釬焊接合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種釬焊接合結(jié)構(gòu)。該釬焊接合結(jié)構(gòu)增加流入到兩個金屬構(gòu)件的接合部中的釬焊材料的量，防止發(fā)生接合不良。該釬焊接合結(jié)構(gòu)使配置在中間連接器(6)和儲液罐之間的接合部附近的釬焊材料(7)熔融，用于將中間連接器(6)和儲液罐接合起來，其中，在中間連接器(6)的與釬焊材料(7)抵接的面(圓周槽(6e))形成有朝向接合部延伸的槽(6f)。
【專利說明】釬焊接合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對金屬構(gòu)件進行釬焊按合的技術(shù)，具體地涉及釬焊接合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻I中公開了一種這樣的結(jié)構(gòu):在形成于一個金屬管的端部的擴張部配置環(huán)狀的釬焊材料，在向釬焊材料中插入另一個金屬管的狀態(tài)下加熱釬焊材料而使其熔融，釬焊住兩個金屬管。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開平4 - 300071號公報
[0006]實用新型要解決的問題
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，在熔融后的釬焊材料濕蔓延時，也向與兩個金屬管的接合部相反的方向濕蔓延。因而，在流入到接合部的釬焊材料的量不足的情況下，存在有發(fā)生接合不良這樣的問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型即是鑒于這樣的技術(shù)課題而完成的，其目的在于提供一種釬焊接合結(jié)構(gòu)，能增加流入到兩個金屬構(gòu)件的接合部中的釬焊材料的量，防止發(fā)生接合不良。
[0009]用于解決問題的方案
[0010]采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠提供一種釬焊接合結(jié)構(gòu)，其使配置在第I金屬構(gòu)件和第2金屬構(gòu)件之間的接合部附近的釬焊材料熔融，用于將上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件接合起來，其特征在于，在上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件中的至少一者的與上述釬焊材料抵接的面上形成有朝向上述接合部延伸的槽。
[0011]上述槽的與上述接合部側(cè)相反一側(cè)延伸至上述釬焊材料和與上述釬焊材料抵接的面接觸的位置。
[0012]上述槽的寬度隨著接近上述釬焊材料側(cè)而逐漸變窄。
[0013]上述槽的寬度隨著接近上述接合部側(cè)而逐漸變窄。
[0014]上述槽的深度隨著接近上述釬焊材料側(cè)而逐漸變淺。
[0015]上述槽的深度隨著接近上述接合部側(cè)而逐漸變淺。
[0016]上述槽的與上述接合部側(cè)相反一側(cè)延伸至越過上述釬焊材料和與上述釬焊材料抵接的面接觸的位置。
[0017]上述槽的截面為三角形狀。
[0018]上述第I金屬構(gòu)件是在端部形成有與上述第2金屬構(gòu)件接合的凸緣、在上述凸緣的與上述釬焊材料抵接的面形成有上述槽的管接頭。
[0019]上述槽延伸至上述凸緣的與上述第2金屬構(gòu)件之間的接合面。
[0020]上述第I金屬構(gòu)件是用于連接換熱器的儲液罐和冷卻芯的管接頭，
[0021]上述第2金屬構(gòu)件是上述儲液罐。
[0022]一種釬焊接合方法，其使配置在第I金屬構(gòu)件和第2金屬構(gòu)件之間的接合部附近的釬焊材料熔融，用于將上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件接合起來，其特征在于，
[0023]包括以下工序:
[0024]在上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件中的至少一者的與上述釬焊材料抵接的面上形成朝向接合部延伸的槽；
[0025]在上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件之間的接合部附近配置上述釬焊材料，使上述第I金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件抵接；以及
[0026]使上述釬焊材料熔融。
[0027]實用新型的效果
[0028]采用上述技術(shù)方案，由于熔融后的釬焊材料因毛細管現(xiàn)象而通過槽朝向第I金屬構(gòu)件和第2金屬構(gòu)件之間的接合部流動，因此，能夠增加流入到接合部中的釬焊材料的量，能夠防止發(fā)生接合不良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是表示應(yīng)用本實用新型的冷凝器的主視圖。
[0030]圖2是圖1的向視A。
[0031]圖3是圖2的III — III剖視圖。
[0032]圖4是表示中間連接器的立體圖。
[0033]圖5是從儲液罐側(cè)看到的中間連接器的主視圖的一部分。
[0034]圖6是圖5的VI — VI剖視圖。
