電連接器的制造方法
【專利摘要】一種電連接器，包括一絕緣本體，其包括一本體部以及由該本體部向前延伸出的一舌板部；多個(gè)導(dǎo)電端子，分為一組第一導(dǎo)電端子和一組第二導(dǎo)電端子，每個(gè)導(dǎo)電端子包括一對(duì)接部和一焊接部，其中第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第一表面，第二導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第二表面上；一外屏蔽殼體，該外屏蔽殼體包圍該舌板部并形成一對(duì)接腔，該外屏蔽殼體上延伸出至少一接地焊腳；以及一接地金屬片，其包括一板體和由該板體延伸出的至少一接地焊腳，該板體埋設(shè)在該舌板部內(nèi)并間隔開這兩組導(dǎo)電端子的對(duì)接部，該接地金屬片的接地焊腳與該外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地排列在一起。本實(shí)用新型可以使接地金屬片可靠接地而又不需要在電路板上額外設(shè)置接地焊盤。
【專利說明】電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種能夠使接地金屬片可靠接地而又不需要在電路板上額外設(shè)置接地焊盤的電連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN201320378153.0揭露了一種電連接器，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體的第一端子組、屏蔽件及設(shè)置于絕緣本體外的金屬殼體，所述絕緣本體包括基部及向前延伸的舌板，所述舌板具有相對(duì)設(shè)置的第一表面與第二表面，第一端子組暴露于所述第一表面，屏蔽件設(shè)置于舌板且位于第一表面與第二表面之間，所述第一端子組包括接地端子，所述接地端子設(shè)有朝向所述屏蔽件凸設(shè)并接觸該屏蔽件的接觸部。
[0003]這種電連接器的屏蔽件是通過與接地端子的朝向屏蔽件折彎形成的尖拱形接觸部發(fā)生接觸和屏蔽件后方的焊接腳來接地。但是這種尖拱形的接觸部因?yàn)槿狈椥裕坏灰滋峁┓€(wěn)固的接觸而接地效果效差，并且接地端子也容易在組裝時(shí)因?yàn)樾┪⒌钠苹蜃冃尉蛯?dǎo)致尖拱形接觸部無法與屏蔽件保持接觸，這種通過尖拱形接觸部來接地的方式不夠可靠。而通過屏蔽件的焊接腳來接地則需要在電路板上專門為焊接腳設(shè)置焊盤來提供接地，將會(huì)增加電路板的焊盤數(shù)量及接地線路的復(fù)雜程度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種電連接器，可以使接地金屬片可靠接地而又不需要在電路板上額外設(shè)置接地焊盤。
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題提出包括一種電連接器，其能夠?qū)?yīng)裝設(shè)到一電路板上；其包括:
[0006]—絕緣本體,其包括一本體部以及由該本體部向前延伸出的一舌板部,該舌板部具有上下相對(duì)的一第一表面和一第二表面；
[0007]多個(gè)導(dǎo)電端子，固定在該絕緣本體上，這些導(dǎo)電端子分為一組第一導(dǎo)電端子和一組第二導(dǎo)電端子，每個(gè)導(dǎo)電端子包括一對(duì)接部和一焊接部，其中第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第一表面，第二導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第二表面；
[0008]—外屏蔽殼體，該外屏蔽殼體包圍該舌板部并形成一對(duì)接腔，該外屏蔽殼體上延伸出至少一接地焊腳；以及
[0009]一接地金屬片，其包括一板體和由該板體延伸出的至少一接地焊腳，該板體埋設(shè)在該舌板部內(nèi)并間隔開第一導(dǎo)電端子和第二導(dǎo)電端子，該接地金屬片的接地焊腳與該外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地排列在一起。
