一種天線連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種天線連接器包括：一塑膠本體，其設(shè)有第一容槽及第一通孔；一金屬內(nèi)置本體，其設(shè)置有第二容槽和第二通孔，金屬內(nèi)置本體外表面成型有第一凸緣，且于第一凸緣前端成型有第一嵌套部，第一嵌套部套接一矽膠圈后，沿塑膠本體后端嵌入，并穿第一容槽及第一通孔顯露于塑膠本體前端之外，令矽膠圈被擠壓于第一凸緣與第一容槽之間，；一絕緣體，其鑲嵌于第一容槽中；一內(nèi)牙本體，其固定鑲嵌于第一容槽中，并與第一凸緣抵觸，該內(nèi)牙本體后端面與塑膠本體后端面齊平；一轉(zhuǎn)接體，其嵌套于第一嵌套部上，并與塑膠本體前端面抵觸。本實用新型組裝簡便，可保證與天線組裝后不會偏移，以致旋轉(zhuǎn)順暢，且可提高工作質(zhì)量和使用壽命及市場競爭力。
【專利說明】一種天線連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及連接器產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝簡便，且組裝后不會出現(xiàn)歪斜不正的狀況保證與天線組裝后不會偏移，以致旋轉(zhuǎn)順暢的天線連接器。

【背景技術(shù)】
:
[0002]一般移動電話、無線電等通信設(shè)備、電視、收音機等視聽設(shè)備或者無線上網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其信號傳遞往往必須藉由天線搖桿(內(nèi)部設(shè)有天線)為接收或發(fā)射。而由于信號接收又往往受到屏障或者遮蔽等障礙，必須調(diào)整角度以利接收信號，因此天線搖桿多設(shè)計為可以調(diào)整角度的設(shè)計，而該天線搖桿的接收信號又必須傳遞給設(shè)備本身使用，因此在天線搖桿與設(shè)備本身必須藉由連接器來作為結(jié)合以及樞轉(zhuǎn)的中繼。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝簡便，且組裝后不會出現(xiàn)歪斜不正的狀況保證與天線組裝后不會偏移，以致旋轉(zhuǎn)順暢的天線連接器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該天線連接器包括:一塑膠本體，其后端面向前開設(shè)有一第一容槽及貫通第一容槽的第一通孔；一金屬內(nèi)置本體，其內(nèi)部設(shè)置有相互連通的第二容槽和第二通孔，該金屬內(nèi)置本體外表面成型有第一凸緣，且于第一凸緣前端成型有一第一嵌套部，該第一嵌套部上套接一矽膠圈后，沿塑膠本體后端嵌入，并穿第一容槽及第一通孔顯露于塑膠本體前端之外，令矽膠圈被擠壓于第一凸緣與所述第一容槽之間，且金屬內(nèi)置本體后端顯露于第一容槽中；一絕緣體，該絕緣體鑲嵌于金屬內(nèi)置本體的第一容槽中，且絕緣體中設(shè)置的穿孔的孔徑小于第一通孔的孔徑；一內(nèi)牙本體，其固定鑲嵌于第一容槽中，并與金屬內(nèi)置本體的第一凸緣抵觸，該內(nèi)牙本體后端面與塑膠本體后端面齊平；一轉(zhuǎn)接體，其嵌套于所述第一嵌套部上，并與塑膠本體前端面抵觸。
[0006]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述金屬內(nèi)置本體于第一凸緣后端成型有一第二嵌套部，該第二嵌套部顯露于內(nèi)牙本體內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)牙中。
[0007]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二嵌套部的外直徑大小小于第一嵌套部的外直徑大小。
[0008]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述金屬內(nèi)置本體中第一嵌套部的外表面設(shè)置有若干第一凸環(huán)。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述砂膠圈外圍與金屬內(nèi)置本體中第一凸緣的外圍齊平。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)接體前端成型有一第一凸伸部，該轉(zhuǎn)接體后端面向前開設(shè)有一第三容槽和貫通第三容槽及第一凸伸部前端面的第三通孔，所述金屬內(nèi)置本體中第一嵌套部鑲嵌于第三容槽中。
