Cps控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其主接觸器包括第一電磁鐵、節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣單元和節(jié)能單元，節(jié)能單元在動(dòng)鐵芯移動(dòng)至吸合靜鐵芯后控制線圈斷電，與此同時(shí)，鎖扣單元鎖定動(dòng)鐵芯以使動(dòng)鐵芯與靜鐵芯保持吸合，自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)包括外接電源斷電時(shí)驅(qū)動(dòng)鎖扣單元解除對(duì)動(dòng)鐵芯的鎖定的解鎖單元和可使解鎖單元復(fù)位的復(fù)位單元。本實(shí)用新型通過(guò)節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)的設(shè)置，提高了開(kāi)關(guān)的工作可靠性和穩(wěn)定性，并節(jié)約了大量電能；通過(guò)自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得外接電源發(fā)生意外斷電時(shí)，開(kāi)關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分閘，而且在開(kāi)關(guān)分閘后，自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)回位以備下次使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，屬于低壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)，采用模塊化的單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式，集成了傳統(tǒng)的斷路器（熔 斷器）、接觸器、過(guò)載（或過(guò)流、斷相）保護(hù)繼電器、起動(dòng)器、隔離器等主要功能，具有遠(yuǎn)距離 自動(dòng)控制和就地直接人力控制功能，具有面板指示及機(jī)電信號(hào)報(bào)警功能，具有過(guò)壓欠壓保 護(hù)功能，還具有斷相缺相保護(hù)功能以及協(xié)調(diào)配合的時(shí)間-電流保護(hù)特性等?？刂婆c保護(hù)開(kāi) 關(guān)從其結(jié)構(gòu)和功能上來(lái)說(shuō)，已不再是接觸器、或斷路器、或熱繼電器等單個(gè)產(chǎn)品，而是一套 控制保護(hù)系統(tǒng)。它的出現(xiàn)從根本上解決了傳統(tǒng)的采用分立元器件（通常是斷路器或熔斷器 +接觸器+過(guò)載繼電器）由于選擇不合理而引起的控制和保護(hù)配合不合理的種種問(wèn)題，特別 是克服了由于采用不同考核標(biāo)準(zhǔn)的電器產(chǎn)品之間組合在一起時(shí)，保護(hù)特性與控制特性配合 不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，極大地提高了控制與保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和連續(xù)運(yùn)行性能。
[0003] 目前，市場(chǎng)上一種常用的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)，其電磁操作裝置中采用了交流電 磁鐵，工作原理為：控制電源使交流電磁鐵的線圈通電時(shí)，動(dòng)鐵芯在線圈通電后產(chǎn)生的電磁 力作用下克服彈簧的反作用力向靜鐵芯移動(dòng)直至吸合在一起，動(dòng)鐵芯與開(kāi)關(guān)的觸頭動(dòng)作機(jī) 構(gòu)聯(lián)動(dòng)，動(dòng)鐵芯向靜鐵芯移動(dòng)時(shí)通過(guò)觸頭動(dòng)作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主回路的動(dòng)觸頭動(dòng)作，動(dòng)鐵芯與靜 鐵芯吸合同時(shí)，動(dòng)觸頭移動(dòng)至與靜觸頭閉合，實(shí)現(xiàn)主回路的接通，動(dòng)鐵芯依靠電磁力克服彈 簧反作用力保持與靜鐵芯的吸合；控制電源使交流電磁鐵的線圈斷電時(shí)，或者外接電源突 然斷電時(shí)，用于保持動(dòng)鐵芯與靜鐵芯吸合的電磁力消失，動(dòng)鐵芯在彈簧的反作用力下向脫 離靜鐵芯方向移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)觸頭動(dòng)作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)觸頭動(dòng)作與靜觸頭分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)主回路的 斷開(kāi)。
[0004] 該現(xiàn)有技術(shù)由于交流電磁鐵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、吸合力大不易脫扣、分?jǐn)嗨俣瓤於粡V泛 采用。然而，該現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用中存在以下缺陷：1.在該現(xiàn)有技術(shù)中，控制與保護(hù)開(kāi) 關(guān)是依靠電磁力克服彈簧的反作用力來(lái)保持主回路的長(zhǎng)時(shí)間接通，因此開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間工作 時(shí)，電磁線圈必須長(zhǎng)時(shí)間通電，經(jīng)過(guò)測(cè)算，現(xiàn)有市場(chǎng)上類(lèi)似產(chǎn)品的交流電磁鐵功耗平均在 30-40W左右，長(zhǎng)時(shí)間通電必然消耗大量電能，不符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的倡導(dǎo)；2.在該現(xiàn)有技 術(shù)中，線圈長(zhǎng)時(shí)間通電后必然會(huì)積累一定的熱量，造成溫度升高，而一旦由于某些外部因素 造成線圈散熱不良，則會(huì)導(dǎo)致線圈燒毀的現(xiàn)象的出現(xiàn)；3.在該現(xiàn)有技術(shù)中，采用交流電磁 鐵還存在噪音大，可靠性差的問(wèn)題。
[0005] 針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種采用永磁技術(shù)的控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電磁操作 裝置，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101459018B公開(kāi)了一種控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，主要包括底板、基 座、上蓋、基座上設(shè)置的接觸器、脫扣器和主斷路器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和外接電源的控制電路、控制 電路以具有控制電源電路、信號(hào)調(diào)理處理電路、控制電壓采樣電路的CPU為核心及其外圍 電路，以及包括CPU、脫扣輸出電路、三相電流采樣電路，與CPU連接的固定在上蓋上的人機(jī) 對(duì)話(huà)鍵盤(pán)液晶操作機(jī)構(gòu)、雙向通訊接口，基座上設(shè)置永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中動(dòng)鐵芯 一端的連接柱連接設(shè)置的連接架，臂支座的軸貫穿連接架；控制電路還增設(shè)了控制永磁驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的電路，電路包括開(kāi)關(guān)電源電路、整流電路、欠壓保護(hù)電路、合閘控制電路和分 閘控制電路，開(kāi)關(guān)電源電路的輸出接整流電路，整流電路為各電路提供工作電源；欠壓保護(hù) 電路的判斷輸出接合閘控制電路和分閘控制電路中場(chǎng)效應(yīng)管的控制信號(hào)輸入端，高速CPU 數(shù)字量輸出接分閘控制電路前的光電耦合開(kāi)關(guān)；永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的線圈連接控制電路中的 合閘控制電路、分閘控制電路和欠壓保護(hù)電路。工作合閘時(shí)，電源通過(guò)整流及電子控制電 路使永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的線圈獲得一個(gè)直流脈沖電流，脈沖產(chǎn)生的磁力及在動(dòng)鐵芯上產(chǎn)生的 電動(dòng)力使動(dòng)鐵芯向靜鐵芯移動(dòng)并與靜鐵芯吸合構(gòu)成閉合磁路，同時(shí)，動(dòng)鐵芯的移動(dòng)帶動(dòng)臂 支座動(dòng)作使主斷路器的動(dòng)靜觸頭分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)主斷路器的接通，開(kāi)關(guān)合閘，合閘后控制電路自 動(dòng)斷開(kāi)線圈的電源，靠永磁鐵的磁力保持開(kāi)關(guān)電磁鐵的吸合，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；當(dāng)需要使開(kāi)關(guān)分 閘時(shí),控制電路向線圈發(fā)出一個(gè)反向磁力及在動(dòng)鐵芯上產(chǎn)生的反向電動(dòng)力抵消永磁鐵的吸 合力，在彈簧反作用力的作用下使主斷路器的動(dòng)靜觸頭分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)主斷路器的斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)分 閘。
[0006] 該現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及與永磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相適應(yīng)的控制電路，使得開(kāi) 關(guān)工作時(shí)線圈不必長(zhǎng)時(shí)間通電，不僅解決了線圈發(fā)熱的問(wèn)題，而且還節(jié)約了大量電能，通過(guò) 線圈獲得直流脈沖電流還解決了噪音大的問(wèn)題。然而，該現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用中仍存在以 下問(wèn)題：1.在該現(xiàn)有技術(shù)中，靠永磁鐵的磁力保持吸合動(dòng)鐵芯的結(jié)合力相比電磁鐵的吸合 力較小，在開(kāi)關(guān)合閘工作時(shí)，如果遭遇強(qiáng)烈震動(dòng)，容易導(dǎo)致動(dòng)鐵芯在彈簧反作用力作用下與 靜鐵芯脫開(kāi)，造成開(kāi)關(guān)脫扣，嚴(yán)重影響了開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性和可靠性；2.在該現(xiàn)有技術(shù)中， 開(kāi)關(guān)分閘時(shí)，控制線路向線圈發(fā)出反向磁力以及動(dòng)鐵芯上的反向電動(dòng)力的實(shí)質(zhì)是在電磁鐵 的兩端加載反向電壓，用于抵消永磁鐵的吸力從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)分閘，然而，眾所周知，控制電 路功能的增加勢(shì)必會(huì)增加控制電路線路的復(fù)雜程度，而越復(fù)雜的線路越容易出現(xiàn)故障，因 此，采用永磁技術(shù)導(dǎo)致控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)一步降低，另外，控制電路 線路的復(fù)雜也會(huì)增加制造成本；3.在該現(xiàn)有技術(shù)中，開(kāi)關(guān)的分閘是通過(guò)控制電路向線圈發(fā) 出反向磁力以及動(dòng)鐵芯上的反向電動(dòng)力抵消永磁鐵的吸力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即要使開(kāi)關(guān)由合閘狀 態(tài)轉(zhuǎn)變成分閘狀態(tài)就必須通過(guò)控制電路向線圈發(fā)出反向磁力以及動(dòng)鐵芯上的反向電動(dòng)力 抵消永磁鐵的吸力，這樣當(dāng)出現(xiàn)意外停電時(shí)，外接電源發(fā)生斷電，控制電路無(wú)法向線圈發(fā)出 反向磁力以及動(dòng)鐵芯上也無(wú)法產(chǎn)生反向電動(dòng)力，致使沒(méi)有力能克服永磁體的吸力來(lái)開(kāi)關(guān)分 閘，從而在停電時(shí)，開(kāi)關(guān)始終處于合閘狀態(tài)，這不符合CPS控制與保護(hù)電器在外接電源突然 斷電時(shí)也能使開(kāi)關(guān)自動(dòng)分閘的特性。
[0007] 綜上，如何提供一種既能節(jié)能，開(kāi)關(guān)工作時(shí)穩(wěn)定性和可靠性好，外接電源突然斷電 時(shí)開(kāi)關(guān)能夠自動(dòng)分閘，并且電路線路簡(jiǎn)單，制造成本低的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器是現(xiàn)有 技術(shù)中的迫切愿望和亟待解決的技術(shù)難題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 為此，本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)工作穩(wěn)定性和可靠 性低、制造成本高且在外接電源突然發(fā)生斷電時(shí)開(kāi)關(guān)不能自動(dòng)分閘，不符合CPS控制與保 護(hù)開(kāi)關(guān)電器特性的問(wèn)題，從而提供一種既能節(jié)能，工作時(shí)穩(wěn)定性和可靠性好，且在外接電源 突然斷電時(shí)，開(kāi)關(guān)能夠自動(dòng)分閘的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器。
