一種高阻燃耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高阻燃耐火電纜，包括由若干根導(dǎo)線緊壓絞合而成的緊壓導(dǎo)體，所述緊壓導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置繞包絕緣層、分色絕緣層后形成電纜導(dǎo)體；所述若干根電纜導(dǎo)體絞合在一起，所述若干根絞合電纜導(dǎo)體之間設(shè)置填充層進(jìn)行填充；所述絞合電纜導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置有繞包層一、包覆層、隔離層、隔氧層、繞包層二和擠包外層；所述隔氧層中設(shè)置有鎧裝層；所述包覆層為鋁套；所述擠包外層為聚烯烴。所述繞包絕緣層、填充層和隔氧層為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)；所述分色絕緣層和隔離層為聚烯烴；所述繞包層一為耐高溫復(fù)合帶；所述鎧裝層為細(xì)鋼絲；所述繞包層二為無(wú)紡布。本實(shí)用新型的有益效果為：充分保證了電纜的耐高溫、高阻燃以及絕緣性能。
【專利說明】 —種高阻燃耐火電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種高阻燃耐火電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜是現(xiàn)實(shí)生活中需要大量使用的一種電力輸送裝置，可以進(jìn)行電力的遠(yuǎn)距離傳輸，給人們的工作、生活帶來(lái)了極大的便利。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑物向高層發(fā)展，各種電氣設(shè)施的增加以及電網(wǎng)建設(shè)的加快發(fā)展，火災(zāi)隱患也隨之增多，增加了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，諸多火災(zāi)事故中，由電氣線路引起的火災(zāi)達(dá)80%。火災(zāi)不僅會(huì)造成大量的經(jīng)濟(jì)損失，線纜燃燒過程中也會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害的氣體，造成環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高阻燃耐火電纜，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高阻燃耐火電纜，包括由若干根導(dǎo)線緊壓絞合而成的緊壓導(dǎo)體，所述緊壓導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置繞包絕緣層、分色絕緣層后形成電纜導(dǎo)體；所述若干根電纜導(dǎo)體絞合在一起，所述若干根絞合電纜導(dǎo)體之間設(shè)置填充層進(jìn)行填充；所述絞合電纜導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置有繞包層一、包覆層、隔離層、隔氧層、繞包層二和擠包外層；所述隔氧層中設(shè)置有鎧裝層；所述包覆層為鋁套；所述擠包外層為聚烯烴。
[0006]可選的，所述導(dǎo)線為銅線，所述銅線為2-5根；所述電纜導(dǎo)體為4根。
[0007]進(jìn)一步，所述繞包絕緣層、填充層和隔氧層為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)。
[0008]進(jìn)一步，所述分色絕緣層和隔離層為聚烯烴。
[0009]進(jìn)一步，所述繞包層一為耐高溫復(fù)合帶。
[0010]進(jìn)一步，所述鎧裝層為鋼絲。
[0011]進(jìn)一步，所述繞包層二為無(wú)紡布。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:金屬導(dǎo)線外為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)繞包絕緣層，保證其絕緣性性能；電纜采用耐高溫復(fù)合帶作為繞包層，保證電纜的耐高溫性能；電纜繞包層外設(shè)有擠包鋁套，可以為電纜起到支撐作用，防止線纜輕易被彎折；電纜擠包鋁套外側(cè)設(shè)置有隔氧層可以阻止電纜著火燃燒。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高阻燃耐火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:
[0016]1、緊壓導(dǎo)體；2、繞包絕緣層；3、分色絕緣層；4、填充層；5、繞包層一 ；6、包覆層；
7、隔尚層；8、隔氧層；9、fa裝層；10、繞包層_.;11、擠包外層。【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高阻燃耐火電纜，包括由2-5根銅線緊壓絞合而成的緊壓導(dǎo)體1，所述緊壓導(dǎo)體I外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置繞包絕緣層2、分色絕緣層3后形成電纜導(dǎo)體；所述4根電纜導(dǎo)體絞合在一起，所述絞合導(dǎo)體之間設(shè)置填充層4進(jìn)行填充，所述絞合導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置有繞包層一 5、包覆層6、隔離層7、隔氧層8、繞包層二 10和擠包外層11，所述隔氧層8中設(shè)置有鎧裝層9 ；所述繞包絕緣層2、填充層4和隔氧層8為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)；所述分色絕緣層3、隔離層7為聚烯烴；所述擠包外層11為聚烯烴；所述繞包層一 5為耐高溫復(fù)合帶；所述包覆層6為鋁套；所述鎧裝層9為細(xì)鋼絲；所述繞包層二 10為無(wú)紡布。
[0018]每根緊壓導(dǎo)體I外均由無(wú)機(jī)礦物質(zhì)繞包絕緣，保證其絕緣性能；電纜采用耐高溫復(fù)合帶作為繞包層，保證電纜的耐高溫性能；電纜繞包層外設(shè)有擠包鋁套，可以為電纜起到支撐作用，防止線纜輕易被彎折；電纜擠包鋁套外側(cè)設(shè)置有隔氧層可以阻止電纜著火燃燒。本實(shí)施例所述的高阻燃耐火電纜充分保證了電纜的高阻燃、耐火、耐高溫和絕緣性。
[0019]本實(shí)施例所述的高阻燃耐火電纜的工作電壓為0.6/1KV。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高阻燃耐火電纜，其特征在于:包括由若干根導(dǎo)線緊壓絞合而成的緊壓導(dǎo)體(1)，所述緊壓導(dǎo)體(I)外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置繞包絕緣層(2)、分色絕緣層(3)后形成電纜導(dǎo)體；所述若干根電纜導(dǎo)體絞合在一起，所述若干根絞合電纜導(dǎo)體之間設(shè)置填充層(4)進(jìn)行填充；所述絞合電纜導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)往外依次設(shè)置有繞包層一(5)、包覆層(6)、隔離層(7)、隔氧層(8)、繞包層二(10)和擠包外層(11);所述隔氧層(8)中設(shè)置有鎧裝層(9);所述包覆層(6)為鋁套；所述擠包外層(11)為聚烯烴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述繞包絕緣層(2)、填充層(4)和隔氧層(8)為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述分色絕緣層(3)和隔離層(7)為聚烯烴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述繞包層一(5)為耐高溫復(fù)口巾。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述鎧裝層(9)為鋼絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述繞包層二(10)為無(wú)紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述導(dǎo)線為銅線，所述銅線為2-5根。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高阻燃耐火電纜，其特征在于:所述電纜導(dǎo)體為4根。
【文檔編號(hào)】H01B7/02GK203733495SQ201420246705
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張衛(wèi)星 申請(qǐng)人:北京華遠(yuǎn)高科電纜有限公司