[0010]在一些實(shí)施例中，該外屏蔽殼體的兩側(cè)各向下延伸出一個(gè)所述的接地焊腳；該接地金屬片由該板體的兩側(cè)也各延伸出一個(gè)所述的接地焊腳。
[0011]在一些實(shí)施例中，該外屏蔽殼體在該接地焊腳的上方開設(shè)有兩收容槽，該接地金屬片的接地焊腳是對(duì)應(yīng)穿設(shè)于該收容槽再從外側(cè)與該外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地向下伸出的。
[0012]在一些實(shí)施例中，該收容槽是向后開口的，該接地金屬片的接地焊腳是從后往前地水平插置固定到該收容槽中。
[0013]在一些實(shí)施例中，該接地金屬片的接地焊腳與該外屏蔽殼體的接地焊腳都是穿孔焊接式的，并且能夠?qū)?yīng)焊接到該電路板的同一接地焊孔中。
[0014]在一些實(shí)施例中，該外屏蔽殼體的接地焊腳和/或該接地金屬片的接地焊腳上設(shè)有一抓錫孔。
[0015]在一些實(shí)施例中，該接地金屬片還包括由該板體的后緣向后延伸出的一連接部、橫向延伸地并與該連接部相連的一橫梁，該橫梁埋設(shè)在該絕緣本體的本體部并從該本體部的兩側(cè)向外伸出，所述的接地金屬片的兩接地焊腳是分別由該橫梁的兩端向下彎折延伸出。
[0016]在一些實(shí)施例中，這些第一導(dǎo)電端子、第二導(dǎo)電端子以及接地金屬片是分別埋設(shè)在一第一絕緣件、一第二絕緣件以及一第三絕緣件中；其中該第一絕緣件設(shè)置在該第三絕緣件上，該第一絕緣件與該第二絕緣件將該第三絕緣件夾持在其中。
[0017]在一些實(shí)施例中，該第三絕緣件上設(shè)有所述的舌板部，該舌板部的第一表面形成有一組第一端子收容槽，該舌板部的第二表面形成有一組第二端子收容槽；其中第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部對(duì)應(yīng)收容到第一端子收容槽內(nèi)，第二導(dǎo)電端子的對(duì)接部對(duì)應(yīng)收容到第二端子收容槽內(nèi)。
[0018]在一些實(shí)施例中，該第三絕緣件的后部設(shè)置有用于對(duì)應(yīng)收容第二導(dǎo)電端子的多個(gè)端子收容槽。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電連接器通過將接地金屬片的接地焊腳與外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地排列在一起，從而可以共用電路板上為外屏蔽殼體的接地焊腳設(shè)置的接地焊盤。該接地金屬片的這種接地焊腳結(jié)構(gòu)無需在電路板上額外設(shè)置接地焊盤，并且也可以獲得可靠的接地效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型電連接器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例與電路板的視圖。
[0021]圖2是圖1所示電連接器與電路板的前視圖。
[0022]圖3是圖2中A-A向的剖視圖。
[0023]圖4是將圖1中的電路板分離的視圖。
[0024]圖5是將本實(shí)用新型電連接器的外屏蔽殼體分離的視圖。
[0025]圖6是將圖5所示電連接器的內(nèi)屏蔽殼體分離的視圖。
[0026]圖7是將圖6中的第一模組、第二模組和第三模組分離的視圖。
[0027]圖8是將圖7中的導(dǎo)電端子、接地金屬片和絕緣本體分離的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]盡管本實(shí)用新型可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實(shí)施例，但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細(xì)說明的僅僅是其中一些具體實(shí)施例，同時(shí)可以理解的是本說明書應(yīng)視為是本實(shí)用新型原理的示范性說明，而并非旨在將本實(shí)用新型限制到在此所說明的那樣。