[0009] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，包括底板、基座、設(shè)置在所述基座上的主接觸器、 脫扣器和主斷路器、連接于所述主接觸器與所述主斷路器之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及外接電源 的控制電路，所述主接觸器包括第一電磁鐵，所述第一電磁鐵包括殼體、固定在所述殼體一 端的靜鐵芯、設(shè)于所述殼體內(nèi)的線圈，以及部分從所述殼體中伸出并在所述線圈通電時(shí)克 服所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一彈簧的反作用力向所述靜鐵芯軸向移動(dòng)并吸合的動(dòng)鐵芯，所述主接 觸器還包括節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)，所述節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)包括連接于所述動(dòng)鐵芯與所述第一電磁鐵的 殼體之間的鎖扣單元，以及與所述動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的節(jié)能單元，所述節(jié)能單元在所述動(dòng)鐵芯移 動(dòng)至吸合所述靜鐵芯后控制所述線圈斷電，與此同時(shí)，所述鎖扣單元鎖定所述動(dòng)鐵芯以使 所述動(dòng)鐵芯與所述靜鐵芯保持吸合；以及自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)包括外接電源 斷電時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述鎖扣單元解除對(duì)所述動(dòng)鐵芯的鎖定的解鎖單元，以及可使所述解鎖單元 復(fù)位的復(fù)位單元。
[0011] 所述鎖扣單元包括鎖扣件，固定在所述動(dòng)鐵芯的從所述直流電磁鐵殼體中伸出的 部分上，所述鎖扣件成型有鎖扣端；鎖扣板，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述直流電磁鐵的殼體上，所 述鎖扣板與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的包圍所述第一電磁鐵的支架之間設(shè)置有使所述鎖扣板在轉(zhuǎn)動(dòng) 后能夠自動(dòng)回位的復(fù)位件，所述鎖扣板成型有與所述鎖扣端軸向?qū)?yīng)的鎖扣槽，以使所述 動(dòng)鐵芯軸向移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯時(shí)，隨所述動(dòng)鐵芯軸向移動(dòng)的所述鎖扣端卡入所述鎖扣 槽形成防止所述鎖扣端向相反軸向脫離的倒扣結(jié)構(gòu)；
[0012] 所述解鎖單元包括具有初始位置和推動(dòng)位置的推動(dòng)鐵芯，所述推動(dòng)鐵芯由所述初 始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置時(shí)，推動(dòng)所述鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述鎖扣件的所述鎖扣端從所 述鎖扣槽中脫出；與所述外接電源連通的，且在所述外接電源通電狀態(tài)下吸附所述推動(dòng)鐵 芯，使所述推動(dòng)鐵芯停留在所述初始位置的第二電磁鐵，所述第二電磁鐵額定功率小于所 述第一電磁鐵額定功率；以及設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯與所述第二電磁鐵之間，且對(duì)所述推動(dòng)鐵 芯施加有使所述推動(dòng)鐵芯朝向所述鎖扣板運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的偏壓力的偏壓件，所述偏壓力小于所 述第二電磁鐵施加給所述推動(dòng)鐵芯的吸附力，所述偏壓件在所述外接電源斷電時(shí)，釋放所 述偏壓力以推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置。
[0013] 所述倒扣結(jié)構(gòu)中所述鎖扣端與所述鎖扣槽相抵的表面為凸出的圓弧面，相應(yīng)的所 述鎖扣槽的相抵的表面為與所述表面相嵌合的凹進(jìn)的圓弧面。
[0014] 所述鎖扣件為成型在所述動(dòng)鐵芯伸出所述殼體部分外表面垂直向上延伸的柱形 狀，所述鎖扣端為成型于所述鎖扣件頂端的圓柱形；所述第一電磁鐵的上蓋板設(shè)置有樞軸， 所述鎖扣板成型有適于套設(shè)在所述樞軸上以使所述鎖扣板可繞所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的樞轉(zhuǎn)孔，所 述鎖扣槽的槽口朝向所述鎖扣端，并與所述鎖扣槽的所述表面相連接。
[0015] 所述鎖扣單元還包括成型在所述鎖扣板上，方便所述鎖扣端滑入所述槽口的引導(dǎo) 結(jié)構(gòu)。
[0016] 所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)被構(gòu)造為連接于所述表面遠(yuǎn)離所述靜鐵芯一側(cè)并在所述線圈通電 前與所述鎖扣端相抵靠的引導(dǎo)斜面，所述鎖扣端在所述線圈通電時(shí)，沿所述引導(dǎo)斜面滑動(dòng)， 以帶動(dòng)所述鎖扣板繞所述樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而通過(guò)所述鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留出的通道滑動(dòng)至超過(guò) 所述槽口時(shí)，所述鎖扣板在所述復(fù)位件驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)回位，從而所述鎖扣端卡入到所述鎖扣 槽中形成所述倒扣結(jié)構(gòu)。
[0017] 所述復(fù)位件為一端固定在所述鎖扣板上，另一端固定在所述支架上的第二彈簧。
[0018] 所述復(fù)位單元包括可與所述動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件,所述鎖扣單元解鎖時(shí)，所述 動(dòng)鐵芯在所述第一彈簧的作用下與所述靜鐵芯分離，并帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)組件將所述推動(dòng)鐵芯 復(fù)位至所述初始位置。
[0019] 所述聯(lián)動(dòng)組件包括與所述鎖扣端固定連接且在所述鎖扣端的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)滑 動(dòng)的連接板，以及通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述主接觸器內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述鎖扣端脫出所 述鎖扣槽時(shí)，所述連接板通過(guò)施力機(jī)構(gòu)向所述轉(zhuǎn)動(dòng)板施加使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 作用力，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯復(fù)位。
[0020] 所述施力機(jī)構(gòu)包括成型在所述連接板上的中間軸，成型在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上供所述中 間軸插入的插孔，所述插孔與所述中間軸之間具有滑動(dòng)間隙。
[0021 ] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)為V型板，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述V型板的第一臂和第二臂連接處，所述 插孔成型于所述V型板的所述第一臂的臂端處，所述V型板的所述第二臂的臂端可在所述 推動(dòng)鐵芯的所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022] 所述推動(dòng)鐵芯的推動(dòng)端上成型有可與所述V型板的所述第二臂的臂端相配合的 凸柱。
[0023] 所述偏壓件套設(shè)在所述推動(dòng)鐵芯位于所述凸柱與所述第二電磁鐵之間的部分上， 所述凸柱與所述偏壓件之間還設(shè)有墊圈。
[0024] 所述鎖扣板上還成型便于所述推動(dòng)鐵芯推動(dòng)所述鎖扣板繞所述樞軸往使所述鎖 扣端脫出所述鎖扣槽的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的條形凸塊，所述條形凸塊延伸至所述推動(dòng)鐵芯的所述推 動(dòng)位置處。
[0025] 還包括對(duì)所述連接板的往復(fù)滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包 括成型在所述連接板上的至少一個(gè)第一導(dǎo)向槽和設(shè)置在所述上蓋板上的至少一個(gè)第一導(dǎo) 向銷(xiāo)，所述樞軸即為其中一個(gè)所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)，至少一個(gè)所述第一導(dǎo)向槽沿所述鎖扣件軸 向移動(dòng)方向延伸。
[0026] 所述第一導(dǎo)向槽設(shè)置為兩個(gè)，兩所述第一導(dǎo)向槽平行設(shè)置，并沿所述鎖扣件軸向 移動(dòng)方向前后布置。
[0027] 還包括對(duì)所述推動(dòng)鐵芯在所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的 第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯下方的第二導(dǎo)向銷(xiāo)和與所述第二 電磁鐵固定連接的相應(yīng)的第二導(dǎo)向槽。
[0028] 所述第一電磁鐵為直流電磁鐵，所述直流電磁鐵的殼體呈方體狀，所述殼體內(nèi)設(shè) 置纏繞所述線圈的線圈骨架，所述線圈骨架成型有沿軸向延伸的圓形通道，所述靜鐵芯固 設(shè)在所述圓形通道靠近外側(cè)的一端，所述動(dòng)鐵芯呈圓柱形，可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述圓形 通道內(nèi)。
[0029] 所述第二電磁鐵為直流電磁鐵；所述第二電磁鐵的額定功率為0. 4-0. 7W，所述第 一電磁鐵的額定功率為22-25W。
[0030] 所述第二電磁鐵的額定功率為0. 5W，所述第一電磁鐵的額定功率為25W。
[0031] 所述節(jié)能單元包括與所述線圈電連接的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，以及與所述動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng) 臂，所述擺動(dòng)臂在所述線圈通電前按壓在所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)上以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，在所 述線圈通電后擺動(dòng)脫離所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，從而使所述線圈斷電。
[0032] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿透所述動(dòng)鐵芯側(cè)壁并向兩側(cè)延伸的橫軸、分別與所述橫軸兩 端固定的臂支座，以及底部連接有壓縮彈簧、頂部被所述臂支座一側(cè)的后座按壓的動(dòng)觸頭 支架，所述動(dòng)觸頭支架上設(shè)置有動(dòng)觸頭，所述第一彈簧固定連接于所述臂支座與支架之間； 所述臂支座在所述動(dòng)鐵芯向所述靜鐵芯移動(dòng)拉力以及所述動(dòng)觸頭支架下方的所述壓縮彈 簧釋放彈力的推力下發(fā)生擺動(dòng)，以使所述動(dòng)觸頭向上移動(dòng)至與上方的靜觸頭閉合，從而實(shí) 現(xiàn)所述主斷路器合閘；所述臂支座在所述鎖扣端脫離所述鎖扣槽的鎖扣后，在所述第一彈 簧的反作用力下按壓所述動(dòng)觸頭支架向下移動(dòng)，以使所述動(dòng)觸頭與所述靜觸頭分開(kāi)，從而 實(shí)現(xiàn)所述主斷路器分閘。
[0033] 所述擺動(dòng)臂與所述臂支座成型為一體結(jié)構(gòu)，并位于所述臂支座上相對(duì)所述后座的 另一側(cè)。
[0034] 還包括旋鈕開(kāi)關(guān)組件，所述旋鈕開(kāi)關(guān)組件包括具有合閘位置和分閘位置的旋鈕， 以及受所述旋鈕驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)件，所述擺動(dòng)件一端緊挨所述鎖扣板一側(cè)邊緣設(shè)置，所述擺動(dòng) 件在所述旋鈕由合閘位置旋轉(zhuǎn)至分閘位置時(shí)受所述旋鈕驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng)，并推動(dòng)所述鎖扣板的 所述一側(cè)邊緣使所述鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述鎖扣槽的槽口與所述鎖扣端相對(duì)應(yīng)。
