一種pcb板與保險絲的封裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PCB板與保險絲的封裝結構，包括PCB板和保險絲，保險絲由保險絲本體和管腳組成，保險絲安裝在PCB板上，所述PCB板上安裝保險絲處的部位鏤空，保險絲本體置于的PCB板的鏤空部位中，保險絲的管腳焊接在PCB板上。所述PCB板鏤空部位的前后寬度比保險絲本體的寬度大1mm；PCB板鏤空部位的左右兩邊到保險絲本體左右兩端的距離分別為2mm、4mm。本實用新型所提供的PCB板與保險絲的封裝結構，焊接方便，焊接時間短，焊接過程中保險絲損傷少，有效保證了封裝品質(zhì)，節(jié)約了物料成本。
【專利說明】一種PCB板與保險絲的封裝結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PCB板與保險絲的封裝結構。

【背景技術】
[0002]電池保護板中經(jīng)常采用平頭管狀溫度保險絲，作為電池二段保護使用。平頭管狀溫度保險絲由保險絲本體和連接兩端的金屬管腳組成，在PCB與平頭管狀溫度保險絲封裝設計時，傳統(tǒng)方式上僅是用一定間距的兩個焊盤作為保險絲管腳的焊接點，通過管腳與PCB的焊接，從而將保險絲本體封裝在PCB板上。
[0003]平頭管狀溫度保險絲對溫度敏感，通常保護溫度值不超過150°C，當本體溫度超出保護溫度一定值時，保險絲做自我熔斷而切斷電源，而焊接烙鐵溫度高達370°C，370°C的烙鐵溫度在很短時間內(nèi)使保險絲本體溫度上升，當溫度超出保險絲保護溫度時，容易造成保險絲損傷，損傷后的保險絲將無法正常使用。傳統(tǒng)的保險絲封裝只能靠拉大焊盤間距，快速焊接以減小保險絲的本體溫度升高，而且保險絲的管腳與PCB表面平行，常常需要外力將管腳按下與焊盤接觸焊接，不但焊接時間長，而且外力作用后，保險絲本體與管腳連接位置容易形變受損，影響保險絲性能，也加大保護板的內(nèi)阻。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種PCB板與保險絲的封裝結構，其采用的技術方案如下:
[0005]一種PCB板與保險絲的封裝結構，包括PCB板和保險絲，保險絲由保險絲本體和管腳組成，保險絲安裝在PCB板上，所述PCB板上安裝保險絲處的部位鏤空，保險絲本體置于的PCB板的鏤空部位中，保險絲的管腳焊接在PCB板上。
[0006]優(yōu)選地，所述PCB板鏤空部位的前后寬度比保險絲本體的寬度大Imm ;PCB板鏤空部位的左右兩邊到保險絲本體左右兩端的距離分別為2mm、4mm。
[0007]通過上述技術方案的實現(xiàn)，本實用新型所提供的PCB板與保險絲的封裝結構，焊接方便，焊接時間短，焊接過程中保險絲損傷少，有效保證了封裝品質(zhì)，節(jié)約了物料成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種PCB板與保險絲的封裝結構，包括PCB板I和保險絲，保險絲由保險絲本體21和管腳22組成，PCB板I上安裝保險絲處的部位11鏤空，保險絲本體21下陷在鏤空的部位11中，鏤空部位11的前后寬度比保險絲本體21的寬度大1mm，鏤空部位11的左右兩邊到保險絲本體21左右兩端的距離分別為2mm、4mm，使保險絲的管腳22貼近PCB板，從而無需按壓管腳22便可直接將其焊接在PCB板上，減短了焊接時間，焊接過程中保險絲本體21最高溫度減小，減少了因溫度過高而損壞的情況；而且焊接后不產(chǎn)生形變，避免了因擠壓破損保險絲本體21導致溫度保險絲不良的情況發(fā)生。
【權利要求】
1.一種PCB板與保險絲的封裝結構，包括PCB板和保險絲，保險絲由保險絲本體和管腳組成，保險絲安裝在PCB板上，其特征在于:所述PCB板上安裝保險絲處的部位鏤空，保險絲本體置于的PCB板的鏤空部位中，保險絲的管腳焊接在PCB板上。
2.如權利要求1所述一種PCB板與保險絲的封裝結構，其特征在于:所述PCB板鏤空部位的前后寬度比保險絲本體的寬度大Imm ;PCB板鏤空部位的左右兩邊到保險絲本體左右兩端的距離分別為2mm、4mm。
【文檔編號】H01H85/041GK203950768SQ201420291301
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權日:2014年6月3日
【發(fā)明者】張維芳 申請人:福建萬眾百源實業(yè)有限公司