中Π =
X2+X3,且Xl的下偏差bl大于等于X2的上偏差a2與X3的上偏差a3之和,即bl > a2+a3,由此按鍵組件100組裝好后,保證裙邊42的上表面422與殼體2的下表面21之間的間距的尺寸G,避免了殼體2、按鍵4和鍋?zhàn)?之間的干涉。例如,優(yōu)選地,bI = a2 = a3 = 0,且0〈al_(b2+b3) ^ 0.2 暈米。
[0071]在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,優(yōu)選地,導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面421之間的距離K小于鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)T距電路板I的上表面的距離X2減去鍋?zhàn)械男谐蘏且距離K的上偏差為O。從而此時(shí)可以保證在導(dǎo)電基部41被觸動(dòng)且鍋?zhàn)?導(dǎo)通前,裙邊42的下表面421始終與電路板I的上表面間隔開,保證鍋?zhàn)?可以被按壓到位而導(dǎo)通。
[0072]更優(yōu)選地,在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,殼體2的上表面距電路板I的上表面的距離H滿足關(guān)系式1.4mm < H < 1.5mm。殼體2的下表面21與電路板I的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式0.85mm ≤ Xl ≤ 0.95mm。裙邊42的下表面421距電路板I的上表面的距離D滿足關(guān)系式0.3mm ≤ D ≤ 0.4mm。導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面的距離K滿足關(guān)系式OSkS0.2mm。
[0073]如圖1和2所示,在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,鍵帽43、裙邊42和導(dǎo)電基部41 一體形成,例如,在鍵帽43的下表面形成環(huán)形凹槽40以形成導(dǎo)電基部41,且將鍵帽43的外周壁的上部去除以形成裙邊42。
[0074]在本實(shí)用新型的此實(shí)施例中,通過使得導(dǎo)電基部41的下端面(自由端面)411高于鍵帽43和裙邊42的下表面,從而可以減小按鍵組件100在上下方向上的尺寸,特別是當(dāng)按鍵組件100用于智能密鑰設(shè)備時(shí),智能密鑰設(shè)備的厚度可以盡量小。
[0075]下面參考圖3和圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例的按鍵組件100。在圖3和圖4所示的實(shí)施例中,導(dǎo)電基部41的下端面411向下延伸超出裙邊42的下表面421。換言之,導(dǎo)電基部41的下端面411從凹槽40內(nèi)伸出。
[0076]根據(jù)本實(shí)用新型的此實(shí)施例,殼體2的上表面距電路板I的上表面的距離H滿足關(guān)系式1.5mm < H < 2.1mm。殼體2的下表面21與電路板I的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式0.95mm ≤ Xl ≤ 1.55mm。裙邊42的下表面421距電路板I的上表面的距離D滿足關(guān)系式 0.4mm ≤ D ≤ 1.05mm。
[0077]圖3和圖4所示實(shí)施例的其他方面與圖1和圖2所示的實(shí)施例相同,這里不再詳細(xì)描述。
[0078]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖12所示,導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面421平齊,由此更便于按鍵4的加工。
[0079]在圖1-2和圖3-4所示的實(shí)施例中,裙邊42的上表面422和殼體2的下表面均為平面。可以理解的是,本實(shí)用新型并不限于此,例如,如圖13所示,裙邊42的上表面422可以為臺(tái)階面,殼體2的下表面與上表面422相對(duì)的部分也為與臺(tái)階狀的上表面422適配的臺(tái)階面。在此情況下,下表面21的下階面21A與電路板I的上表面之間的距離為XI,上表面422的下階面422A與下表面21的下階面21A之間的間距為G,可以理解的是,為了避免干涉,可以將上表面422的上階面422B與下表面21的上階面21B之間的間距設(shè)計(jì)為遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于G。
[0080]此外,可選地,裙邊42的上表面422可以斜面,殼體2的下表面與上表面422相對(duì)的部分也可以為與上表面422適配的斜面,在此情況下,殼體2的下表面與上表面422相對(duì)的部分在徑向上的最外點(diǎn)到電路板I的上表面的距離為XI。
