電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，是關(guān)于一種兼具有良好導(dǎo)電特性及較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性的電接觸元件，包含一導(dǎo)電載體，以及至少一焊合接設(shè)于該導(dǎo)電載體上的導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子具有一支撐體，以及包覆于該支撐體外的一導(dǎo)電層，且導(dǎo)電層的導(dǎo)電性優(yōu)于該支撐體的導(dǎo)電性。據(jù)此，該導(dǎo)電端子藉由導(dǎo)電層產(chǎn)生良好的導(dǎo)電特性，并藉由該導(dǎo)電載體與導(dǎo)電層之間的貼合面，以及該支撐體產(chǎn)生較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種兼具有良好導(dǎo)電特性及 較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性的電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，尤其涉及該電接觸元件的導(dǎo)電載體與導(dǎo)電 端子，以及導(dǎo)電端子的支撐體與導(dǎo)電層。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，應(yīng)用在電子及電腦設(shè)備中，作為各電路系統(tǒng)的電連接器使用的電接觸元件， 通常都具有緊湊排列的導(dǎo)電端子，這類導(dǎo)電端子一般是制作于一呈板片狀的導(dǎo)電載體的邊 緣。傳統(tǒng)上，是在一金屬料帶邊緣以沖壓方式切割出多數(shù)呈絲線狀的導(dǎo)電端子，而金屬料帶 則成為導(dǎo)電載體；然而，該導(dǎo)電端子的精密度受到現(xiàn)階段沖壓模具技術(shù)的限制，其微型化程 度與加工精密度已難有精進(jìn)空間，且沖壓金屬料帶容易產(chǎn)生金屬毛邊，進(jìn)而產(chǎn)生電氣性能 短路的隱患，而影響產(chǎn)品良率。
[0003] 因此，較為先進(jìn)的技術(shù)中，已具有一種將導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體分開各別制作后，再 組接加工在一起的技術(shù)。如圖1所示，主要是在導(dǎo)電載體la -側(cè)面邊緣加壓形成一用以實(shí) 施電流點(diǎn)熔接處理的凹部11a，而使導(dǎo)電載體la另一側(cè)面對應(yīng)凹部11a的位置形成一隆起 部12a，接著將導(dǎo)電端子2a與導(dǎo)電載體la相互重迭，使導(dǎo)電端子2a接觸該導(dǎo)電載體la的 隆起部12a，隨后透過凹部11a對導(dǎo)電端子2a與導(dǎo)電載體la實(shí)施電流點(diǎn)熔接處理，使導(dǎo)電 載體la的隆起部12a與導(dǎo)電端子2a烙接結(jié)合在一起。惟其缺點(diǎn)在于，由于隆起部12a介 于導(dǎo)電載體la與導(dǎo)電端子2a之間，致使導(dǎo)電載體la與導(dǎo)電端子2a之間僅能經(jīng)由隆起部 12a以點(diǎn)接觸方式相連接；長期使用后，容易發(fā)生該導(dǎo)電載體la與導(dǎo)電端子2a的接觸點(diǎn)松 動的情形，導(dǎo)致訊號接觸不良，而影響其使用壽命。
[0004] 除此之外，為了避免訊號失真，提高訊號傳導(dǎo)能力，上述傳統(tǒng)的導(dǎo)電端子通常是以 導(dǎo)電能力較該導(dǎo)電載體更佳的金屬材料制成。例如：當(dāng)選用銅或銅的合金制作導(dǎo)電載體時， 可選用金、銀、白金等貴金屬或貴金屬的合金來制作導(dǎo)電端子。惟其缺點(diǎn)在于，前述金、銀、 白金等貴金屬或貴金屬的合金較軟，具有較佳的延展性，但材料剛性及彈性欠佳，長期使用 后，容易造成該導(dǎo)電端子彎曲變形，而偏離原位的情形，導(dǎo)致訊號接觸不良的問題；此外，前 述金、銀、白金等貴金屬或貴金屬的合金等材料本身的價格昂貴，導(dǎo)致其所制成的導(dǎo)電端子 的成本難以降低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種兼具有良好導(dǎo)電特性，以及較佳結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度與彈性的電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，藉以改善上述傳統(tǒng)的導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體接觸點(diǎn) 容易發(fā)生松動，以及構(gòu)成導(dǎo)電端子的貴金屬或貴金屬的合金等材料的剛性及彈性欠佳，容 易造成彎曲變形、偏離原位，而導(dǎo)致訊號接觸不良等問題，并且改善由貴金屬或貴金屬的合 金等材料，所制成的導(dǎo)電端子的成本難以降低的問題。
