外殼內(nèi)置型電容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及外殼內(nèi)置型電容器，包括：電容器元件，其由電介質(zhì)薄膜卷取形成，在兩側(cè)形成有導(dǎo)電性的熱噴涂面；外殼箱，其具備供所述電容器元件以整齊地放倒成多列的狀態(tài)內(nèi)置、排列的元件安放空間；第1、第2匯流條形成部，其電氣連接于所述電容器元件的熱噴涂面；所述外殼箱包括：底板，其沿縱向方向凸出形成有多個(gè)分隔壁，分隔形成供所述電容器元件的安放空間；長(zhǎng)側(cè)壁板，其與所述電容器元件的熱噴涂面相向；橫壁板，其連接所述長(zhǎng)側(cè)壁板的兩端。
【專利說(shuō)明】外殼內(nèi)置型電容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及散熱能力及耐久性優(yōu)秀、能實(shí)現(xiàn)緊湊構(gòu)成的外殼內(nèi)置型電容器。

【背景技術(shù)】
[0002] -般而言，電氣設(shè)備用、進(jìn)相用、電子設(shè)備用電容器等在各種工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。 這種電容器使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET)樹(shù)脂、聚丙烯（PP)樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)樹(shù)脂、聚碳酸酯（PC)樹(shù)脂、聚苯硫醚（PPS)樹(shù)脂等塑料薄膜作為電介質(zhì)，對(duì)在塑料 薄膜的一面或兩面沉積了金屬的沉積膜進(jìn)行卷取，在卷取的沉積膜的兩面，熱噴涂鋅、鋅合 金、錫或1次鋅2次錫，形成熱噴涂面，制造電容器元件。
[0003] 電容器的靜電容量根據(jù)電容器的用途而存在差異，因此，在不同的N極匯流條與P 極匯流條加減電容器元件（以下簡(jiǎn)稱元件）個(gè)數(shù)進(jìn)行接線而制造電容器，小容量的電容器 連接較少數(shù)量的元件，大容量電容器連接多個(gè)元件而制造電容器。
[0004] 現(xiàn)有的電容器基于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，散熱特性差，長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)熱明顯，導(dǎo)致耐久性受 到影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型旨在提供一種外殼的散熱特性優(yōu)秀、長(zhǎng)時(shí)間工作也不過(guò)熱、耐久性卓 越的外殼內(nèi)置型電容器。另外，旨在提供一種外殼內(nèi)置型電容器，外殼注塑后冷卻導(dǎo)致的變 形小，使電容器組裝后環(huán)氧樹(shù)脂模塑工序中可能發(fā)生的外殼形成變形實(shí)現(xiàn)最小化，能夠使 產(chǎn)品精密度與工作性實(shí)現(xiàn)最大化。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] 本實(shí)用新型的外殼內(nèi)置型電容器，包括：電容器元件100,其由電介質(zhì)薄膜卷取形 成，在兩側(cè)形成有導(dǎo)電性的熱噴涂面；外殼箱200,其具備供所述電容器元件100以整齊地 放倒成多列的狀態(tài)內(nèi)置、排列的元件安放空間Η ;第1、第2匯流條形成部300,其電氣連接 于所述電容器元件1〇〇的熱噴涂面；
[0008] 所述外殼箱200包括：底板10,其沿縱向方向縱向地凸出形成有多個(gè)分隔壁15,分 隔形成供所述電容器元件200安放的元件安放空間Η ;長(zhǎng)側(cè)壁板20,其與所述電容器元件 200的熱噴涂面相向；橫壁板30, 40,其連接所述長(zhǎng)側(cè)壁板20的兩端。
[0009] 另外，在本實(shí)用新型的外殼內(nèi)置型電容器中，底板10的分隔壁15包括：向上傾斜 部12,其從所述底板10向上傾斜地凸出；脊部13,其由所述向上傾斜部12的上端相交形 成；散熱槽部14,其由所述向上傾斜部12的下面凹陷地形成；所述散熱槽部14在所述底板 10的下面，以多個(gè)隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地形成。
[0010] 另外，在本實(shí)用新型的外殼內(nèi)置型電容器中，長(zhǎng)側(cè)壁板20形成有從所述長(zhǎng)側(cè)壁板 20的一地點(diǎn)向內(nèi)凸出形成的堅(jiān)直加強(qiáng)棱25,形成有在所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱25外側(cè)形成的堅(jiān)直 內(nèi)凹槽26,堅(jiān)直加強(qiáng)棱25在所述長(zhǎng)側(cè)壁板20的內(nèi)壁，以隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地堅(jiān)直形成多 個(gè)。 toon] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] (1)散熱特性優(yōu)秀、長(zhǎng)時(shí)間工作也不過(guò)熱、耐久性卓越；
