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一種模塊固定裝置制造方法

文檔序號:7081208閱讀:213來源:國知局
一種模塊固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊固定裝置,包括底座、頂壓部和基板,在所述底座上開設(shè)有通孔,模塊的插頭通過所述通孔與設(shè)置在基板上的插座連接;所述頂壓部安裝在模塊上,將模塊固定在底座上;所述底座固定在基板上。本實(shí)用新型采用底座和頂壓部將模塊固定到基板上,從而避免了在基板布線區(qū)域內(nèi)打通孔,保證了基板布線的完整性,實(shí)現(xiàn)了多個(gè)模塊密集安裝在基板上且不破壞基板的布線。而且通過在底座上設(shè)置限位柱,對模塊的安裝起到導(dǎo)引作用,便于模塊安裝。
【專利說明】一種模塊固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模塊固定【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,是涉及一種用于將模塊固定到基板上的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在基板上通常安裝有各種模塊,以實(shí)現(xiàn)各種功能。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,將模塊2安裝到基板I上的方法通常是先在基板I上打安裝孔3,然后通過螺釘將模塊2固定到基板I上,參見圖1所示。由于安裝孔3周圍I?2_范圍內(nèi)為布線的避讓區(qū),從而打破基板I布線空間的完整性。尤其是在基板I上安裝多個(gè)模塊2時(shí),需要在基板I上打較多的安裝孔3,對基板I布線的完整性影響更加嚴(yán)重,甚至削弱了基板I的強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊固定裝置,解決了在將模塊安裝到基板上時(shí)需要在基板布線區(qū)域打通孔的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種模塊固定裝置,包括底座、頂壓部和基板,在所述底座上開設(shè)有通孔,模塊的插頭通過所述通孔與設(shè)置在基板上的插座連接;所述頂壓部安裝在模塊上,將模塊固定在底座上;所述底座固定在基板上。
[0007]進(jìn)一步的,在所述底座上通孔的四周分布有多個(gè)限位柱,通過限位柱形成剛好容納所述模塊的空間,在將模塊放置到所述空間后,模塊的插頭剛好與基板上的插座對齊。
[0008]又進(jìn)一步的,在所述通孔的四周分布有四個(gè)限位柱。
[0009]更進(jìn)一步的,在所述底座上間隔開設(shè)有多個(gè)所述的通孔,每個(gè)通孔用于安裝一個(gè)模塊,在每個(gè)通孔的四周均設(shè)置有用于模塊限位的限位柱。
[0010]再進(jìn)一步的,所述頂壓部是壓條,所述壓條安裝在模塊上方,并與底座連接。
[0011 ] 進(jìn)一步的,所述壓條為兩條,在所述底座兩端的限位柱上開設(shè)有螺孔,兩條壓條通過螺釘與所述螺孔螺紋連接。
[0012]優(yōu)選的,在位于中間部位的至少一個(gè)所述的限位柱上開設(shè)有螺孔,所述壓條通過螺釘與所述螺孔螺紋連接。
[0013]又進(jìn)一步的,所述頂壓部是固定夾,所述固定夾夾持模塊,并與底座連接。
[0014]再進(jìn)一步的,所述固定夾包括兩個(gè)η形夾體,兩個(gè)η形夾體的一端連接,形成向內(nèi)側(cè)凸出的卡合部,兩個(gè)η形夾體的另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成兩個(gè)獨(dú)立的插入部;在所述底座的一側(cè)與每一個(gè)通孔相對應(yīng)的位置均開設(shè)有一個(gè)凹槽,在底座的另一側(cè)與每一個(gè)通孔相對應(yīng)的位置均開設(shè)有兩個(gè)插孔;所述固定夾夾持模塊后,其卡合部卡裝在所述凹槽內(nèi),插入部插入到所述的插孔中。
[0015]優(yōu)選的,每一個(gè)所述的固定夾夾持一個(gè)模塊,多個(gè)固定夾通過連接條連接在一起。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型采用底座和頂壓部將模塊固定到基板上,從而避免了在基板布線區(qū)域內(nèi)打通孔,保證了基板布線的完整性,實(shí)現(xiàn)了多個(gè)模塊密集安裝在基板上且不破壞基板的布線。而且通過在底座上設(shè)置限位柱,對模塊的安裝起到導(dǎo)引作用,便于模塊安裝。
