變頻器的主回路接線端子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變頻器的主回路接線端子，包括本體；所述本體由多個(gè)沿橫向并排設(shè)置的接線端子連接構(gòu)成，且相鄰的接線端子采用可拆卸方式連接；所述接線端子包括絕緣殼體和設(shè)置在所述絕緣殼體內(nèi)的接線組件。相鄰的接線端子通過(guò)卡槽與卡臺(tái)相配合的結(jié)構(gòu)連接。所述卡槽與所述卡臺(tái)一體成型于所述絕緣殼體上。本實(shí)用新型中的變頻器的主回路接線端子的結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)情況需要，方便的增減接線端子的數(shù)量，具有很好的使用效果；另外安全系數(shù)高，且成本低廉。
【專利說(shuō)明】變頻器的主回路接線端子【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變頻器的主回路接線端子，屬于變頻器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有變頻器的主回路接線端子是通過(guò)螺絲里穿進(jìn)一片方形平墊，然后將螺絲擰進(jìn)一個(gè)已攻好絲的螺絲孔的金屬支架上，將剝好皮的線芯放進(jìn)方形平墊與金屬支架平面之間的空間，通過(guò)螺絲的擰緊，將線芯壓好固定住。與金屬支架相連的一條金屬片伸出接線端子的表面，通過(guò)此金屬片與外界進(jìn)行導(dǎo)通。但這種接線端子很容易造成將多芯導(dǎo)線的導(dǎo)線芯與外界碰觸導(dǎo)通，如主回路各個(gè)接線端子間的導(dǎo)線之間的導(dǎo)通，或與一些不該帶有電的金屬接通等，這些都存在很多的安全問(wèn)題，且這些外漏的導(dǎo)電金屬，很容易造成觸電事故的發(fā)生；另外，現(xiàn)有變頻器的主回路接線端子是整體成型的接線端子排，接線端子的數(shù)量已確定，要想臨時(shí)增加接線端子的端子數(shù)量，要重新購(gòu)買、更換或者再在旁邊增加一個(gè)新的接線端子排，它在實(shí)用價(jià)值上不夠理想，同時(shí)要生產(chǎn)很多不同規(guī)格的接線端子排，廠家在推入市場(chǎng)前，要進(jìn)行開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的資金投入。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]對(duì)此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、安全系數(shù)更高的變頻器的主回路接線端子，該主回路接線端子在使用時(shí)，可根據(jù)需要便捷的增減接線端子數(shù)量。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種變頻器的主回路接線端子，包括本體；
[0006]所述本體由多個(gè)沿橫向并排設(shè)置的接線端子連接構(gòu)成，且相鄰的接線端子采用可拆卸方式連接；所述接線端子包括絕緣殼體和設(shè)置在所述絕緣殼體內(nèi)的接線組件。
[0007]上述技術(shù)方案中，相鄰的接線端子通過(guò)卡槽與卡臺(tái)相配合的結(jié)構(gòu)連接。
[0008]上述技術(shù)方案中,所述卡槽與所述卡臺(tái)一體成型于所述絕緣殼體上。
[0009]上述技術(shù)方案中，構(gòu)成所述本體的所有的所述接線端子的絕緣殼體的形狀均相同；
[0010]所述卡槽設(shè)置在所述絕緣殼體的一側(cè)端，所述卡臺(tái)設(shè)置在所述絕緣殼體上的與所述卡槽相對(duì)的另一側(cè)端。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述絕緣殼體的側(cè)部開(kāi)設(shè)有容納腔；
[0012]所述接線組件包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的導(dǎo)電板、設(shè)于所述容納腔內(nèi)的壓線塊以及螺接在所述絕緣殼體頂部的調(diào)節(jié)螺釘；與所述導(dǎo)電板連接的插針的自由端從所述絕緣殼體的底部伸出； [0013]所述導(dǎo)電板與所述壓線塊之間形成用于夾持外部導(dǎo)線的夾線空間；所述調(diào)節(jié)螺釘遠(yuǎn)離其頭部的一端伸入所述容納腔并與所述壓線塊相連，旋擰所述調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，所述壓線塊在所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)膸?dòng)下向遠(yuǎn)離或靠近所述導(dǎo)電板方向移動(dòng)從而使所述夾線空間增大或減小。[0014]上述技術(shù)方案中，所述壓線塊和所述導(dǎo)電板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸齒。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電板為U型導(dǎo)電板，所述壓線塊位于所述U型導(dǎo)電板的U型槽內(nèi)。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃鲱^部套設(shè)有橡膠護(hù)套，所述橡膠護(hù)套與所述絕緣殼體接觸的位置設(shè)有斜坡面。
[0017]所述插針的伸出所述絕緣殼體的一端設(shè)有槽口。
[0018]本實(shí)用新型具有積極的效果:
[0019](I)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，所述本體由多個(gè)沿橫向并排設(shè)置的接線端子連接構(gòu)成，且相鄰的接線端子采用可拆卸方式連接；所述接線端子包括絕緣殼體和設(shè)置在所述絕緣殼體內(nèi)的接線組件；通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作時(shí)，可根據(jù)情況需要，方便的增減接線端子的數(shù)量，具有很好的使用效果；另外將接線組件設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)可提高安全系數(shù)。
