一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，包括第一、第二邊擋鐵條，中間擋鐵條，第一、第二連接銷軸；第一、第二邊擋鐵條的兩端分別設(shè)有與第一、第二連接銷軸間隙配合的第一、第二銷軸連接孔；第一、第二邊擋鐵條的外側(cè)面的上部設(shè)有凹向第一、第二邊擋鐵條的體內(nèi)的、橫斷面的輪廓為L形的凹槽；中間擋鐵條由鉸接段、工作段和卡接段依次相連構(gòu)成；鉸接段的兩個側(cè)面為平行的豎直平面，鉸接段上設(shè)有與第二連接銷軸間隙配合的銷軸孔；卡接段的底部設(shè)有與第一連接銷軸配合的卡接槽，頂部設(shè)有抓手結(jié)構(gòu)；焊接時，卡接段上的卡接槽卡在第一連接銷軸的中部，工作段的兩個側(cè)面分別和第一、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面貼合，鉸接段的兩個側(cè)面分別和第一、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面相離。
【專利說明】一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電池加工模具技術(shù)，具體是涉及一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池的極群在用手工焊接形成匯流排時會用到梳板【或稱梳齒板、齒牙板】和設(shè)置在兩塊梳板之間的中擋鐵【或稱中鐵】，而此匯流排的焊接質(zhì)量決定著匯流排的機械強度和電阻大小，進而影響著電池的整體性能。中擋鐵一般設(shè)在兩塊梳板之間，中擋鐵的兩端支撐在焊接模具的邊框上，中擋鐵的中部的兩側(cè)分別和兩塊梳板的側(cè)面貼合。為了便于中檔鐵在焊接作業(yè)完成后的退出，中擋鐵與梳板貼合的側(cè)面均為豎直側(cè)面，而沒有在中擋鐵與梳板貼合的側(cè)面上設(shè)底部水平、凹向中擋鐵內(nèi)部的凹槽，從而形成的匯流排之內(nèi)側(cè)就無法將極耳包裹住，結(jié)果使得匯流排機械強度降低，匯流排在使用中會因振動而從極耳處斷裂，此外還會使匯流排的電阻增大，影響蓄電池性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要發(fā)明目的是提供一種在焊接作業(yè)后容易退出的中擋鐵結(jié)構(gòu)、焊接作業(yè)后匯流排之內(nèi)側(cè)能包裹住極耳的中擋鐵結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所用的技術(shù)方案是:一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，包括第一邊擋鐵條、中間擋鐵條、第二邊擋鐵條、第一連接銷軸和第二連接銷軸；所述第一邊擋鐵條和第二邊擋鐵條的一端設(shè)有與第一連接銷軸間隙配合的第一銷軸連接孔，另一端設(shè)有與第二連接銷軸間隙配合的第二銷軸連接孔 ；第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面的上部設(shè)有凹向第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的體內(nèi)的、橫斷面的輪廓為L形的凹槽；中間擋鐵條由鉸接段、工作段和卡接段依次相連構(gòu)成；其中鉸接段的兩個側(cè)面為相互平行的豎直平面，鉸接段上設(shè)有與第二連接銷軸間隙配合的銷軸孔；卡接段的底部設(shè)有與第一連接銷軸配合的卡接槽，卡接段的頂部設(shè)有抓手結(jié)構(gòu)；焊接時，卡接段上的卡接槽卡在第一連接銷軸的中部，工作段的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面貼合，鉸接段的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面相離，鉸接段的兩個側(cè)面上的各點與相應(yīng)的第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面之間最短水平距離大于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的水平槽面的寬度。
[0005]焊接前，首先把中擋鐵的兩端支撐在焊接模具的邊框上，第一邊擋鐵條、中間擋鐵條和第二邊擋鐵條三者貼靠在一起，然后再把兩塊梳板安放到焊接模具的邊框上，使梳板的相應(yīng)側(cè)面和第一檔邊條或第二檔邊條的外側(cè)面緊緊貼合在一起。焊接作業(yè)完成后，通過抓手結(jié)構(gòu)使中間擋鐵條繞第二連接銷軸轉(zhuǎn)起來，直到工作段的外側(cè)面和第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面脫離接觸。這時，由于鉸接段的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面相離，且鉸接段的兩個側(cè)面上的各點與相應(yīng)的第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面之間的最短水平距離大于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的水平槽面的寬度，就可以使第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條向中間移動，直到第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面可以不受妨礙地抬起來，這樣就可以把整個中擋鐵從焊接模具上退出來，而獲得的匯流排之內(nèi)側(cè)就可將極耳包裹住，從而提高匯流排機械強度，匯流排在使用中就不會因振動而從極耳處斷裂，此外還可降低匯流排的電阻，提高蓄電池性能。
