電連接器組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電連接器組件，包括:絕緣本體、位于絕緣本體側(cè)緣的連接件、將連接件組裝于絕緣本體其中一側(cè)的側(cè)緣的撥桿、位于絕緣本體側(cè)緣的作動件及將作動件樞接于絕緣本體相對一側(cè)的側(cè)緣的驅(qū)動桿，連接件包括基部、自基部一側(cè)延伸的勾部、自基部的末端向同一側(cè)延伸的延伸部及自基部的另一側(cè)延伸的支撐部，作動件包括主體、自主體的首端一側(cè)的頂出部及位于主體上方的缺口，延伸部扣持于缺口內(nèi)，向下按壓撥桿時，支撐部帶動勾部向支撐部的方向運(yùn)動，延伸部從缺口內(nèi)取出，向下按壓撥桿時，頂出部向上運(yùn)動，本實(shí)用新型電連接器組件可有效防止誤操作的發(fā)生。
【專利說明】電連接器組件
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件，尤其涉及一種電性連接電路板至芯片模塊的電連接器組件。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]一種現(xiàn)有的電連接器組件，用以實(shí)現(xiàn)芯片模塊間高速訊號傳輸功能，該電連接器組件包括安裝于電路板的上的第一本體及與第一本體配合并用于承載芯片模塊的第二本體。其中，按壓件安裝于芯片模塊的上方。第一本體包括本體、收容于本體中的若干第一導(dǎo)電端子，第一本體通過錫球?qū)⒌谝粚?dǎo)電端子焊接于電路板上，以實(shí)現(xiàn)第一本體與電路板間的電性導(dǎo)通。第二本體包括絕緣基部及收容于絕緣基部中的若干第二導(dǎo)電端子。第二本體通過錫球?qū)⒌诙?dǎo)電端子焊接于芯片模塊上，以實(shí)現(xiàn)第二本體與芯片模塊間的電性連接。第二本體與第一本體的間電性連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)芯片模塊與電路板的間的電性連接。
[0005]電連接器組件通過撥桿將按壓件固持于電連接器組件之上，可有效的將電連接器組件發(fā)出的熱量排出，但是撥桿在解鎖及固持按壓件的過程中容易發(fā)生誤操作的現(xiàn)象，從而影響按壓件或者電連接器組件的具體結(jié)構(gòu)。
[0006]因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器組件以克服上述電連接器組件存在的缺陷。
[0007]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效防止誤操作的電連接器組件。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器組件，用以電性連接芯片模塊與電路板，其包括:絕緣本體、位于絕緣本體側(cè)緣的連接件、將連接件組裝于絕緣本體其中一側(cè)的側(cè)緣的撥桿、位于絕緣本體側(cè)緣的作動件及將作動件樞接于絕緣本體相對一側(cè)的側(cè)緣的驅(qū)動桿，所述連接件包括基部、自基部向一側(cè)延伸的勾部、自基部的末端向相同一側(cè)延伸的延伸部及自基部的另外一側(cè)延伸的支撐部，所述作動件包括主體、自主體的首端一側(cè)向靠近絕緣本體方向延伸的頂出部及位于主體上方的缺口，所述連接件的延伸部扣持于作動件的缺口內(nèi)，向下按壓撥桿時，連接件的支撐部帶動勾部向支撐部的方向運(yùn)動，連接件的延伸部從缺口內(nèi)取出，向下按壓撥桿時，作動件的頂出部向上運(yùn)動。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的處有:所述絕緣本體的外圍組裝有支架,所述支架包括基體及自基體的相對兩側(cè)彎折而成的支撐臂。所述支撐臂表面設(shè)有用于收容第一本體的凸塊的通孔，位于通孔一側(cè)設(shè)有用于樞接撥桿的安裝孔，位于安裝孔一側(cè)設(shè)有用于收容連接件收容槽，位于收容槽一側(cè)設(shè)有用于樞接驅(qū)動桿的樞接孔。所述連接件的勾部與支撐部位于基部相反的兩側(cè)，延伸部與勾部位于基部相同一側(cè)。