[0020](2)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，相鄰的接線端子通過(guò)卡槽與卡臺(tái)相配合的結(jié)構(gòu)連接，所述卡槽與所述卡臺(tái)一體成型于所述絕緣殼體上，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可方便的將相鄰的接線端子組裝在一起，并且拆卸也非常方便，結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)化，節(jié)省了成本。
[0021](3)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，由于所有的絕緣殼體的形狀都相同，因此相連接的絕緣殼體之間可任意組裝，并且只需一副模具即可，很大程度上降低了生產(chǎn)成本。
[0022](4)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，通過(guò)采用所述結(jié)構(gòu)的接線端子，可方便、可靠的與外部導(dǎo)線進(jìn)行連接，同時(shí)通過(guò)插針可方便的將接線端子與變頻器的內(nèi)部電路(電路板)電連接，具有很好的使用效果。
[0023](5)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，在所述壓線塊和所述導(dǎo)電板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置了凸齒，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可增加導(dǎo)線與壓線塊及導(dǎo)電板間的摩擦力，提高導(dǎo)線的牢固性。
[0024](6)本實(shí)用新型的主回路接線端子中，通過(guò)設(shè)置橡膠護(hù)套可對(duì)外露的調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部起到一定的防護(hù)作用；另外，設(shè)置所述斜坡面可提高橡膠護(hù)套與絕緣殼體的接觸密封性，從而有效防止?jié)駳?、灰塵等異物進(jìn)入絕緣殼體內(nèi)部。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的變頻器的主回路接線端子的一種正向視圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的變頻器的主回路接線端子中，接線端子的一種正向視圖；
[0027]圖3為圖2所示接線端子的俯視圖；
[0028]圖4為圖2所示接線端子的立體圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型的變頻器的主回路接線端子中，導(dǎo)電板與插針連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型的變頻器的主回路接線端子中，橡膠護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中所示附圖標(biāo)記為:1-本體；2_接線端子；3_絕緣殼體；31_卡槽；32_卡臺(tái)；33-容納腔；4_接線組件；41_導(dǎo)電板；411-U型槽；42_壓線塊；43_調(diào)節(jié)螺釘；431_頭部；44-插針；441-槽口 ；5_夾線空間；6-凸齒；7_橡膠護(hù)套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的變頻器的主回路接線端子的結(jié)構(gòu)做以說(shuō)明:
[0033]一種變頻器的主回路接線端子，包括本體I ;如圖1至圖4所示，所述本體I由多個(gè)沿橫向并排設(shè)置的接線端子2連接構(gòu)成，且相鄰的接線端子2采用可拆卸方式連接；所述接線端子2包括絕緣殼體3和設(shè)置在所述絕緣殼體3內(nèi)的接線組件4，本實(shí)施例中的所述絕緣殼體3為塑料材質(zhì)，當(dāng)然，在實(shí)際操作中。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作時(shí)，可根據(jù)情況需要，方便的增減接線端子的數(shù)量，具有很好的使用效果；另外將接線組件設(shè)置在絕緣殼體3內(nèi)可提聞安全系數(shù)。
[0034]本實(shí)施例中,相鄰的接線端子2通過(guò)卡槽31與卡臺(tái)32相配合的結(jié)構(gòu)連接,通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可方便的將相鄰的接線端子2組裝在一起，并且拆卸也非常方便。
[0035]本實(shí)施例中，所述卡槽31與所述卡臺(tái)32—體成型于所述絕緣殼體3上，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，并且節(jié)省成本。
[0036]如圖3和圖4所示，構(gòu)成所述本體I的所有的所述接線端子2的絕緣殼體3的形狀均相同；所述卡槽31設(shè)置在所述絕緣殼體3的一側(cè)端，所述卡臺(tái)32設(shè)置在所述絕緣殼體3上的與所述卡槽31相對(duì)的另一側(cè)端，由于所有的絕緣殼體3的形狀都相同，因此相連接的絕緣殼體3之間可任意組裝，并且只需一副模具即可，很大程度上降低了生產(chǎn)成本。
[0037]本實(shí)施例中的所述絕緣殼體3的側(cè)部開(kāi)設(shè)有容納腔33 ;所述接線組件4包括設(shè)于所述容納腔33內(nèi)的導(dǎo)電板41、設(shè)于所述容納腔33內(nèi)的壓線塊42以及螺接在所述絕緣殼體3頂部的調(diào)節(jié)螺釘43 ;與所述導(dǎo)電板41連接的插針44的自由端從所述絕緣殼體3的底部伸出，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電板41與所述插針44焊接；所述導(dǎo)電板41與所述壓線塊42之間形成用于夾持外部導(dǎo)線的夾線空間5 ;所述調(diào)節(jié)螺釘43遠(yuǎn)離其頭部431的一端伸入所述容納腔33并與所述壓線塊42相連，旋擰所述調(diào)節(jié)螺釘43時(shí)，所述壓線塊42在所述調(diào)節(jié)螺釘43的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離或靠近所述導(dǎo)電板41方向移動(dòng)從而使所述夾線空間5增大或減小。