一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)。本實(shí)用新型包括動(dòng)觸頭的端部上設(shè)有支撐凸點(diǎn)和連接孔，動(dòng)觸頭通過銷連接在轉(zhuǎn)軸的徑向凸板上，在連接孔的邊緣和銷之間設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)在銷上；靜觸頭呈中心對稱設(shè)在開關(guān)座上，動(dòng)觸頭呈中心對稱設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸設(shè)在開關(guān)座的中心位置；動(dòng)觸頭與靜觸頭的結(jié)合點(diǎn)以及支撐凸點(diǎn)形成三角形，連接孔落在三角形的區(qū)域內(nèi)或三角形的邊線上；當(dāng)支撐凸點(diǎn)設(shè)為兩個(gè)時(shí)，和/或相鄰的兩個(gè)靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；當(dāng)支撐凸點(diǎn)設(shè)為一個(gè)時(shí)，和相鄰的兩個(gè)靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；絕緣觸片呈中心對稱設(shè)在開關(guān)座上。本實(shí)用新型拉大了觸頭開距，增大了斷口，避免了觸頭卡滯現(xiàn)象。
【專利說明】一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器分接開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]盤形開關(guān)一般在無勵(lì)磁狀態(tài)下使用，而且多用來調(diào)整變壓器電壓，因此其觸頭間的絕緣水平不需太高、耐壓等級(jí)較低。但在調(diào)容變壓器中，往往需要一種觸頭開距大、絕緣水平高的分接開關(guān)，用來調(diào)整變壓器繞組各抽頭的接線方式?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的分接開關(guān)是通過在開關(guān)座底面設(shè)置凹槽，從而增加爬電距離，達(dá)到提高分接開關(guān)絕緣水平和耐壓等級(jí)的目的；但這種提高是有限度的，對于需要觸頭開距大、絕緣水平要求更高的場合，尤其作為調(diào)容分接開關(guān)時(shí)將無能為力。
[0003]目前還沒有有效的分接開關(guān)來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供了一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，本實(shí)用新型的大斷口盤狀開關(guān)，拉大了觸頭開距，增大了斷口，為盤狀開關(guān)可靠熄弧提供了保障；保證了動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)順暢，不會(huì)出現(xiàn)觸頭卡滯現(xiàn)象；適用于要求絕緣水平高、觸頭開距大的場合，尤其適用于調(diào)容變壓器的各繞組抽頭切換。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)；包括:開關(guān)座、觸頭和轉(zhuǎn)軸，所述觸頭包括動(dòng)觸頭和靜觸頭，所述動(dòng)觸頭的端部上設(shè)有支撐凸點(diǎn)和連接孔，所述動(dòng)觸頭通過銷連接在所述轉(zhuǎn)軸的徑向凸板上，在所述連接孔的邊緣和所述銷之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述銷上；所述靜觸頭呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座上，所述動(dòng)觸頭呈中心對稱設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述開關(guān)座的中心位置；所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭的結(jié)合點(diǎn)以及所述支撐凸點(diǎn)形成三角形，所述連接孔落在所述三角形的區(qū)域內(nèi)或所述三角形的邊線上；所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為兩個(gè)或一個(gè)；當(dāng)所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為兩個(gè)時(shí)，和/或相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；當(dāng)所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為一個(gè)時(shí)，和相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；所述絕緣觸片呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座上。
[0006]優(yōu)選地，每組所述觸頭包括一組所述動(dòng)觸頭和η個(gè)所述靜觸頭，所述一組至少為一個(gè)，所述η為大于I的自然數(shù)。
[0007]更加優(yōu)選地，所述η為4個(gè)。
[0008]更加優(yōu)選地，所述絕緣觸片的厚度低于與所述靜觸頭的厚度。
[0009]更加優(yōu)選地，所述絕緣觸片的材質(zhì)采用環(huán)氧樹脂或DMC。
[0010]更加優(yōu)選地，所述觸頭設(shè)為三組。
[0011]更加優(yōu)選地，所述動(dòng)觸頭的端部寬度為36_。