[0006] 為解決上述問題，本實(shí)用新型電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，包含一導(dǎo)電載體，以及至少 一焊合接設(shè)于該導(dǎo)電載體上的導(dǎo)電端子；其中：
[0007] 該導(dǎo)電端子具有一支撐體，以及包覆于該支撐體外的一導(dǎo)電層。
[0008] 藉由上述，使導(dǎo)電層以面接觸方式貼合于該導(dǎo)電載體上，該導(dǎo)電端子藉由導(dǎo)電層 產(chǎn)生良好的導(dǎo)電特性，并藉由該導(dǎo)電載體與導(dǎo)電層之間的貼合面，以及該支撐體產(chǎn)生較佳 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性，以達(dá)到上述兼具有良好導(dǎo)電特性，以及較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性的目的。
[0009] 依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體相接合部位，以一連結(jié)材料以協(xié) 助其間的結(jié)合。該連結(jié)材料為具有導(dǎo)電特性焊料?；蛘撸撨B結(jié)材料為導(dǎo)電粘膠。如此，該 導(dǎo)電端子可藉由連結(jié)材料穩(wěn)固結(jié)合于導(dǎo)電載體上，以進(jìn)一步提升電接觸元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與 彈性。
[0010] 依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該導(dǎo)電端子與該導(dǎo)電載體相接合部位，是以雷射焊接加 以熔合，令導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體相互熔接而穩(wěn)固結(jié)合。
[0011] 依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該導(dǎo)電載體上接合該導(dǎo)電端子的位置，設(shè)有一可容置該 連結(jié)材料的凹部。如此，使連結(jié)材料滲透進(jìn)入該導(dǎo)電載體表面的凹部，以提升連結(jié)材料對導(dǎo) 電載體表面的咬合強(qiáng)度，同時使多余的連結(jié)材料容納于凹部內(nèi)，令導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體的 結(jié)合處形成較美觀的平坦形態(tài)。
[0012] 依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該支撐體兩端分別具有一設(shè)于該導(dǎo)電載體上的固定部， 以及一延伸至該導(dǎo)電載體外的彈性臂。該支撐體及導(dǎo)電層分別由相異或相同的導(dǎo)電金屬材 料制成；該支撐體的剛性強(qiáng)于該導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層的導(dǎo)電性強(qiáng)于該支撐體。該導(dǎo)電層是采用 電鍍、真空鍍膜或真空披覆等方式包覆于該支撐體外。如此，該導(dǎo)電端子可藉由前述剛性強(qiáng) 于導(dǎo)電層的支撐體提供較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性，并可藉由前述導(dǎo)電性強(qiáng)于支撐體的導(dǎo)電層 提供良好的導(dǎo)電特性。
[0013] 依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，該導(dǎo)電載體外包覆一電鍍層，該電鍍層是采用電鍍、真空 鍍膜或真空披覆等方式包覆于該導(dǎo)電載體外，以提升該導(dǎo)電載體的抗氧化能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為傳統(tǒng)導(dǎo)電載體與導(dǎo)電端子的剖示圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型的立體圖。
[0016] 圖3為圖2的局部放大立體圖。
[0017] 圖4為圖2的剖示圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明
[0019] l、la 導(dǎo)電載體
[0020] 11、11a 凹部
[0021] 12、12a 隆起部
[0022] 2、2a 導(dǎo)電端子
[0023] 21 支撐體
[0024] 211 固定部
[0025] 212 彈性臂
[0026] 22 導(dǎo)電層
[0027] 3 連結(jié)材料
[0028] 4 電鍍層

【具體實(shí)施方式】
