架空電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種架空電纜，包括三根纜芯，每一纜芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和纜芯護套，所述三根纜芯兩兩相切設(shè)置，所述架空電纜還包括一鋼絞芯，所述鋼絞芯與任意兩根纜芯相外切，所述鋼絞芯包括若干根鋼絲絞合而成的鋼絞線和包覆所述鋼絞線外側(cè)的鋼絞線護套，所述三根纜芯和所述鋼絞芯的外側(cè)螺旋纏繞有一扎線，所述扎線包括兩根鋼絲和包覆于該些鋼絲外側(cè)的護層。通過將三根纜芯進行集束并嵌設(shè)一鋼絞芯，設(shè)置該些護套和護層的材料，提高了架空電纜的機械性能和耐候性能，減小了架空電纜的架設(shè)空間面積，減小了桿塔的建設(shè)數(shù)量，提高了架空電纜的架設(shè)跨度。
【專利說明】 架空電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種架空電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，城市內(nèi)的架空電纜大多是多股有間距平行敷設(shè)的電纜構(gòu)成，這樣的敷設(shè)占用空間面積較大，此外，架空電纜中搭建的桿塔的數(shù)量較多，桿塔間的跨度較小，占用地面面積較大，且架空電纜與桿塔之間的摩擦和架空電纜在運行中受到的摩擦也較大，易對架空電纜造成損壞。因此，為了降低架空電纜的空間范圍，由多股有間距平行分布敷設(shè)向集束型單根敷設(shè)發(fā)展，為了減少地面上桿塔的建設(shè)數(shù)量，必須提高電纜的架空跨度，為了降低架空電纜與桿塔之間的摩擦以及架空電纜在運行中受到的摩擦，歸根結(jié)底需要提高架空電纜的機械性能和耐候性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中架空電纜的機械性能和耐候性能較低的缺陷，提供一種架空電纜。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0005]一種架空電纜，其特點在于，包括三根纜芯，每一纜芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和纜芯護套，所述三根纜芯兩兩相切設(shè)置，所述架空電纜還包括一鋼絞芯，所述鋼絞芯與任意兩根纜芯相外切，所述鋼絞芯包括若干根鋼絲絞合而成的鋼絞線和包覆所述鋼絞線外側(cè)的鋼絞線護套，所述三根纜芯和所述鋼絞芯的外側(cè)螺旋纏繞有一扎線，所述扎線包括兩根鋼絲和包覆于該些鋼絲外側(cè)的護層。
[0006]在本方案中，將現(xiàn)有的三根平行敷設(shè)的電纜通過一扎線螺旋纏繞起來實現(xiàn)集束，減小了架空電纜的空間面積。每一纜芯外側(cè)包覆有一纜芯護套，且在扎線與纜芯之間嵌設(shè)一鋼絞芯，能夠提高架空電纜的機械性能和耐候性能。其中，耐候性能是指經(jīng)受氣候的考驗，如光照、冷熱、風(fēng)雨、細菌等造成的綜合破壞時的耐受能力。
[0007]較佳地，所述纜芯護套、所述護層和所述鋼絞線護套的材料均為聚氯乙烯。
[0008]較佳地，所述聚氯乙烯的炭黑的含量大于或等于3%。在聚氯乙烯的炭黑含量大于或等于3%時使得架空電纜的耐候性能較好。
[0009]較佳地，所述導(dǎo)體的材料為硬鋁。所述硬鋁需符合標(biāo)準(zhǔn)LY9。
[0010]較佳地，所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯，所述絕緣層的厚度大于或等于3.4mm。
[0011]本實用新型的積極進步效果在于:通過將三根纜芯進行集束并嵌設(shè)一鋼絞芯以及設(shè)置護套和護層的材料，提高了架空電纜的機械性能和耐候性能，減小了架空電纜的架設(shè)空間面積，減小了桿塔的建設(shè)數(shù)量，提高了架空電纜的架設(shè)跨度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1的架空電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實用新型實施例1的扎線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]本實施例提供一種架空電纜，如圖1-2所示，包括三根纜芯，每一纜芯I包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層11、絕緣層12和纜芯護套13，所述導(dǎo)體由若干導(dǎo)體單絲10絞合而成，所述三根纜芯兩兩相切設(shè)置，所述架空電纜還包括一鋼絞芯2，所述鋼絞芯與任意兩根纜芯相外切，所述鋼絞芯包括若干根鋼絲絞合而成的鋼絞線20和包覆所述鋼絞線外側(cè)的鋼絞線護套21，所述三根纜芯和所述鋼絞芯的外側(cè)螺旋纏繞有一扎線3，所述扎線包括兩根鋼絲30和包覆于該些鋼絲外側(cè)的護層31。
[0017]其中，纜芯護套13、鋼絞線護套21和護層31的材料均為炭黑含量等于3%的聚氯乙烯。導(dǎo)體10的材料為符合標(biāo)準(zhǔn)LY9的硬鋁。絕緣層12的材料為交聯(lián)聚乙烯，絕緣層12的厚度為3.4mm。
[0018]與現(xiàn)有的架空電纜進行對比，本實施例的架空電纜具有較高的機械性能和耐候性能。為了表征本實施例相對現(xiàn)有的架空電纜所具有的效果，根據(jù)電纜標(biāo)準(zhǔn)GB/T14049-2008，對本實施例的架空電纜的械性能和耐候性能做了相應(yīng)測試,并提供了現(xiàn)有技術(shù)中的架空電纜作為對比例，該對比例的架空電纜的電纜型號為JKLYJ-10，所述電纜型號的架空電纜為市售可得，經(jīng)對比，兩者的機械性能試驗的測試結(jié)果如表1所示，耐候性能的測試結(jié)果如表2所示:
[0019]表1實施例1與現(xiàn)有的架空電纜的機械性能試驗對比
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種架空電纜，其特征在于，包括三根纜芯，每一纜芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和纜芯護套，所述三根纜芯兩兩相切設(shè)置，所述架空電纜還包括一鋼絞芯，所述鋼絞芯與任意兩根纜芯相外切，所述鋼絞芯包括若干根鋼絲絞合而成的鋼絞線和包覆所述鋼絞線外側(cè)的鋼絞線護套，所述三根纜芯和所述鋼絞芯的外側(cè)螺旋纏繞有一扎線，所述扎線包括兩根鋼絲和包覆于該些鋼絲外側(cè)的護層。
2.如權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于，所述纜芯護套、所述護層和所述鋼絞線護套的材料均為聚氯乙烯。
3.如權(quán)利要求2所述的架空電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體的材料為硬鋁。
4.如權(quán)利要求3所述的架空電纜，其特征在于，所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯，所述絕緣層的厚度大于或等于3.4mm。
【文檔編號】H01B7/28GK203706713SQ201420221545
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉萬平 申請人:上海飛航電線電纜有限公司