[0012]更加優(yōu)選地，所述動(dòng)觸頭包含上、下兩片觸片，所述觸片與所述彈簧形成彈性夾持結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是:本設(shè)計(jì)一種大開距盤形開關(guān)是圓盤結(jié)構(gòu)，由于變壓器是三個(gè)繞組，一般觸頭都分為三組，這三組觸頭中心對稱，動(dòng)觸頭在中心轉(zhuǎn)軸上，靜觸頭在開關(guān)座上。為實(shí)現(xiàn)大開距，靜觸頭間距必須拉大，則相應(yīng)的動(dòng)觸頭要加寬，由于靜觸頭之間的間距大,動(dòng)觸頭也較容易脫軌或卡滯；或者相應(yīng)的加寬動(dòng)觸頭，但加寬后的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)時(shí)容易卡滯。經(jīng)研究，連接孔設(shè)置在支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與靜觸頭結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成的三角形區(qū)域內(nèi)(包括三角形邊線上)，并在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭與不同靜觸頭的結(jié)合點(diǎn)以及動(dòng)觸頭上的支撐凸點(diǎn)構(gòu)成不同的三角形區(qū)域，但連接孔始終要落在三角形區(qū)域內(nèi)或邊線上，這樣才能保證動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中不卡滯。
[0014]為得到觸頭大開距，靜觸頭間距加大，則開關(guān)座直徑加大，或靜觸頭數(shù)量減少，或靜觸頭寬度變窄；相應(yīng)地，動(dòng)觸頭頭部必須變寬，若沒有其它改進(jìn)措施，則動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中容易卡滯，解決這個(gè)問題有如下三種方案:
[0015]一是動(dòng)觸頭端部增寬，并設(shè)置兩個(gè)支撐凸點(diǎn)，兩個(gè)支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與其中至少I個(gè)靜觸頭結(jié)合點(diǎn)始終構(gòu)成三角形，在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與兩個(gè)靜觸頭結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成同邊的兩個(gè)三角形區(qū)域，連接孔位于兩個(gè)同邊三角形的交叉點(diǎn)上。
[0016]二是在兩個(gè)靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片，絕緣觸片呈中心對稱設(shè)在開關(guān)座上；絕緣觸片數(shù)量一般設(shè)置為I?4個(gè)，起過渡連接作用，以使動(dòng)觸頭平滑運(yùn)動(dòng)；這樣，每組觸頭的動(dòng)觸頭與兩個(gè)靜觸頭接觸后構(gòu)成電氣回路，分離時(shí)，動(dòng)觸頭先與其中I個(gè)靜觸頭脫離，會(huì)出現(xiàn)拉弧，由于兩個(gè)靜觸頭之間的間距大，所以在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)到位前(持續(xù)運(yùn)動(dòng)直至與另外I個(gè)靜觸頭脫離)，拉弧比較容易熄滅；動(dòng)觸頭不易脫軌或卡滯；絕緣觸片系環(huán)氧樹脂或DMC制作而成，所以可在變壓器油中長期使用；在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，連接孔落在支撐凸點(diǎn)以及兩個(gè)靜觸頭形成的三角形區(qū)域中央；在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，連接孔落在支撐凸點(diǎn)以及一個(gè)靜觸頭、一個(gè)絕緣觸片構(gòu)成的三角形區(qū)域中央。
[0017]三是以上兩種方案的結(jié)合。
[0018]其中,所述DMC是Dough molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料，它具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型提供了 一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，本實(shí)用新型通過在每組靜觸頭之間設(shè)置絕緣觸片或增寬動(dòng)觸頭端部增設(shè)支撐凸點(diǎn)的方式，拉大了兩個(gè)靜觸頭之間的距離，從而增大了斷口，為盤狀開關(guān)可靠熄弧提供了保障；同時(shí)保證了動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)順暢，不會(huì)出現(xiàn)觸頭卡滯現(xiàn)象；從而擴(kuò)大了盤狀開關(guān)的應(yīng)用范圍，尤其適用于調(diào)容變壓器的各繞組抽頭切換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖一；
[0023]圖3示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖二 ；
[0024]圖4示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的穩(wěn)定狀態(tài)示意圖；
[0025]圖5示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖一；
