一種行程開(kāi)關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行程開(kāi)關(guān)，包括殼體(1)、殼體蓋(2)，所述殼體(1)中設(shè)有開(kāi)關(guān)元件(5)，所述殼體(1)為金屬殼體，所述殼體蓋(2)為金屬蓋或內(nèi)部鑲嵌金屬加強(qiáng)件的塑料蓋；所述金屬加強(qiáng)件為鑲嵌于所述塑料蓋與殼體(1)連接部位的加強(qiáng)壓板(2-1)。該行程開(kāi)關(guān)避免了以往由于塑料蓋強(qiáng)度不夠造成的變形，密封結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步改進(jìn)，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67，較好地解決了以往塑料制成的殼體蓋不適用于長(zhǎng)期在粉塵、雨雪、水、強(qiáng)光等環(huán)境中使用的問(wèn)題，具有更廣的環(huán)境適用范圍。
【專利說(shuō)明】一種行程開(kāi)關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是全密封小型行程開(kāi)關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型行程開(kāi)關(guān)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，而且其殼體材料為金屬，殼體蓋的材料為塑料，塑料強(qiáng)度不足容易變形，導(dǎo)致其密封性能較差，因此現(xiàn)有小型行程開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)僅為IP65，適用的環(huán)境范圍比較小，只能在溫度為-5V?+40°C的環(huán)境中工作，不適于在粉塵、雨雪、水、強(qiáng)光照射等環(huán)境中使用。
[0003]因此，如何進(jìn)一步提高行程開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)，進(jìn)而擴(kuò)大其適用的環(huán)境范圍，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種行程開(kāi)關(guān)。該行程開(kāi)關(guān)的密封結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步改進(jìn)，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67，具有更廣的環(huán)境適用范圍。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種行程開(kāi)關(guān)，包括殼體、殼體蓋，所述殼體中設(shè)有開(kāi)關(guān)元件，其特征在于，所述殼體為金屬殼體，所述殼體蓋為金屬蓋或內(nèi)部鑲嵌金屬加強(qiáng)件的塑料蓋。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬加強(qiáng)件為鑲嵌于所述塑料蓋與殼體連接部位的加強(qiáng)壓板。
[0007]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括操動(dòng)器、其設(shè)有操動(dòng)器蓋；所述操動(dòng)器的轉(zhuǎn)軸與操動(dòng)器之間設(shè)有單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈；
[0008]所述單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈在截面上大體呈“Y”字形，其下半部分呈圓環(huán)形，上半部分向外逐漸張開(kāi)的外錐面形成第一唇部，上半部分向內(nèi)逐漸縮進(jìn)的內(nèi)錐面形成第二唇部;
[0009]所述第一唇部與第二唇部之間為兩側(cè)為斜面的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的底部為兩側(cè)為斜面的第二環(huán)形槽；所述第二環(huán)形槽的斜面陡于所述第一環(huán)形槽的斜面。
[0010]優(yōu)選地，所述第一唇部的錐角角度大于所述第二唇部的錐角角度。
[0011]優(yōu)選地，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)斜面均陡于其外側(cè)斜面。
[0012]優(yōu)選地，所述殼體與殼體蓋之間以及操動(dòng)器與操動(dòng)器蓋之間均通過(guò)密封墊密封；所述殼體和操動(dòng)器在壓緊所述密封墊的部位分別設(shè)有密封線。
[0013]優(yōu)選地，所述密封線在截面上呈限制壓緊位置的凸臺(tái)。
[0014]優(yōu)選地，所述密封墊為硅橡膠密封墊或丁腈橡膠密封墊。
[0015]優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)元件的出線部分由管接頭壓緊電纜線密封。
