一種微波低損耗電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微波低損耗電纜，包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體外包裹著第一絕緣層和第二絕緣層，屏蔽層，在屏蔽層外包裹著屏蔽緊固層和外護(hù)套，在第二絕緣層和屏蔽層之間包裹著填充層，所述的填充層采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充；在填充層中均勻分布著若干個(gè)充滿空氣的空腔，所述的填充層外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽；本實(shí)用新型可使該電纜增大傳輸容量和減少線損，延長使用壽命方面，電容穩(wěn)定性提高很大，變化率可以控制在2％范圍以內(nèi)，遠(yuǎn)小于7％。
【專利說明】一種微波低損耗電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波電纜，具體的說是一種微波低損耗電纜。

【背景技術(shù)】
:
[0002]微波低損耗電纜被廣泛的應(yīng)用在雷達(dá)、電子、跟蹤、警戒等通訊領(lǐng)域，是一款應(yīng)用非常廣泛的電纜。電纜的傳輸容量決定于:導(dǎo)體傳輸電流時(shí)所產(chǎn)生的溫升，導(dǎo)體外絕緣材料能夠長期承受的溫度，以及電纜內(nèi)外絕緣向周圍媒質(zhì)散發(fā)熱量的能力。填充在電纜中的功能僅是保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，故常被人們輕視而無睹。其實(shí)，電纜填充料的選用嚴(yán)重影響電纜的傳輸能力大小及額定電流在同等截面導(dǎo)體中的損耗。
[0003]電纜在不同環(huán)境下電性能的穩(wěn)定性是十分重要的指標(biāo)，通?？己嗽撝笜?biāo)的參數(shù)為:電容穩(wěn)定性。要求所測電纜電容變化率不超過未實(shí)驗(yàn)前電容值的7%。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種微波低損耗電纜，電纜具有良好的電容穩(wěn)定性，增大傳輸容量和減少線損，延長使用壽命方面。
[0005]為了解決上述所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種微波低損耗電纜，包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體外包裹著第一絕緣層和第二絕緣層，屏蔽層，在屏蔽層外包裹著屏蔽緊固層和外護(hù)套，在第二絕緣層和屏蔽層之間包裹著填充層，在填充層中均勻分布著若干個(gè)空腔，所述的填充層外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽。
[0006]所述的第二絕緣層采用固性微孔聚四氟乙烯。
[0007]所述的填充層采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充。
[0008]所述空腔內(nèi)采用空氣填充。
[0009]所述的屏蔽層是由鍍銀扁銅帶材料構(gòu)成，其銀層厚度不低于2 μ。
[0010]所述的外護(hù)套采用可熔性聚四氟乙烯材料。
[0011]其工作原理:本實(shí)用新型中電纜導(dǎo)體采用絞合鍍銀銅導(dǎo)體；第一絕緣層采用聚四氟乙烯薄膜繞包絕緣；第二絕緣層采用熱定型處理的微孔聚四氟乙烯薄膜，該種薄膜表面形態(tài)是具有蜘蛛網(wǎng)狀的微孔結(jié)構(gòu)，在經(jīng)受高低溫沖擊的情況下，經(jīng)熱定型處理的微孔聚四氟乙烯薄膜的變形率要比普通的微孔聚四氟乙烯薄膜低30%以上，其可以減少薄膜收縮率、提高薄膜尺寸穩(wěn)定性、消除內(nèi)應(yīng)力，使薄膜的微孔結(jié)構(gòu)保持下來；由于電纜填充料的選用將嚴(yán)重影響電纜的傳輸能力大小及額定電流在同等截面導(dǎo)體中的損耗，采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充的填充層，既保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，降低導(dǎo)電線芯溫度，減少了線損、起到節(jié)能的作用，還延長了電纜絕緣和護(hù)套的使用壽命；因?yàn)榻殡姵?shù)的大小會(huì)直接影響電纜的衰減性能指標(biāo)，從而影響設(shè)備的整體傳輸性能，又由于低熱阻的礦物質(zhì)的介電常數(shù)比較大，故在填充層中均勻分布著若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)填充空氣，由于空氣的介電常數(shù)為1，可以利用空氣較低的介電常數(shù)降低介電損耗；填充層外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽，其目的在于使均勻分布著若干個(gè)空腔的位置相對更加固定，不容易發(fā)生移動(dòng)變形，從而使導(dǎo)體和屏蔽層之間的介電常數(shù)更均勻、穩(wěn)定，使電纜的傳輸性能更穩(wěn)定；繞包屏蔽層采用鍍銀扁銅帶進(jìn)行繞包，扁銅帶的銀層厚度不低于2 μ ;在屏蔽層外層采用鍍銀銅線進(jìn)行編織，對屏蔽層進(jìn)行緊固；最外層擠出可熔性聚四氟乙烯外護(hù)套。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:該電纜增大傳輸容量和減少線損，延長使用壽命方面；電容穩(wěn)定性提高很大，變化率可以控制在2 %范圍以內(nèi)，遠(yuǎn)小于7 %。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0013]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、導(dǎo)體；2、第一絕緣層；3、第二絕緣層；4、填充層；5、屏蔽層；6、屏蔽緊固層；7、外護(hù)套；8、空腔。