[0027]圖7示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖二 ；
[0028]圖8示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的穩(wěn)定狀態(tài)示意圖；
[0029]圖9示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1?圖9中所示的附圖標(biāo)記如下:1、靜觸頭；2、絕緣觸片；3、動(dòng)觸頭；4、轉(zhuǎn)軸；5、開關(guān)座；6、連接孔；7、支撐凸點(diǎn)；8、徑向凸板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了更好地理解本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、所提供的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，但并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]在優(yōu)選地實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括:開關(guān)座5、觸頭和轉(zhuǎn)軸4，所述觸頭包括動(dòng)觸頭3和靜觸頭1，所述動(dòng)觸頭3的端部上設(shè)有支撐凸點(diǎn)7和連接孔6，所述動(dòng)觸頭3通過銷連接在所述轉(zhuǎn)軸4的徑向凸板8上，在所述連接孔6的邊緣和所述銷之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述銷上；所述靜觸頭I呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座5上，所述動(dòng)觸頭3呈中心對稱設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸4上，所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)在所述開關(guān)座5的中心位置；所述動(dòng)觸頭3與所述靜觸頭I的結(jié)合點(diǎn)以及所述支撐凸點(diǎn)7形成三角形，所述連接孔6落在所述三角形的區(qū)域內(nèi)或所述三角形的邊線上；所述支撐凸點(diǎn)7設(shè)為兩個(gè)或一個(gè)；當(dāng)所述當(dāng)支撐凸點(diǎn)7設(shè)為兩個(gè)時(shí)，和/或相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭I之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片2 ;當(dāng)所述支撐凸點(diǎn)7設(shè)為一個(gè)時(shí)，并且相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭I之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片2 ;所述絕緣觸片2呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座5上。
[0033]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，每組所述觸頭包括一組所述動(dòng)觸頭3和η個(gè)所述靜觸頭1，所述一組至少為一個(gè)，所述η為大于I的自然數(shù)。
[0034]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述η為4個(gè)。
[0035]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述絕緣觸片2的厚度低于與所述靜觸頭I的厚度。
[0036]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述絕緣觸片2的材質(zhì)采用環(huán)氧樹脂或DMC。
[0037]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述觸頭設(shè)為三組。
[0038]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述動(dòng)觸頭3的端部寬度為36mm。
[0039]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，所述動(dòng)觸頭3包含上、下兩片觸片，所述觸片與所述彈簧形成彈性夾持結(jié)構(gòu)。
[0040]如圖1所示，在更加優(yōu)選地實(shí)施例一中，圖2示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中動(dòng)觸頭3與第一對靜觸頭I剛分開的狀態(tài)示意圖；圖3示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中動(dòng)觸頭3與第二對靜觸頭I還未閉合的狀態(tài)示意圖；圖4示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一的穩(wěn)定狀態(tài)下動(dòng)觸頭3與第二對靜觸頭I閉合的狀態(tài)示意圖；通過增大開關(guān)座5的直徑或減少所述靜觸頭I的數(shù)量，并且增寬所述動(dòng)觸頭3的端部寬度和設(shè)有兩個(gè)支撐凸點(diǎn)7，兩個(gè)所述支撐凸點(diǎn)7以及所述動(dòng)觸頭3與至少一對所述靜觸頭I的結(jié)合點(diǎn)形成三角形；所述連接孔6落在所述三角形的區(qū)域內(nèi)或所述三角形的邊線上；所述靜觸頭I的間距范圍以及與開關(guān)座5的直徑的關(guān)系是:設(shè)每組觸頭中所述靜觸頭I的對數(shù)為n，所述開關(guān)座5的直徑為D，n為自然數(shù)，所述觸頭的組的數(shù)量為m,則O <靜觸頭I的間距< 3iD/(m*n);所述動(dòng)觸頭3的端部寬度范圍是:設(shè)每個(gè)所述動(dòng)觸頭3的端部寬度為L，同組的每對靜觸頭I的間距為LI，所述動(dòng)觸頭3和所述靜觸頭I所在的所述轉(zhuǎn)軸4上的所述徑向凸板8的直徑為d，所述觸頭的組的數(shù)量為m，則LI < L< Ti d/m。