[0029]由此，本說明書中所指出的一個(gè)特征將用于說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的其中一個(gè)特征，而不是暗示本實(shí)用新型的每個(gè)實(shí)施例必須具有所說明的特征。此外，應(yīng)當(dāng)注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，但是這些特征也可用于其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合并非旨在限制。
[0030]在附圖所示的實(shí)施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用于解釋本實(shí)用新型的各種元件的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)不是絕對(duì)的而是相對(duì)的。當(dāng)這些元件處于附圖所示的位置時(shí)，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發(fā)生改變時(shí)，則這些方向的指示也相應(yīng)地改變。
[0031]以下結(jié)合本說明書的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。參見圖1至圖8是本實(shí)用新型電連接器的一個(gè)較佳實(shí)施例。
[0032]參見圖1至圖4，該電連接器10是一個(gè)支持高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)碾娺B接插座10，該電連接器10可沉入地裝設(shè)到一電路板20上。該電路板20的前方設(shè)有一缺口 209。該電路板20在后方設(shè)有相互橫向錯(cuò)位并前后排列的一組第一焊盤201和一組第二焊盤202。該電路板20還設(shè)有兩個(gè)前接地焊盤205和兩個(gè)后接地焊盤207。其中，第一焊盤201、第二焊盤202為表面貼裝式，接地焊盤205、207為貫穿式。該電連接器10大致包括:絕緣本體1、裝設(shè)在該絕緣本體I上的多個(gè)導(dǎo)電端子2、套設(shè)固定在該絕緣本體I外周的一外屏蔽殼體3、固定在該外屏蔽殼體3與該絕緣本體I之間的一內(nèi)屏蔽殼體4以及埋設(shè)在該絕緣本體I的一接地金屬片5。該外屏蔽殼體3包圍形成一個(gè)呈180度對(duì)稱設(shè)置的對(duì)接腔109。該電連接器10是沉入地收容在該電路板20的缺口 209處。這些導(dǎo)電端子2能夠以表面貼裝的形式焊接到該電路板20的兩組焊盤201、202上。該外屏蔽殼體3具有多個(gè)接地焊腳35、37，這些接地焊腳35、37可以對(duì)應(yīng)焊接到該電路板20的接地焊盤205、207上。
[0033]參見圖5至圖8，該絕緣本體I包括一本體部14以及由該本體部14向前延伸出的一舌板部16。其中該本體部14較為寬大而舌板部16較為窄長。該絕緣本體I具體是由一第一絕緣件11、一第二絕緣件12以及第三絕緣件13組合而成。
[0034]該第一絕緣件11主要包括呈長方體的一基部111、分別設(shè)置在該基部111的兩相對(duì)側(cè)的沿豎直方向延伸的兩個(gè)固定部112、設(shè)置在該基部111的頂側(cè)的兩個(gè)避讓槽113以及設(shè)置在該基部111上的兩個(gè)固定槽(圖未示)。具體地，每個(gè)固定部112為豎直延伸的一凸軌。
[0035]該第二絕緣件12主要包括呈長方體的一基部121、分別設(shè)置在該基部121的兩相對(duì)側(cè)的沿豎直方向延伸的兩個(gè)固定部122、設(shè)置在該基部121的底側(cè)的兩個(gè)避讓槽(圖未示)以及設(shè)置在該基部121上的兩個(gè)固定槽124。具體地，每個(gè)固定部122為豎直延伸的一凸軌。