[0035] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0036] 1.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其主接觸器包括節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)，所述 節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)包括連接于所述動(dòng)鐵芯與所述第一電磁鐵的殼體之間的鎖扣單元，以及與所 述動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的節(jié)能單元。線圈通電時(shí)，動(dòng)鐵芯在線圈通電瞬間產(chǎn)生的電磁力作用下克服 第一彈簧的反作用力向靜鐵芯移動(dòng)，而與動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的節(jié)能單元在動(dòng)鐵芯動(dòng)作后控制線圈 斷電，與此同時(shí)，動(dòng)鐵芯移動(dòng)至與所述靜鐵芯吸合后，通過(guò)連接于動(dòng)鐵芯和第一電磁鐵的殼 體之間的鎖扣單元作用于動(dòng)鐵芯而使動(dòng)鐵芯保持與靜鐵芯的吸合，動(dòng)鐵芯在移動(dòng)至與靜鐵 芯吸合的位置后，驅(qū)動(dòng)與之聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作控制開(kāi)關(guān)主斷路器合閘，所述主接觸器還 包括與所述節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)配合的自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)包括外接電源斷電時(shí)， 驅(qū)動(dòng)所述鎖扣單元解除對(duì)所述動(dòng)鐵芯的鎖定的解鎖單元，以及可使所述解鎖單元復(fù)位的復(fù) 位單元。本實(shí)用新型采用機(jī)械式的鎖扣單元保持動(dòng)鐵芯與靜鐵芯吸合，使得工作時(shí)即使遭 遇強(qiáng)烈震動(dòng)，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯的吸合也不會(huì)脫開(kāi)，大大提高了開(kāi)關(guān)的工作可靠性和穩(wěn)定性， 并且，在動(dòng)鐵芯與靜鐵芯保持吸合過(guò)程中，線圈處于斷電狀態(tài)，線圈不會(huì)發(fā)熱，沒(méi)有噪音，最 主要的是可以節(jié)約大量電能，響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能環(huán)保的倡導(dǎo)；通過(guò)自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得 外接電源發(fā)生意外斷電時(shí)，所述解鎖單元可以在斷電瞬間自動(dòng)解除對(duì)所述動(dòng)鐵芯的鎖定， 從而使得動(dòng)鐵芯可以在第一彈簧的反作用力下與靜鐵芯分離，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)主斷路器的分閘， 而且在解鎖單元解除對(duì)動(dòng)鐵芯的鎖定后，復(fù)位單元能夠及時(shí)驅(qū)動(dòng)解鎖單元復(fù)位，便于所述 解鎖單元的再次使用，符合CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的特性。綜上，采用了節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)以及自 動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)不僅工作時(shí)穩(wěn)定可靠，節(jié)約大量電能，而且在外接電源 意外斷電時(shí)能夠使得動(dòng)鐵芯自動(dòng)脫離靜鐵芯，實(shí)現(xiàn)主斷路器分閘。
[0037] 2.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其鎖扣單元包括固定設(shè)置在所述第 一電磁鐵的動(dòng)鐵芯上且成型有鎖扣端的鎖扣件，以及設(shè)置在第一電磁鐵殼體上的鎖扣板， 鎖扣板上成型有與鎖扣端軸向?qū)?yīng)的鎖扣槽，當(dāng)線圈通電瞬間，動(dòng)鐵芯在瞬間產(chǎn)生的電磁 力作用下移動(dòng)至與靜鐵芯吸合，而此時(shí)隨動(dòng)鐵芯一同移動(dòng)的鎖扣端卡入到鎖扣槽中與鎖扣 槽形成防止所述鎖扣端向相反軸向脫離的倒扣結(jié)構(gòu)，該鎖扣單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，降低 了 CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)成本；所述解鎖單元包括具有初始位置和推動(dòng)位置的推動(dòng)鐵 芯，所述推動(dòng)鐵芯由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置時(shí)，推動(dòng)所述鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述 鎖扣件的所述鎖扣端從所述鎖扣槽中脫出，還包括與所述外接電源連通的，且在所述外接 電源通電狀態(tài)下吸附所述推動(dòng)鐵芯，使所述推動(dòng)鐵芯停留在所述初始位置的第二電磁鐵， 所述第二電磁鐵額定功率小于所述第一電磁鐵額定功率，還包括設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯與所述 第二電磁鐵之間，且對(duì)所述推動(dòng)鐵芯施加有使所述推動(dòng)鐵芯朝向所述鎖扣板運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的偏 壓力的偏壓件，所述偏壓力小于所述第二電磁鐵施加給所述推動(dòng)鐵芯的吸附力，所述偏壓 件在所述外接電源斷電時(shí)，釋放所述偏壓力以推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所 述推動(dòng)位置，由推動(dòng)鐵芯、第二電磁鐵和偏壓件組成的解鎖單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，機(jī)械 式的控制方式進(jìn)一步降低了 CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)成本，并且，第二電磁鐵的額定功 率可以遠(yuǎn)小于第一電磁鐵的額定功率，從而，在開(kāi)關(guān)工作時(shí)，雖然與外接電源連通的第二電 磁鐵一直處于通電狀態(tài)，但是相較于現(xiàn)有技術(shù)中第一電磁鐵一直處于通電狀態(tài)，第二電磁 鐵的耗能特別小。綜上，通過(guò)鎖扣單元以及解鎖單元的設(shè)置，使得本實(shí)用新型的CPS控制 與保護(hù)開(kāi)關(guān)在工作時(shí)不僅相較于現(xiàn)有技術(shù)可靠性和穩(wěn)定性大大提高，而且還能節(jié)約大量電 能。
[0038] 3.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述倒扣結(jié)構(gòu)中所述鎖扣端與所述鎖 扣槽相抵的表面為凸出的圓弧面，相應(yīng)的所述鎖扣槽的相抵的表面為與所述表面相嵌合的 凹進(jìn)的圓弧面，相嵌的圓弧面設(shè)置方式，使得鎖扣端的表面與鎖扣槽的表面接觸面積大，鎖 定更可靠，有利于進(jìn)一步提高開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性和可靠性。
[0039] 4.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述鎖扣件為成型在所述動(dòng)鐵芯伸出 所述殼體部分外表面垂直向上延伸的柱形狀，所述鎖扣端為成型于所述鎖扣件頂端的圓柱 形，該種鎖扣件結(jié)構(gòu)充分利用了動(dòng)鐵芯伸出第一電磁鐵殼體的部分的上方的空間，結(jié)構(gòu)緊 湊；所述鎖扣板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一電磁鐵的上蓋板上，板狀結(jié)構(gòu)占據(jù)空間小，使開(kāi)關(guān)內(nèi)部 結(jié)構(gòu)緊湊，有利于控制開(kāi)關(guān)的體積。
[0040] 5.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述鎖扣單元還包括用于所述鎖扣端 方便滑入所述鎖扣槽中形成所述倒扣結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，通過(guò)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得設(shè)置有鎖 扣件的動(dòng)鐵芯動(dòng)作更順暢，減少了機(jī)構(gòu)的磨損，有利于提高開(kāi)關(guān)的使用壽命。
[0041] 6.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述復(fù)位件為一端固定在所述鎖扣 板上，另一端固定在所述支架上的第二彈簧，在鎖扣件隨動(dòng)鐵芯動(dòng)作卡入到鎖扣槽中形成 倒扣結(jié)構(gòu)后，第二彈簧通過(guò)作用于鎖扣板間接地施加給所述倒扣結(jié)構(gòu)中鎖扣端一個(gè)鎖緊力 矩，將鎖扣端鎖緊在鎖扣槽中，通過(guò)該種設(shè)置，使得開(kāi)關(guān)在工作中遭遇強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，也不會(huì) 出現(xiàn)動(dòng)鐵芯脫離靜鐵芯的情況，從而使得開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性和可靠性再進(jìn)一步的提高。
[0042] 7.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述復(fù)位單元包括可與所述動(dòng)鐵芯聯(lián) 動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，所述鎖扣單元解鎖時(shí)，所述動(dòng)鐵芯在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述第一彈簧的作用 下與所述靜鐵芯分離，并帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)組件將所述推動(dòng)鐵芯復(fù)位至所述初始位置；在本實(shí) 用新型中，所述聯(lián)動(dòng)組件可在所述動(dòng)鐵芯與所述靜鐵芯分離時(shí)，及時(shí)將所述推動(dòng)鐵芯復(fù)位 至所述初始位置以便于所述解鎖單元的再次使用。
[0043] 8.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)為V型板，所述轉(zhuǎn)軸設(shè) 于所述V型板的第一臂和第二臂連接處，所述中間軸設(shè)于所述V型板的第一臂的臂端處，所 述V型板的第二臂的臂端可在所述推動(dòng)鐵芯的所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；所 述連動(dòng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)可靠，且占用空間小，便于其他部件的設(shè)置。
[0044] 9.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述推動(dòng)鐵芯的推動(dòng)端上成型有可與 所述V型板的第二臂的臂端相配合的凸柱，所述凸柱的設(shè)置便于所述V型板的第二臂的臂 端推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯復(fù)位。
[0045] 10.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述鎖扣板上還成型便于所述推動(dòng) 鐵芯推動(dòng)所述鎖扣板繞所述樞軸往使所述鎖扣端脫出所述鎖扣槽的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的條形凸塊， 所述條形凸塊延伸至所述推動(dòng)鐵芯的所述推動(dòng)位置處；所述條形凸塊的設(shè)置使所述推動(dòng)鐵 芯只需輕輕推動(dòng)所述條形凸塊即可使得所述鎖扣板繞所述樞軸往使所述鎖扣端脫出所述 鎖扣槽的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鎖扣端輕易從所述鎖口槽中脫出。
[0046] 11.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，所述節(jié)能單元包括與所述線圈電連 接的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，以及與所述動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂在所述線圈通電前按壓在所 述微動(dòng)開(kāi)關(guān)上以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，在所述線圈通電后擺動(dòng)脫離所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)以控制 所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，從而使所述線圈斷電。該種節(jié)能單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。
[0047] 12.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，充分利用了所述擺動(dòng)臂與所述臂支 座在動(dòng)鐵芯移動(dòng)時(shí)發(fā)生擺動(dòng)的特性，通過(guò)將所述擺動(dòng)臂成型在所述臂支座上相對(duì)所述后座 的另一側(cè)（所述擺動(dòng)臂與所述臂支座成型為一體結(jié)構(gòu)），使得電磁操作裝置的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單， 緊湊，既節(jié)約了空間，縮小了體積，又進(jìn)一步節(jié)能了制造成本。