[0029] 請合并參閱圖2至4,揭示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的圖式，由上述圖式說明本實(shí) 用新型電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，包含一成板片形態(tài)的導(dǎo)電載體1，以及至少一焊合接設(shè)于該 導(dǎo)電載體1的表面的導(dǎo)電端子2 ;在本實(shí)施上，該導(dǎo)電端子2可設(shè)為多個，且所述導(dǎo)電端子2 是緊湊排列設(shè)置于導(dǎo)電載體1一側(cè)表面的邊緣。
[0030] 圖4并揭示出，在所采較佳的實(shí)施例中，該導(dǎo)電端子2具有一支撐體21，以及包覆 于該支撐體21外壁的一導(dǎo)電層22,且導(dǎo)電層22以面接觸方式貼合于該導(dǎo)電載體1 一側(cè)表 面的邊緣。該導(dǎo)電層22的導(dǎo)電性優(yōu)于該支撐體21的導(dǎo)電性。
[0031] 詳細(xì)來說，該支撐體21成絲線狀，且支撐體21兩端分別具有一設(shè)于該導(dǎo)電載體1 表面的固定部211，以及一延伸至該導(dǎo)電載體1外的彈性臂212,該彈性臂212末端成弧曲 形態(tài)；該支撐體21及導(dǎo)電層22可分別由相異或相同的導(dǎo)電金屬材料制成，令支撐體21的 剛性強(qiáng)于該導(dǎo)電層22,且令導(dǎo)電層22的導(dǎo)電性強(qiáng)于該支撐體21。例如，當(dāng)選用銅金屬或銅 的合金材料制作支撐體21時，可選用金、銀、白金等貴金屬或貴金屬的合金材料來制作導(dǎo) 電層22。特別是，該導(dǎo)電層22可采用電鍍、真空鍍膜或真空披覆等方式包覆于支撐體21 外。
[0032] 在一可行的實(shí)施例中，該導(dǎo)電端子2的導(dǎo)電層22與導(dǎo)電載體1相接合部位，以一 連結(jié)材料3以協(xié)助其間的結(jié)合；在實(shí)施上，該連結(jié)材料3可為由導(dǎo)電材料制成的焊料，而使 焊料具有導(dǎo)電特性，該導(dǎo)電層22是經(jīng)由該焊料以焊接方式結(jié)合于該導(dǎo)電載體1上，使導(dǎo)電 載體1與導(dǎo)電層22經(jīng)由焊料構(gòu)成電連接狀態(tài)。由于導(dǎo)電層22以面接觸方式貼合于導(dǎo)電載 體1表面，而使填充于導(dǎo)電層22與導(dǎo)電載體1之間的連結(jié)材料3成一接觸線層或一接觸面 層形態(tài)。
[0033] 或者，在另一可行的實(shí)施例中，該連結(jié)材料3亦可為粘膠，且粘膠可包含采用金屬 合成樹脂材料制成的導(dǎo)電粘膠；該導(dǎo)電層22底面可直接貼觸于導(dǎo)電載體1表面，而使導(dǎo)電 載體1直接電連接導(dǎo)電層22,或者經(jīng)由導(dǎo)電粘膠電連接導(dǎo)電層22,且導(dǎo)電層22周側(cè)經(jīng)由該 粘膠以粘接方式結(jié)合于該導(dǎo)電載體1上。
[0034] 圖中也顯示了該導(dǎo)電載體1的表面接合該導(dǎo)電載體1的導(dǎo)電層22的位置，設(shè)有一 可容置該連結(jié)材料3的凹部11，該凹部11成溝狀，由導(dǎo)電載體1 一側(cè)表面延伸至另一側(cè)表 面，且凹部11于導(dǎo)電載體1背面凸出形成一隆起部12,該連結(jié)材料3是滲透進(jìn)入導(dǎo)電載體 1表面的凹部11。
[0035] 如此一來，該導(dǎo)電端子2可藉由前述導(dǎo)電性強(qiáng)于支撐體21的金、銀、白金等貴金屬 或貴金屬的合金材料所制成的導(dǎo)電層22產(chǎn)生良好的導(dǎo)電特性；同時，可藉由該導(dǎo)電載體1 與導(dǎo)電層22之間以面接觸方式貼合的貼合面與連結(jié)材料3,以及前述剛性強(qiáng)于導(dǎo)電層22的 銅金屬或銅的合金材料所制成的支撐體21產(chǎn)生較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性，進(jìn)而達(dá)到上述兼 具有良好導(dǎo)電特性，以及較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性的目的。藉以改善上述傳統(tǒng)的導(dǎo)電端子2a與 導(dǎo)電載體la的接觸點(diǎn)容易發(fā)生松動，以及構(gòu)成導(dǎo)電端子的貴金屬或貴金屬的合金材料的 剛性及彈性欠佳，容易造成彎曲變形、偏離原位，而導(dǎo)致訊號接觸不良等問題。此外，由于本 案僅在支撐體21外壁的導(dǎo)電層22使用貴金屬或貴金屬的合金材料，可大幅節(jié)省貴金屬或 貴金屬的合金材料的使用量，明顯改善由貴金屬或貴金屬的合金材料，所制成的導(dǎo)電端子 的成本難以降低的問題，進(jìn)而節(jié)省成本、提升產(chǎn)品競爭力。