[0011]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)接體中第三通孔的孔徑大于金屬內(nèi)置本體中第二通孔的孔徑。
[0012]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)接體的外表面設(shè)置有若干第二凸環(huán)。
[0013]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述金屬內(nèi)置本體由鋅合金一體成型；所述轉(zhuǎn)接體由鋅合金一體成型；所述內(nèi)牙本體由鋅合金一體成型,該內(nèi)牙本體外圍成型有用于與所述塑膠本體中第一容槽內(nèi)壁形成干涉的凸肋。
[0014]所述的天線連接器還可以為另外一種結(jié)構(gòu)，其包括:一塑膠本體，其后端面向前開設(shè)有一第一容槽及貫通第一容槽的第一通孔；一金屬內(nèi)置本體，其內(nèi)部設(shè)置有相互連通的第二容槽和第二通孔，該金屬內(nèi)置本體外表面成型有第一凸緣，且于第一凸緣前端成型有一第一嵌套部，該第一嵌套部上套接一矽膠圈后，沿塑膠本體后端嵌入，并穿第一容槽及第一通孔顯露于塑膠本體前端之外，令矽膠圈被擠壓于第一凸緣與所述第一容槽之間，且金屬內(nèi)置本體后端顯露于第一容槽中；一絕緣體，該絕緣體鑲嵌于金屬內(nèi)置本體的第一容槽中，且絕緣體中設(shè)置的穿孔的孔徑小于第一通孔的孔徑；一內(nèi)牙本體，其固定鑲嵌于第一容槽中，并與金屬內(nèi)置本體的第一凸緣抵觸，該內(nèi)牙本體后端面與塑膠本體后端面齊平。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝簡便，且組裝后不會出現(xiàn)歪斜不正的狀況，可有效保證與天線組裝后不會偏移，以致旋轉(zhuǎn)順暢，且可有效提高本實用新型的工作質(zhì)量和使用壽命及市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0016]圖1是本實用新型實施例一的立體圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例一的剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例二的立體圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例二的剖視圖；

【具體實施方式】
:
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0021]實施例一:
[0022]參見圖1、2所示，為一種天線連接器，其包括:塑膠本體1、安裝于塑膠本體I中的金屬內(nèi)置本體2和內(nèi)牙本體4、容置于金屬內(nèi)置本體2中的絕緣體3以及設(shè)置于金屬內(nèi)置本體2前端的轉(zhuǎn)接體5。
[0023]所述塑膠本體I后端面向前開設(shè)有一第一容槽11及貫通第一容槽11的第一通孔12。
[0024]所述金屬內(nèi)置本體2由鋅合金一體成型。
[0025]所述金屬內(nèi)置本體2內(nèi)部設(shè)置有相互連通的第二容槽21和第二通孔22，該金屬內(nèi)置本體2外表面成型有第一凸緣23，且于第一凸緣23前端成型有一第一嵌套部231，于第一凸緣23后端成型有一第二嵌套部232，且所述第二嵌套部232的外直徑大小小于第一嵌套部231的外直徑大小。
[0026]所述第一嵌套部231上套接一矽膠圈24后，沿塑膠本體I后端嵌入，并穿第一容槽11及第一通孔12顯露于塑膠本體I前端之外，令矽膠圈24被擠壓于第一凸緣23與所述第一容槽11之間，且金屬內(nèi)置本體2后端顯露于第一容槽11中；其中，所述矽膠圈24外圍與金屬內(nèi)置本體2中第一凸緣23的外圍齊平，該矽膠圈24可起到防塵及減少摩擦作用。
[0027]所述金屬內(nèi)置本體2中第一嵌套部231的外表面設(shè)置有若干第一凸環(huán)25。
[0028]所述絕緣體3鑲嵌于金屬內(nèi)置本體2的第一容槽21中，且絕緣體3中設(shè)置的穿孔的孔徑小于第一通孔22的孔徑，該絕緣體3后端面與金屬內(nèi)置本體2后端面齊平。