[0048] 13.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，還包括旋鈕開(kāi)關(guān)組件，所述旋鈕開(kāi)關(guān) 組件包括具有合閘位置和分閘位置的旋鈕，以及受所述旋鈕驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)件，所述擺動(dòng)件一 端緊挨所述鎖扣板一側(cè)邊緣設(shè)置，所述擺動(dòng)件在所述旋鈕旋轉(zhuǎn)至分閘位置時(shí)受所述旋鈕驅(qū) 動(dòng)而擺動(dòng)，克服所述鎖緊力矩推動(dòng)所述鎖扣板的所述一側(cè)邊緣使所述鎖扣板的所述鎖扣槽 轉(zhuǎn)動(dòng)至其槽口與所述鎖扣端相對(duì)應(yīng)位置。通過(guò)擺動(dòng)件來(lái)推動(dòng)鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)控制與保護(hù) 開(kāi)關(guān)的分閘，設(shè)計(jì)巧妙，布置合理。
[0049] 14.本實(shí)用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，第一電磁鐵和第二電磁鐵均采用直 流電磁鐵，直流電磁鐵相較于交流電磁鐵，體積較小，另外，在本實(shí)用新型中，節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu) 和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)主要由板狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，占據(jù)的空間較小，并且在布置位置上充分利用了開(kāi) 關(guān)殼體內(nèi)第一電磁鐵周?chē)目臻g（主要是第一電磁鐵上方的空間），因此，本實(shí)用新型的 CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用交流電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式，雖然增加了節(jié)能 鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，但是在體積上與現(xiàn)有技術(shù)中CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的體積基本相 當(dāng)，所以，雖然增加了節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，但是依然可以沿用現(xiàn)有技術(shù)中的基座 和上蓋，從而減少了基座和上蓋模具的開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步控制了成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0050] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0051] 圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中， 動(dòng)鐵芯與靜鐵芯處于未吸合狀態(tài)；
[0052] 圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器去掉自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)后 的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯處于未吸合狀態(tài)；
[0053] 圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054] 圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中， 動(dòng)鐵芯與靜鐵芯處于吸合狀態(tài)；
[0055] 圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器去掉自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)后 的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯處于吸合狀態(tài)；
[0056] 圖6是圖5另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057] 圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中旋鈕開(kāi)關(guān)組件、節(jié) 能鎖扣機(jī)構(gòu)，以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配示意圖，其中未示出傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架；
[0058] 圖8是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中鎖扣板、鎖扣件、第 一電磁鐵殼體上蓋板，以及動(dòng)鐵芯的裝配示意圖；
[0059] 圖9是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中鎖扣板的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0060] 圖10是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中第一電磁鐵的結(jié) 構(gòu)分解圖；
[0061] 圖11是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)示意圖，其中，推動(dòng)鐵芯處于未動(dòng)作前的初始位置；
[0062] 圖12是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)示意圖，其中，推動(dòng)鐵芯為動(dòng)作后被轉(zhuǎn)動(dòng)板壓回初始位置；
[0063] 圖13是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的 部分結(jié)構(gòu)圖；
[0064] 圖14是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器中轉(zhuǎn)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0065] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0066] a_底板，b_基座；
[0067] 1_第一電磁鐵，11_動(dòng)鐵芯，12-靜鐵芯，13 -上蓋板，13a-樞軸，14-線圈，15-線 圈骨架，151-圓形通道，16-支架，17-折形蓋板，18-后蓋板；
[0068] 21-鎖扣件，211-鎖扣端，211a-表面，22-鎖扣板，221-鎖扣槽，221a-表面， 221b-槽口，222-引導(dǎo)斜面，223-樞轉(zhuǎn)孔，224-主控點(diǎn)，23-第二彈簧；
[0069] 31-擺動(dòng)臂，32-微動(dòng)開(kāi)關(guān)；
[0070] 51-橫軸，52-臂支座，521-后座，53-壓縮彈簧，54-動(dòng)觸頭支架，55-第一彈簧；
[0071] 71-旋鈕，72-擺動(dòng)件；
[0072] 8-主斷路器，81-動(dòng)觸頭，82-靜觸頭。
[0073] 91-推動(dòng)鐵芯，911-推動(dòng)端，92-第二電磁鐵，93-偏壓件，94-凸柱，95-墊圈， 96-第二靜鐵芯；
[0074] 101-連接板，103-轉(zhuǎn)動(dòng)板，1031-插孔，1031a-滑動(dòng)間隙，104-轉(zhuǎn)軸，105-中間軸， 106-第一導(dǎo)向槽，107-第二導(dǎo)向銷(xiāo)，108-第二導(dǎo)向槽。

【具體實(shí)施方式】
[0075] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0076] 如圖1和4,示出了本實(shí)用新型CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)施例 的所述CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)包括底板a、基座b、上蓋、設(shè)置在所述基座b上的主接觸器、脫 扣器（圖中未示出）和主斷路器8、連接于所述主接觸器與所述主斷路器8之間的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，以及連接外接電源的控制電路，所述控制電路包括具有控制電源電路、信號(hào)調(diào)理處理電 路、控制電壓采樣電路的CPU主芯片及其外圍電路，以及包括CPU、脫扣器輸出電路、三相電 流采樣電路，所述CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)還包括與CPU連接的固定在上蓋上的人機(jī)對(duì)話(huà)鍵盤(pán) 液晶操作機(jī)構(gòu)、雙向通訊接口。需要說(shuō)明的是，由于所述控制電路、人機(jī)對(duì)話(huà)鍵盤(pán)液晶操作 機(jī)構(gòu)、雙向通訊接口的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置方式已經(jīng)屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】中的慣常設(shè)置手段，因此，在 本實(shí)施例中不再進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，而且應(yīng)當(dāng)理解的是，除所述控制電路、人機(jī)對(duì)話(huà)鍵盤(pán)液晶操 作機(jī)構(gòu)、雙向通訊接口之外的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)中慣常的零部件設(shè)置以及設(shè)置方式均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0077] 以下，對(duì)本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本實(shí)施例中，所 述主接觸器包括第一電磁鐵1，如圖2和圖3所示，所述第一電磁鐵1包括殼體、固定在所 述殼體一端的靜鐵芯12、設(shè)于所述殼體內(nèi)的線圈14,以及部分從所述殼體中伸出并在所述 線圈14通電時(shí)克服所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一彈簧55的反作用力向所述靜鐵芯12軸向移動(dòng)并 吸合的動(dòng)鐵芯11。其中，需要說(shuō)明的是第一彈簧55的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置方式為本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi) 慣常手段，第一彈簧55的作用是：施加給所述動(dòng)鐵芯一個(gè)阻礙動(dòng)鐵芯向靜鐵芯移動(dòng)的軸向 力。該阻礙軸向力小于線圈通電時(shí)，靜鐵芯產(chǎn)生的吸引動(dòng)鐵芯的電磁吸引力。
[0078] 在本實(shí)施例中，如圖1-4所示，所述主接觸器還包括節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)，所述節(jié)能鎖扣 機(jī)構(gòu)包括連接于所述動(dòng)鐵芯11與所述第一電磁鐵1的殼體之間的鎖扣單元，以及與所述動(dòng) 鐵芯11聯(lián)動(dòng)的節(jié)能單元，所述節(jié)能單元在所述動(dòng)鐵芯11移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯12后控制 所述線圈14斷電，與此同時(shí)，所述鎖扣單元鎖定所述動(dòng)鐵芯11以使所述動(dòng)鐵芯11與所述 靜鐵芯12保持吸合。所述線圈14通電時(shí)，所述動(dòng)鐵芯11在所述線圈14通電瞬間產(chǎn)生的 電磁力作用下克服所述第一彈簧55的反作用力向所述靜鐵芯12移動(dòng)，而與所述動(dòng)鐵芯11 聯(lián)動(dòng)的所述節(jié)能單元在所述動(dòng)鐵芯11動(dòng)作后控制線圈斷電，與此同時(shí)，所述動(dòng)鐵芯11移動(dòng) 至與所述靜鐵芯12吸合后，通過(guò)連接于所述動(dòng)鐵芯11和所述第一電磁鐵1的殼體之間的 鎖扣單元作用于所述動(dòng)鐵芯11而使所述動(dòng)鐵芯11保持與所述靜鐵芯12的吸合，所述動(dòng)鐵 芯11在移動(dòng)至與所述靜鐵芯12吸合的位置后，驅(qū)動(dòng)與之聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作控制開(kāi)關(guān)的 主斷路器合閘。所述主接觸器還包括與所述節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)配合的自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng) 解鎖機(jī)構(gòu)包括所述外接電源斷電時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述鎖扣單元解除對(duì)所述動(dòng)鐵芯11的鎖定的解 鎖單元，以及可使所述解鎖單元復(fù)位的復(fù)位單元。在所述線圈14通電后，所述鎖扣單元將 所述動(dòng)鐵芯鎖定，此時(shí)，如果所述外接電源意外斷電，自動(dòng)解鎖單元在所述外接電源斷電瞬 間驅(qū)動(dòng)所述鎖扣單元?jiǎng)幼?，從而使所述鎖扣單元解除對(duì)所述動(dòng)鐵芯的鎖定，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)主斷 路器的分閘。在本實(shí)施例中，通過(guò)采用機(jī)械式的鎖扣單元保持動(dòng)鐵芯與靜鐵芯吸合，使得 工作時(shí)即使遭遇強(qiáng)烈震動(dòng)，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯的吸合也不會(huì)脫開(kāi)，大大提高了開(kāi)關(guān)的工作可 靠性和穩(wěn)定性，并且，在動(dòng)鐵芯與靜鐵芯保持吸合過(guò)程中，線圈處于斷電狀態(tài)，線圈不會(huì)發(fā) 熱，沒(méi)有噪音，最主要的是可以節(jié)約大量電能，響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能環(huán)保的倡導(dǎo)；另外，通過(guò)自動(dòng) 解鎖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得外接電源發(fā)生意外斷電時(shí)，所述解鎖單元可以在斷電瞬間自動(dòng)解除 對(duì)所述動(dòng)鐵芯的鎖定，從而使得動(dòng)鐵芯可以在第一彈簧的反作用力下與靜鐵芯分離，實(shí)現(xiàn) 開(kāi)關(guān)主斷路器的分閘，而且在解鎖單元解除對(duì)動(dòng)鐵芯的鎖定后，復(fù)位單元能夠及時(shí)驅(qū)動(dòng)解 鎖單元復(fù)位，便于所述解鎖單元的再次使用，符合CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的特性。因此，采用 節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)不僅工作時(shí)穩(wěn)定可靠，節(jié)約大量電 能，而且在外接電源意外斷電時(shí)能夠使得動(dòng)鐵芯自動(dòng)脫離靜鐵芯，實(shí)現(xiàn)主斷路器分閘。
