一種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，電池片層疊模板的至少一端設(shè)置有橫向盲槽和縱向盲槽，橫向盲槽和縱向盲槽的軸向槽口設(shè)置在電池片層疊模板的下表面，橫向盲槽和縱向盲槽的徑向槽底設(shè)置有軸套或者軸承，橫向盲槽和縱向盲槽中分別設(shè)置有帶螺紋孔的滑塊，滑塊分別與橫向盲槽和縱向盲槽相配合，滑塊的底面與限位塊連接，徑向槽口上設(shè)置有槽口塞，槽口塞上設(shè)置有與相應(yīng)盲槽軸向一致的通孔，螺栓依次穿過槽口塞上的通孔、滑塊螺紋孔，螺栓7的螺紋段頂端套設(shè)在軸套或者軸承中。該邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置螺栓和與螺栓相配合的滑塊，保證限位塊的調(diào)節(jié)精度，定位效果好。
【專利說明】—種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏組件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，城鄉(xiāng)道路、廣場、居民區(qū)等公共場所耗電量巨大的照明能源矛盾顯得尤為突出，太陽能和風(fēng)能等清潔能源成為了解決上述矛盾的首選。太陽能LED燈能充分利用光能，具有綠色環(huán)保、高亮度、低功耗、壽命長、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)，可以方便安裝在公路兩側(cè)、住宅小區(qū)、產(chǎn)業(yè)工業(yè)開發(fā)區(qū)、生產(chǎn)場所、廣場、校園、公園、街道等。隨著人們對太陽能LED燈具的認(rèn)知度越來越高，太陽能LED照明燈具的普及率也越來越高。在太陽能電池光伏生產(chǎn)線上，需要人工將晶體硅片均勻排布在背板上，然后蓋上玻璃送入層壓機(jī)中進(jìn)行壓合。實(shí)際生產(chǎn)過程中，工人使用電池片層疊模板時，常因工作臺摩擦力小而導(dǎo)致模板發(fā)生位移，為了保證太陽能電池片的間隔精準(zhǔn)，必須重新開始排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，其特征在于，所述電池片層疊模板的至少一端設(shè)置有橫向盲槽和縱向盲槽，所述橫向盲槽和縱向盲槽的軸向槽口設(shè)置在電池片層疊模板的下表面，所述橫向盲槽和縱向盲槽的徑向槽底設(shè)置有軸套或者軸承，所述橫向盲槽和縱向盲槽中分別設(shè)置有帶螺紋孔的滑塊，所述滑塊分別與所述橫向盲槽和縱向盲槽相配合，所述滑塊的底面與限位塊連接，所述徑向槽口上設(shè)置有槽口塞，所述槽口塞上設(shè)置有與相應(yīng)盲槽軸向一致的通孔，螺栓依次穿過槽口塞上的通孔、滑塊螺紋孔，所述螺栓的螺紋段頂端套設(shè)在所述軸套或者軸承中。
[0005]螺栓的頭芯部暴露在層疊模板之外容易導(dǎo)致限位塊位置不穩(wěn)定，為了便于使用其他工具調(diào)節(jié)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述槽口塞的外表面設(shè)置有凹孔，所述凹孔與所述螺栓的頭芯部相配合，所述螺栓的頭芯部端面設(shè)置有一字孔或十字孔。
[0006]為了便于掌握限位塊具體位置，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述橫向盲槽和縱向盲槽的軸向槽口附近標(biāo)設(shè)有刻度。
[0007]為了進(jìn)一步優(yōu)化限位效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述橫向盲槽和縱向盲槽分別設(shè)置在所述電池片層疊模板的兩端，兩端的橫向盲槽和縱向盲槽分別沿所述電池片層疊模板的中心橫截面對稱設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0009]該邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置螺栓和與螺栓相配合的滑塊，保證限位塊的調(diào)節(jié)精度，定位效果好，避免了因工作臺摩擦力小而導(dǎo)致模板發(fā)生位移之后的返工，有助于提高人工排布太陽能電池片的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中滑槽剖視圖。
[0012]圖中:1、電池片層疊模板；2、橫向盲槽；3、縱向盲槽；4、滑塊；5、限位塊；6、軸承；
7、螺栓；8、槽口塞。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和圖2中所示，實(shí)施例為邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，電池片層疊模板I的至少一端設(shè)置有橫向盲槽2和縱向盲槽3，橫向盲槽2和縱向盲槽3的軸向槽口設(shè)置在電池片層疊模板I的下表面，橫向盲槽2和縱向盲槽3的徑向槽底設(shè)置有軸套或者軸承6,橫向盲槽2和縱向盲槽3中分別設(shè)置有帶螺紋孔的滑塊4，滑塊4分別與橫向盲槽2和縱向盲槽3相配合，滑塊的底面與限位塊5連接，徑向槽口上設(shè)置有槽口塞8，槽口塞8上設(shè)置有與相應(yīng)盲槽軸向一致的通孔，螺栓7依次穿過槽口塞上的通孔、滑塊螺紋孔，螺栓7的螺紋段頂端套設(shè)在軸套或者軸承6中。
[0015]在本實(shí)施例中，槽口塞8的外表面設(shè)置有凹孔，凹孔與螺栓7的頭芯部相配合，螺栓7的頭芯部端面設(shè)置有一字孔或十字孔。
[0016]在本實(shí)施例中，橫向盲槽2和縱向盲槽3的軸向槽口附近標(biāo)設(shè)有刻度。
[0017]在本實(shí)施例中，橫向盲槽2和縱向盲槽3分別設(shè)置在電池片層疊模板I的兩端，兩端的橫向盲槽2和縱向盲槽3分別沿電池片層疊模板I的中心橫截面對稱設(shè)置。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，其特征在于，所述電池片層疊模板的至少一端設(shè)置有橫向盲槽和縱向盲槽，所述橫向盲槽和縱向盲槽的軸向槽口設(shè)置在電池片層疊模板的下表面，所述橫向盲槽和縱向盲槽的徑向槽底設(shè)置有軸套或者軸承，所述橫向盲槽和縱向盲槽中分別設(shè)置有帶螺紋孔的滑塊，所述滑塊分別與所述橫向盲槽和縱向盲槽相配合，所述滑塊的底面與限位塊連接，所述徑向槽口上設(shè)置有槽口塞，所述槽口塞上設(shè)置有與相應(yīng)盲槽軸向一致的通孔，螺栓依次穿過槽口塞上的通孔、滑塊螺紋孔，所述螺栓的螺紋段頂端套設(shè)在所述軸套或者軸承中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，其特征在于，所述槽口塞的外表面設(shè)置有凹孔，所述凹孔與所述螺栓的頭芯部相配合，所述螺栓的頭芯部端面設(shè)置有一字孔或十字孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，其特征在于，所述橫向盲槽和縱向盲槽的軸向槽口附近標(biāo)設(shè)有刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的邊距限位可調(diào)的電池片層疊模板，其特征在于，所述橫向盲槽和縱向盲槽分別設(shè)置在所述電池片層疊模板的兩端，兩端的橫向盲槽和縱向盲槽分別沿所述電池片層疊模板的中心橫截面對稱設(shè)置。
【文檔編號】H01L31/18GK203941931SQ201420221845
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】彭宇, 徐寶庫 申請人:江蘇愛多光伏科技有限公司