復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，由外層管柱(1)和內(nèi)層管柱(2)套裝而成，使內(nèi)層管柱(2)的中心孔形成第一層空氣通道(3)；所述內(nèi)層管柱(2)的內(nèi)圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋Ⅰ(4)，外圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋Ⅱ(5)，且通長(zhǎng)凸筋Ⅱ(5)的外圓面與外層管柱(1)的內(nèi)圓面復(fù)合在一起，使外層管柱(1)的內(nèi)圓面與內(nèi)層管柱(2)的外圓面之間形成第二層空氣通道(6)。本實(shí)用新型采用內(nèi)外層復(fù)合結(jié)構(gòu)，形成雙層空氣通道，不但提高了母線的剛度，而且通風(fēng)散熱性能更好，載流量更大，集膚效應(yīng)更低，功率損耗更小，溫升更低，可靠性更高。
【專利說(shuō)明】 復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于管形母線【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]已有的管形母線大多是表面光滑的圓銅管，并且隨著輸送電壓電流等級(jí)的增大管形母線的直徑也隨之增大，不但增加制造成本和工程造價(jià)，而且在大跨度時(shí)會(huì)下垂彎曲，導(dǎo)致母線連接處產(chǎn)生變形和接觸不良而引起過(guò)熱過(guò)電壓，造成事故。所以現(xiàn)有的管形母線基本受限在35KV電壓等級(jí)以內(nèi)使用。為此本 申請(qǐng)人:申請(qǐng)了“全絕緣屏蔽內(nèi)外圓異形管狀管形母線(CN203521027U) ”實(shí)用新型專利，提高了母線的剛度，保證母線連接處基本不變形和接觸良好。但該專利只有一個(gè)空氣通道，通風(fēng)散熱性能有待提升。加之近年來(lái)銅價(jià)持續(xù)上升，使以銅材為原料的管形母線的成本迅速上升，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力受到了嚴(yán)重制約。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:設(shè)計(jì)一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，采用內(nèi)外層復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但提高了母線的剛度，而且通風(fēng)散熱性能更好，載流量更大，集膚效應(yīng)更低，功率損耗更小，溫升更低，可靠性更高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，所述管形母線由外層管柱和內(nèi)層管柱套裝而成，使內(nèi)層管柱的中心孔形成第一層空氣通道；所述內(nèi)層管柱的內(nèi)圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)，外圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I，且通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I的外圓面與外層管柱的內(nèi)圓面復(fù)合在一起，使外層管柱的內(nèi)圓面與內(nèi)層管柱的外圓面之間形成第二層空氣通道。
[0005]所述內(nèi)圓上具有的凸筋I(lǐng)和外圓上具有的凸筋I(lǐng)I的數(shù)量至少分別為3條，且在截面上均呈對(duì)稱排列。
[0006]所述外層管柱為銅管柱，內(nèi)層管柱為鋁或鋁合金管柱，且內(nèi)層管柱和凸筋I(lǐng)及凸筋I(lǐng)I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]所述凸筋I(lǐng)和凸筋I(lǐng)I的數(shù)量?jī)?yōu)選分別為6條，且凸筋I(lǐng)和凸筋I(lǐng)I相互之間呈交錯(cuò)排列。
[0008]所述凸筋I(lǐng)和凸筋I(lǐng)I的數(shù)量?jī)?yōu)選分別為6條，且凸筋I(lǐng)和凸筋I(lǐng)I相互之間呈一一對(duì)應(yīng)排列。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0010]1、采用內(nèi)外層復(fù)合結(jié)構(gòu)，形成雙層空氣通道，不但提高了母線的剛度，而且通風(fēng)散熱性能更好，載流量更大，集膚效應(yīng)更低，功率損耗更小，溫升更低，可靠性更高。
[0011]2、采用銅鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)，降低銅材的用量，進(jìn)而降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0014]結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。
[0015]一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，由外層管柱I和內(nèi)層管柱2套裝而成，使內(nèi)層管柱2的中心孔形成第一層空氣通道3 ;所述內(nèi)層管柱2的內(nèi)圓上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng) 4，外圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I 5，且通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I 5的外圓面與外層管柱I的內(nèi)圓面復(fù)合在一起，使外層管柱I的內(nèi)圓面與內(nèi)層管柱2的外圓面之間形成第二層空氣通道6。
[0016]所述內(nèi)圓上具有的凸筋I(lǐng) 4和外圓上具有的凸筋I(lǐng)I 5的數(shù)量分別為6條，且在截面上均呈對(duì)稱排列，相互之間呈交錯(cuò)排列。所述外層管柱I為銅管柱，內(nèi)層管柱2為鋁或鋁合金管柱，且內(nèi)層管柱2和凸筋I(lǐng) 4及凸筋I(lǐng)I 5為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]結(jié)合附圖2描述本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于凸筋I(lǐng) 4和凸筋I(lǐng)I 5相互之間呈一一對(duì)應(yīng)排列。
[0018]本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于外層管柱1、內(nèi)層管柱2均為鋁或鋁合金管柱。
[0019]本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例。基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，不同之處在于外層管柱
1、內(nèi)層管柱2均為銅管柱。
[0020]本實(shí)用新型內(nèi)層管柱內(nèi)外圓上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋，使內(nèi)層管柱在截面上形成了多邊形結(jié)構(gòu)，不但提高了管形母線的剛度，使其在大跨度時(shí)撓度控制在規(guī)范要求內(nèi)，保證管形母線連接處基本不變形和接觸良好，滿足電力系統(tǒng)的技術(shù)要求；此外，由于本實(shí)用新型具有雙層空氣通道，通風(fēng)散熱性能得到了大幅提升，因此載流量更大，集膚效應(yīng)更低，功率損耗更小，溫升更低，可靠性更高，降低了事故率。
[0021]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，其特征是:所述管形母線由外層管柱(I)和內(nèi)層管柱(2)套裝而成，使內(nèi)層管柱(2)的中心孔形成第一層空氣通道(3);所述內(nèi)層管柱(2)的內(nèi)圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng) (4)，外圓面上沿軸向具有均勻排列的通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I (5)，且通長(zhǎng)凸筋I(lǐng)I (5)的外圓面與外層管柱(I)的內(nèi)圓面復(fù)合在一起，使外層管柱(I)的內(nèi)圓面與內(nèi)層管柱(2)的外圓面之間形成第二層空氣通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，其特征是:所述內(nèi)圓上具有的凸筋I(lǐng) (4)和外圓上具有的凸筋I(lǐng)I (5)的數(shù)量至少分別為3條，且在截面上均呈對(duì)稱排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，其特征是:所述外層管柱(I)為銅管柱，內(nèi)層管柱(2)為鋁或鋁合金管柱，且內(nèi)層管柱(2)和凸筋I(lǐng) (4)及凸筋I(lǐng)I (5)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，其特征是:所述凸筋I(lǐng)(4)和凸筋I(lǐng)I (5)的數(shù)量?jī)?yōu)選分別為6條，且凸筋I(lǐng) (4)和凸筋I(lǐng)I (5)相互之間呈交錯(cuò)排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)異形管狀管形母線，其特征是:所述凸筋I(lǐng)(4)和凸筋I(lǐng)I (5)的數(shù)量?jī)?yōu)選分別為6條，且凸筋I(lǐng) (4)和凸筋I(lǐng)I (5)相互之間呈一一對(duì)應(yīng)排列。
【文檔編號(hào)】H01B9/00GK203931534SQ201420326303
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】崔寶林, 龐明遠(yuǎn), 崔鑫 申請(qǐng)人:崔寶林