[0036] 可了解的是，該導(dǎo)電端子2可藉由連結(jié)材料3穩(wěn)固結(jié)合于導(dǎo)電載體1上，以進(jìn)一步 提升電接觸元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與彈性。此外，由于連結(jié)材料3可滲透進(jìn)入導(dǎo)電載體1表面的 凹部11，可大幅提升連結(jié)材料3對導(dǎo)電載體1表面的咬合強(qiáng)度；同時，使多余的連結(jié)材料3 容納于凹部11內(nèi)，令導(dǎo)電端子2與導(dǎo)電載體1的結(jié)合處形成較美觀平坦形態(tài)。
[0037] 除此之外，請參考圖2至4,說明在另一可行的實(shí)施例中，該導(dǎo)電載體1的導(dǎo)電層 22與導(dǎo)電載體1相接合部位，也能夠以雷射焊接加以熔合，該雷射焊接的部位，可不具有焊 料，亦可具有焊料，令導(dǎo)電端子2與導(dǎo)電載體1相互熔接而穩(wěn)固結(jié)合；因此，可選擇省略或不 省略上述連結(jié)材料3。其余構(gòu)件組成與實(shí)施方式是等同于上述實(shí)施例。
[0038] 再者，該導(dǎo)電載體1外壁也可以包覆一電鍍層4,該電鍍層4是采用電鍍、真空鍍膜 或真空披覆等方式包覆于該導(dǎo)電載體1外壁，以提升該導(dǎo)電載體1的抗氧化能力。
[0039] 綜上所陳，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型，凡其他 未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神下而完成的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于后述申請專利范 圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：包含一導(dǎo)電載體，以及至少一焊合接設(shè) 于該導(dǎo)電載體上的導(dǎo)電端子； 所述導(dǎo)電端子具有一支撐體，以及包覆于該支撐體外的一導(dǎo)電層。
2. 如權(quán)利要求1所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電端子與導(dǎo)電載體 相接合部位，以一連結(jié)材料以協(xié)助其間的結(jié)合。
3. 如權(quán)利要求2所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連結(jié)材料為具有導(dǎo)電 特性的焊料。
4. 如權(quán)利要求2所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連結(jié)材料為導(dǎo)電粘膠。
5. 如權(quán)利要求1或2或3所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電端子與 該導(dǎo)電載體相接合部位，是以鐳射焊接加以熔合。
6. 如權(quán)利要求2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電載體上 接合該導(dǎo)電端子的位置，設(shè)有一可容置該連結(jié)材料的凹部。
7. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐體 兩端分別具有一設(shè)于該導(dǎo)電載體上的固定部，以及一延伸至該導(dǎo)電載體外的彈性臂。
8. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐體 及導(dǎo)電層分別由相異的導(dǎo)電金屬材料制成。
9. 如權(quán)利要求8所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐體的剛性強(qiáng)于該 導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層的導(dǎo)電性強(qiáng)于該支撐體。
10. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐體 及導(dǎo)電層分別由相同的導(dǎo)電金屬材料制成。
11. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電層 是采用電鍍、真空鍍膜及真空披覆等方式中的其一包覆于該支撐體外。
12. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述電接觸元件的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)電載 體外包覆一電鍍層，該電鍍層是采用電鍍、真空鍍膜及真空披覆等方式中的其一包覆于該 導(dǎo)電載體外。
【文檔編號】H01R13/02GK203911028SQ201420243907
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】詹其鑫 申請人:慶晟精密股份有限公司