[0006]作為優(yōu)選，卡接段的頂部固定有手柄，所述手柄構(gòu)成所述的抓手結(jié)構(gòu)。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
[0007]作為優(yōu)選，工作段兩個側(cè)面分別和卡接段相應(yīng)的兩個側(cè)面共面。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
[0008]作為優(yōu)選，工作段的橫截面為梯形，該梯形的上底大于下底；相應(yīng)地，第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面均為一斜面。本優(yōu)選方案，中間擋鐵條抬起容易，有利于提高中擋鐵退出效率。
[0009]作為優(yōu)選，第一連接銷軸和第二連接銷軸兩者全等。
[0010]作為優(yōu)選，第一銷軸連接孔和第二銷軸連接孔均為沉孔；第一連接銷軸的一端設(shè)有銷軸頭，另一端設(shè)有第一卡環(huán)槽，第一卡環(huán)槽上卡接有第一卡環(huán)，銷軸頭和第一卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條和第二邊擋鐵條上的第一銷軸連接孔的大孔內(nèi)；第二連接銷軸一端設(shè)有銷軸頭，另一端設(shè)有第二卡環(huán)槽，第二卡環(huán)槽上卡接有第二卡環(huán)，銷軸頭和第二卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條和第二邊擋鐵條上的第二銷軸連接孔的大孔內(nèi)。本優(yōu)選方案，中擋鐵形成一可以整體保存、搬運和使用的組件，有利于提高中擋鐵使用的便利性，且便于中擋鐵的拆卸維護。
[0011]綜上所述，本實用新型帶來的有益效果是:本實用新型所公開的中擋鐵，焊接作業(yè)后容易退出焊接模具，所獲得的匯流排之內(nèi)側(cè)可將極耳包裹住，從而提高匯流排機械強度，匯流排在使用中就不會因振動而從極耳處斷裂，此外還可降低匯流排的電阻，提高蓄電池性能。本實用新型，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易和使用方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是中間擋鐵條被抬起時的示意圖；
[0014]圖3是第一連接銷軸【第二連接銷軸】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是使用時本實用新型和梳板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括第一邊擋鐵條1、中間擋鐵條2、第二邊擋鐵條3、第一連接銷軸4和第二連接銷軸5 ;所述第一邊擋鐵條I和第二邊擋鐵條3的一端設(shè)有與第一連接銷軸4間隙配合的第一銷軸連接孔，另一端設(shè)有與第二連接銷軸5間隙配合的第二銷軸連接孔；第一邊擋鐵條1、第二邊擋鐵條3的外側(cè)面的上部設(shè)有凹向第一邊擋鐵條1、第二邊擋鐵條3的體內(nèi)的、橫斷面的輪廓為L形的凹槽；中間擋鐵條2由鉸接段2.1、工作段2.2和卡接段2.3依次相連構(gòu)成；其中鉸接段2.1的兩個側(cè)面為相互平行的豎直平面，鉸接段2.1上設(shè)有與第二連接銷軸5間隙配合的銷軸孔；卡接段2.3的底部設(shè)有與第一連接銷軸4配合的卡接槽，卡接段2.3的頂部設(shè)有抓手結(jié)構(gòu)；焊接時，卡接段2.3上的卡接槽卡在第一連接銷軸4的中部，工作段2.2的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條1、第二邊擋鐵條3的內(nèi)側(cè)面貼合，鉸接段2.1的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條1、第二邊擋鐵條3的內(nèi)側(cè)面相離，鉸接段2.1的兩個側(cè)面上的各點與梳板相應(yīng)側(cè)面的最短水平距離大于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的水平槽面的寬度。這里，所述的第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的水平槽面的寬度，也就是指第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面與第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的豎直槽面之間的距離。
[0018]作為優(yōu)選，卡接段2.3的頂部固定有手柄6，所述手柄6構(gòu)成所述的抓手結(jié)構(gòu)。本實施例，手柄6為與卡接段2.3的頂部螺接的棍條。