[0029]所述內(nèi)牙本體4由鋅合金一體成型，該內(nèi)牙本體4外圍成型有用于與所述塑膠本體I中第一容槽11內(nèi)壁形成干涉的凸肋(圖未示)。所述內(nèi)牙本體4固定鑲嵌于第一容槽11中，并與金屬內(nèi)置本體2的第一凸緣23抵觸，該內(nèi)牙本體4后端面與塑膠本體I后端面齊平；且所述的第二嵌套部232顯露于內(nèi)牙本體4內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)牙中。
[0030]所述轉(zhuǎn)接體5由鋅合金一體成型，該轉(zhuǎn)接體5嵌套于所述第一嵌套部231上，并與塑膠本體I前端面抵觸。
[0031]所述轉(zhuǎn)接體5前端成型有一第一凸伸部51，該轉(zhuǎn)接體5后端面向前開設(shè)有一第三容槽52和貫通第三容槽52及第一凸伸部51前端面的第三通孔53，所述金屬內(nèi)置本體2中第一嵌套部231鑲嵌于第三容槽52中。所述轉(zhuǎn)接體5中第三通孔53的孔徑大于金屬內(nèi)置本體2中第二通孔22的孔徑。
[0032]所述轉(zhuǎn)接體5的外表面設(shè)置有若干第二凸環(huán)54。
[0033]本實用新型組裝時，矽膠圈24套接于所述金屬內(nèi)置本體2的第一嵌套部231上，再將絕緣體3鑲嵌于金屬內(nèi)置本體2的第一容槽21中，形成一整體。將金屬內(nèi)置本體2的第一嵌套部231沿塑膠本體I后端嵌入，并穿第一容槽11及第一通孔12顯露于塑膠本體I前端之外，令矽膠圈24被擠壓于第一凸緣23與所述第一容槽11之間，且金屬內(nèi)置本體2后端顯露于第一容槽11中；其中，所述矽膠圈24外圍與金屬內(nèi)置本體2中第一凸緣23的外圍齊平。所述內(nèi)牙本體4固定鑲嵌于塑膠本體I的第一容槽11中，并與金屬內(nèi)置本體2中第一凸緣23抵觸，最后將轉(zhuǎn)接體5套接于伸出于塑膠本體I前端之外的金屬內(nèi)置本體2的第一嵌套部231上，組裝完成，且整個過程十分簡單。
[0034]本實用新型使用時，將外接天線搖桿中連接部通過其外表面的外螺紋螺旋入旋轉(zhuǎn)體I后端中第一容槽11內(nèi)固定的內(nèi)牙本體4，以形成穩(wěn)定連接，此時，天線搖桿內(nèi)的天線穿伸在金屬內(nèi)置本體2中固定的絕緣體3的穿孔中，而與通信設(shè)備內(nèi)延伸的天線接收端(可為一針狀或線狀)接觸結(jié)合，如此一來可以同步轉(zhuǎn)動，而不至于產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的狀態(tài)而使該天線搖桿扭斷。另外，由于矽膠圈24被擠壓于金屬內(nèi)置本體2與旋轉(zhuǎn)體I之間，以至于在金屬內(nèi)置本體2在轉(zhuǎn)動過程中不會出現(xiàn)晃動或偏移的現(xiàn)象，以致旋轉(zhuǎn)順暢，同樣保證外接天線搖桿移動或轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，且起到良好的防塵和減少摩擦的作用，可有效提高本實用新型的工作質(zhì)量和使用壽命。
[0035]實施例二:
[0036]參見圖3、4所示，為另一種結(jié)構(gòu)的天線連接器，該天線連接器與上述實施例中的天線連接器的不同之處在于:所述金屬內(nèi)置本體2的第一嵌套部231上并不安裝轉(zhuǎn)接體，另夕卜，第一嵌套部231前端還成型有第二凸伸部233。
[0037]除上述不同之處之外，本實施例二的其它結(jié)構(gòu)與上述實施例一的結(jié)構(gòu)一致，具有相同的技術(shù)效果，在此不再一一贅述。
[0038]當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種天線連接器，其特征在于:包括: 一塑膠本體(I)，其后端面向前開設(shè)有一第一容槽(11)及貫通第一容槽(11)的第一通孔(12)； 一金屬內(nèi)置本體(2)，其內(nèi)部設(shè)置有相互連通的第二容槽(21)和第二通孔(22)，該金屬內(nèi)置本體(2)外表面成型有第一凸緣(23)，且于第一凸緣(23)前端成型有一第一嵌套部(231)，該第一嵌套部(231)上套接一矽膠圈(24)后，沿塑膠本體(I)后端嵌入，并穿第一容槽(11)及第一通孔(12)顯露于塑膠本體(I)前端之外，令矽膠圈(24)被擠壓于第一凸緣(23)與所述第一容槽(11)之間，且金屬內(nèi)置本體(2)后端顯露于第一容槽(11)中； 一絕緣體(3)，該絕緣體(3)鑲嵌于金屬內(nèi)置本體(2)的第一容槽(21)中，且絕緣體(3)中設(shè)置的穿孔的孔徑小于第一通孔(22)的孔徑； 