用于高集成覆晶cob光源中的接插件結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,該結構包括兩個金屬接觸插片和絕緣體;兩個金屬接觸插片的中部注塑在絕緣體內(nèi),兩個金屬接觸插片的前端形成與散熱基板緊密貼靠的焊接部,且兩個金屬接觸插片的后端形成與外部電源電連接的插接部;絕緣體的一面上設有相互垂直的水平絕緣接觸面和垂直絕緣接觸面,且水平絕緣接觸面與兩個金屬接觸插片的中部相注塑;絕緣體的一面上還設有多個沉臺。本實用新型兩個金屬接觸插片與絕緣體之間通過注塑成型,兩者結合緊密牢固,且具有良好的導電絕緣分離效果;金屬接觸插片的前端僅露出與散熱基板緊密貼靠的焊接部,避免該插接件與散熱基板焊接時出現(xiàn)因錫珠溢流造成的光源短路問題。
【專利說明】用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及照明設備領域,尤其涉及一種用于高集成覆晶C0B光源中的接插 件結構。
【背景技術】
[0002] 目前,市場上出現(xiàn)的高集成覆晶C0B光源產(chǎn)品大多需要從正負極引腳處焊接電源 引線,然后用電烙鐵手工的方式焊接電源引線,電烙鐵焊接工序操作起來極其繁瑣,在生產(chǎn) 過程中需要耗費大量的時間成本和人工成本,降低了生產(chǎn)效率,且提高了生產(chǎn)成本;另外, 該焊接方式得到的產(chǎn)品,存在其焊接點處不牢靠容易脫落、不易維護等缺陷,因此縮短了高 集成覆晶C0B光源的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述技術中存在的不足之處,本實用新型提供一種結構穩(wěn)定、拆裝便捷、維護 方便、插接便捷及電接觸性能良好的用于高集成覆晶C0B光源中的接插件結構。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種用于高集成覆晶C0B光源中的接插件結 構,包括兩個金屬接觸插片和絕緣體;所述兩個金屬接觸插片的中部注塑在絕緣體內(nèi),所述 兩個金屬接觸插片的前端形成與散熱基板緊密貼靠的焊接部,且所述兩個金屬接觸插片的 后端形成與外部電源電連接的插接部;所述絕緣體的一面上設有相互垂直的水平絕緣接觸 面和垂直絕緣接觸面,且所述水平絕緣接觸面與兩個金屬接觸插片的中部相注塑;所述絕 緣體的一面上還設有多個保證插接強度的沉臺。
[0005] 其中,所述垂直絕緣接觸面的棱角處和絕緣體另一面的棱角處均設有倒角。
[0006] 其中,所述兩個金屬接觸插片的外表面上均鍍覆有錫層。
[0007] 其中,所述兩個金屬接觸插片的插接部和焊接部上均設有具有定位作用的定位孔 洞。
[0008] 其中,所述多個沉臺包括相應設置在每個金屬接觸插片上方的上沉臺和設置在兩 個金屬接觸插片之間的下沉臺,且所述下沉臺相對于上沉臺呈內(nèi)嵌結構設計。
[0009] 其中,所述絕緣體的側面上設有加強筋。
[0010] 其中,所述兩個金屬接觸插片的制成材料為黃銅。
[0011] 本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的用于高集成覆晶 C0B光源中的接插件結構,兩個金屬接觸插片與絕緣體之間通過注塑成型,兩者結合緊密牢 固,且具有良好的導電絕緣分離效果;金屬接觸插片的前端僅露出與散熱基板緊密貼靠的 焊接部,避免該插接件與散熱基板焊接時出現(xiàn)因錫珠溢流造成的光源短路問題;同時,又在 絕緣體上設置相互垂直的水平絕緣接觸面和垂直絕緣接觸面及沉臺,該結構不僅具有定位 作用,而且可保證插件的強度硬度。本實用新型具有結構穩(wěn)定、拆裝便捷、維護方便、插接便 捷、即插即用及電接觸性能良好等特點,且可節(jié)省大量的生產(chǎn)時間成本與勞動強度,極大簡 化了生產(chǎn)過程并提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構的立體圖;
[0013] 圖2為圖1的仰視圖。
[0014] 主要元件符號說明如下:
[0015] 10、金屬接觸插片 11、絕緣體
[0016] 12、定位孔洞 101、焊接部
[0017] 102、插接部 111、水平絕緣接觸面
[0018] 112、垂直絕緣接觸面 113、上沉臺
[0019] 114、下沉臺 115、倒角
【具體實施方式】
[0020] 為了更清楚地表述本實用新型,下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0021] 請參閱圖1-2,本實用新型的用于高集成覆晶C0B光源中的接插件結構,包括兩個 金屬接觸插片10和絕緣體11,該兩個金屬接觸插片10分別為正極金屬接觸插片和負極金 屬接觸插片;兩個金屬接觸插片10的中部注塑在絕緣體11內(nèi),兩個金屬接觸插片10的前 端形成與散熱基板緊密貼靠的焊接部101,且兩個金屬接觸插片10的后端形成與外部電源 電連接的插接部102 ;絕緣體11的一面上設有相互垂直的水平絕緣接觸面111和垂直絕緣 接觸面112,且水平絕緣接觸面111與兩個金屬接觸插片10的中部相注塑;絕緣體11的一 面上還設有多個保證插接強度的沉臺。該插接件以回流焊接的方式連接到高集成覆晶C0B 光源的正負極引腳處,直接連接電源引線即可正常使用。