[0079] 進(jìn)一步地，如圖2、圖3和圖7所示，所述鎖扣單元包括鎖扣件21，固定在所述動(dòng) 鐵芯11的從所述直流電磁鐵1殼體中伸出的部分上，所述鎖扣件21成型有鎖扣端211 ;鎖 扣板22,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述直流電磁鐵1的殼體上，所述鎖扣板22與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的包 圍所述第一電磁鐵1的支架16之間設(shè)置有使所述鎖扣板22在轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠自動(dòng)回位的復(fù)位 件，所述鎖扣板22成型有與所述鎖扣端211軸向?qū)?yīng)的鎖扣槽221，以使所述動(dòng)鐵芯11軸 向移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯12時(shí)，隨所述動(dòng)鐵芯11軸向移動(dòng)的所述鎖扣端211卡入所述鎖 扣槽221形成防止所述鎖扣端211向相反軸向脫離的倒扣結(jié)構(gòu)。
[0080] 在所述線圈14通電瞬間，所述動(dòng)鐵芯11沿軸向移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯12時(shí)，隨 所述動(dòng)鐵芯11 一同軸向移動(dòng)的所述鎖扣端211向軸向?qū)?yīng)的所扣槽221移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程 中推動(dòng)鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鎖扣端211移動(dòng)至鎖扣槽221相對(duì)應(yīng)位置時(shí)，鎖扣板22在所述復(fù) 位件的作用下自動(dòng)回位，從而使得所述鎖扣端卡入到鎖扣槽中形成防止所述鎖扣端211向 相反軸向脫離的所述倒扣結(jié)構(gòu)。該鎖扣單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，可靠性好，且有利于控制 CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)成本。
[0081] 如圖1和圖4所示，所述解鎖單元包括具有初始位置和推動(dòng)位置的推動(dòng)鐵芯91，所 述推動(dòng)鐵芯91由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置時(shí)，推動(dòng)所述鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述 鎖扣件21的所述鎖扣端211從所述鎖扣槽221中脫出；與所述外接電源連通的，且在所述 外接電源通電狀態(tài)下吸附所述推動(dòng)鐵芯91，使所述推動(dòng)鐵芯91停留在所述初始位置的第 二電磁鐵92,所述第二電磁鐵92額定功率小于所述第一電磁鐵1額定功率；以及設(shè)于所述 推動(dòng)鐵芯91與所述第二電磁鐵92之間，且對(duì)所述推動(dòng)鐵芯91施加有使所述推動(dòng)鐵芯91 朝向所述鎖扣板22運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的偏壓力的偏壓件93,所述偏壓力小于所述第二電磁鐵92施 加給所述推動(dòng)鐵芯91的吸附力，所述偏壓件93在所述外接電源斷電時(shí)，釋放所述偏壓力以 推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯91由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置。
[0082] 當(dāng)開(kāi)關(guān)工作時(shí)，即所述動(dòng)鐵芯11與所述靜鐵芯12吸合，所述鎖扣端卡入到所述鎖 扣槽中形成所述倒扣結(jié)構(gòu)，如果此時(shí)所述外接電源突然斷電，與外接電源連通的第二電磁 鐵92也斷電，所述第二電磁鐵92中施加給所述推動(dòng)鐵芯91的吸附力消失，所述偏壓件的 偏壓力得到釋放，在所述偏壓力的推動(dòng)下，所述推動(dòng)鐵芯由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng) 位置，在運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置時(shí)推動(dòng)所述鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)至其鎖 扣槽的槽口與鎖扣端對(duì)應(yīng)，鎖扣端在第一彈簧55的反作用力下從鎖扣槽中脫出，實(shí)現(xiàn)本實(shí) 施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)在外接電源突然斷電情況下能夠自動(dòng)分閘的功能。
[0083] 另外，在本實(shí)施例中，所述第二電磁鐵92的額定功率遠(yuǎn)小于第一電磁鐵的額定功 率，從而，在開(kāi)關(guān)工作時(shí)，雖然與所述外接電源連通的所述第二電磁鐵92 -直處于通電狀 態(tài)，但是相較于現(xiàn)有技術(shù)中第一電磁鐵一直處于通電狀態(tài)，第二電磁鐵的耗能特別小。所述 第二電磁鐵92的結(jié)構(gòu)與所述第一電磁鐵1的結(jié)構(gòu)類(lèi)似，其中包括第二殼體，設(shè)置在第二殼 體內(nèi)的推動(dòng)鐵芯91、第二線圈、第二線圈骨架以及第二靜鐵芯96,推動(dòng)鐵芯91部分從第二 殼體中伸出，伸出部分的端部為推動(dòng)端911。由于第二電磁鐵92的額定功率較小，因此第二 電磁鐵的尺寸也遠(yuǎn)小于第一電磁鐵1的尺寸，有利于在開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)被布置。
[0084] 在本實(shí)施例中，如圖8和圖9所示，所述倒扣結(jié)構(gòu)包括成型在所述鎖扣端211和 所述鎖扣槽221上的一對(duì)相互抵靠的表面211a和221a。所述鎖扣端211用于抵靠的表面 211a與鎖扣槽221用于抵靠的表面221a可以有多種相配合的結(jié)構(gòu)形式，例如，鎖扣槽221 的表面221a為平直面，鎖扣端211的表面211a為抵靠在該平直面上的圓弧面，該種結(jié)構(gòu)設(shè) 置下，鎖扣端的圓弧表面可以容易地滑入到鎖扣槽的平直表面上，然而，圓弧面與平直面的 接觸面積較小，在控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)工作振動(dòng)下，圓弧面與平直面相對(duì)位置容易發(fā)生變化，從 而使電磁操作裝置的工作穩(wěn)定性和可靠性降低。因此，本實(shí)施例的所述一對(duì)表面211a，221a 優(yōu)選為一對(duì)相嵌合的凹凸面，凹凸面的配合方式使得鎖扣端與鎖扣槽在開(kāi)關(guān)工作振動(dòng)下， 相對(duì)位置不變，開(kāi)關(guān)工作穩(wěn)定性和可靠性高。進(jìn)一步具體地，在本實(shí)施例中，所述鎖扣端211 用于抵靠的表面211a為凸出的圓弧面，所述鎖扣槽221用于抵靠的表面221a為凹進(jìn)的圓 弧面；而且為了使得鎖扣端凸出的圓弧面可以容易得滑入到凹進(jìn)的圓弧面中，本實(shí)施例中， 所述鎖扣槽的凹進(jìn)的圓弧面與鎖扣槽的槽口 221b的連接采用圓弧連接。
[0085] 如圖2、3、5、6、7、8所示，本實(shí)施例的所述鎖扣件21為成型在所述動(dòng)鐵芯11伸出 所述殼體部分外表面垂直向上延伸的柱形狀，所述鎖扣端211為成型于所述鎖扣件21頂端 的圓柱形。所述第一電磁鐵1的上蓋板13設(shè)置有樞軸13a，所述鎖扣板22成型有適于套 設(shè)在所述樞軸13a上以使所述鎖扣板22可繞所述樞軸13a轉(zhuǎn)動(dòng)的樞轉(zhuǎn)孔223,所述鎖扣槽 221的槽口 221b朝向所述鎖扣端211并與所述表面211a的邊緣圓弧連接。該種結(jié)構(gòu)設(shè)置 更好地利用了所述動(dòng)鐵芯伸出殼體部分上方的空間，結(jié)構(gòu)緊湊。需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型 不限于本實(shí)施例中所提供的鎖扣件21以及鎖扣板22的結(jié)構(gòu)形式，在其他實(shí)施例中，所述鎖 扣板22還可以與所述第一電磁鐵1的上蓋板13成型為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，所述鎖扣板22也 可以設(shè)置在所述第一電磁鐵1的其他側(cè)壁上，總之，能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)鐵芯11與鎖扣板22之間的 鎖扣單元均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0086] 為了使得本實(shí)施例的鎖扣端211隨所述動(dòng)鐵芯11向靜鐵芯12方向移動(dòng)時(shí)可以順 暢地滑入到鎖扣槽221中，如圖8和圖9所示，所述鎖扣單元還包括成型在所述鎖扣板22 上，方便所述鎖扣端211滑入所述槽口 221b的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。通過(guò)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得設(shè)置有 鎖扣件的動(dòng)鐵芯動(dòng)作更順暢，減少了機(jī)構(gòu)的磨損，有利于提高開(kāi)關(guān)的使用壽命。
[0087] 在本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)被構(gòu)造為連接于所述表面221a遠(yuǎn)離所述靜鐵芯12 一側(cè)并在所述線圈14通電前與所述鎖扣端211相抵靠的引導(dǎo)斜面222,所述鎖扣端211在 所述線圈14通電時(shí)，沿所述引導(dǎo)斜面222滑動(dòng)，以帶動(dòng)所述鎖扣板22繞所述樞軸13a轉(zhuǎn)動(dòng)， 并進(jìn)而通過(guò)所述鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留出的通道滑動(dòng)至超過(guò)所述槽口 221b時(shí)，所述鎖扣板22 在所述復(fù)位件驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)回位，從而所述鎖扣端211卡入到所述鎖扣槽221中形成所述倒 扣結(jié)構(gòu)。
[0088] 具體地，在本實(shí)施例中，如圖1-6所示，所述復(fù)位件為一端固定在所述鎖扣板22 上，另一端固定在所述支架16上的第二彈簧23,在鎖扣件隨動(dòng)鐵芯動(dòng)作卡入到鎖扣槽中形 成倒扣結(jié)構(gòu)后，第二彈簧通過(guò)作用于鎖扣板間接地施加給所述倒扣結(jié)構(gòu)中鎖扣端一個(gè)鎖緊 力矩，將鎖扣端鎖緊在鎖扣槽中，通過(guò)該種設(shè)置，使得開(kāi)關(guān)在工作中遭遇強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，可以 保證所述動(dòng)鐵芯不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了開(kāi)關(guān)穩(wěn)定性和可靠性。
[0089] 另外，如圖1、4、11、12所示，所述復(fù)位單元包括有可與所述動(dòng)鐵芯11聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng) 組件，所述鎖扣單元解鎖時(shí)，所述動(dòng)鐵芯11在所述第一彈簧55的作用下與所述靜鐵芯12 分離，并帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)組件將所述推動(dòng)鐵芯91復(fù)位至所述初始位置。在本實(shí)施例中，所述 聯(lián)動(dòng)組件可在所述動(dòng)鐵芯11與所述靜鐵芯12分離時(shí),及時(shí)將所述推動(dòng)鐵芯91復(fù)位至所述 初始位置以便于所述解鎖單元的再次使用。