[0036]該第三絕緣件13主要包括一主體部15和由該主體部15的前側(cè)向前延伸出的一舌板部16。該主體部15大致包括相對(duì)的兩個(gè)延伸側(cè)部152以及橫向地連接在這兩個(gè)延伸側(cè)部152之間的一加強(qiáng)肋155。該主體部15形成有上下貫通的一收容空間153。該第一絕緣件11和第二絕緣件12分別固定在該收容空間153的下部和上部并相互頂?shù)?。該舌板?6是由這兩個(gè)延伸側(cè)部152的前端進(jìn)一步向前延伸出。兩個(gè)延伸側(cè)部152下部的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一第一安裝部。兩個(gè)延伸側(cè)部152上部的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)分別各設(shè)有一第二安裝部1522。具體而言，該第一安裝部為豎直延伸地凹設(shè)在延伸側(cè)部152下部內(nèi)側(cè)的一第一槽道，該第一槽道在延伸側(cè)部152的下端開口。該第二安裝部1522為豎直延伸地凹設(shè)在延伸側(cè)部152上部內(nèi)側(cè)的一第二槽道，該第二槽道在延伸側(cè)部152的上端開口。延伸側(cè)部152在頂面后端還向上突伸出一限位塊1526。加強(qiáng)肋155的頂面設(shè)有一組端子收容槽1551，用于對(duì)應(yīng)收容固定第二導(dǎo)電端子22的連接部223以防止其發(fā)生變形。
[0037]該舌板部16具有上下相對(duì)的第一表面(下側(cè)表面)168和第二表面(上側(cè)表面)169以及連接在第一表面168和第二表面169之間的橫向延伸的一前表面1671和兩個(gè)側(cè)表面1672。該舌板部16的第一表面168形成有一組第一端子收容槽161。該舌板部16的第二表面169形成有一組第二端子收容槽162。該舌板部16包括靠近本體部14的一后段165和從后段165向前延伸出的一前段166。該舌板部16的前段165的兩側(cè)還各形成有一個(gè)凹陷的扣持槽163。該舌板部16的后段165的兩側(cè)還分別各形成有一收容槽164。后段165的第一表面168和第二表面169垂直于舌板部16的延伸方向突伸出多個(gè)凸肋1651、1652，兩兩凸肋1651、1652之間形成有端子收容槽161、162的一段。這些凸肋1651、1652的頂面大致平齊，位于舌板部16的上下兩側(cè)凸肋1651、1652的兩個(gè)頂面之間的距離定義了該后段165的厚度。該后段165的厚度尺寸比前段166的厚度尺寸大。這種結(jié)構(gòu)可以使舌板部16具有較好的強(qiáng)度以免被對(duì)接連接器損壞。
[0038]具體地，該第一絕緣件11是通過兩個(gè)固定部112與該第三絕緣件13上的兩個(gè)第一安裝部對(duì)應(yīng)配合，而使該第一絕緣件11從下往上地插入安裝固定在該收容空間153的下部。該第二絕緣件12是通過其上的兩個(gè)固定部122與該第三絕緣件13上的兩個(gè)第二安裝部1522對(duì)應(yīng)配合，而使該第二絕緣件12從上往下地插入安裝固定在該收容空間153的上部，該第二絕緣件12的基部121的底面與該第一絕緣件11的基部111的頂面相互頂?shù)帧＿@種配合結(jié)構(gòu)可以使三個(gè)絕緣件11、12及13非常緊湊地結(jié)合到一起構(gòu)成該絕緣本體I的本體部14(參見圖3)。
[0039]參見圖5至圖8，這些導(dǎo)電端子2是采用金屬材料一體沖壓彎折成型。這些導(dǎo)電端子2分為一組第一導(dǎo)電端子21和一組第二導(dǎo)電端子22。每個(gè)第一導(dǎo)電端子21包括一對(duì)接部211、一焊接部212和連接在對(duì)接部211與焊接部212之間的一連接部213。對(duì)接部211對(duì)應(yīng)收容在該第一端子收容槽161中并裸露于該舌板部16的第一表面168。焊接部212向后延伸出該絕緣本體I的本體部14。連接部213埋設(shè)在該本體部14上。類似地，每個(gè)第二導(dǎo)電端子22包括一對(duì)接部221、一焊接部222和連接在對(duì)接部221與焊接部222之間的一連接部223。對(duì)接部221對(duì)應(yīng)收容在該第二端子收容槽162中并裸露于該舌板部16的第二表面169。焊接部222向后延伸出該絕緣本體I的本體部14。連接部223埋設(shè)在該本體部14上。連接部223的尾部對(duì)應(yīng)收容在該本體部14的加強(qiáng)肋155的端子收容槽1551中。參見圖2，這組第一導(dǎo)電端子21的對(duì)接部211與這組第二導(dǎo)電端子22的對(duì)接部221在對(duì)接腔109內(nèi)呈180度對(duì)稱設(shè)置，從而使對(duì)接連接器沿正向或反向插入到該電連接器10內(nèi)都可以達(dá)到正確連接的目的。
