氣動端子壓接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用型新涉及一種氣動端子壓接設(shè)備，用于端子的壓接，包括，底座、定位部和壓接部，所述定位部固定于底座上，壓接部與定位部配合固定，所述定位部包括具有橫移結(jié)構(gòu)的橫向定位部與具有縱移結(jié)構(gòu)的縱向定位部，壓接部包括按壓部和按壓底板；所述橫向定位部通過支架固定在縱向定位部上方，所述按壓部固定在所述橫向定位部的橫移結(jié)構(gòu)上，所述按壓底板與縱向定位部的縱移結(jié)構(gòu)連接。本實用型新的氣動端子壓接設(shè)備，通過預(yù)設(shè)程序腳本可以實現(xiàn)準確快速地對變送器端子進行自動壓接，節(jié)省人力物力，有效提高生產(chǎn)率。
【專利說明】氣動端子壓接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用型新涉及一種壓接設(shè)備，特別涉及一種氣動端子壓接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 變送器生產(chǎn)過程中往往涉及到連接端子的安裝，一般情況下端子都是通過壓接的 方式安裝于變送器盒體上，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用手動方式對端子進行擠壓實現(xiàn)與變送器盒 體相連接，然而手動操作存在生產(chǎn)效率低下，以及操作的穩(wěn)定性低等缺點，因此易影響產(chǎn)品 的壓接效果，造成產(chǎn)品質(zhì)量降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用型新的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種氣動端子壓接設(shè) 備。
[0004] 一種氣動端子壓接設(shè)備，用于端子的壓接，包括，底座、定位部和壓接部，所述定位 部固定于底座上，壓接部與定位部配合固定，所述定位部包括具有橫移結(jié)構(gòu)的橫向定位部 與具有縱移結(jié)構(gòu)的縱向定位部，壓接部包括按壓部和按壓底板；所述橫向定位部通過支架 固定在縱向定位部上方，所述按壓部固定在所述橫向定位部的橫移結(jié)構(gòu)上，所述按壓底板 與縱向定位部的縱移結(jié)構(gòu)連接。
[0005] 進一步的，所述按壓部包括氣缸、蓋帽、彈簧、針殼以及壓針；所述針殼呈圓柱形， 其一端形成有用于與氣缸桿相連的螺孔，其另一端上形成有凹孔，凹孔的底部固定有用于 導(dǎo)向的導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向柱從針殼的另一端伸出，其上套有彈簧，所述壓針套在導(dǎo)向柱上， 可沿導(dǎo)向柱移動，彈簧位于壓針與凹孔底部之間；所述蓋帽固定于針殼的另一端，其上設(shè)置 有供所述壓針的頭部伸出的孔。
[0006] 進一步的，所述螺孔與氣缸的螺合部位的螺合程度、蓋帽與針殼的螺合程度均為 可調(diào)整設(shè)計。
[0007] 進一步的，所述壓針頭部設(shè)有至少一個壓頭。
[0008] 進一步的，所述按壓底板包括板定位孔、產(chǎn)品定位部，所述產(chǎn)品定位部設(shè)有產(chǎn)品定 位銷以及矯直孔，所述產(chǎn)品定位銷及矯直孔根據(jù)產(chǎn)品排列，所述矯直孔呈漏斗狀，貫穿按壓 底板。
[0009] 進一步的，縱向定位部包括軌道、滑塊及、縱向拖動塊及定位板；所述軌道為平行 雙軌設(shè)置，每條軌道的橫截面為工字型，固定在所述底座上；所述滑塊可活動固定于所述軌 道上，其下部開有與所述軌道配合的T形槽；所述縱向拖動塊設(shè)置在兩軌道之間的底座上， 驅(qū)動其沿平行于所述軌道方向移動的驅(qū)動裝置設(shè)置在底座內(nèi)；所述定位板與所述滑塊和縱 向拖動塊固定連接；所述定位板上有與所述按壓底板定位孔配合的定位軸。
[0010] 進一步的，所述橫向定位部包括橫向拖動塊和光軸；所述橫向拖動塊與所述按壓 部固定連接并套在光軸上；所述光軸兩端與支架連接，所述橫向拖動塊的驅(qū)動裝置安裝于 支架上。
[0011] 進一步的，所述底座還包括驅(qū)動電路以及控制開關(guān)，所述驅(qū)動電路設(shè)置在底座內(nèi) 部，所述控制開關(guān)與驅(qū)動電路連接，使設(shè)備完成端子壓接。
[0012] 本實用型新的氣動端子壓接設(shè)備，通過預(yù)設(shè)程序腳本可以實現(xiàn)準確快速地對變送 器端子進行自動壓接，節(jié)省人力物力，有效提高生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的主視圖。
[0014] 圖2為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的俯視圖。
[0015] 圖3為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的側(cè)視圖。