[0013] (2)外殼注塑后冷卻導(dǎo)致的變形小，使電容器組裝后環(huán)氧樹(shù)脂模塑工序中可能發(fā) 生的外殼形成變形實(shí)現(xiàn)最小化，能夠使產(chǎn)品精密度與工作性實(shí)現(xiàn)最大化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器組裝立體圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器分解立體圖；
[0017] 圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼箱立體圖；
[0018] 圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼箱剖面立體圖；
[0019] 圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼箱俯視圖；
[0020] 圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的Y電容器構(gòu)成圖；
[0021] 圖7是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的Y電容器電路圖。
[0022] 〈符號(hào)說(shuō)明〉
[0023] 100:電容器元件
[0024] 2〇0:外殼箱
[0025] 300:第1、第2匯流條形成部
[0026] 10:底板 12:向上傾斜部
[0027] 13:脊部 14:散熱槽部
[0028] 15:分隔壁 20:長(zhǎng)側(cè)壁板
[0029] 25:堅(jiān)直加強(qiáng)棱 26:堅(jiān)直內(nèi)凹槽
[0030] 30,40:橫壁板 H:元件安放空間

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032] 如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器包括：電容器元件 1〇〇,其由電介質(zhì)薄膜卷取形成，在兩側(cè)形成有導(dǎo)電性的熱噴涂面；外殼箱200,其具備供所 述電容器元件1〇〇以整齊地放倒成多列的狀態(tài)內(nèi)置、排列的元件安放空間Η ;第1、第2匯流 條形成部300，其電氣連接于所述電容器元件100的熱噴涂面；絕緣紙400，用于各層之間的 絕緣。
[0033] 如圖3、圖4和圖5所不，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，夕卜殼 箱200包括：底板10,其沿縱向方向凸出形成有多個(gè)分隔壁15,分隔形成供所述電容器元件 100安放的元件安放空間Η ;長(zhǎng)側(cè)壁板20,其與電容器元件100的熱噴涂面相向；橫壁板30、 40,其連接所述長(zhǎng)側(cè)壁板20的兩端。
[0034] 如圖3、圖4所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，底板10的分 隔壁15包括：向上傾斜部12,其從底板10向上傾斜地凸出；脊部13,其由向上傾斜部12的 上端相交形成；散熱槽部14,其由向上傾斜部12的下面凹陷地形成。優(yōu)選散熱槽部14在 所述底板10的下面，以多個(gè)隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地形成。
[0035] 如圖3、圖4所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，優(yōu)選長(zhǎng)側(cè)壁 板20向內(nèi)凸出形成的堅(jiān)直加強(qiáng)棱25,在堅(jiān)直加強(qiáng)棱25外側(cè)形成的堅(jiān)直內(nèi)凹槽26,堅(jiān)直加 強(qiáng)棱25在所述長(zhǎng)側(cè)壁板20的內(nèi)壁，以隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地堅(jiān)直形成多個(gè)。優(yōu)選堅(jiān)直加 強(qiáng)棱25的橫斷面形狀為半圓弧、"匚"字形、"V"字形或末端尖銳的錐子形狀中的任意一種。
[0036] 如圖3、圖4所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，底板10的分 隔壁15包括：向上傾斜部12,其從底板10向上傾斜地凸出；脊部13,其由向上傾斜部12的 上端相交形成；散熱槽部14,其由向上傾斜部12的下面凹陷地形成。