[0041]如圖5所示，在更加優(yōu)選地實(shí)施例二中，圖6示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中動(dòng)觸頭3與第一對靜觸頭I剛分開的狀態(tài)示意圖；圖7示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中動(dòng)觸頭3與第二對靜觸頭I還未閉合的狀態(tài)示意圖；圖8示例性地示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二的穩(wěn)定狀態(tài)下動(dòng)觸頭3與第二對靜觸頭I閉合的狀態(tài)示意圖；在兩個(gè)所述靜觸頭I之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片2，所述絕緣觸片2呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座5上。
[0042]如圖9所示,在更加優(yōu)選地實(shí)施例三中，增大所述開關(guān)座5的直徑或或減少所述靜觸頭I的數(shù)量，并且增寬所述動(dòng)觸頭3的端部寬度和設(shè)有兩個(gè)支撐凸點(diǎn)7，兩個(gè)所述支撐凸點(diǎn)7以及所述動(dòng)觸頭3與至少一對所述靜觸頭I的結(jié)合點(diǎn)形成三角形；所述連接孔6落在所述三角形的區(qū)域內(nèi)或所述三角形的邊線上；并在兩個(gè)所述靜觸頭I之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片2，所述絕緣觸片2呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座5上；所述靜觸頭I的間距范圍以及與開關(guān)座5的直徑的關(guān)系是:設(shè)每組觸頭中所述靜觸頭I的對數(shù)為n，所述開關(guān)座5的直徑為D，n為自然數(shù)，所述觸頭的組的數(shù)量為m，則0<靜觸頭I的間距< JiD/(m*n);所述動(dòng)觸頭3的端部寬度范圍是:設(shè)每個(gè)所述動(dòng)觸頭3的端部寬度為L，同組的每對靜觸頭I的間距為LI，所述動(dòng)觸頭3和所述靜觸頭I所在的所述轉(zhuǎn)軸4上的所述徑向凸板8的直徑為d，所述觸頭的組的數(shù)量為m,則LI≤L < π d/m。
[0043]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，現(xiàn)有的動(dòng)觸頭3端部寬度18mm，本實(shí)用新型增寬之后是36mm ;現(xiàn)有的動(dòng)觸頭3端 部寬度16mm，本實(shí)用新型增寬之后是34mm ;現(xiàn)有的動(dòng)觸頭3端部寬度23mm,本實(shí)用新型增寬之后是51mm。
[0044]在更加優(yōu)選地實(shí)施例中，現(xiàn)有的靜觸頭I的數(shù)量是6個(gè)(3對)，本實(shí)用新型改進(jìn)之后是4個(gè)(2對)；現(xiàn)有的靜觸頭I的數(shù)量是3個(gè)，本實(shí)用新型改進(jìn)之后是2個(gè)(I對)；現(xiàn)有的靜觸頭I的數(shù)量是7個(gè)，本實(shí)用新型改進(jìn)之后是4個(gè)(2對)。
[0045]具體的實(shí)施例:
[0046]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是:本設(shè)計(jì)一種大開距盤形開關(guān)是圓盤結(jié)構(gòu)，由于變壓器是三個(gè)繞組，一般觸頭都分為三組，這三組觸頭中心對稱，動(dòng)觸頭在中心轉(zhuǎn)軸上，靜觸頭在開關(guān)座上。為實(shí)現(xiàn)大開距，靜觸頭間距必須拉大，則相應(yīng)的動(dòng)觸頭要加寬，由于靜觸頭之間的間距大,動(dòng)觸頭也較容易脫軌或卡滯；或者相應(yīng)的加寬動(dòng)觸頭，但加寬后的動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)時(shí)容易卡滯。經(jīng)研究，連接孔設(shè)置在支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與靜觸頭結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成的三角形區(qū)域內(nèi)(包括三角形邊線上)，并在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過程中，動(dòng)觸頭與不同靜觸頭的結(jié)合點(diǎn)以及動(dòng)觸頭上的支撐凸點(diǎn)構(gòu)成不同的三角形區(qū)域，但連接孔始終要落在三角形區(qū)域內(nèi)或邊線上，這樣才能保證動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中不卡滯。