[0035]附圖標記說明
[0036]1、冷凝器(換熱器)；
[0037]2、冷卻芯；
[0038]3、儲液罐(第2金屬構(gòu)件);
[0039]6、中間連接器(第I金屬構(gòu)件、管接頭)；
[0040]6c、凸緣；
[0041]6f、槽；
[0042]7、釬焊材料；
[0043]8、釬焊材料和圓周槽的接觸線。

【具體實施方式】
[0044]下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的實施方式。
[0045]圖1是表示應(yīng)用本實用新型的冷凝器的主視圖。圖2是圖1的向視A。此外，圖3是圖2的II1-1II剖視圖。
[0046]冷凝器I是包括冷卻芯2、儲液罐3、連接器4、5等的換熱器。冷凝器I的各結(jié)構(gòu)部件全部為鋁制、或者將鋁或不銹鋼等作為主要成分的合金制。
[0047]在冷卻芯2的兩側(cè)分別設(shè)有第I罐21、第2罐22。第I罐21的內(nèi)部被分隔為上室21a和下室21b，第2罐22的內(nèi)部也同樣被分隔為上室22a和下室22b。
[0048]在第I罐21的上室21a側(cè)的側(cè)面安裝有連接器4，在下室21b側(cè)的側(cè)面安裝有連接器5。連接器4包括供氣體制冷劑流入的流入口 4a，連接器5包括供氣體制冷劑流出的流出口 5a。
[0049]如圖2所示，儲液罐3是在外周側(cè)形成有相對的一對側(cè)壁3a和與側(cè)壁3a正交的底面部3b的圓筒狀的罐。
[0050]冷卻芯2和儲液罐3借助兩個中間連接器6相連接。
[0051]中間連接器6是在與冷卻芯2相連接的一側(cè)形成有圓筒部6a和基座面6b、在與儲液罐3相連接的一側(cè)形成有矩形的凸緣6c的管接頭(參照圖4)。
[0052]如圖3所示，以在分別形成于第2罐22的上室22a側(cè)和下室22b側(cè)的連通孔22c中圓筒部6a向插入到中間連接器6的基座面6b抵接于第2罐22的側(cè)面的位置為止的狀態(tài)固定中間連接器6和冷卻芯2。
[0053]此外，通過在儲液罐3的一對側(cè)壁3a之間配置中間連接器6，在使中間連接器6的凸緣6c抵接于底面部3b的狀態(tài)下，像圖2所示的箭頭那樣從凸緣6c的兩側(cè)鉚接側(cè)壁3a來固定中間連接器6和儲液罐3。
[0054]在儲液罐3中的固定有兩個中間連接器6的位置分別形成有連通孔3d，冷卻芯2和儲液罐3經(jīng)由中間連接器6的連通孔6d相連通。
[0055]在各部件所接觸的部分預(yù)先覆蓋釬焊材料7，在像上述那樣組裝的狀態(tài)下在高溫的爐內(nèi)以一體地釬焊固定的方式來接合各部件。
[0056]在像上述那樣構(gòu)成的冷凝器I中，從連接器4的流入口 4a流入的氣體制冷劑在冷卻芯2的上部向儲液罐3側(cè)流動，與通過冷卻芯2的冷卻空氣之間進行熱交換而被冷卻，在冷凝之后流入到儲液te 3中。在儲液iil 3中,氣體制冷劑和液體制冷劑被分尚。然后，液體制冷劑在冷卻芯2的下部向第I罐21的下室21b側(cè)流動，與通過冷卻芯2的冷卻空氣之間進行熱交換而被過度冷卻，從連接器5的流出口 5a流出。
[0057]這樣，由于冷凝器I使用氣體制冷劑進行熱交換，因此，為了不使氣體制冷劑泄漏，像上述那樣利用釬焊接合各部件。
[0058]特別是，由于中間連接器6的凸緣6c和儲液罐3的底面部3b之間的接合部是面接觸，釬焊接合的面積較大，因此，如圖3、圖4所示，在形成于凸緣6c的連通孔6d側(cè)的圓周槽6e中配置環(huán)狀的釬焊材料7，在整個接合部中填充有熔融后的釬焊材料7。
[0059]但是，由于熔融后的釬焊材料7在濕蔓延時，也向中間連接器6的連通孔6cH則、儲液罐3的連通孔3d側(cè)濕蔓延，因此，即使像上述那樣在接合部附近配置釬焊材料7，也被認為流入到接合部的釬焊材料7的量不足而導(dǎo)致接合不良。
[0060]相對于此，在本實施方式中，如圖4所示，在中間連接器6中形成有從圓周槽6e的與釬焊材料7抵接的位置延伸到凸緣6c的與儲液罐3之間的接合面6i的兩個槽6f。
[0061]如圖5所示，槽6f由圓周槽6e側(cè)的第I槽6g和沿著凸緣6c的接合面6i形成的第2槽6h構(gòu)成。圖5是從儲液罐3側(cè)看到的中間連接器6的主視圖的一部分。
[0062]如圖5、圖6所示，第I槽6g以隨著接近釬焊材料7側(cè)寬度逐漸變窄、深度逐漸變淺的方式形成，并且以隨著接近凸緣6c的接合面6i側(cè)寬度逐漸變窄、深度逐漸變淺的方式形成。也就是說，第I槽6g從釬焊材料7側(cè)到中間區(qū)域其一端寬度逐漸變寬，之后隨著接近第2構(gòu)6h側(cè)寬度逐漸變窄。此外，第I槽6g從釬焊材料7側(cè)到中間區(qū)域一端深度逐漸變深，之后隨著接近第2槽6h側(cè)深度逐漸變淺。圖6是圖5的VI — VI剖視圖，為了進行說明，圖示了釬焊材料7。此外，第I構(gòu)6g是槽底的寬度逐漸變窄的三角形狀的槽。
[0063]第2槽6h與第I槽6g相連通，第2槽6h的寬度例如為0.5mm左右，深度例如為0.3mm左右。
[0064]在熔融后的釬焊材料7接觸于這樣形成的槽6f時，因毛細管現(xiàn)象而釬焊材料7通過槽6f而流入到接合部中。