[0016] 圖4為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的針殼結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017] 圖5為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的按壓底板結(jié)構(gòu)原理圖。
[0018] 圖6為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的縱向定位部與按壓底板結(jié) 構(gòu)原理圖。
[0019] 圖7為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的縱向定位部導(dǎo)軌圖。
[0020] 圖8為本實用型新一實施例中的氣動端子壓接設(shè)備的橫向定位部結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面將結(jié)合附圖對本實用型新的氣動端子壓接設(shè)備作進一步的描述。
[0022] 本實用型新的氣動端子壓接設(shè)備的功能是快速且穩(wěn)定地將變送器的連接金屬端 子與變送器盒體進行壓接。提高變送器的生產(chǎn)效率。
[0023] 如圖1-3所示，本實用型新的氣動端子壓接設(shè)備，主要包括，底座1、定位部2和壓 接部3。具體的，定位部2固定于底座1上，包括橫向定位部21與縱向定位部22,其中橫向 定位部21通過支架213固定在縱向定位部22上方，兩滑軌相互垂直。另外，壓接部3包括 按壓部31和按壓底板32,所述按壓部31固定在所述橫向定位部21上，可以依靠橫向定位 部21橫向移動，所述按壓底板32固定與縱向定位部22連接，使其可以依靠縱向定位部22 縱向滑動。
[0024] 如圖4所示，按壓部31包括氣缸311、針殼312、蓋帽313、彈簧314以及壓針315。 其中，針312呈圓柱形，其一端形成有用于與氣缸桿317相連的螺孔316,其另一端上形成 有凹孔，凹孔的底部固定有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向柱318 ;所述導(dǎo)向柱318從針殼312的另一端 伸出，其上套有彈簧314,所述壓針套在導(dǎo)向柱318上，可沿導(dǎo)向柱移動，彈簧314位于壓針 315與凹孔底部之間；所述蓋帽313固定于針殼312的另一端，其上設(shè)置有供所述壓針315 的頭部伸出的孔。當氣體進入到氣缸311時，氣體將推動氣缸桿317向下運動，從而帶動針 殼312和壓針315 -起下壓，實現(xiàn)對端子的壓接。壓針315在針殼312內(nèi)并不是固定的，在 氣缸向下運動壓過程，壓針315與端子接觸后，由于彈簧314的作用，壓針315會稍稍縮入 針殼312內(nèi)。這樣就可以在實現(xiàn)壓接的同時，保證端子不被壓壞。
[0025] 優(yōu)選的，可以調(diào)整螺孔316與氣缸桿317的連接處的螺合程度，從而改變壓針315 的整體高度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。同樣的，也可以調(diào)整蓋帽313與針殼315的螺合程度，改變 彈簧314的壓縮程度，改變緩沖力。
[0026] 在優(yōu)選案例中，為了提高工作效率，壓針315頭部可以設(shè)置多個壓頭，根據(jù)不同的 產(chǎn)品調(diào)整好位置，同時壓下多個端子。
[0027] 按壓底板32如圖5-6所示，其主要包括板定位孔321、產(chǎn)品定位部322,如圖5(a) 所示，圖5 (a)為部分按壓底板示意圖。板定位孔321用于對按壓底板32定位，而產(chǎn)品定 位部322則用于產(chǎn)品定位，一個產(chǎn)品定位部可定位一個產(chǎn)品。按壓底板32上設(shè)置有至少一 個產(chǎn)品定位部322。產(chǎn)品定位322部設(shè)有產(chǎn)品定位銷323以及矯直孔324,在本實施例中， 產(chǎn)品定位銷323和矯直孔324排列按圓形排列，其中，設(shè)置有兩個關(guān)于圓直徑對稱的產(chǎn)品定 位銷323,矯直孔324可以但不僅限于6個，呈漏斗狀，貫穿按壓底板32,如圖5 (b)所示。
[0028] 在定位部2方面，如圖6-8所示，縱向定位部22 (見圖6、圖7)，包括軌道221、滑 塊222、縱向拖動塊223及定位板224。本實施例中，采用了兩條平行的軌道222,固定在底 座1上表面，每條軌道的橫截面為工字型，固定在所述底座1上，其上安裝有滑塊222,滑塊 222下部開有與軌道221配合的T形槽，兩者配合使滑塊222可以沿軌道滑動且防止脫落。 定位板224與滑塊222、縱向拖動塊223固定連接，縱向拖動223塊設(shè)置在兩軌道221之間 的底座上，定位板224隨縱向拖動223塊移動而移動，縱向拖動塊223的移動驅(qū)動裝置設(shè)置 在底座1內(nèi)，為電驅(qū)動。