[0016]優(yōu)選地，所述操動(dòng)器為直動(dòng)柱塞式、直動(dòng)滾輪式、搖臂式、可調(diào)搖臂式、萬(wàn)向式、杠桿式或擺桿式操動(dòng)器。
[0017]本實(shí)用新型提供的行程開(kāi)關(guān)的殼體為金屬殼體，殼體蓋為金屬蓋或內(nèi)部鑲嵌金屬加強(qiáng)件的塑料蓋，金屬蓋和加強(qiáng)的塑料蓋提高了殼體蓋的強(qiáng)度，避免了以往由于塑料蓋強(qiáng)度不夠造成的變形，保證了開(kāi)關(guān)密封的可靠性，金屬蓋較好地解決了以往塑料制成的殼體蓋不適用于長(zhǎng)期在粉塵、雨雪、水、強(qiáng)光等環(huán)境中使用的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供行程開(kāi)關(guān)的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中所示操動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中所示單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中所示殼體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1所示行程開(kāi)關(guān)中采用鋼板與密封墊進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為操動(dòng)器通過(guò)密封線壓緊密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1.殼體2.殼體蓋2-1.加強(qiáng)壓板3.操動(dòng)器3_1.搖臂3_2.滾輪4.操動(dòng)器蓋5.開(kāi)關(guān)元件6.管接頭7.轉(zhuǎn)軸8.銅套9.凸輪10.彈性滾珠機(jī)構(gòu)11.單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈11-1.第一唇部11-2.第二唇部12-1.第一環(huán)形槽12-2.第二環(huán)形槽13.密封墊14.凸臺(tái)

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)參考圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供行程開(kāi)關(guān)的一種【具體實(shí)施方式】的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示操動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的行程開(kāi)關(guān)，主要由殼體1、殼體蓋2、操動(dòng)器3、操動(dòng)器蓋4等部件構(gòu)成，殼體I中設(shè)有開(kāi)關(guān)元件5，殼體I的一端安裝與開(kāi)關(guān)元件相配合的操動(dòng)器3，另一端安裝管接頭6，以引出開(kāi)關(guān)元件5的線纜。
[0029]操動(dòng)器3為搖臂型操動(dòng)器，其搖臂3-1末端設(shè)有滾輪3-2，搖臂3_1根部的轉(zhuǎn)軸7伸入操動(dòng)器3內(nèi)部，與軸孔中的銅套8轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸7內(nèi)端安裝有凸輪9，當(dāng)有外力作用于滾輪3-2推動(dòng)搖臂3-1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸7上的凸輪9便可以通過(guò)彈性滾珠機(jī)構(gòu)10觸發(fā)殼體I內(nèi)的開(kāi)關(guān)元件5，進(jìn)而發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)。
[0030]轉(zhuǎn)軸7在與銅套8相配合的部位開(kāi)設(shè)有一道環(huán)形槽，其內(nèi)安裝單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈11，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸孔部位的動(dòng)密封。
[0031]請(qǐng)參考圖3，圖3為圖2中所示單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈11位于轉(zhuǎn)軸7的環(huán)形槽與銅套8之間，其在截面上大體呈“Y”字形，下半部分呈圓環(huán)形，上半部分向外逐漸張開(kāi)的外錐面形成第一唇部11-1，上半部分向內(nèi)逐漸縮進(jìn)的內(nèi)錐面形成第二唇部11-2。