【具體實(shí)施方式】
:
[0016]一種微波低損耗電纜，包括導(dǎo)體(I)，在導(dǎo)體(I)外包裹著第一絕緣層(2)和第二絕緣層(3)，所述的第二絕緣層(3)采用固性微孔聚四氟乙烯；屏蔽層(5)，所述的屏蔽層
(5)是由鍍銀扁銅帶材料構(gòu)成，其銀層厚度不低于2μ ;在屏蔽層(5)外包裹著屏蔽緊固層
(6)和采用可熔性聚四氟乙烯材料的外護(hù)套(7)，在第二絕緣層(3)和屏蔽層(5)之間包裹著填充層(4)，所述的填充層(4)采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充；在填充層(4)中均勻分布著若干個(gè)充滿空氣的空腔(8)，所述的填充層(4)外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽。
[0017]一種優(yōu)選的方案參見附圖1，一種微波低損耗電纜，包括導(dǎo)體(1)，在導(dǎo)體(I)外包裹著第一絕緣層(2)和第二絕緣層(3)，所述的第二絕緣層(3)采用固性微孔聚四氟乙烯；屏蔽層(5)，所述的屏蔽層(5)是由鍍銀扁銅帶材料構(gòu)成，其銀層厚度為3 μ ;在屏蔽層(5)外包裹著屏蔽緊固層(6)和采用可熔性聚四氟乙烯材料的外護(hù)套(7)，在第二絕緣層(3)和屏蔽層(5)之間包裹著充滿空氣的填充層(4)，在填充層(4)中均勻分布著4個(gè)空腔(8)，所述的填充層(4)外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽。
[0018]所述填充層(4)采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充的填充層，既保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，降低導(dǎo)電線芯溫度，減少了線損、起到節(jié)能的作用，還延長了電纜絕緣和護(hù)套的使用壽命。
[0019]所述填充層(4)中均勻分布著若干個(gè)空腔(8)，在空腔⑶內(nèi)采用空氣填充，因?yàn)榻殡姵?shù)的大小會(huì)直接影響電纜的衰減性能指標(biāo)，從而影響設(shè)備的整體傳輸性能，又由于低熱阻的礦物質(zhì)的介電常數(shù)比較大，故在填充層中均勻分布著若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)填充空氣，由于空氣的介電常數(shù)為1，可以利用空氣較低的介電常數(shù)降低介電損耗。
[0020]所述的填充層(4)外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽，其目的在于使均勻分布著若干個(gè)空腔的位置相對更加固定，不容易發(fā)生移動(dòng)變形，從而使導(dǎo)體和屏蔽層之間的介電常數(shù)更均勻、穩(wěn)定，使電纜的傳輸性能更穩(wěn)定。
[0021]所述第二絕緣層(3)采用熱定型處理的微孔聚四氟乙烯材料，經(jīng)熱定型處理的微孔聚四氟乙烯薄膜的變形率要比普通的微孔聚四氟乙烯薄膜低30%以上，其可以減少薄膜收縮率、提高薄膜尺寸穩(wěn)定性、消除內(nèi)應(yīng)力，使薄膜的微孔結(jié)構(gòu)保持下來，使電纜的電容穩(wěn)定性提聞很大。
【權(quán)利要求】
1.一種微波低損耗電纜，包括導(dǎo)體(1)，在導(dǎo)體(I)外包裹著第一絕緣層(2)和第二絕緣層(3)，屏蔽層(5)，在屏蔽層(5)外包裹著屏蔽緊固層(6)和外護(hù)套(7)，其特征在于:在第二絕緣層(3)和屏蔽層(5)之間包裹著填充層(4)，在填充層(4)中均勻分布著若干個(gè)空腔(8)，所述的填充層(4)外圍設(shè)有呈鋸齒形的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于:第二絕緣層(3)采用固性微孔聚四氟乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于:所述的填充層(4)采用低熱阻的礦物質(zhì)進(jìn)行填充。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于:所述空腔(8)內(nèi)采用空氣填充。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于:所述的屏蔽層(5)是由鍍銀扁銅帶材料構(gòu)成，其銀層厚度不低于2 μ。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套(7)采用可熔性聚四氟乙烯材料。
【文檔編號(hào)】H01B5/08GK203982878SQ201420290563
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】劉麗國, 俞倩, 王浩, 米春海 申請人:淮南新光神光纖線纜有限公司