[0040]參見圖4至圖8，該外屏蔽殼體3包括頂壁31、兩側(cè)壁32以及一底壁33。每個(gè)側(cè)壁32的中部向下延伸出一前接地焊腳35。每個(gè)側(cè)壁32的后部向下延伸出一后接地焊腳37。該后接地焊腳37上設(shè)有抓錫孔371以增加與電路板20的結(jié)合力。每個(gè)側(cè)壁32的后部還形成有一卡扣片36。每個(gè)側(cè)壁32在后接地焊腳37的上方開設(shè)有呈長條形的一收容槽322。該收容槽322位于卡扣片36的下方，并且是向后開口。當(dāng)該外屏蔽殼體3套設(shè)到該絕緣本體I上去時(shí),該側(cè)壁32的后端將抵頂于該絕緣本體I上的限位塊1526上，該卡扣片36在對(duì)應(yīng)彎折后將扣設(shè)到該絕緣本體I的后側(cè)，從而使該外屏蔽殼體3固定到該絕緣本體I上。
[0041]參見圖3、圖5至圖8，該內(nèi)屏蔽殼體4固定在該本體部14的外周并貼接環(huán)繞在該舌板部16的后段165延伸有一段距離。具體地，該內(nèi)屏蔽殼體4包括位于后方并貼接在該本體部14的前段的一固定段45、位于前方并貼接在該舌板部16的后段165的一延伸段46以及豎直連接在該固定段45與延伸段46之間的一連接段47。該內(nèi)屏蔽殼體4可以通過該固定段45與該外屏蔽殼體3相接觸而接地。由于該延伸段46架設(shè)在這些凸肋1651、1652上，該延伸段46與第一導(dǎo)電端子21及第二導(dǎo)電端子22之間沿舌板部16的厚度方向可以保持一間隔。
[0042]該內(nèi)屏蔽殼體4具體由兩個(gè)金屬殼體元件41上下拼合而成。每個(gè)金屬殼體元件41包括:固定在該本體部14的一水平固定板417、貼接在該舌板部16的后段165的一水平延伸板418以及垂直連接在水平固定板417與水平延伸板418之間的一豎直連接板413。其中水平固定板417的后緣豎直地延伸出兩個(gè)固定突片415，該固定突片415較佳為倒鉤。水平延伸板418的兩側(cè)豎直地延伸出兩個(gè)卡鉤414、416，其中卡鉤414的卡口 4141與、卡鉤416的的卡口 4161方向相反。
[0043]位于下方的金屬殼體元件41的固定突片415對(duì)應(yīng)插設(shè)固定在第一絕緣件11的固定槽114。位于上方的金屬殼體元件41的固定突片415對(duì)應(yīng)插設(shè)固定在第二絕緣件12的固定槽124。另外，通過卡鉤414、416的相互勾扣配合，可以使這兩個(gè)金屬殼體元件41相互鎖固到一起。具體地，這些卡鉤是扣合在該絕緣本體I的收容槽164內(nèi)，從而可以將舌板部16的后段165環(huán)抱在其中。
[0044]該內(nèi)屏蔽殼體4可以通過激光焊接的方式或彈性接觸的方式與外屏蔽殼體3的接合部311、331接合在一起從而接地。
[0045]參見圖8，該接地金屬片5是一體沖壓彎折成型。該接地金屬片5包括一板體51和由該板體51的后緣向后延伸出的一連接部53、橫向延伸地連接該連接部53的一橫梁54、由該橫梁54的兩側(cè)進(jìn)一步向外側(cè)延伸出的兩個(gè)接地焊腳52。