[0090] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如圖11和圖12所示，所述聯(lián)動(dòng)組件包括通過(guò)與所 述鎖扣件21的所述鎖扣端211固定連接且在所述鎖扣端211的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的連 接板101，以及通過(guò)轉(zhuǎn)軸104可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述電磁操作裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板103,所述鎖扣 端211脫出所述鎖扣槽時(shí)，所述連接板101通過(guò)施力機(jī)構(gòu)給所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103施加使所述轉(zhuǎn) 動(dòng)板103繞所述轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯91復(fù)位。 其中，如圖11和14所示，所述施力機(jī)構(gòu)包括成型在所述連接板101上的中間軸105,成型 在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103上供所述中間軸105插入的插孔1031，所述插孔1031與所述中間軸105 之間具有滑動(dòng)間隙1031a，所述滑動(dòng)間隙1031a使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103在所述連接板101的作 用下能順利發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而不被卡死。
[0091] 進(jìn)一步，如圖11-14所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103設(shè)為V型板，所述轉(zhuǎn)軸104設(shè)于所述V 型板的第一臂和第二臂連接處，所述中間軸105設(shè)于所述V型板的第一臂的臂端處，所述V 型板的第二臂的臂端可在所述推動(dòng)鐵芯91的所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)；所 述連動(dòng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)可靠，且占用空間小，便于其他部件的設(shè)置。
[0092] 其中，所述推動(dòng)鐵芯91的推動(dòng)端上成型有可與所述V型板的第二臂的臂端相配合 的凸柱94;所述凸柱94的設(shè)置便于所述V型板的第二臂的臂端推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯91復(fù)位。
[0093] 所述偏壓件93套設(shè)在所述推動(dòng)鐵芯91位于所述凸柱94與所述小電磁鐵92之間 的部分上，所述凸柱94與所述偏壓件93之間還設(shè)有墊圈95 ;在本實(shí)施例中，所述偏壓件93 設(shè)為彈簧。
[0094] 如圖12所示，所述鎖扣板22上還成型便于所述推動(dòng)鐵芯91推動(dòng)所述鎖扣板22 繞所述樞軸13a往使所述鎖扣端211脫出所述鎖扣槽221的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的條形凸塊226,所述 條形凸塊226延伸至所述推動(dòng)鐵芯91的所述推動(dòng)位置處。所述條形凸塊的設(shè)置使所述推 動(dòng)鐵芯只需輕輕推動(dòng)所述條形凸塊即可使得所述鎖扣板繞所述樞軸往使所述鎖扣端脫出 所述鎖扣槽的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鎖扣端輕易從所述鎖口槽中脫出。
[0095] 本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，如圖11和12所示，還包括對(duì)所述連接板 101的往復(fù)滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括成型在所述連接板上的 至少一個(gè)第一導(dǎo)向槽106和設(shè)置在所述上蓋板13上的至少一個(gè)第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所述樞軸13a 即為其中一個(gè)所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)，至少一個(gè)所述第一導(dǎo)向槽106沿所述鎖扣件21軸向移動(dòng)方 向延伸。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)向槽106設(shè)置為兩個(gè)，兩所述第一導(dǎo)向槽106 平行設(shè)置，并沿所述鎖扣件21軸向移動(dòng)方向前后布置。通過(guò)所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不 僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述連接板101移動(dòng)方向的限位，而且使得所述連接板101動(dòng)作更順暢。
[0096] 再進(jìn)一步地，如圖13所示，本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器還包括對(duì)所述推 動(dòng)鐵芯91在所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第 二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯下方的第二導(dǎo)向銷(xiāo)107和與所述第二電磁鐵92固定連 接的相應(yīng)的第二導(dǎo)向槽108。所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置對(duì)所述推動(dòng)鐵芯的移動(dòng)起到導(dǎo)向作 用，限定了推動(dòng)鐵芯的移動(dòng)方向，使得推動(dòng)鐵芯移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，有利于提高推動(dòng)鐵芯 的工作穩(wěn)定性和可靠性。
[0097] 在本實(shí)施例中，如圖10所示，所述第一電磁鐵1為直流電磁鐵，所述直流電磁鐵的 殼體呈方體狀，所述殼體內(nèi)設(shè)置纏繞所述線圈14的線圈骨架15,所述線圈骨架15成型有沿 軸向延伸的圓形通道151，所述靜鐵芯12固設(shè)在所述圓形通道151靠近外側(cè)的一端，所述 動(dòng)鐵芯11呈圓柱形，可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述圓形通道151內(nèi)。進(jìn)一步地，所述第二電磁 鐵92也為直流電磁鐵。直流電磁鐵相較于交流電磁鐵，體積較小，另外，在本實(shí)施例中，節(jié) 能鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)主要由板狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，占據(jù)的空間較小，并且在布置位置上充 分利用了開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)第一電磁鐵周?chē)目臻g（主要是第一電磁鐵上方的空間），因此，本實(shí) 用新型的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用交流電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式，雖然增 加了節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，但是在體積上與現(xiàn)有技術(shù)中CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)的體 積基本相當(dāng)，所以，雖然增加了節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)和自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，但是依然可以沿用現(xiàn)有技術(shù) 中的基座和上蓋，從而減少了基座和上蓋模具的開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步控制了成本。
[0098] 在本實(shí)施例中，所述第二電磁鐵92的額定功率為0. 4-0. 7W，所述第一電磁鐵1的 額定功率為22-25W。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二電磁鐵（92)的額定功率為0.5W，所述第一電 磁鐵1的額定功率為25W。通過(guò)以上數(shù)值可以看出，所述第二電磁鐵92的額定功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小 于所述第一電磁鐵1的額定功率，開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，額定功率較小的第二電磁鐵處于通 電狀態(tài)，而額定功率較大的第一電磁鐵處于斷電狀態(tài)，因此，本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi) 關(guān)節(jié)能明顯。
[0099] 進(jìn)一步描述本實(shí)施例的節(jié)能單元，如圖3和圖6所示，所述節(jié)能單元包括與所述線 圈14電連接的微動(dòng)開(kāi)關(guān)32,以及與所述動(dòng)鐵芯11聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)臂31。所述電連接是指，所述 微動(dòng)開(kāi)關(guān)32的動(dòng)靜觸點(diǎn)接觸時(shí)，線圈14與微動(dòng)開(kāi)關(guān)32電導(dǎo)通，微動(dòng)開(kāi)關(guān)32的動(dòng)靜觸點(diǎn)分 開(kāi)時(shí)，線圈14的閉合電路上出現(xiàn)斷路，線圈14斷電。本實(shí)施例的節(jié)能單元是這樣實(shí)現(xiàn)的， 所述擺動(dòng)臂31在所述線圈14通電前按壓在所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32上以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32開(kāi) 啟（此處指按壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)使動(dòng)靜觸點(diǎn)接觸），所述線圈14與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32電導(dǎo) 通，所述擺動(dòng)臂31在所述線圈14通電后，隨著所述動(dòng)鐵芯11的動(dòng)作而發(fā)生擺動(dòng)，從而脫離 所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32 (所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32的動(dòng)觸點(diǎn)在壓力脫離后彈開(kāi)，動(dòng)靜觸點(diǎn)回到分開(kāi)狀態(tài)， 即微動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉），從而控制所述線圈14斷電。
[0100] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的節(jié)能單元的設(shè)置并不限于本實(shí)施例中微動(dòng)開(kāi)關(guān)與擺 動(dòng)臂配合的結(jié)構(gòu)形式，本著實(shí)現(xiàn)節(jié)能單元功能的目的，在其他實(shí)施例中，還可以通過(guò)對(duì)控制 與保護(hù)開(kāi)關(guān)中線路板的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能，例如，在動(dòng)鐵芯移動(dòng)至與靜鐵芯吸合后，通過(guò)線路 板控制實(shí)現(xiàn)線圈斷電。
[0101] 此外，如圖7所示，本實(shí)施例的所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿透所述動(dòng)鐵芯11側(cè)壁并向兩 側(cè)延伸的橫軸51、分別與所述橫軸51兩端固定的臂支座52,以及底部連接有壓縮彈簧53， 頂部被所述臂支座52 -側(cè)的后座521按壓的動(dòng)觸頭支架54,所述動(dòng)觸頭支架54上設(shè)置有 動(dòng)觸頭81，所述第一彈簧55固定連接于所述臂支座52與支架16之間。
[0102] 所述線圈14通電時(shí)，所述動(dòng)鐵芯11向所述靜鐵芯12移動(dòng)，所述動(dòng)鐵芯11動(dòng)作時(shí) 通過(guò)所述橫軸51施加給所述臂支座52 -個(gè)拉力，位于所述動(dòng)觸頭支架54下方的所述壓縮 彈簧53通過(guò)所述動(dòng)觸頭支架54傳遞給所述臂支座一個(gè)推力，通過(guò)所述拉力和所述推力的 作用，所述臂支座52隨著所述動(dòng)鐵芯11的移動(dòng)而發(fā)生擺動(dòng)，如圖3所示，所述臂支座52逆 時(shí)針擺動(dòng)，所述動(dòng)觸頭支架54隨著所述臂支座52的逆時(shí)針擺動(dòng)而向上移動(dòng)，直至所述動(dòng)觸 頭支架54上設(shè)置的動(dòng)觸頭81與上方設(shè)置的靜觸頭82閉合，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)所述主斷路器8 的合閘。
[0103] 所述鎖扣端211脫離所述鎖扣槽221的鎖扣后，第一彈簧55拉動(dòng)所述臂支座52 順時(shí)針擺動(dòng)，所述臂支座52的后座521在所述第一彈簧55的拉力下克服所述壓縮彈簧53 的彈力，按壓所述動(dòng)觸頭支架54向下移動(dòng)，使所述動(dòng)觸頭81與所述靜觸頭82分開(kāi)，從而實(shí) 現(xiàn)開(kāi)關(guān)所述主斷路器8的分閘。