[0019]作為優(yōu)選，工作段2.2兩個側(cè)面分別和卡接段2.3相應(yīng)的兩個側(cè)面共面，工作段
2.2的橫截面為梯形，該梯形的上底大于下底；相應(yīng)地，第一邊擋鐵條1、第二邊擋鐵條2的內(nèi)側(cè)面均為一斜面。
[0020]作為優(yōu)選，第一銷軸連接孔和第二銷軸連接孔均為沉孔；第一連接銷軸4的一端設(shè)有銷軸頭4.1，另一端設(shè)有第一卡環(huán)槽，第一卡環(huán)槽上卡接有第一卡環(huán)，銷軸頭4.1和第一卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條上的第一銷軸連接孔的大孔內(nèi)；第二連接銷軸5 —端設(shè)有銷軸頭5.1，另一端設(shè)有第二卡環(huán)槽，第二卡環(huán)槽上卡接有第二卡環(huán)，銷軸頭
5.1和第二卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條上的第二銷軸連接孔的大孔內(nèi)。本實施例，第一連接銷軸4和第二連接銷軸5兩者全等，第一卡環(huán)和第二卡環(huán)亦全等，但第一卡環(huán)和第二卡環(huán)在圖中未示出。
[0021]以上所述之具體實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍。凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應(yīng)均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:包括第一邊擋鐵條(I)、中間擋鐵條(2)、第二邊擋鐵條(3)、第一連接銷軸(4)和第二連接銷軸(5);所述第一邊擋鐵條(I)和第二邊擋鐵條(3)的一端設(shè)有與第一連接銷軸(4)間隙配合的第一銷軸連接孔，另一端設(shè)有與第二連接銷軸(5)間隙配合的第二銷軸連接孔；第一邊擋鐵條(I)、第二邊擋鐵條(3)的外側(cè)面的上部設(shè)有凹向第一邊擋鐵條(I)、第二邊擋鐵條(3 )的體內(nèi)的、橫斷面的輪廓為L形的凹槽；中間擋鐵條(2)由鉸接段(2.1)、工作段(2.2)和卡接段(2.3)依次相連構(gòu)成；其中鉸接段(2.1)的兩個側(cè)面為相互平行的豎直平面，鉸接段(2.1)上設(shè)有與第二連接銷軸(5)間隙配合的銷軸孔；卡接段(2.3)的底部設(shè)有與第一連接銷軸(4)配合的卡接槽，卡接段(2.3)的頂部設(shè)有抓手結(jié)構(gòu)；焊接時，卡接段(2.3)上的卡接槽卡在第一連接銷軸(4)的中部，工作段(2.2)的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條(I)、第二邊擋鐵條(3)的內(nèi)側(cè)面貼合，鉸接段(2.1)的兩個側(cè)面分別和第一邊擋鐵條(I)、第二邊擋鐵條(3)的內(nèi)側(cè)面相離，鉸接段(2.1)的兩個側(cè)面上的各點與相應(yīng)的第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的內(nèi)側(cè)面之間最短水平距離大于第一邊擋鐵條、第二邊擋鐵條的外側(cè)面上的凹槽的水平槽面的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:卡接段(2.3)的頂部固定有手柄(6)，所述手柄(6)構(gòu)成所述的抓手結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:工作段(2.2)兩個側(cè)面分別和卡接段(2.3)相應(yīng)的兩個側(cè)面共面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:工作段(2.2)的橫截面為梯形，該梯形的上底大于下底；相應(yīng)地，第一邊擋鐵條(I)、第二邊擋鐵條(2)的內(nèi)側(cè)面均為一斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:第一連接銷軸(4)和第二連接銷軸(5)兩者全等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型中擋鐵結(jié)構(gòu)，其特征是:第一銷軸連接孔和第二銷軸連接孔均為沉孔；第一連接銷軸(4)的一端設(shè)有銷軸頭(4.1)，另一端設(shè)有第一卡環(huán)槽，第一卡環(huán)槽上卡接有第一卡環(huán)，銷軸頭(4.1)和第一卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條(I)和第二邊擋鐵條(3)上的第一銷軸連接孔的大孔內(nèi)；第二連接銷軸(5) —端設(shè)有銷軸頭(5.1)，另一端設(shè)有第二卡環(huán)槽，第二卡環(huán)槽上卡接有第二卡環(huán)，銷軸頭(5.1)和第二卡環(huán)分別位于第一邊擋鐵條(I)和第二邊擋鐵條(3)上的第二銷軸連接孔的大孔內(nèi)。
【文檔編號】H01M4/16GK203817647SQ201420228305
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】丁元軍, 馬永泉 申請人:超威電源有限公司