[0065]熔融后的釬焊材料7被寬度較窄、深度較淺的釬焊材料7側(cè)的第I槽6g以較強的力拉伸。由此，能夠減少向中間連接器6的連通孔6d側(cè)、儲液罐3的連通孔3d側(cè)濕蔓延的釬焊材料7的量。由于第I構(gòu)6g在中間區(qū)域中寬度逐漸變寬、深度逐漸變深，因此，能夠?qū)⑷廴诤蟮拟F焊材料7留存在該區(qū)域中，能夠減少向中間連接器6的連通孔6d側(cè)、儲液罐3的連通孔3d側(cè)濕蔓延的釬焊材料7的量。并且，留存在中間區(qū)域中的釬焊材料7被寬度較窄、深度較淺的第2槽6h側(cè)的第I槽6g以較強的力拉伸，釬焊材料7向第2槽6h流入，流入到接合部中。這樣，能夠減少向中間連接器6的連通孔6d側(cè)、儲液罐3的連通孔3d側(cè)濕蔓延的釬焊材料7的量，增加流入到接合部中的釬焊材料7的量。
[0066]此外，通過將第I槽6g的截面做成三角形狀，能夠增強因毛細管現(xiàn)象而拉伸熔融的釬焊材料7的力，能夠減少向中間連接器6的連通孔6d側(cè)、儲液罐3的連通孔3d側(cè)濕蔓延的釬焊材料7的量。
[0067]像以上說明的那樣，采用本實用新型，熔融后的釬焊材料7因毛細管現(xiàn)象而通過槽6f朝向中間連接器6的凸緣6c和儲液罐3的底面部3b之間的接合部流動，因此，能夠增加流入到接合部的釬焊材料7的量，能夠防止發(fā)生接合不良。
[0068]以上，說明了本實用新型的實施方式，但上述實施方式只不過表示了本實用新型的應(yīng)用例的一部分，并不是將本實用新型的技術(shù)范圍限定為上述實施方式的具體例的主匕曰ο
[0069]在上述實施方式中，自第I槽6g與釬焊材料7抵接的位置設(shè)置第I槽6g，但也可以越過第I槽6g與釬焊材料7抵接的位置延伸地設(shè)置第I槽6g。由此，能夠使熔融后的釬焊材料7可靠地流入到第I槽6g中。
[0070]在上述實施方式中，將第I槽6g的截面做成三角形狀，但也可以是四邊形狀。
[0071]例如，在上述實施方式中，在中間連接器6中形成有兩個槽6f，但槽6f的數(shù)量也可以是I個，也可以是3個以上。
[0072]此外，在中間連接器6中形成有槽6f，但也可以在儲液罐3的底面部3b中形成槽。
[0073]此外，在上述實施方式中，將本實用新型應(yīng)用于冷凝器I的儲液罐3和中間連接器6之間的接合部，但只要使配置在接合部附近的釬焊材料熔融而釬焊接合兩個金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，就能夠應(yīng)用本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種釬焊接合結(jié)構(gòu)，其使配置在第1金屬構(gòu)件和第2金屬構(gòu)件之間的接合部附近的釬焊材料熔融，將上述第1金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件接合起來，其特征在于， 在上述第1金屬構(gòu)件和上述第2金屬構(gòu)件中的至少一者的與上述釬焊材料抵接的面上形成有朝向上述接合部延伸的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的與上述接合部側(cè)相反一側(cè)延伸至上述釬焊材料和與上述釬焊材料抵接的面相互接觸的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的寬度隨著接近上述釬焊材料側(cè)而逐漸變窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的寬度隨著接近上述接合部側(cè)而逐漸變窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的深度隨著接近上述釬焊材料側(cè)而逐漸變淺。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的深度隨著接近上述接合部側(cè)而逐漸變淺。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的與上述接合部側(cè)相反一側(cè)延伸至越過上述釬焊材料和與上述釬焊材料抵接的面相互接觸的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽的截面為三角形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述第1金屬構(gòu)件是在端部形成有與上述第2金屬構(gòu)件接合的凸緣、在上述凸緣的與上述釬焊材料抵接的面形成有上述槽的管接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述槽延伸至上述凸緣的用于與上述第2金屬構(gòu)件接合的接合面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的釬焊接合結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述第1金屬構(gòu)件是用于連接換熱器的儲液罐和冷卻芯的管接頭， 上述第2金屬構(gòu)件是上述儲液罐。
【文檔編號】H01L23/49GK204118062SQ201420253118
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】石谷真人, 增田晃, 飯塚芳克, 山崎真, 北島圭祐, 橋本高廣 申請人:康奈可關(guān)精株式會社