[0022] 相較于現(xiàn)有技術的情況,本實用新型提供的用于高集成覆晶C0B光源中的接插件 結構,兩個金屬接觸插片10與絕緣體11之間通過注塑成型,兩者結合緊密牢固,且具有 良好的導電絕緣分離效果;金屬接觸插片10的前端僅露出與散熱基板緊密貼靠的焊接部 101,避免該插接件與散熱基板焊接時出現(xiàn)因錫珠溢流造成的光源短路問題;同時,又在絕 緣體11上設置相互垂直的水平絕緣接觸面111和垂直絕緣接觸面112及沉臺,該結構不僅 具有定位作用,而且可保證插件的強度硬度。本實用新型具有結構穩(wěn)定、拆裝便捷、維護方 便、插接便捷、即插即用及電接觸性能良好等特點,且可節(jié)省大量的生產(chǎn)時間成本與勞動強 度,極大簡化了生產(chǎn)過程并提高了生產(chǎn)效率。
[0023] 在本實施例中,垂直絕緣接觸面112的棱角處和絕緣體11另一面的棱角處均設有 倒角115。倒角115的設計,不僅保證了該插接件表面的平滑度,避免在拆裝時尖銳的棱角 刺傷手指,進一步方便了拆裝。本實用新型中并不局限于倒角115的大小,也可以在絕緣體 11的其他棱角處設置倒角,同理,也可以對兩個金屬接觸插片10的棱角進行倒角處理;如 果是對倒角大小的改變或者倒角位置的改變,均屬于對本實用新型的簡單變形或變換,落 入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0024] 在本實施例中,兩個金屬接觸插片10的制成材料為黃銅,兩個金屬接觸插片10的 外表面上均鍍覆有錫層(圖未示);且在兩個金屬接觸插片10的插接部102和焊接部101 上均設有具有定位作用的定位孔洞12。在制作過程中,對兩個金屬接觸插片10的進行鍍 錫處理和設計圓形或其他形狀的定位孔洞12,保證了金屬接觸插片10既具有良好的導電 性,又具有良好的抗氧化性和插件定位作用。
[0025] 在本實施例中,多個沉臺包括相應設置在每個金屬接觸插片10上方的上沉臺113 和設置在兩個金屬接觸插片10之間的下沉臺114,且下沉臺114相對于上沉臺113呈內(nèi)嵌 結構設計,另外,也在絕緣體11的側面上設有加強筋(圖未示),也可以在絕緣體11的背面 設置加強筋,加強筋的位置不局限。上下沉臺、側面加強筋的設計,不僅可保證接插件的強 度、硬度等機械性能,還可大大節(jié)省原材料,減輕接插件的重量,使其小巧輕便易于使用。當 然,本案中,并不局限于沉臺的大小或類型,只要能保證在絕緣體11上設計沉臺的實施方 式,均屬于對本實用新型的簡單變形或變換,均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。另外,在絕 緣體11上設有"GE TIAN"的LOGO,當然,該LOGO可直接采用標簽粘貼的形式或其他形式。
[0026] 以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是本實用新型并非局限于此, 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,包括兩個金屬接觸插 片和絕緣體;所述兩個金屬接觸插片的中部注塑在絕緣體內(nèi),所述兩個金屬接觸插片的前 端形成與散熱基板緊密貼靠的焊接部,且所述兩個金屬接觸插片的后端形成與外部電源電 連接的插接部;所述絕緣體的一面上設有相互垂直的水平絕緣接觸面和垂直絕緣接觸面, 且所述水平絕緣接觸面與兩個金屬接觸插片的中部相注塑;所述絕緣體的一面上還設有多 個保證插接強度的沉臺。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,所述 垂直絕緣接觸面的棱角處和絕緣體另一面的棱角處均設有倒角。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,所述 兩個金屬接觸插片的外表面上均鍍覆有錫層。
4. 根據(jù)權利要求1所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,所述 兩個金屬接觸插片的插接部和焊接部上均設有具有定位作用的定位孔洞。
5. 根據(jù)權利要求1所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,所述 多個沉臺包括相應設置在每個金屬接觸插片上方的上沉臺和設置在兩個金屬接觸插片之 間的下沉臺,且所述下沉臺相對于上沉臺呈內(nèi)嵌結構設計。
6. 根據(jù)權利要求1所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于,所述 絕緣體的側面上設有加強筋。
7. 根據(jù)權利要求3或4所述的用于高集成覆晶COB光源中的接插件結構,其特征在于, 所述兩個金屬接觸插片的制成材料為黃銅。
【文檔編號】H01R11/07GK203871494SQ201420259608
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】王志成 申請人:深圳市格天光電有限公司