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可方便且可靠的將外部導(dǎo)線與本實(shí)施例中的接線端子2連接，同時(shí)通過(guò)插針44可方便的將接線端子2與變頻器的內(nèi)部電路(電路板)電連接，具有很好的使用效果。具體在接線時(shí)，通過(guò)松動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺釘43使所述夾線空間5增大，將導(dǎo)線的線端插入，然后再通過(guò)擰緊調(diào)節(jié)螺釘43使所述夾線空間5縮小，直至導(dǎo)線被夾緊在導(dǎo)電板41與壓線塊42之間。需注意的是:由于所述接線組件4與所述導(dǎo)線是通過(guò)接觸導(dǎo)通的，因此在接線前需要將導(dǎo)線線端的絕緣皮切除。
[0038]為了增加被夾持在所述夾線空間5中的導(dǎo)線與壓線塊42及導(dǎo)電板41間的摩擦力，提高牢固性，本實(shí)施例中在所述壓線塊42和所述導(dǎo)電板41對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置了凸齒6。
[0039]參看圖5，本實(shí)施例中的所述導(dǎo)電板41為U型導(dǎo)電板，所述壓線塊42位于所述U型導(dǎo)電板的U型槽內(nèi)411，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可保證導(dǎo)電板41與壓線塊42能更好的夾持伸入所述夾持空間5內(nèi)的導(dǎo)線。
[0040]如圖6所示，本實(shí)施例中的所述調(diào)節(jié)螺釘43的所述頭部431套設(shè)有橡膠護(hù)套7，所述橡膠護(hù)套7與所述絕緣殼體3接觸的位置設(shè)有斜坡面71。通過(guò)設(shè)置橡膠護(hù)套7可對(duì)外露的調(diào)節(jié)螺釘43的頭部431起到一定的防護(hù)作用；另外，設(shè)置所述斜坡面71可提高橡膠護(hù)套7與絕緣殼體3的接觸密封性，從而有效防止?jié)駳?、灰塵等異物進(jìn)入絕緣殼體3內(nèi)部[0041 ] 本實(shí)施例中，所述插針44的伸出所述絕緣殼體3的一端設(shè)有槽口 441，通過(guò)設(shè)置槽口 441可供一些臨時(shí)性的導(dǎo)線搭接之用。
[0042]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻器的主回路接線端子，包括本體(I); 其特征在于:所述本體(I)由多個(gè)沿橫向并排設(shè)置的接線端子(2)連接構(gòu)成，且相鄰的接線端子(2)采用可拆卸方式連接；所述接線端子(2)包括絕緣殼體(3)和設(shè)置在所述絕緣殼體(3)內(nèi)的接線組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:相鄰的接線端子(2)通過(guò)卡槽(31)與卡臺(tái)(32)相配合的結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述卡槽(31)與所述卡臺(tái)(32) —體成型于所述絕緣殼體(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:構(gòu)成所述本體(I)的所有的所述接線端子(2)的絕緣殼體(3)的形狀均相同； 所述卡槽(31)設(shè)置在所述絕緣殼體(3)的一側(cè)端，所述卡臺(tái)(32)設(shè)置在所述絕緣殼體(3)上的與所述卡槽(31)相對(duì)的另一側(cè)端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述絕緣殼體(3)的側(cè)部開(kāi)設(shè)有容納腔(33)； 所述接線組件(4)包括設(shè)于所述容納腔(33)內(nèi)的導(dǎo)電板(41)、設(shè)于所述容納腔(33)內(nèi)的壓線塊(42)以及螺接在所述絕緣殼體(3)頂部的調(diào)節(jié)螺釘(43);與所述導(dǎo)電板(41)連接的插針(44)的自由端從所述絕緣殼體(3)的底部伸出； 所述導(dǎo)電板(41)與所述壓線塊(42)之間形成用于夾持外部導(dǎo)線的夾線空間(5);所述調(diào)節(jié)螺釘(43)遠(yuǎn)離其頭部(431)的一端伸入所述容納腔(33)并與所述壓線塊(42)相連，旋擰所述調(diào)節(jié)螺釘(43)時(shí)，所述壓線塊(42)在所述調(diào)節(jié)螺釘(43)的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離或靠近所述導(dǎo)電板(41)方向移動(dòng)從而使所述夾線空間(5)增大或減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述壓線塊(42)和所述導(dǎo)電板(41)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸齒(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述導(dǎo)電板(41)為U型導(dǎo)電板，所述壓線塊(42)位于所述U型導(dǎo)電板的U型槽內(nèi)(411)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺釘(43)的所述頭部(431)套設(shè)有橡膠護(hù)套(7)，所述橡膠護(hù)套(7)與所述絕緣殼體(3)接觸的位置設(shè)有斜坡面(71)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻器的主回路接線端子，其特征在于:所述插針(44)的伸出所述絕緣殼體(3)的一端設(shè)有槽口(441)。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK203813105SQ201420263759
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】馮君祥, 包志舟, 劉超儒, 丁齊芷, 柯飛 申請(qǐng)人:浙江人民電器有限公司