一種雙排沉板式線對板連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種雙排沉板式線對板連接器，包括一PCB板和設置在PCB板上的連接器，連接器包括具有一后壁和兩側壁的絕緣本體、第一端子和第二端子，第一端子和第二端子交錯設置，并裝設于絕緣本體后壁上，第一端子包括支臂，支臂凸出于絕緣本體后壁外表面，并且向下折彎90°形成插入部，所述第二端子包括焊接部，焊接部與支臂在同一直線上，PCB板側面設有方口，PCB板上靠近方口處設置數個圓孔，絕緣本體插入方口內，插入部對應插入圓孔內，焊接部焊接到PCB板上表面。本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置通過簡單的改進在將連接器的第二端子的焊接部上移，使連接器本身可下沉于PCB板側面中間，避免了PCB板材的浪費，同時也節(jié)省了安裝空間。
【專利說明】一種雙排沉板式線對板連接器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器領域，特別涉及一種雙排沉板式線對板連接器。
【背景技術】
[0002]電連接器在器件與器件、組件與組件、系統與系統之間進行電氣連接和信號傳遞，其是構成一個完整系統所必須的基礎元件。目前電連接器廣泛應用在各種電子產品中。板對板連接器組合用以電性連接兩個相互平行的電路板，其通常包括相互配合的插頭連接器和插座連接器。其中插頭連接器和插座連接器分別包括有絕緣本體和導電端子。所述絕緣本體上還安裝有用以焊接至電路板上的固定片。所述插頭連接器和插座連接器之間的固持力一般通過插頭連接器和插座連接器上的導電端子相互配合固持在一起。
[0003]市場上現有的線對板連接器如圖1所示第一端子a的支臂al短于插入部a2，第二端子b的焊接部bl設置低于第一端子a的支臂al。如圖2所示，當連接器200安裝到PCB板100上時，由于焊接部bl的限制大多都是安裝在PCB板100上表面，這樣安裝會占用較多的板上空間，造成材料浪費的現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種雙排沉板式線對板連接器。
[0005]技術方案如下
[0006]一種雙排沉板式線對板連接器，包括一 PCB板和設置在PCB板上的連接器，其特征在于，所述連接器包括具有一后壁和兩側壁的絕緣本體、第一端子和第二端子，所述第一端子和第二端子交錯設置，并裝設于絕緣本體后壁上，所述第一端子包括支臂，所述支臂凸出于絕緣本體后壁外表面，并且向下折彎90 °形成插入部，所述第二端子包括焊接部，所述焊接部與支臂在同一直線上，所述PCB板側面中心設有方口，PCB板上靠近方口處設置數個圓孔，所述絕緣本體插入方口內，所述插入部對應插入圓孔內，所述焊接部焊接到PCB板上表面。焊接部上移使連接器本身可下沉PCB板側面中間位置，可節(jié)約PCB板的使用面積。
[0007]作為進一步的改進，所述絕緣本體兩側壁上各設有一助焊片?？蓭椭B接器穩(wěn)定于PCB板上。
[0008]作為進一步的改進，所述助焊片兩側設有擋片?？蓭椭钙附印?br>
[0009]有益效果
[0010]本實用新型裝置通過簡單的改進在將連接器的第二端子的焊接部上移，使連接器本身可下沉于PCB板側面中間，解決了現有技術中連接器焊接于PCB板上表面中間所占用較大的空間，造成材料上的浪費。本實用新型改進不僅節(jié)約了材料還節(jié)省了空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖與實施案例進一步說明本實用新型。
[0012]圖1為現有技術連接器結構示意圖；
[0013]圖2為現有技術安裝示意圖；
[0014]圖3為本實用新型分體圖；
[0015]圖4為本實用新型安裝示意圖。
[0016]圖中標號:
[0017]100、PCB 板 110、方口
[0018]120、圓孔 200、連接器
[0019]210、絕緣本體211、后壁
[0020]212、側壁 213、助焊片
[0021]214、擋片 a、第一端子
[0022]al、支臂a2、插入部
[0023]b、第二端子 bl、焊接部
【具體實施方式】
[0024]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0025]參看圖3和圖4所示,一種雙排沉板式線對板連接器,包括一 PCB板100和設置在PCB板100上的連接器200，連接器200包括具有一后壁211和兩側壁212的絕緣本體210、第一端子a和第二端子b，第一端子a和第二端子b交錯設置，第一端子a與第二端子b采用沖壓折彎成型方式形成，再裝設于絕緣本體210的后壁211上，第一端子a包括支臂al，支臂al凸出于絕緣本體210后壁211的外表面，并且向下折彎90°形成插入部a2，第二端子b包括焊接部bl，焊接部bl與支臂al在同一直線上，PCB板100側面中心設有方口 110，PCB板100上靠近方口 110處設置數個圓孔120，絕緣本體210插入方口 110內，插入部a2對應插入圓孔120內，焊接部bl焊接到PCB板100上表面。焊接部bl上移使連接器本身可下沉PCB板側面中間位置，可節(jié)約PCB板的使用面積。
[0026]進一步改進，絕緣本體兩側壁212上各設有一助焊片213，可幫助連接器穩(wěn)定于PCB板100上，助焊片213兩側設有擋片214，可幫助助焊片213焊接。
[0027]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種雙排沉板式線對板連接器，包括一PCB板和設置在PCB板上的連接器，其特征在于，所述連接器包括具有一后壁和兩側壁的絕緣本體、第一端子和第二端子，所述第一端子和第二端子交錯設置，并裝設于絕緣本體后壁上，所述第一端子包括支臂，所述支臂凸出于絕緣本體后壁外表面，并且向下折彎90 °形成插入部，所述第二端子包括焊接部，所述焊接部與支臂在同一直線上，所述PCB板側面設有方口，PCB板上靠近方口處設置數個圓孔，所述絕緣本體插入方口內，所述插入部對應插入圓孔內，所述焊接部焊接到PCB板上表面。
2.根據權利要求1所述的一種雙排沉板式線對板連接器，其特征在于，所述絕緣本體兩側壁上各設有一助焊片。
3.根據權利要求2所述的一種雙排沉板式線對板連接器，其特征在于，所述助焊片兩側設有擋片。
【文檔編號】H01R12/57GK203932364SQ201420244099
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉志文 申請人:喬訊電子(上海)有限公司