所述撥桿包括樞接于連接件的貫穿孔內(nèi)的連接端、位于連接端末端的按壓部及位于按壓部末端的操作部。所述連接件的基部的末端設(shè)有供撥桿穿過的貫穿孔，撥桿的連接端依次穿過連接件的貫穿孔及支架的安裝孔將撥桿樞接于支架的一端,所述驅(qū)動桿包括組裝于作動件的固持孔內(nèi)的樞接端及連接樞接端的連接端。所述作動件還包括自主體的末端延伸并設(shè)有彎曲部的施力部，作動件的主體上方設(shè)有樞接驅(qū)動桿的固持孔，驅(qū)動桿的樞接端依次穿過作動件的固持孔及支架的樞接孔將驅(qū)動桿樞接于支架的另外一端。所述絕緣本體包括第一本體及位于第一本體之上的第二本體，所述第二本體包括主體、貫穿主體的若干端子孔、位于主體的相對兩側(cè)向上凸伸的定位塊及位于主體的相對兩端的凸伸面。所述向下按壓驅(qū)動桿的連接端，連接端向下按壓作動件的施力部的彎曲部，作動件的頂出部從第二本體的下底面將第二本體向上頂起。所述第一本體包括本體、貫穿本體的若干端子收容孔、位于本體的四周向上延伸的側(cè)墻、位于側(cè)墻的外側(cè)面的若干凸塊及自側(cè)墻的相對兩端向一側(cè)凸伸的凸出部。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器組件設(shè)有撥桿及位于撥桿相對一端的驅(qū)動桿，需要先向下按壓撥桿，當(dāng)撥桿帶動連接件處于開啟狀態(tài)時，再向下按壓驅(qū)動桿，驅(qū)動桿帶動作動件將絕緣本體的第二本體向上頂起，從而方便按壓件從電連接器組件之上取下，電連接器組件具有操作簡單、快捷，可有效防止誤操作的發(fā)生。
[0012]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本實(shí)用新型電連接器組件及按壓件組裝于電路板上的立體組合圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型電連接器組件及按壓件的分解圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解圖。
[0016]圖4是圖1圈中放大部份的示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型電連接器組件及按壓件的側(cè)視圖，其中，電連接器組件扣合于按壓件之上處于閉合狀態(tài)。
[0018]圖6是本實(shí)用新型電連接器組件及按壓件的側(cè)視圖，其中，電連接器組件未扣合于按壓件之上。
[0019]圖7與圖6相似，是本實(shí)用新型電連接器組件及按壓件的側(cè)視圖，其中，電連接器組件未扣合于按壓件之上。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]圖1至圖7為本實(shí)用新型電連接器組件100，該電連接器組件100用以將芯片模塊(未圖示)電性連接至電路板200之上。所述芯片模塊(未圖示)組裝于電連接器組件100的絕緣本體4之上，于芯片模塊(未圖示)的上表面組裝有按壓件300。
[0022]請具體參閱圖3所示，本實(shí)用新型電連接器組件100的絕緣本體4包括焊接于電路板200之上的第一本體I及組接于第一本體I之上的第二本體2。所述第一本體I包括縱長板狀的本體10、貫穿本體10的若干端子收容孔12、位于本體10的四周豎直向上延伸的側(cè)墻13、位于側(cè)墻13的外側(cè)面的若干凸塊14及自側(cè)墻13的相對兩端向一側(cè)凸伸的凸出部11。
[0023]所述第二本體2的上表面用于承載芯片模塊(未圖示)，其包括縱長板狀的主體20、貫穿主體20的若干端子孔21、位于主體20的相對兩側(cè)向上凸伸用于定位芯片模塊(未圖示)的定位塊22及位于主體20的相對兩端向彼此遠(yuǎn)離的方向凸伸的凸伸面24。其中，所述端子孔21的位置與第一本體I的端子收容孔12的位置相對應(yīng)。
[0024]絕緣本體4的外圍組裝有支架15,所述支架15由金屬材料沖切而成,包括基體150及自基體150的相對兩側(cè)彎折而成的支撐臂151。其中，支撐臂151表面設(shè)有用于收容第一本體10的凸塊14的通孔152，位于通孔152 —側(cè)設(shè)有用于樞接撥桿17的安裝孔153，位于安裝孔153 —側(cè)設(shè)有用于收容連接件16收容槽154，位于收容槽154 —側(cè)設(shè)有用于樞接驅(qū)動桿19的樞接孔155。