[0104] 本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，充分利用了所述擺動(dòng)臂與所述臂支座在動(dòng) 鐵芯移動(dòng)時(shí)發(fā)生擺動(dòng)的特性，如圖3和圖6所示，所述擺動(dòng)臂31成型在所述臂支座52上相 對(duì)所述后座521的另一側(cè)，通過(guò)將所述擺動(dòng)臂31與所述臂支座52成型為一體結(jié)構(gòu)，節(jié)省 了用于驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)臂31部件的設(shè)置，從而使本實(shí)施例的電磁操作裝置的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，緊 湊，最重要是節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0105] 本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的旋鈕開(kāi)關(guān)組件，如圖1-7所示，包括具有合 閘位置和分閘位置的旋鈕71，以及受所述旋鈕71驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)件72,所述擺動(dòng)件72 -端緊 挨所述鎖扣板22 -側(cè)邊緣設(shè)置，所述擺動(dòng)件72在所述旋鈕71旋轉(zhuǎn)至分閘位置時(shí)受所述旋 鈕71驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng)，具體地，如圖7所示，所述旋鈕71旋轉(zhuǎn)至分閘位置時(shí)，擺動(dòng)件發(fā)生擺動(dòng)， 從而推動(dòng)緊挨所述擺動(dòng)件一端設(shè)置的所述鎖扣板22靠近一側(cè)邊緣上設(shè)置的主控點(diǎn)224,擺 動(dòng)件72克服所述鎖緊力矩推動(dòng)所述鎖扣板22的所述主控點(diǎn)224從而使所述鎖扣板22的 所述鎖扣槽221轉(zhuǎn)動(dòng)至其槽口 221b與所述鎖扣端211相對(duì)應(yīng)位置，而后，所述動(dòng)鐵芯11在 所述第一彈簧55的拉力下使得鎖扣件21的鎖扣端211從槽口 221b中脫出。
[0106] 以下根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)施例的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的工作過(guò)程：
[0107] 如圖1-3所示，所述CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器處于線圈14通電前狀態(tài)，所述動(dòng)鐵 芯11與靜鐵芯12未吸合，所述旋鈕71處于其分閘位置，所述鎖扣件21抵靠在所述引導(dǎo)斜 面222上，所述擺動(dòng)臂31按壓在所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32上使其處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述動(dòng)觸頭81與 所述靜觸頭82分開(kāi)，所述主斷路器8處于分閘狀態(tài)。
[0108] 此時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述旋鈕71至其合閘位置，所述線圈14通電，所述動(dòng)鐵芯11在電磁力 作用下向所述靜鐵芯12軸向移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)所述橫軸與所述動(dòng)鐵芯11聯(lián)動(dòng)的臂 支座52在所述動(dòng)鐵芯的拉力以及所述壓縮彈簧53釋放彈力的推動(dòng)下，沿逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)， 所述動(dòng)觸頭支架54在壓縮彈簧58釋放彈力的推力作用下向上移動(dòng)，同時(shí)，與所述臂支座52 成型一體的擺動(dòng)臂31通過(guò)擺動(dòng)脫離與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)32的接觸，從而使微動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，微動(dòng) 開(kāi)關(guān)關(guān)閉控制與微動(dòng)開(kāi)關(guān)電連接的線圈14斷電。
[0109] 在所述動(dòng)鐵芯11沿軸向向所述靜鐵芯12移動(dòng)時(shí)，隨所述動(dòng)鐵芯11 一同移動(dòng)的鎖 扣件21的鎖扣端211沿著所述鎖扣板22的引導(dǎo)斜面221向軸向?qū)?yīng)的鎖扣槽221滑動(dòng)， 滑動(dòng)時(shí)鎖扣件21推動(dòng)鎖扣板22逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留出供鎖扣端通過(guò) 的通道，當(dāng)所述動(dòng)鐵芯11移動(dòng)至與所述靜鐵芯12吸合的同時(shí)，鎖扣端211a沿所述通道從 鎖扣槽221的槽口 221b中滑入形成所述倒扣結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)觸頭支架54在所述動(dòng)鐵芯11移 動(dòng)至吸合靜鐵芯12后，向上移動(dòng)至使其上設(shè)置的動(dòng)觸頭81與上方設(shè)置的靜觸頭82閉合， 所述主斷路器8合閘。此時(shí)，CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器的狀態(tài)如圖4-6所示。
[0110] CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器不需工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述旋鈕71至其分閘位置，所述旋鈕 71旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)件72擺動(dòng)，所述擺動(dòng)件72擺動(dòng)時(shí)克服第二彈簧23的彈力，推動(dòng)所 述鎖扣板22的一側(cè)邊緣使其沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖扣板22轉(zhuǎn)動(dòng)至其槽口 221a與鎖 扣端211正對(duì)的位置，所述鎖扣端211失去了抵觸，從而在第一彈簧55的拉力作用下隨所 述動(dòng)鐵芯11沿相反軸向移動(dòng)，從鎖扣槽221的槽口 221b中脫出，在所述動(dòng)鐵芯11向脫離 靜鐵芯方向移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂支座沿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，臂支座的后座克服壓縮彈簧53的彈力 向下按壓動(dòng)觸頭支架，從而使動(dòng)觸頭支架上的動(dòng)觸頭81與靜觸頭82分開(kāi)，主斷路器分閘， 臂支座擺動(dòng)時(shí)，與臂支座一體的擺動(dòng)臂31沿順時(shí)針向上擺動(dòng)至按壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置，所述 CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器回到如圖1-3所示狀態(tài)。
[0111] 當(dāng)所述CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器在工作時(shí)發(fā)生意外斷電或外界停電時(shí)，與所述外 接電源連通的所述第二電磁鐵92失電，所述推動(dòng)鐵芯91在所述偏壓件93的偏壓力的作用 下，并在所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的配合下由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所述推動(dòng)位置，并通過(guò)推動(dòng)所 述條形凸塊226推動(dòng)所述鎖扣板22繞所述樞軸13a往使所述鎖扣端211脫出所述鎖扣槽 221的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鎖扣件21的所述鎖扣端211從所述鎖扣板22的所述鎖口槽 221中脫出；與此同時(shí)，所述動(dòng)鐵芯11在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述第一彈簧61的作用下向遠(yuǎn)離 所述靜鐵芯12軸向運(yùn)動(dòng)，并在所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的配合下帶動(dòng)所述連接板101滑動(dòng)，所述 連接板101通過(guò)所述施力機(jī)構(gòu)中的所述中間軸105推動(dòng)所述插孔1031進(jìn)而使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板 103繞所述轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103與所述凸柱94相抵，并通過(guò)抵壓所述凸柱94使 所述推動(dòng)鐵芯91由所述推動(dòng)位置回位至所述推動(dòng)位置，如圖1所示狀態(tài)。此時(shí)，如果所述 外接電源來(lái)電時(shí)，將旋鈕由分閘位置旋轉(zhuǎn)至合閘位置，所述線圈14通電，所述動(dòng)鐵芯在電 磁力作用下向所述靜鐵芯移動(dòng)，并帶動(dòng)所述連接板沿相同方向移動(dòng)，所述連接板移動(dòng)時(shí)通 過(guò)所述插孔1031與所述中間軸105的配合，推動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板103轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓在所述凸柱94 的端部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)脫離開(kāi)所述推動(dòng)鐵芯，以備下次所述外接電源斷電時(shí)使用，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)的狀態(tài) 如圖4所示。
[0112] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，包括底板（a)、基座（b)、設(shè)置在所述基座（b)上的 主接觸器、脫扣器和主斷路器（8)、連接于所述主接觸器與所述主斷路器（8)之間的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，以及外接電源的控制電路，所述主接觸器包括第一電磁鐵⑴，所述第一電磁鐵⑴包 括殼體、固定在所述殼體一端的靜鐵芯（12)、設(shè)于所述殼體內(nèi)的線圈（14)，以及部分從所 述殼體中伸出并在所述線圈（14)通電時(shí)克服所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一彈簧（55)的反作用力向 所述靜鐵芯（12)軸向移動(dòng)并吸合的動(dòng)鐵芯（11)，其特征在于： 所述主接觸器還包括： 節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)，所述節(jié)能鎖扣機(jī)構(gòu)包括連接于所述動(dòng)鐵芯（11)與所述第一電磁鐵（1) 的殼體之間的鎖扣單元，以及與所述動(dòng)鐵芯（11)聯(lián)動(dòng)的節(jié)能單元，所述節(jié)能單元在所述動(dòng) 鐵芯（11)移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯（12)后控制所述線圈（14)斷電，與此同時(shí)，所述鎖扣單 元鎖定所述動(dòng)鐵芯（11)以使所述動(dòng)鐵芯（11)與所述靜鐵芯（12)保持吸合； 以及自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)解鎖機(jī)構(gòu)包括外接電源斷電時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述鎖扣單元解除 對(duì)所述動(dòng)鐵芯（11)的鎖定的解鎖單元，以及可使所述解鎖單元復(fù)位的復(fù)位單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于： 所述鎖扣單元包括： 鎖扣件（21)，固定在所述動(dòng)鐵芯（11)的從所述直流電磁鐵（1)殼體中伸出的部分上， 所述鎖扣件（21)成型有鎖扣端（211); 鎖扣板（22)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述直流電磁鐵（1)的殼體上，所述鎖扣板（22)與所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的包圍所述第一電磁鐵（1)的支架（16)之間設(shè)置有使所述鎖扣板（22)在轉(zhuǎn)動(dòng)后 能夠自動(dòng)回位的復(fù)位件，所述鎖扣板（22)成型有與所述鎖扣端（211)軸向?qū)?yīng)的鎖扣槽 (221)，以使所述動(dòng)鐵芯（11)軸向移動(dòng)至吸合所述靜鐵芯（12)時(shí)，隨所述動(dòng)鐵芯（11)軸向 移動(dòng)的所述鎖扣端（211)卡入所述鎖扣槽（221)形成防止所述鎖扣端（211)向相反軸向 脫離的倒扣結(jié)構(gòu)； 所述解鎖單元包括： 具有初始位置和推動(dòng)位置的推動(dòng)鐵芯（91)，所述推動(dòng)鐵芯（91)由所述初始位置運(yùn)動(dòng) 至所述推動(dòng)位置時(shí)，推動(dòng)所述鎖扣板（22)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述鎖扣件（21)的所述鎖扣端（211) 從所述鎖扣槽（221)中脫出； 與所述外接電源連通的，且在所述外接電源通電狀態(tài)下吸附所述推動(dòng)鐵芯（91)，使所 