[0037] 如圖3、圖4所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，優(yōu)選堅(jiān)直加 強(qiáng)棱25在所述分隔壁15形成的位置一同形成，堅(jiān)直加強(qiáng)棱25從所述長(zhǎng)側(cè)壁板20的上端 向下延長(zhǎng)至所述脊部13形成。
[0038] 如圖1至圖7所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，外殼內(nèi)置型 電容器還包括放電電阻器90,當(dāng)電容器與輸入端子分離時(shí)，所述放電電阻器使電容器中充 電的殘留電荷放電，防止觸電事故。優(yōu)選放電電阻器加裝于所述外殼箱200的長(zhǎng)側(cè)壁板20 外面，所述外殼箱200包括在所述長(zhǎng)側(cè)壁板20外面形成的放電電阻器搭載用卡棱部80,所 述放電電阻器搭載用卡棱部80由水平地相互隔開(kāi)地向外廓凸出并相向的第1卡棱81和第 2卡棱85構(gòu)成。
[0039] 如圖1至圖7所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，優(yōu)選外殼內(nèi) 置型電容器包括用于防止電磁干擾現(xiàn)象的Υ電容器，外殼箱200還包括在所述外殼箱200 的縱向一側(cè)形成的Υ電容器加裝部60, Υ電容器加裝部60包括：第1、第2Υ電容器槽61a、 63a，其供構(gòu)成Y電容器的兩個(gè)Y電容器元件S1、S2放置；第1、第2輔助分離壁61、63,其在 第1、第2Y電容器槽61a、63a與元件安放空間Η之間形成。優(yōu)選在一側(cè)橫壁板30與所述 第1、第2輔助分離壁61、63之間形成有空隙64a，所述空隙64a使所述第1、第2Υ電容器槽 61a、63a相互連通。
[0040] 如圖1至圖7所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，優(yōu)選四邊形 狀的所述外殼箱200在四角包括使電容器固定于主體的固定部；作為固定部之一的第1固 定片70包括：水平主體片71，其在固定于一側(cè)橫壁板30后，向橫向水平地凸出延長(zhǎng)；聯(lián)結(jié) 孔72,其在所述水平主體片71的端部形成；加強(qiáng)片75,其從水平主體片71的上面中央向上 直立凸出。優(yōu)選加強(qiáng)片75由彎曲的加強(qiáng)結(jié)合片75a與從所述加強(qiáng)結(jié)合片75a沿著水平主 體片71的延長(zhǎng)片75b構(gòu)成。
[0041] 如圖1至圖7所示，在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼內(nèi)置型電容器中，優(yōu)選在所述 第2輔助分離壁63與所述長(zhǎng)側(cè)壁板20之間形成有第3輔助分離壁64。優(yōu)選在橫壁板30、 40之一的橫壁板30外側(cè)，沿堅(jiān)直方向凸出形成有支撐凸起91，支撐輸入端子98的后方；在 橫壁板30、40之一的橫壁板30外側(cè)，水平地凸出有輔助水平板95,在所述輔助水平板95的 上部，形成有分離支撐的分離凸起96,使所述輸入端子相互不能橫向移動(dòng)。
[0042] 本實(shí)用新型提供一種的外殼內(nèi)置型電容器，散熱特性優(yōu)秀、長(zhǎng)時(shí)間工作也不過(guò)熱、 耐久性卓越；外殼注塑后冷卻導(dǎo)致的變形小，使電容器組裝后環(huán)氧樹(shù)脂模塑工序中可能發(fā) 生的外殼形成變形實(shí)現(xiàn)最小化，能夠使產(chǎn)品精密度與工作性實(shí)現(xiàn)最大化。
[〇〇43] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于，包括： 電容器元件（100)，其由電介質(zhì)薄膜卷取形成，在兩側(cè)形成有導(dǎo)電性的熱噴涂面； 外殼箱（200)，其具備供所述電容器元件（100)以整齊地放倒成多列的狀態(tài)內(nèi)置、排列 的元件安放空間（H); 第1、第2匯流條形成部（300)，其電氣連接于所述電容器元件（100)的熱噴涂面； 所述外殼箱（200)包括： 底板（10)，其沿縱向方向凸出形成有多個(gè)分隔壁（15)，分隔形成供所述電容器元件 (100)安放的元件安放空間（H); 長(zhǎng)側(cè)壁板（20)，其與所述電容器元件（200)的熱噴涂面相向； 橫壁板（30, 40)，其連接所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)的兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述底板（10)的分隔壁（15)包括： 向上傾斜部（12)，其從所述底板（10)向上傾斜地凸出； 脊部（13)，其由所述向上傾斜部（12)的上端相交形成； 散熱槽部（14)，其由所述向上傾斜部（12)的下面凹陷地形成； 所述散熱槽部（14)在所述底板（10)的下面，以多個(gè)隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)形成有從所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)的底面向內(nèi)凸出形成的堅(jiān)直加強(qiáng)棱 (25)， 在所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱（25)外側(cè)形成的堅(jiān)直內(nèi)凹槽（26)， 所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱（25)在所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)的內(nèi)壁，以隔開(kāi)的狀態(tài)相互平行地堅(jiān)直形 成多個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱（25)的橫斷面形狀為半圓弧、"匚"字形、"V"字形或末端尖銳的錐子 形狀中的任意一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述底板（10)的分隔壁（15)包括： 向上傾斜部（12)，其從所述底板（10)向上傾斜地凸出； 脊部（13)，其由所述向上傾斜部（12)的上端相交形成； 散熱槽部（14)，其由所述向上傾斜部（12)的下面凹陷地形成； 所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱（25)在所述分隔壁（15)形成的位置一同形成，所述堅(jiān)直加強(qiáng)棱（25) 從所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)的上端向下延長(zhǎng)至所述脊部（13)形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述外殼內(nèi)置型電容器還包括放電電阻器， 所述放電電阻器加裝于所述外殼箱（200)的長(zhǎng)側(cè)壁板（20)外面，所述外殼箱（200)包 括在所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)外面形成的放電電阻器搭載用卡棱部（80)，所述放電電阻器搭載 用卡棱部（80)由水平地相互隔開(kāi)地向外廓凸出并相向的兩個(gè)第1、第2卡棱（81，85)構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述外殼內(nèi)置型電容器包括用于防止電磁干擾現(xiàn)象的Y電容器， 所述外殼箱（200)還包括在所述外殼箱（200)的縱向一側(cè)形成的Y電容器加裝部 (60), 所述Υ電容器加裝部（60)包括： 第1、第2Υ電容器槽（61a，63a)，其供構(gòu)成Υ電容器的兩個(gè)Υ電容器元件（Sl，S2)放 置； 第1、第2輔助分離壁（61，63)，其在所述第1、第2Y電容器槽（61a, 63a)與兀件安放空 間（H)之間形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 在一側(cè)橫壁板（30)與所述第1、第2輔助分離壁（61，63)之間形成有空隙（64a)，所述 空隙（64a)使所述第1、第2Y電容器槽（61a，63a)相互連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 四邊形狀的所述外殼箱（200)在四角包括使電容器固定于主體的固定部； 作為所述固定部之一的第1固定片（70)包括： 水平主體片（71)，其在固定于一側(cè)橫壁板（30)后，向橫向水平地凸出延長(zhǎng)； 聯(lián)結(jié)孔（72)，其在所述水平主體片（71)的端部形成； 加強(qiáng)片（75)，其從所述水平主體片（71)的上面中央向上直立凸出。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 所述加強(qiáng)片（75)由彎曲的加強(qiáng)結(jié)合片（75a)與從所述加強(qiáng)結(jié)合片（75a)沿著所述水 平主體片（71)的延長(zhǎng)片（75b)構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 在所述第2輔助分離壁（63)與所述長(zhǎng)側(cè)壁板（20)之間形成有第3輔助分離壁（64)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼內(nèi)置型電容器，其特征在于， 在所述橫壁板（30,40)之一的橫壁板（30)外側(cè)，沿堅(jiān)直方向凸出形成有支撐凸起 (91)，支撐輸入端子的后方； 在所述橫壁板（30, 40)之一的橫壁板（30)外側(cè)，水平地凸出有輔助水平板（95)，在所 述輔助水平板（95)的上部，形成有分離支撐的分離凸起（96)，使所述輸入端子相互橫向固 定。
【文檔編號(hào)】H01G4/224GK203895271SQ201420261998
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月4日
【發(fā)明者】樸大鎮(zhèn), 全用洹, 樸昶根, 韓基柱, 樸真我 申請(qǐng)人:紐茵泰克株式會(huì)社