[0081]可以理解的是,無論裙邊42的上表面422和殼體2的下表面為何種形狀,以及導(dǎo)電基部41的下端面與裙邊42的下表面之間的關(guān)系,按鍵4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該保證在按鍵4被觸動(dòng)時(shí),在導(dǎo)電基部41向下壓鍋?zhàn)?并使鍋?zhàn)?導(dǎo)通前,裙邊42不與電路板I接觸,以保證鍋?zhàn)?可被導(dǎo)電基部41按壓而處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0082]本申請(qǐng)的實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn),當(dāng)導(dǎo)電基部41的下端面411高于裙邊42的下表面421或?qū)щ娀?1的下端面411與裙邊42的下表面422平齊時(shí),若裙邊42的下表面距電路板I的上表面的距離D小于0.3mm時(shí),鍋?zhàn)?會(huì)有預(yù)壓,按鍵4手感差,且鍋?zhàn)?的壽命縮短,同時(shí)若導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面421的距離K大于0.2mm時(shí),則鍋?zhàn)?無法導(dǎo)通,為此,在一些具體示例中,殼體2的上表面距電路板I的上表面的距離H滿足關(guān)系式1.4mm < H < 1.5mm,殼體2的下表面與電路板I的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式0.85mm ^ Xl ^ 0.95mm。裙邊42的下表面距電路板I的上表面的距尚D滿足關(guān)系式0.3mm ^ D ^ 0.4mm,導(dǎo)電基部41的下端面與裙邊42的下表面的距離K滿足關(guān)系式O ^ k ^ 0.2mm。
[0083]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,凹槽40、導(dǎo)電基部41、裙邊42可具有多種形狀。在本實(shí)用新型的一些具體示例中,如圖5-圖11所示,凹槽40的橫截面形成為圓形且在垂直于電路板I的縱截面上,凹槽40的側(cè)壁從上到下直線延伸,可以理解的是,凹槽40的形狀可以形成為其他形狀,例如凹槽40的橫截面還可以形成為橢圓形或多邊形,同時(shí)在垂直于電路板I的縱截面上,凹槽40的側(cè)壁還可以是從上到下曲線延伸。
[0084]具體地,在圖5所示的示例中,在垂直于電路板I的縱截面上,凹槽40的側(cè)壁從上向下弧線延伸,換言之,凹槽40的側(cè)壁面與凹槽40的頂壁面之間圓弧過渡,裙邊42的下表面與凹槽40的側(cè)壁面相切。
[0085]在圖6所示的示例中,在垂直于電路板I的縱截面上,凹槽40的側(cè)壁在從上到下的方向上先垂直向下延伸后向外彎折并直線向外延伸,換言之,裙邊42的下表面與凹槽40的側(cè)壁面之間通過斜面過渡。
[0086]在圖7所示的示例中,在垂直于電路板I的縱截面上,凹槽40的側(cè)壁從上到下向外直線延伸,即凹槽40的橫截面積在從上到下的方向上逐漸增大,換言之,凹槽40的側(cè)壁面為向下向外延伸的斜面。
[0087]在圖8和圖9所示的示例中,凹槽40的側(cè)壁面與凹槽40的頂壁面之間圓弧過渡,導(dǎo)電基部41的外周壁面 與下端面411之間圓弧過渡,且導(dǎo)電基部41的外周壁面向內(nèi)傾斜延伸。
[0088]為了增加按鍵4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在本實(shí)用新型的進(jìn)一步示例中,如圖10和圖11所示,按鍵4還包括多個(gè)加強(qiáng)筋8,該多個(gè)加強(qiáng)筋8設(shè)在凹槽40內(nèi),在圖10和圖11的示例中,加強(qiáng)筋8為四個(gè),且每個(gè)加強(qiáng)筋8的兩端分別與凹槽40的內(nèi)壁面和導(dǎo)電基部41的周壁相連。
[0089]可以理解的是,當(dāng)按壓按鍵4時(shí),如果按鍵4受力不均勻,按鍵4可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)。例如,如圖14所示,當(dāng)按鍵4被向下按壓而偏轉(zhuǎn)時(shí),以裙邊42的上表面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)P為圓心,以P到導(dǎo)電基部41的下端面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)為半徑的第一圓上,導(dǎo)電基部41的下端面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)從位置Ml沿第一圓的圓周行進(jìn)到M2,以裙邊42的上表面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)P為圓心,以P到裙邊42的下表面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)為半徑的第二圓上,裙邊42的下表面的外周沿的一個(gè)點(diǎn)從位置NI沿第二圓的圓周行進(jìn)到N2,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,為了避免按鍵4偏轉(zhuǎn)影響對(duì)鍋?zhàn)?的按壓,可以設(shè)定弧線M1M2的長度減去弧形N1N2的長度小于X2減去鍋?zhàn)械男谐蘏。