[0046]具體地，該連接部53由相互間隔地由板體51的后緣向后延伸出的兩個(gè)延伸臂構(gòu)成。該橫梁54呈工字形，其兩端分別形成有兩個(gè)側(cè)翼部57。其中，該板體51的輪廓與該舌板部16的前段輪廓相當(dāng)。該板體51埋設(shè)在該舌板部16內(nèi)并間隔開第一導(dǎo)電端子21和第二導(dǎo)電端子22。該板體51部分地外露于該舌板部16的前表面1671和兩個(gè)側(cè)表面1672。值得一提的是，該板體51的兩側(cè)緣外露于該扣持槽163，從而能夠與對(duì)接插頭側(cè)面的彈片(圖未示出)相接觸而為該接地金屬片5提供接地回路。該橫梁54埋設(shè)在該第三絕緣件13的主體部15內(nèi)并從該主體部15的兩側(cè)向外伸出。具體地，該橫梁54的主體是埋設(shè)在主體部15的加強(qiáng)肋155上，兩個(gè)側(cè)翼部57分別埋設(shè)在主體部15的兩個(gè)延伸側(cè)部152上，從而有利于增強(qiáng)主體部15的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0047]這兩個(gè)接地焊腳52是分別由該橫梁54的兩端向下彎折延伸出。這兩個(gè)接地焊腳52從該絕緣本體I的本體部14的兩側(cè)分別向外伸出并與該外屏蔽殼體3的接地焊腳37貼接地排列在一起。具體地，每個(gè)接地焊腳52是水平地穿設(shè)于該外屏蔽殼體3上的收容槽322再從外側(cè)與對(duì)應(yīng)的接地焊腳37相互貼接地向下伸出的，從而能夠與后接地焊腳37共用電路板20上的一個(gè)接地焊盤207 (參見圖1和圖4)來接地。接地焊腳52與外屏蔽殼體3接觸還有利于進(jìn)一步增強(qiáng)接地金屬片5的接地效果。
[0048]另外，該板體51上形成有多個(gè)通孔58。較佳地，這些通孔58沿前后延伸的中軸對(duì)稱地排布。該橫梁54與連接部53的交界處也形成有兩個(gè)通孔59。這些通孔58、59可以增加第三絕緣件13與接地金屬片5之間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0049]參見圖6至圖8,這組第一導(dǎo)電端子21是采用插入成型(insert mold)的制造工藝埋入到第一絕緣件11結(jié)合成一第一模組7。這組第二導(dǎo)電端子22是采用插入成型的制造工藝埋入到第二絕緣件12結(jié)合成一第二模組8。該接地金屬片5是采用插入成型的制造工藝埋入到第三絕緣件13結(jié)合成一第三模組9。其中，該第一模組7是從下往上地疊置在該第三模組9上，從而使該第一導(dǎo)電端子21的對(duì)接部211對(duì)應(yīng)插入收容在該舌板部16的第一端子收容槽161內(nèi)；該第二模組8是從上往下地疊置在該第三模組9上，從而使該第二導(dǎo)電端子22的對(duì)接部221對(duì)應(yīng)插入收容在該舌板部16的第二端子收容槽162內(nèi)。這種組合結(jié)構(gòu)便于制造和組裝。
[0050]本實(shí)用新型的電連接器的裝配過程大致包括:沖壓彎折成型導(dǎo)電端子2、外屏蔽殼體3、金屬殼體元件41以及接地金屬片5 ;然后采用插入成型的制造工藝，制得第一模組
7、第二模組8以及第三模組9 ;接著將第一模組7從下往上地插置到第三模組7的收容空間153下部，然后將第二模組8從上往下地插置到第三模組7的收容空間153上部，直至第二絕緣件12的底面與第一絕緣件11的頂面相頂?shù)?，使得該第一模組7設(shè)置在該第三模組9上并且該第一模組7和第二模組8將該第三模組9緊密地夾持在其中從而制得組合本體6 ;接著，將兩個(gè)金屬殼體元件41對(duì)應(yīng)裝設(shè)到組合本體6上；最后再從前往后地將外屏蔽殼體3套到絕緣本體I上。
[0051]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電連接器10通過將接地金屬片5的接地焊腳52與外屏蔽殼體3的接地焊腳37貼接地排列在一起，從而可以共用電路板20上為外屏蔽殼體10的接地焊腳37設(shè)置的接地焊盤207，該接地金屬片5的這種接地焊腳52結(jié)構(gòu)無需在電路板20上額外設(shè)置接地焊盤，并且也可以使接地金屬片5獲得可靠的接地效果。