[0017]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模塊安裝在基板上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]1、基板;2、模塊;3、安裝孔;
[0020]圖2是本實(shí)用新型所提出的模塊固定裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]1、基板;2、模塊;4、螺釘;5、底座;5-1、通孔;5-2、限位柱;6、壓板;
[0022]圖3是圖2所示的模塊固定裝置的爆炸圖;
[0023]1、基板;1-1、插座;2、模塊;4、螺釘;5、底座;5_1、通孔;5_2、限位柱;6、壓板;7、螺釘;8、銷釘;
[0024]圖4是采用圖2所示的模塊固定裝置來安裝模塊的安裝示意圖;
[0025]1、基板;1-1、插座;2、模塊;2_1、插頭;5_2、限位柱;
[0026]圖5是本實(shí)用新型所提出的模塊固定裝置的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]1、基板;2、模塊;5、底座;5_1、通孔;5_2、限位柱;5_3凹槽;9、固定夾;
[0028]圖6是圖5所示的模塊固定裝置的爆炸圖;
[0029]1、基板;1_1、插座;2、模塊;2_1、插頭;5、底座;5_1、通孔;5_2、限位柱;5_3凹槽;
7、螺釘;8、銷釘;9、固定夾;
[0030]圖7是將圖5中的多個(gè)固定夾連接在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]9、固定夾;10、連接條;
[0032]圖8是采用圖5所示的模塊固定裝置來安裝模塊的安裝示意圖;
[0033]1、基板;1-1、插座;2、模塊;2_1、插頭;5_2、限位柱;5_3凹槽。
[0034]

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0036]實(shí)施例一、本實(shí)施例的模塊固定裝置主要是由基板1、底座5和頂壓部等組成,底座5固定在基板I上,頂壓部將模塊2固定在底座5上;具體來說,在底座5上開設(shè)有通孔5-1,模塊2的插頭2-1通過通孔5-1與設(shè)置在基板I上的插座1-1連接,在將模塊2的插頭2-1插到基板I上的插座1-1后,將安裝在模塊2上的頂壓部與底座5連接,從而將模塊2固定在底座5上,參見圖2、圖3、圖4所示。
[0037]底座5與基板I螺紋連接。在本實(shí)施例中,底座5優(yōu)選通過螺釘7和銷釘8固定到基板I的非布線區(qū)域,參見圖2和圖3所示。
[0038]為了便于安裝模塊2,在底座5上通孔5-1的四周設(shè)置有多個(gè)限位柱5-2,多個(gè)限位柱5-2形成一個(gè)空間,所述空間剛好能夠容納模塊2,在將模塊2放置到所述空間后,模塊2的插頭2-1剛好與基板I上的插座1-1對齊。由于通孔5-1周圍的多個(gè)限位柱5-2形成的空間剛好能夠容納模塊2,因此在安裝模塊2時(shí),限位柱5-2可以起到導(dǎo)引作用,在模塊2的插頭2-1與基板I上的插座1-1接觸前,通過限位柱5-2使模塊2的插頭2-1和基板I上的插座1-1對齊,在模塊2的插頭2-1通過通孔5-1插入到基板I的插座1-1上后,將頂壓部固定到底座5上。
[0039]在本實(shí)施例中,在通孔5-1四周優(yōu)選分布有四個(gè)限位柱5-2,四個(gè)限位柱5-2形成剛好能夠容納模塊2的空間,參見圖2和圖3所示。
[0040]如圖2和圖3所示,在所述底座5上間隔開設(shè)有多個(gè)所述的通孔5-1,每個(gè)通孔5-1用于安裝一個(gè)模塊2,實(shí)現(xiàn)多個(gè)模塊2安裝在底座5上,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)模塊2密集安裝在基板I上,且不破壞基板I的布線。
[0041]在每個(gè)通孔5-1的四周均設(shè)置有多個(gè)限位柱5-2,用于在模塊安裝時(shí)限位。
[0042]在本實(shí)施例中,在每個(gè)通孔5-1四周優(yōu)選分布有四個(gè)限位柱5-2。