[0025]連接件16通過撥桿17樞接于支架15的側(cè)緣，所述連接件16由金屬材料沖切而成，其包括基部160、自基部160的頭部向一側(cè)彎折的勾部161、自基部160的尾端向相同一側(cè)的方向延伸并設(shè)有卡勾1620的延伸部162及位于勾部161相反一側(cè)延伸形成設(shè)彎鉤1630的支撐部163，所述勾部161與支撐部163位于基部160相反的兩側(cè)，延伸部162與勾部161位于基部160相同一側(cè)。所述基部160的末端設(shè)有供撥桿17穿過的貫穿孔164，貫穿孔164的側(cè)邊設(shè)有供彈性件5 —端穿過的固持的固持孔165。
[0026]所述撥桿17由金屬材料彎折而成，呈對稱結(jié)構(gòu)，其包括樞接于連接件16的貫穿孔164內(nèi)的連接端170、位于連接端170末端水平延伸的按壓部172及位于按壓部172末端用于操作的操作部171。
[0027]作動件18通過驅(qū)動桿19樞接于支架15的側(cè)緣，所述作動件18由金屬材料沖切而成，其包括主體180、自主體180的首端一側(cè)向靠近絕緣本體4方向延伸的頂出部181及自主體180的末端繼續(xù)延伸并設(shè)有彎曲部1820的施力部182，其中，主體180上方設(shè)有樞接驅(qū)動桿19的固持孔183及位于固持孔183的上方設(shè)有缺口 184。
[0028]所述驅(qū)動桿19由金屬材料彎折而成，其包括組裝于作動件18的固持孔183內(nèi)的樞接端190及連接樞接端190的連接端191。
[0029]請具體參閱圖2及圖3所示，將所述電連接器組件100組裝至一體時，首先，把絕緣本體4的第一本體I焊接于電路板200之上，第二本體2組裝于第一本體I的上表面，將支架15組裝于絕緣本體4的外圍，第一本體I的凸塊14固持于支架15的通孔152內(nèi)。然后，將撥桿17的連接端170依次穿過連接件16的貫穿孔164及支架15的安裝孔153從而把撥桿17樞接于支架15的一端，將彈性件5 —端穿過連接件16的固持孔165，另外一端固持于支架15的支撐臂151的末端，將驅(qū)動桿19的樞接端190依次穿過作動件18的固持孔183及支架15的樞接孔155從而把驅(qū)動桿19樞接于支架15的另外一端，撥桿17與驅(qū)動桿19分別組裝于支架15的相對兩端。作動件18的頂出部181穿過支架15的收容槽154并位于絕緣本體4的第二本體2的凸伸面24的下底面，連接件16的延伸部162的卡勾1620扣持于作動件18的缺口 184內(nèi)，最后，將按壓件300通過固定件(未標(biāo)號)組裝于絕緣本體4的上表面。當(dāng)電連接器組件100處于閉合狀態(tài)時，撥桿17的按壓部172承靠于連接件16的支撐部163的彎鉤1630上方，連接件16的勾部161卡扣于按壓件300的側(cè)邊設(shè)有的凸點(diǎn)301的外圍，此時，電連接器組件100可以正常的工作，操作電連接器組件100從閉合狀態(tài)至開啟狀態(tài)時，需要先向下按壓撥桿17的操作部171，操作部171向下按壓連接件16的支撐部163，支撐部163帶動勾部161向支撐部163的方向運(yùn)動，連接件16的勾部161隨的向后移動并與按壓件300的凸點(diǎn)301分離，連接件16的延伸部162的卡勾1620向上移動從作動件18的缺口 184取出，再向下按壓驅(qū)動桿19的連接端191，連接端191向下按壓作動件18的施力部182的彎曲部1820，位于支架15的收容槽154內(nèi)的作動件18的頂出部181從第二本體2的凸伸面24的下底面將第二本體2向上頂起，從而，方便將按壓件300從電連接器組件100之上取出。
[0030]本實(shí)用新型電連接器組件100的設(shè)有撥桿17及位于撥桿17相對一端的驅(qū)動桿19，需要先向下按壓撥桿17，當(dāng)撥桿17帶動連接件16處于開啟狀態(tài)時，再向下按壓驅(qū)動桿19，驅(qū)動桿19帶動作動件18將絕緣本體4的第二本體2向上頂起，從而方便按壓件300從電連接器組件100之上取下，電連接器組件100具有操作簡單、快捷，且可有效防止誤操作。