[0090]其中,需要說明的是,在上述的對(duì)按鍵組件100的結(jié)構(gòu)描述中,均以鍵帽43的下表面設(shè)有開口朝下的凹槽40,導(dǎo)電基部41位于凹槽40內(nèi)為例進(jìn)行說明,但是值得理解的是,按鍵4還可形成為實(shí)心結(jié)構(gòu),即此時(shí)鍵帽43內(nèi)未設(shè)有凹槽40,此時(shí)導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面421之間的位置關(guān)系可以具有兩種情況,一種情況是導(dǎo)電基部41的下端面411與裙邊42的下表面421平齊,另一種情況是導(dǎo)電基部41的下端面411向下延伸超出裙邊42的下表面421。[0091]下面參考圖15描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100的制造方法,所述制造方法包括如下步驟:
[0092]步驟S1:制備具有按鍵孔20的殼體2。
[0093]步驟S2:制備按鍵4。需要進(jìn)行說明的是,步驟SI和步驟S2可同時(shí)進(jìn)行也可先后進(jìn)行,這里不做具體限定。
[0094]步驟S3:將按鍵4裝配到按鍵孔20內(nèi)且裙邊42支撐在殼體2的下表面上。
[0095]步驟S4:將鍋?zhàn)?安裝在電路板I上。需要進(jìn)行說明的是,步驟S3和步驟S4可以同時(shí)進(jìn)行也可以先后進(jìn)行,這里不做具體限定。
[0096]步驟S5:將電路板I與殼體2相連且使鍋?zhàn)?與導(dǎo)電基部41的下端相對(duì)、然后顛倒殼體2、按鍵4和電路板I以使導(dǎo)電基部41的下端與鍋?zhàn)?的上表面接觸。其中殼體2
的下表面與電路板I的上表面之間的距離力Uil鍋?zhàn)?的最高點(diǎn)距電路板I的上表面的距離為JT2=,裙邊42的上表面與導(dǎo)電基部41的下端面之間的距離為X3g,其中控制Xl =
X2+X3,且Xl的下偏差bI大于等于X2的上偏差a2與X3的下偏差a3之和。
[0097]在制造和組裝過程中,通過使得Xl = X2+X3,僅通過調(diào)整和控制X1、X2和X3的上下偏差,即通過控制殼體2、按鍵4和電路板I的裝配公差和加工公差,使得當(dāng)按鍵4裝配到殼體2上且與鍋?zhàn)?接觸后,按鍵4與殼體2之間具有尺寸為G的間隙,以避免按鍵4與殼體2和鍋?zhàn)?發(fā)生干涉,由于通過調(diào)整和控制X1、X2和X3的上下偏差保證按鍵4與殼體I之間的間隙的尺寸,因此間隙的尺寸G非常小,使得組裝后的按鍵組件100中的按鍵4穩(wěn)定,按壓和使用效果好。
[0098]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的按鍵組件100的制造方法,通過在制造過程中,使得殼體2的下表面與電路板I的上表面之間的距尚Xl等于鍋?zhàn)?的最聞點(diǎn)距電路板I的上表面之間的距離X2和裙邊42的上表面與導(dǎo)電基部41的下端面之間的距離X3之和,僅通過控制殼體2、按鍵4和電路板I的裝配公差和加工公差,使得按鍵4與殼體2之間具有非常小尺寸G的間隙,從而使得裝配完成的按鍵組件100中的按鍵4穩(wěn)定,按壓和使用效果好。
[0099]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備,包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的按鍵組件100。
[0100]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子設(shè)備,例如智能密鑰設(shè)備,USBkey,通過設(shè)有上述的按鍵組件100,按鍵4穩(wěn)定,按壓和使用效果好,提高用戶使用舒適性。
[0101]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0102]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0103]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種按鍵組件,其特征在于,包括: 電路板; 殼體,所述殼體位于所述電路板上面且與所述電路板間隔開,所述殼體上設(shè)有按鍵孔,所述殼體的下表面與所述電路板的上表面之間的距離為; 鍋?zhàn)?,所述鍋?zhàn)性O(shè)在所述電路板上,所述鍋?zhàn)械淖罡唿c(diǎn)距所述電路板的上表面的距離為郵.9 按鍵,所述按鍵設(shè)在所述按鍵孔內(nèi),所述按鍵的下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)電基部,所述導(dǎo)電基部的下端與所述鍋?zhàn)械纳媳砻娼佑|,所述按鍵的下端設(shè)有延伸到所述殼體的下表面下方的裙邊,所述裙邊的上表面與所述導(dǎo)電基部的下端面之間的距離為夂%3,其中Xl = X2+X3,且Xl的下偏差bl大于等于X2的上偏差a2與X3的上偏差a3之和,.0〈al_(b2+b3) ^ 0.3 暈米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵組件,其特征在于,Xl的下偏差bl、X2的上偏差a2和X3的上偏差a3均等于O。