[0033]第一唇部11-1與第二唇部11-2的端面處于同一平面，兩者之間設(shè)有兩側(cè)為斜面的第一環(huán)形槽12-1，第一環(huán)形槽12-1的底部設(shè)有兩側(cè)為斜面的第二環(huán)形槽12-2，第二環(huán)形槽12-2的斜面陡于第一環(huán)形槽12-1的斜面，其底部圓滑過(guò)渡呈弧形，由第一環(huán)形槽12-1和第二環(huán)形槽12-2形成的空心結(jié)構(gòu)在截面上大體呈漏斗形，在尺寸上，第一環(huán)形槽12-1與第二環(huán)形槽12-2的深度之比約為1:1?1:3。
[0034]具體地，第一唇部11-1的錐角角度大于第二唇部11-2的錐角角度，即第一唇部
11-1的傾斜程度要大于第二唇部11-2。
[0035]此外，若以圖中所示的環(huán)形槽軸線為中心線，則第一環(huán)形槽12-1和第二環(huán)形槽
12-2關(guān)于該中心線并不左右對(duì)稱，兩者的內(nèi)側(cè)斜面均陡于其外側(cè)斜面。
[0036]這種結(jié)構(gòu)的密封圈的外側(cè)具有第一唇部11-1，內(nèi)側(cè)具有第二唇部11-2，第一唇部11-1和第二唇部11-2之間的端面上具有第一環(huán)形槽12-1，且第一環(huán)形槽12-1的底部具有第二環(huán)形槽12-2，其中，第一唇部11-1在受壓變形后緊貼操動(dòng)器的銅套8，第二唇部11-2在受壓變形后抱緊轉(zhuǎn)軸7，由于第一環(huán)形槽12-1和第二環(huán)形槽12-2形成了位于第一唇部11-1和第二唇部11-2之間的空心結(jié)構(gòu)，因此在受到外力作用后，密封圈能夠較好的變形，而且，當(dāng)密封圈的環(huán)形槽開(kāi)口朝向外側(cè)時(shí)，可以很好地防止灰塵和液體進(jìn)入開(kāi)關(guān)內(nèi)部，其密封性能明顯高于普通的唇形密封圈，從而使行程開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67，同時(shí)又能保證了轉(zhuǎn)軸7可以在操動(dòng)器孔內(nèi)靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]如圖1所示，此行程開(kāi)關(guān)需要密封的主要部位有操動(dòng)器蓋4與操動(dòng)器3之間、轉(zhuǎn)軸7與操動(dòng)器3之間、操動(dòng)器3與殼體I之間、殼體蓋2與殼體I之間、管接頭6與殼體I之間等幾處。對(duì)此，本實(shí)用新型在以上各處均采用了由丁腈橡膠材料制作的密封墊或密封圈進(jìn)行密封防護(hù)，開(kāi)關(guān)元件5的出線部分由管接頭6壓緊電纜線密封。
[0038]其中，殼體I與殼體蓋2之間以及操動(dòng)器3與操動(dòng)器蓋4之間均通過(guò)密封墊13密封(見(jiàn)圖5)，上層為鋼板，下層為密封墊，降低了零部件的制造難度和整機(jī)的裝配難度，也使產(chǎn)品的密封性能更加提高，且殼體I和操動(dòng)器3在壓緊所述密封墊13的部位分別設(shè)有密封線。
[0039]具體地，殼體I與密封墊結(jié)合面之間且靠近密封墊一側(cè)的殼體上增加了密封線，操動(dòng)器3與密封墊之間且在靠近密封件一側(cè)的操動(dòng)器上增加了密封線，保證了每臺(tái)開(kāi)關(guān)的密封墊13的壓緊程度一致，上述密封線在截面上可以是限制壓緊位置的凸臺(tái)14(見(jiàn)圖6)或其他形式。
[0040]請(qǐng)參考圖4,圖4為圖1中所示殼體蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]行程開(kāi)關(guān)的殼體I為金屬殼體，殼體蓋2內(nèi)部鑲嵌金屬加強(qiáng)件的塑料蓋，通過(guò)在其內(nèi)部增加金屬制成的零件，提高了殼體蓋的強(qiáng)度，解決了以往由于塑料蓋強(qiáng)度不夠造成的變形，保證了密封的需要。
[0042]具體地，為了增加塑料殼體蓋的強(qiáng)度，可以在殼體蓋2與殼體I的連接部位，例如螺釘孔處里面鑲?cè)胗衫滠堜摪逯谱鞯募訌?qiáng)壓板2-1，以加大對(duì)密封墊13的壓力及施壓面積，避免了因?yàn)樗芰仙w的變形導(dǎo)致的密封不嚴(yán)的隱患，提高了密封的可靠性。
[0043]在另一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的行程開(kāi)關(guān)的操動(dòng)器蓋4與操動(dòng)器3之間、轉(zhuǎn)軸7與操動(dòng)器3之間、操動(dòng)器3與殼體I之間、殼體蓋2與殼體I之間、管接頭6與殼體I之間等均采用由硅橡膠材料制作的密封墊或密封圈進(jìn)行密封防護(hù)。
[0044]此外,行程開(kāi)關(guān)的殼體I為金屬殼體的同時(shí)，殼體蓋2也為金屬蓋,金屬制成的殼體蓋2提高了開(kāi)關(guān)密封的可靠性，較好地解決了以往塑料制成的殼體蓋不適用于長(zhǎng)期在粉塵、雨雪、水、強(qiáng)光等環(huán)境中使用的問(wèn)題，其余結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施例大體相同，請(qǐng)參考上文的描述。