一內(nèi)牙本體(4)，其固定鑲嵌于第一容槽(11)中，并與金屬內(nèi)置本體(2)的第一凸緣(23)抵觸，該內(nèi)牙本體(4)后端面與塑膠本體(I)后端面齊平； 一轉(zhuǎn)接體(5)，其嵌套于所述第一嵌套部(231)上，并與塑膠本體(I)前端面抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線連接器，其特征在于:所述金屬內(nèi)置本體(2)于第一凸緣(23)后端成型有一第二嵌套部(232)，該第二嵌套部(232)顯露于內(nèi)牙本體(4)內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)牙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線連接器，其特征在于:所述第二嵌套部(232)的外直徑大小小于第一嵌套部(231)的外直徑大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線連接器，其特征在于:所述金屬內(nèi)置本體(2)中第一嵌套部(231)的外表面設(shè)置有若干第一凸環(huán)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線連接器，其特征在于:所述矽膠圈(24)外圍與金屬內(nèi)置本體⑵中第一凸緣(23)的外圍齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種天線連接器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接體(5)前端成型有一第一凸伸部(51)，該轉(zhuǎn)接體(5)后端面向前開設(shè)有一第三容槽(52)和貫通第三容槽(52)及第一凸伸部(51)前端面的第三通孔(53)，所述金屬內(nèi)置本體(2)中第一嵌套部(231)鑲嵌于第三容槽(52)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種天線連接器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接體(5)中第三通孔(53)的孔徑大于金屬內(nèi)置本體(2)中第二通孔(22)的孔徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種天線連接器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接體(5)的外表面設(shè)置有若干第二凸環(huán)(54)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種天線連接器，其特征在于:所述金屬內(nèi)置本體(2)由鋅合金一體成型；所述轉(zhuǎn)接體(5)由鋅合金一體成型；所述內(nèi)牙本體(4)由鋅合金一體成型，該內(nèi)牙本體(4)外圍成型有用于與所述塑膠本體(I)中第一容槽(11)內(nèi)壁形成干涉的凸肋。
10.一種天線連接器，其特征在于:包括: 一塑膠本體(I)，其后端面向前開設(shè)有一第一容槽(11)及貫通第一容槽(11)的第一通孔(12)； 一金屬內(nèi)置本體(2)，其內(nèi)部設(shè)置有相互連通的第二容槽(21)和第二通孔(22)，該金屬內(nèi)置本體(2)外表面成型有第一凸緣(23)，且于第一凸緣(23)前端成型有一第一嵌套部(231)，該第一嵌套部(231)上套接一矽膠圈(24)后，沿塑膠本體(I)后端嵌入，并穿第一容槽(11)及第一通孔(12)顯露于塑膠本體(I)前端之外，令矽膠圈(24)被擠壓于第一凸緣(23)與所述第一容槽(11)之間，且金屬內(nèi)置本體(2)后端顯露于第一容槽(11)中；一絕緣體(3)，該絕緣體(3)鑲嵌于金屬內(nèi)置本體(2)的第一容槽(21)中，且絕緣體(3)中設(shè)置的穿孔的孔徑小于第一通孔(22)的孔徑；一內(nèi)牙本體(4)，其固定鑲嵌于第一容槽(11)中，并與金屬內(nèi)置本體(2)的第一凸緣(23)抵觸，該內(nèi)牙本體(4)后端面與塑膠本體(I)后端面齊平。
【文檔編號】H01Q1/12GK203932294SQ201420227004
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陳太汯 申請人:陳太汯