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵組件,其特征在于,Xl= 0.9毫米,al = 0.1毫米,X2 =.0.3 毫米,b2 = -0.1 毫米,X3 = 0.6 毫米,b3 = 0.1 毫米,或 Xl = 0.9 毫米,al = 0.1 毫米,X2 = 0.4 毫米 ,b2 = -0.1 毫米,X3 = 0.5 毫米,b3 = 0.1 毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵組件,其特征在于,所述按鍵的下端面設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)電基部設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的按鍵組件,其特征在于,所述導(dǎo)電基部的下端面向下延伸超出所述裙邊的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵組件,其特征在于,所述殼體的上表面距所述電路板的上表面的距離H滿足關(guān)系式1.5mm ^ H ^ 2.1mm ; 所述殼體的下表面與所述電路板的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式.0.95mm ^ Xl ^ 1.55mm ; 所述裙邊的下表面距所述電路板的上表面的距離D滿足關(guān)系式0.4mm≤D≤1.05mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的按鍵組件,其特征在于,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的按鍵組件,其特征在于,所述導(dǎo)電基部的下端面高于所述裙邊的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的按鍵組件,其特征在于,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面之間的距離K小于所述鍋?zhàn)械淖罡唿c(diǎn)距所述電路板的上表面的距離X2減去所述鍋?zhàn)械男谐蘏且距離K的上偏差為O。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的按鍵組件,其特征在于,所述殼體的上表面距所述電路板的上表面的距離H滿足關(guān)系式1.4mm ^ H ^ 1.5mm, 所述殼體的下表面與所述電路板的上表面之間的距離Xl滿足關(guān)系式.0.85mm < Xl < 0.95mm, 所述裙邊的下表面距所述電路板的上表面的距離D滿足關(guān)系式0.3mm < D < 0.4mm,所述導(dǎo)電基部的下端面與所述裙邊的下表面的距離K滿足關(guān)系式O < k < 0.2mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵組件,其特征在于,所述按鍵一體形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵組件,其特征在于,所述殼體通過支撐部設(shè)在所述電路板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的按鍵組件,其特征在于,所述殼體與所述支撐部一體形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵組件,其特征在于,所述按鍵的上表面的中心設(shè)有用于標(biāo)記該按鍵功能的圖標(biāo)。
15.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述按鍵組件。
16.根據(jù)權(quán)利要 求15所述的電子設(shè)備,其特征在,該電子設(shè)備為智能密鑰設(shè)備。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子設(shè)備,其特征在,該電子設(shè)備為USBKey。
【文檔編號(hào)】H01H13/04GK203812773SQ201420220512
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】李東聲 申請(qǐng)人:天地融科技股份有限公司