[0052]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，其能夠?qū)?yīng)裝設(shè)到一電路板上；該電連接器包括: 一絕緣本體，其包括一本體部以及由該本體部向前延伸出的一舌板部，該舌板部具有上下相對(duì)的一第一表面和一第二表面； 多個(gè)導(dǎo)電端子，固定在該絕緣本體上，這些導(dǎo)電端子分為一組第一導(dǎo)電端子和一組第二導(dǎo)電端子，每個(gè)導(dǎo)電端子包括一對(duì)接部和一焊接部，其中第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第一表面，第二導(dǎo)電端子的對(duì)接部外露于該第二表面； 其特征在于，該電連接器還包括: 一外屏蔽殼體，該外屏蔽殼體包圍該舌板部的外部空間并形成一對(duì)接腔，該外屏蔽殼體上延伸出至少一接地焊腳；以及 一接地金屬片，其包括一板體和由該板體延伸出的至少一接地焊腳，該板體埋設(shè)在該舌板部內(nèi)并間隔開第一導(dǎo)電端子和第二導(dǎo)電端子，該接地金屬片的接地焊腳與該外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地排列在一起。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該外屏蔽殼體的兩側(cè)各向下延伸出一個(gè)所述的接地焊腳；該接地金屬片由該板體的兩側(cè)也各延伸出一個(gè)所述的接地焊腳。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，該外屏蔽殼體在該接地焊腳的上方開設(shè)有兩收容槽，該接地金屬片的接地焊腳是對(duì)應(yīng)穿設(shè)于該收容槽再從外側(cè)與該外屏蔽殼體的接地焊腳貼接地向下伸出的。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，該收容槽是向后開口的，該接地金屬片的接地焊腳是從后往前地水平插置固定到該收容槽中。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該接地金屬片的接地焊腳與該外屏蔽殼體的接地焊腳都是穿孔焊接式的，并且能夠?qū)?yīng)焊接到該電路板的同一接地焊孔中。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，該外屏蔽殼體的接地焊腳和/或該接地金屬片的接地焊腳上設(shè)有一抓錫孔。
7.依據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，該接地金屬片還包括由該板體的后緣向后延伸出的一連接部、橫向延伸地并與該連接部相連的一橫梁，該橫梁埋設(shè)在該絕緣本體的本體部并從該本體部的兩側(cè)向外伸出，所述的接地金屬片的兩接地焊腳是分別由該橫梁的兩端向下彎折延伸出。
8.依據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，這些第一導(dǎo)電端子、第二導(dǎo)電端子以及接地金屬片是分別埋設(shè)在一第一絕緣件、一第二絕緣件以及一第三絕緣件中；其中該第一絕緣件設(shè)置在該第三絕緣件上，該第一絕緣件與該第二絕緣件將該第三絕緣件夾持在其中。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于，該第三絕緣件上設(shè)有所述的舌板部，該舌板部的第一表面形成有一組第一端子收容槽，該舌板部的第二表面形成有一組第二端子收容槽；其中第一導(dǎo)電端子的對(duì)接部對(duì)應(yīng)收容到第一端子收容槽內(nèi)，第二導(dǎo)電端子的對(duì)接部對(duì)應(yīng)收容到第二端子收容槽內(nèi)。
10.依據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于，該第三絕緣件的后部設(shè)置有用于對(duì)應(yīng)收容第二導(dǎo)電端子的多個(gè)端子收容槽。
【文檔編號(hào)】H01R13/648GK203859323SQ201420289307
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張學(xué)海 申請(qǐng)人:上海莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司