[0047]為得到觸頭大開距，靜觸頭間距加大，則開關(guān)座直徑加大或靜觸頭數(shù)量減少或靜觸頭寬度變窄，相應(yīng)的動(dòng)觸頭頭部必須變寬，若沒有其它改進(jìn)措施，則動(dòng)觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中容易卡滯，解決這個(gè)問題有如下三種方案:
[0048]一是動(dòng)觸頭端部增寬，并設(shè)置兩個(gè)支撐凸點(diǎn)，兩個(gè)支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與其中至少I個(gè)靜觸頭結(jié)合點(diǎn)始終構(gòu)成三角形，在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)支撐凸點(diǎn)以及動(dòng)觸頭與兩個(gè)靜觸頭結(jié)合點(diǎn)構(gòu)成同邊的兩個(gè)三角形區(qū)域，連接孔位于兩個(gè)同邊三角形的交叉點(diǎn)上。
[0049]二是在兩個(gè)靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片，絕緣觸片呈中心對稱設(shè)在開關(guān)座上；絕緣觸片數(shù)量一般設(shè)置為I?4個(gè)，起過渡連接作用，以使動(dòng)觸頭平滑運(yùn)動(dòng)；這樣，每組觸頭的動(dòng)觸頭與兩個(gè)靜觸頭接觸后構(gòu)成電氣回路，分離時(shí)，動(dòng)觸頭先與其中I個(gè)靜觸頭脫離，會(huì)出現(xiàn)拉弧，由于兩個(gè)靜觸頭之間的間距大，所以在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)到位前(持續(xù)運(yùn)動(dòng)直至與另外I個(gè)靜觸頭脫離)，拉弧比較容易熄滅；動(dòng)觸頭不易脫軌或卡滯；絕緣觸片系環(huán)氧樹脂或DMC制作而成，所以可在變壓器油中長期使用；在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，連接孔落在支撐凸點(diǎn)以及兩個(gè)靜觸頭形成的三角形區(qū)域中央；在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，連接孔落在支撐凸點(diǎn)以及一個(gè)靜觸頭、一個(gè)絕緣觸片構(gòu)成的三角形區(qū)域中央。
[0050]三是以上兩種方案的結(jié)合。
[0051]以上通過優(yōu)選的和具體的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的基本原理之內(nèi)，所作的任何修改、組合及等同替換等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，包括:開關(guān)座、觸頭和轉(zhuǎn)軸，所述觸頭包括動(dòng)觸頭和靜觸頭，所述動(dòng)觸頭的端部上設(shè)有支撐凸點(diǎn)和連接孔，所述動(dòng)觸頭通過銷連接在所述轉(zhuǎn)軸的徑向凸板上，在所述連接孔的邊緣和所述銷之間設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述銷上；所述靜觸頭呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座上,所述動(dòng)觸頭呈中心對稱設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述開關(guān)座的中心位置；所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭的結(jié)合點(diǎn)以及所述支撐凸點(diǎn)形成三角形，所述連接孔落在所述三角形的區(qū)域內(nèi)或所述三角形的邊線上；所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為兩個(gè)或一個(gè)；當(dāng)所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為兩個(gè)時(shí)，和/或相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；當(dāng)所述支撐凸點(diǎn)設(shè)為一個(gè)時(shí)，和相鄰的兩個(gè)所述靜觸頭之間增設(shè)至少一個(gè)絕緣觸片；所述絕緣觸片呈中心對稱設(shè)在所述開關(guān)座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，每組所述觸頭包括一組所述動(dòng)觸頭和η個(gè)所述靜觸頭，所述一組至少為一個(gè)，所述η為大于I的自然數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，所述η為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，所述絕緣觸片的厚度低于與所述靜觸頭的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，所述絕緣觸片的材質(zhì)采用環(huán)氧樹脂或DMC。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，所述觸頭設(shè)為三組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)容用盤狀分接開關(guān)，其特征在于，所述動(dòng)觸頭的端部寬度為 36mm。
【文檔編號(hào)】H01F29/04GK203812733SQ201420231875
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】魏貞祥, 楊福榮, 潘新華, 張中印 申請人:北京博瑞萊智能科技集團(tuán)有限公司