[0031]應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器組件，用以電性連接芯片模塊與電路板，其包括:絕緣本體、位于絕緣本體側(cè)緣的連接件、將連接件組裝于絕緣本體其中一側(cè)的側(cè)緣的撥桿、位于絕緣本體側(cè)緣的作動件及將作動件樞接于絕緣本體相對一側(cè)的側(cè)緣的驅(qū)動桿，其特征在于:所述連接件包括基部、自基部向一側(cè)延伸的勾部、自基部的末端向相同一側(cè)延伸的延伸部及自基部的另外一側(cè)延伸的支撐部，所述作動件包括主體、自主體的首端一側(cè)向靠近絕緣本體方向延伸的頂出部及位于主體上方的缺口，所述連接件的延伸部扣持于作動件的缺口內(nèi)，向下按壓撥桿時，連接件的支撐部帶動勾部向支撐部的方向運(yùn)動，連接件的延伸部從缺口內(nèi)取出，向下按壓撥桿時，作動件的頂出部向上運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于:所述絕緣本體的外圍組裝有支架，所述支架包括基體及自基體的相對兩側(cè)彎折而成的支撐臂。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于:所述支撐臂表面設(shè)有用于收容第一本體的凸塊的通孔，位于通孔一側(cè)設(shè)有用于樞接撥桿的安裝孔，位于安裝孔一側(cè)設(shè)有用于收容連接件收容槽，位于收容槽一側(cè)設(shè)有用于樞接驅(qū)動桿的樞接孔。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于:所述連接件的勾部與支撐部位于基部相反的兩側(cè)，延伸部與勾部位于基部相同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于:所述連接件的基部的末端設(shè)有供撥桿穿過的貫穿孔，所述撥桿包括樞接于連接件的貫穿孔內(nèi)的連接端、位于連接端末端的按壓部及位于按壓部末端的操作部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于:所述撥桿的連接端依次穿過連接件的貫穿孔及支架的安裝孔將撥桿樞接于支架的一端，所述驅(qū)動桿包括組裝于作動件的固持孔內(nèi)的樞接端及連接樞接端的連接端。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器組件，其特征在于:所述作動件還包括自主體的末端延伸并設(shè)有彎曲部的施力部，作動件的主體上方設(shè)有樞接驅(qū)動桿的固持孔，驅(qū)動桿的樞接端依次穿過作動件的固持孔及支架的樞接孔將驅(qū)動桿樞接于支架的另外一端。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器組件，其特征在于:所述絕緣本體包括第一本體及位于第一本體之上的第二本體，所述第二本體包括主體、貫穿主體的若干端子孔、位于主體的相對兩側(cè)向上凸伸的定位塊及位于主體的相對兩端的凸伸面。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于:所述連接端向下按壓作動件的施力部的彎曲部，作動件的頂出部從第二本體的下底面將第二本體向上頂起。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器組件，其特征在于:所述第一本體包括本體、貫穿本體的若干端子收容孔、位于本體的四周向上延伸的側(cè)墻、位于側(cè)墻的外側(cè)面的若干凸塊及自側(cè)墻的相對兩端向一側(cè)凸伸的凸出部。
【文檔編號】H01R13/629GK203983618SQ201420281533
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】許碩修 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司