述推動(dòng)鐵芯（91)停留在所述初始位置的第二電磁鐵（92)，所述第二電磁鐵（92)額定功率 小于所述第一電磁鐵（1)額定功率； 以及設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯（91)與所述第二電磁鐵（92)之間，且對(duì)所述推動(dòng)鐵芯（91)施 加有使所述推動(dòng)鐵芯（91)朝向所述鎖扣板（22)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的偏壓力的偏壓件（93)，所述偏 壓力小于所述第二電磁鐵（92)施加給所述推動(dòng)鐵芯（91)的吸附力，所述偏壓件（93)在所 述外接電源斷電時(shí)，釋放所述偏壓力以推動(dòng)所述推動(dòng)鐵芯（91)由所述初始位置運(yùn)動(dòng)至所 述推動(dòng)位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述倒扣結(jié)構(gòu)中所 述鎖扣端（211)與所述鎖扣槽（221)相抵的表面（211a)為凸出的圓弧面，相應(yīng)的所述鎖扣 槽（221)的相抵的表面（221a)為與所述表面（211a)相嵌合的凹進(jìn)的圓弧面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述鎖扣件（21) 為成型在所述動(dòng)鐵芯（11)伸出所述殼體部分外表面垂直向上延伸的柱形狀，所述鎖扣端 (211)為成型于所述鎖扣件（21)頂端的圓柱形； 所述第一電磁鐵（1)的上蓋板（13)設(shè)置有樞軸（13a)，所述鎖扣板（22)成型有適于套 設(shè)在所述樞軸（13a)上以使所述鎖扣板（22)可繞所述樞軸（13a)轉(zhuǎn)動(dòng)的樞轉(zhuǎn)孔（223)，所 述鎖扣槽（221)的槽口（221b)朝向所述鎖扣端（211)，并與所述鎖扣槽（221)的所述表面 (221a)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述鎖扣單元還包 括成型在所述鎖扣板（22)上，方便所述鎖扣端（211)滑入所述槽口（221b)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述引導(dǎo)結(jié)構(gòu)被構(gòu) 造為連接于所述表面（221a)遠(yuǎn)離所述靜鐵芯（12) -側(cè)并在所述線圈（14)通電前與所述 鎖扣端（211)相抵靠的引導(dǎo)斜面（222)，所述鎖扣端（211)在所述線圈（14)通電時(shí)，沿所述 引導(dǎo)斜面（222)滑動(dòng)，以帶動(dòng)所述鎖扣板（22)繞所述樞軸（13a)轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而通過(guò)所述鎖 扣板（22)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留出的通道滑動(dòng)至超過(guò)所述槽口（221b)時(shí)，所述鎖扣板（22)在所述復(fù)位 件驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)回位，從而所述鎖扣端（211)卡入到所述鎖扣槽（221)中形成所述倒扣結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述復(fù)位件為一端 固定在所述鎖扣板（22)上，另一端固定在所述支架（16)上的第二彈簧（23)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述復(fù) 位單元包括可與所述動(dòng)鐵芯（11)聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，所述鎖扣單元解鎖時(shí)，所述動(dòng)鐵芯（11) 在所述第一彈簧（55)的作用下與所述靜鐵芯（12)分離，并帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)組件將所述推動(dòng) 鐵芯（91)復(fù)位至所述初始位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)組件包 括與所述鎖扣端（211)固定連接且在所述鎖扣端（211)的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的連接板 (101)，以及通過(guò)轉(zhuǎn)軸（104)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述主接觸器內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板（103)，所述鎖扣端 (211)脫出所述鎖扣槽（221)時(shí)，所述連接板（101)通過(guò)施力機(jī)構(gòu)向所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（103)施加 使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（103)繞所述轉(zhuǎn)軸（104)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（103)推動(dòng)所述推 動(dòng)鐵芯（91)復(fù)位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述施力機(jī)構(gòu)包 括成型在所述連接板（101)上的中間軸（105)，成型在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（103)上供所述中間 軸（105)插入的插孔（1031)，所述插孔（1031)與所述中間軸（105)之間具有滑動(dòng)間隙 (1031a)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板 (103)設(shè)為V型板，所述轉(zhuǎn)軸（104)設(shè)于所述V型板的第一臂和第二臂連接處，所述插孔 (1031)成型于所述V型板的所述第一臂的臂端處，所述V型板的所述第二臂的臂端可在所 述推動(dòng)鐵芯（91)的所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述推動(dòng)鐵芯 (91)的推動(dòng)端（911)上成型有可與所述V型板的所述第二臂的臂端相配合的凸柱（94)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述偏壓件（93) 套設(shè)在所述推動(dòng)鐵芯（91)位于所述凸柱（94)與所述第二電磁鐵（92)之間的部分上，所述 凸柱（94)與所述偏壓件（93)之間還設(shè)有墊圈（95)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述鎖扣板（22) 上還成型便于所述推動(dòng)鐵芯（91)推動(dòng)所述鎖扣板（22)繞所述樞軸（13a)往使所述鎖扣端 (211)脫出所述鎖扣槽（221)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的條形凸塊（226)，所述條形凸塊（226)延伸至所 述推動(dòng)鐵芯（91)的所述推動(dòng)位置處。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：還包括對(duì)所述連 接板（101)的往復(fù)滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括成型在所述連接 板上的至少一個(gè)第一導(dǎo)向槽（106)和設(shè)置在所述上蓋板（13)上的至少一個(gè)第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所 述樞軸（13a)即為其中一個(gè)所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)，至少一個(gè)所述第一導(dǎo)向槽（106)沿所述鎖扣 件（21)軸向移動(dòng)方向延伸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第一導(dǎo)向槽 (106)設(shè)置為兩個(gè)，兩所述第一導(dǎo)向槽（106)平行設(shè)置，并沿所述鎖扣件（21)軸向移動(dòng)方向 前后布置。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：還包括對(duì)所述推 動(dòng)鐵芯（91)在所述初始位置和所述推動(dòng)位置之間的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述 第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述推動(dòng)鐵芯下方的第二導(dǎo)向銷(xiāo)（107)和與所述第二電磁鐵（92) 固定連接的相應(yīng)的第二導(dǎo)向槽（108)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第一電磁鐵 (1)為直流電磁鐵，所述直流電磁鐵的殼體呈方體狀，所述殼體內(nèi)設(shè)置纏繞所述線圈（14) 的線圈骨架（15)，所述線圈骨架（15)成型有沿軸向延伸的圓形通道（151)，所述靜鐵芯 (12)固設(shè)在所述圓形通道（151)靠近外側(cè)的一端，所述動(dòng)鐵芯（11)呈圓柱形，可軸向移動(dòng) 地設(shè)置在所述圓形通道（151)內(nèi)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第二電磁鐵 (92)為直流電磁鐵；所述第二電磁鐵（92)的額定功率為0. 4-0. 7W，所述第一電磁鐵（1)的 額定功率為22-25W。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述第二電磁鐵 (92)的額定功率為0.5W，所述第一電磁鐵（1)的額定功率為25W。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述節(jié)能單元包括 與所述線圈（14)電連接的微動(dòng)開(kāi)關(guān)（32)，以及與所述動(dòng)鐵芯（11)聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)臂（31)，所 述擺動(dòng)臂（31)在所述線圈（14)通電前按壓在所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)（32)上以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān) (32)開(kāi)啟，在所述線圈（14)通電后擺動(dòng)脫離所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)（32)以控制所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)（32) 關(guān)閉，從而使所述線圈（14)斷電。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 穿透所述動(dòng)鐵芯（11)側(cè)壁并向兩側(cè)延伸的橫軸（51)、分別與所述橫軸（51)兩端固定的臂 支座（52)，以及底部連接有壓縮彈簧（53)、頂部被所述臂支座（52) -側(cè)的后座（521)按壓 的動(dòng)觸頭支架（54)，所述動(dòng)觸頭支架（54)上設(shè)置有動(dòng)觸頭（81)，所述第一彈簧（55)固定 連接于所述臂支座（52)與支架（16)之間； 所述臂支座（52)在所述動(dòng)鐵芯（11)向所述靜鐵芯（12)移動(dòng)拉力以及所述動(dòng)觸頭支 架（54)下方的所述壓縮彈簧（53)釋放彈力的推力下發(fā)生擺動(dòng)，以使所述動(dòng)觸頭（81)向上 移動(dòng)至與上方的靜觸頭（82)閉合，從而實(shí)現(xiàn)所述主斷路器（8)合閘； 所述臂支座（52)在所述鎖扣端（211)脫離所述鎖扣槽（221)的鎖扣后，在所述第一彈 簧（55)的反作用力下按壓所述動(dòng)觸頭支架（54)向下移動(dòng)，以使所述動(dòng)觸頭（81)與所述靜 觸頭（82)分開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)所述主斷路器（8)分閘。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：所述擺動(dòng)臂（31) 與所述臂支座（52)成型為一體結(jié)構(gòu)，并位于所述臂支座（52)上相對(duì)所述后座（521)的另 一側(cè)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPS控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電器，其特征在于：還包括旋鈕開(kāi)關(guān)組 件，所述旋鈕開(kāi)關(guān)組件包括具有合閘位置和分閘位置的旋鈕（71)，以及受所述旋鈕（71)驅(qū) 動(dòng)的擺動(dòng)件（72)，所述擺動(dòng)件（72) -端緊挨所述鎖扣板（22) -側(cè)邊緣設(shè)置，所述擺動(dòng)件 (72)在所述旋鈕（71)由合閘位置旋轉(zhuǎn)至分閘位置時(shí)受所述旋鈕（71)驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng)，并推動(dòng) 所述鎖扣板（22)的所述一側(cè)邊緣使所述鎖扣板（22)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所述鎖扣槽（221)的槽口 (221b)與所述鎖扣端（211)相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】H01H3/28GK203871296SQ201420300176
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】彭全昌, 劉永華 申請(qǐng)人:佳一電氣有限公司