[0045]如果采用金屬制成的殼體蓋2，同時(shí)其密封件材料選用耐高低溫的硅橡膠、其潤(rùn)滑脂采用耐高低溫的二硫化鑰潤(rùn)滑脂，則行程開(kāi)關(guān)可在環(huán)境溫度為-40°C?+85°C的范圍內(nèi)穩(wěn)定地工作。
[0046]當(dāng)然，以上僅以金屬輪滾動(dòng)轉(zhuǎn)臂式行程開(kāi)關(guān)為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，除了金屬輪滾動(dòng)轉(zhuǎn)臂式行程開(kāi)關(guān)，其還可以是直動(dòng)柱塞式行程開(kāi)關(guān)、直動(dòng)滾動(dòng)式行程開(kāi)關(guān)、塑料輪滾動(dòng)轉(zhuǎn)臂式行程開(kāi)關(guān)、金屬輪可調(diào)滾動(dòng)轉(zhuǎn)臂式行程開(kāi)關(guān)、塑料輪可調(diào)滾動(dòng)轉(zhuǎn)臂式行程開(kāi)關(guān)、萬(wàn)向式行程開(kāi)關(guān)以及可調(diào)金屬擺桿式行程開(kāi)關(guān)、滾輪杠桿式行程開(kāi)關(guān)、角杠桿式行程開(kāi)關(guān)等其他類型的行程開(kāi)關(guān)，再此就不再一一舉例說(shuō)明。
[0047]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種行程開(kāi)關(guān)，包括殼體(I)、殼體蓋(2)，所述殼體(I)中設(shè)有開(kāi)關(guān)元件(5)，其特征在于，所述殼體(I)為金屬殼體，所述殼體蓋(2)為金屬蓋或內(nèi)部鑲嵌金屬加強(qiáng)件的塑料至JHL ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述金屬加強(qiáng)件為鑲嵌于所述塑料蓋與殼體(I)連接部位的加強(qiáng)壓板(2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，進(jìn)一步包括操動(dòng)器(3)、其設(shè)有操動(dòng)器蓋⑷； 所述殼體(I)與殼體蓋(2)之間以及操動(dòng)器(3)與操動(dòng)器蓋(4)之間均通過(guò)密封墊(13)密封；所述殼體(I)和操動(dòng)器(3)在壓緊所述密封墊的部位分別設(shè)有密封線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述密封線在截面上呈限制壓緊位置的凸臺(tái)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述密封墊(13)為硅橡膠密封墊或丁腈橡膠密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述操動(dòng)器(3)的轉(zhuǎn)軸(7)與操動(dòng)器之間設(shè)有單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(11)； 所述單向旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(11)在截面上大體呈“Y”字形，其下半部分呈圓環(huán)形，上半部分向外逐漸張開(kāi)的外錐面形成第一唇部(11-1)，上半部分向內(nèi)逐漸縮進(jìn)的內(nèi)錐面形成第二唇部(11-2)； 所述第一唇部(11-1)與第二唇部(11-2)之間為兩側(cè)為斜面的第一環(huán)形槽(12-1)，所述第一環(huán)形槽(12-1)的底部為兩側(cè)為斜面的第二環(huán)形槽(12-2);所述第二環(huán)形槽(12-2)的斜面陡于所述第一環(huán)形槽(12-1)的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述第一唇部(11-1)的錐角角度大于所述第二唇部(11-2)的錐角角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述第一環(huán)形槽(12-1)和第二環(huán)形槽(12-2)的內(nèi)側(cè)斜面均陡于其外側(cè)斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)元件(5)的出線部分由管接頭(6)壓緊電纜線密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至8任一項(xiàng)所述的行程開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述操動(dòng)器為直動(dòng)柱塞式、直動(dòng)滾輪式、搖臂式、可調(diào)搖臂式、萬(wàn)向式、杠桿式或擺桿式操動(dòng)器。
【文檔編號(hào)】H01H9/04GK203931881SQ201420275902
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】楊德志, 劉賢義, 郝俊明, 賈丹, 周向東 申請(qǐng)人:北京第一機(jī)床電器廠有限公司