[0029] 為了準確快速地將按壓底板224定位，定位板224上有至少一個與按壓底板定位 孔321配合的定位軸225。
[0030] 在橫向定位部21方面，如圖8所示。其包括橫向拖動塊211和光軸212,橫向拖動 塊211與光軸212都固定在支架213上，支架213安裝在底座1兩側(cè)，與底座1垂直。使橫 向定位部21與底座1平行，與縱向?qū)к?2垂直。橫向拖動塊211與按壓部21固定連接并 套在光軸212上，其驅(qū)動裝置安裝于支架213內(nèi)。工作時，支架213內(nèi)的驅(qū)動裝置帶動橫向 拖動塊211橫向移動，從而帶動按壓部31移動。
[0031] 在底座1方面，包括驅(qū)動電路以及控制開關(guān)12,所述控制開關(guān)12控制驅(qū)動電路， 從而控制驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通常為電機與履帶配合實現(xiàn)驅(qū)動功能。具體的，在預(yù)設(shè)好程序 之后，控制開關(guān)12啟動驅(qū)動電路，驅(qū)動電路驅(qū)動縱向定位部22和橫向定位部21的驅(qū)動裝 置，使壓接部2對不同位置的端子進行壓接。
[0032] 上面結(jié)合附圖對本實用型新的實施方式作了詳細說明，但是本實用型新并不限于 上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用型新 宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣動端子壓接設(shè)備，用于端子的壓接，包括，底座、定位部和壓接部，所述定位部 固定于底座上，壓接部與定位部配合固定，其特征在于：所述定位部包括具有橫移結(jié)構(gòu)的橫 向定位部與具有縱移結(jié)構(gòu)的縱向定位部，壓接部包括按壓部和按壓底板；所述橫向定位部 通過支架固定在縱向定位部上方，所述按壓部固定在所述橫向定位部的橫移結(jié)構(gòu)上，所述 按壓底板與縱向定位部的縱移結(jié)構(gòu)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述按壓部包括氣缸、蓋帽、 彈簧、針殼以及壓針；所述針殼呈圓柱形，其一端形成有用于與氣缸桿相連的螺孔，其另一 端上形成有凹孔，凹孔的底部固定有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向柱從針殼的另一端伸出， 其上套有彈簧，所述壓針套在導(dǎo)向柱上，可沿導(dǎo)向柱移動，彈簧位于壓針與凹孔底部之間； 所述蓋帽固定于針殼的另一端，其上設(shè)置有供所述壓針的頭部伸出的孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述螺孔與氣缸的螺合部位 的螺合程度、蓋帽與針殼的螺合程度均為可調(diào)整設(shè)計。
4. 如權(quán)利要求2所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述壓針頭部設(shè)有至少一個 壓頭。
5. 如權(quán)利要求1所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述按壓底板包括板定位孔、 產(chǎn)品定位部，所述產(chǎn)品定位部設(shè)有產(chǎn)品定位銷以及矯直孔，所述產(chǎn)品定位銷及矯直孔根據(jù) 產(chǎn)品排列，所述矯直孔呈漏斗狀，貫穿按壓底板。
6. 如權(quán)利要求1所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：縱向定位部包括軌道、滑塊 及、縱向拖動塊及定位板；所述軌道為平行雙軌設(shè)置，每條軌道的橫截面為工字型，固定在 所述底座上；所述滑塊可活動固定于所述軌道上，其下部開有與所述軌道配合的T形槽；所 述縱向拖動塊設(shè)置在兩軌道之間的底座上，驅(qū)動其沿平行于所述軌道方向移動的驅(qū)動裝置 設(shè)置在底座內(nèi)；所述定位板與所述滑塊和縱向拖動塊固定連接；所述定位板上有與所述按 壓底板定位孔配合的定位軸。
7. 如權(quán)利要求1所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述橫向定位部包括橫向拖 動塊和光軸；所述橫向拖動塊與所述按壓部固定連接并套在光軸上；所述光軸兩端與支架 連接，所述橫向拖動塊的驅(qū)動裝置安裝于支架上。
8. 如權(quán)利要求1所述的氣動端子壓接設(shè)備，其特征在于：所述底座還包括驅(qū)動電路以 及控制開關(guān)，所述驅(qū)動電路設(shè)置在底座內(nèi)部，所述控制開關(guān)與驅(qū)動電路連接。
【文檔編號】H01R43/048GK203883298SQ201420330623
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】陳立新, 李平, 趙剛 申請人:惠州盛太克儀表有限公司