[0043]在本實(shí)施例中,所述底座5優(yōu)選為長方形底座,多個(gè)通孔5-1在底座5上排成一行,參見圖2和圖3所示。當(dāng)然,底座5的形狀可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定,多個(gè)通孔5-1在底座5上的位置排列也可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定,并不限于上述舉例。
[0044]在本實(shí)施例中,所述頂壓部優(yōu)選為壓條6,壓條6安裝在模塊2上方,在模塊2的插頭2-1插入到基板I的插座1-1上后,壓條6與底座5連接,從而將所有的模塊固定在底座5上。
[0045]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案,所述壓條6優(yōu)選為兩條,兩條壓條6將所有的模塊2壓在底座5上,從而實(shí)現(xiàn)將所有模塊2固定到底座5上,參見圖2和圖3所示。
[0046]為了將兩條壓條6固定到底座上,在底座5兩端的限位柱5-2上開設(shè)有螺孔,兩條壓條6通過螺釘4與限位柱5-2上的螺孔螺紋連接,使兩條壓條6固定到底座5上,從而將所有的模塊2固定在底座5上,參見圖2和圖3所示。
[0047]為了進(jìn)一步加固壓條6和底座5的連接,在位于底座5中間部位的至少一個(gè)限位柱5-2上開設(shè)有螺孔,壓條6通過螺釘與所述螺孔螺紋連接。
[0048]兩條壓條6通過螺紋連接在限位柱5-2上,這種可拆卸式的連接,使安裝模塊和維修時(shí)的拆裝更加靈活。在需要拆除模塊時(shí),只需要將壓條6從底座5上拆下即可,所有的模塊就可以從底座5上拆除。
[0049]將模塊2安裝在基板I上的具體過程是:
[0050](I)將底座5通過螺釘7和銷釘8固定到基板I的非布線區(qū)域上;
[0051](2)將模塊2放置到由限位柱5-2圍成空間;
[0052](3)將模塊2的插頭2-1插入到基板I的插座1_1上;
[0053](4)將安裝在模塊2上的壓條6通過螺釘4固定到底座5上。
[0054]實(shí)施例二、本實(shí)施例的模塊固定裝置主要是由基板1、底座5和頂壓部等組成,底座5固定在基板I上,頂壓部將模塊2固定在底座5上;具體來說,在底座5上開設(shè)有通孔5-1,模塊2的插頭2-1通過通孔5-1與設(shè)置在基板I上的插座1-1連接,在將模塊2的插頭2-1插到基板I上的插座1-1后,將安裝在模塊2上的頂壓部與底座5連接,從而將模塊2固定在底座5上,參見圖5、圖6、圖8所示。
[0055]底座5與基板I螺紋連接。在本實(shí)施例中,底座5優(yōu)選通過螺釘7和銷釘8固定到基板I的非布線區(qū)域,參見圖5和圖6所示。
[0056]為了便于安裝模塊2,在底座5上通孔5-1的四周設(shè)置有多個(gè)限位柱5-2,多個(gè)限位柱5-2形成一個(gè)空間,所述空間剛好能夠容納模塊2,在將模塊2放置到所述空間后,模塊2的插頭2-1剛好與基板I上的插座1-1對齊。由于通孔5-1周圍的多個(gè)限位柱5-2形成的空間剛好能夠容納模塊2,因此在安裝模塊2時(shí),限位柱5-2可以起到導(dǎo)引作用,在模塊2的插頭2-1與基板I上的插座1-1接觸前,通過限位柱5-2使模塊2的插頭2-1和基板I上的插座1-1對齊,在模塊2的插頭2-1通過通孔5-1插入到基板I的插座1-1上后,將頂壓部固定到底座5上。
[0057]在本實(shí)施例中,在通孔5-1四周優(yōu)選分布有四個(gè)限位柱5-2,四個(gè)限位柱5-2形成剛好能夠容納模塊2的空間,參見圖5和圖6所示。
[0058]如圖5和圖6所示,在所述底座5上間隔開設(shè)有多個(gè)所述的通孔5-1,每個(gè)通孔5_1用于安裝一個(gè)模塊2,實(shí)現(xiàn)多個(gè)模塊2安裝在底座5上,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)模塊2密集安裝在基板I上,且不破壞基板I的布線。
[0059]在每個(gè)通孔5-1的四周均設(shè)置有多個(gè)限位柱5-2,用于在模塊安裝時(shí)限位。
[0060]在本實(shí)施例中,在每個(gè)通孔5-1四周優(yōu)選分布有四個(gè)限位柱5-2。
[0061]在本實(shí)施例中,所述底座5優(yōu)選為長方形底座,多個(gè)通孔5-1在底座5上排成一行,參見圖5和圖6所示。當(dāng)然,底座5的形狀可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定,多個(gè)通孔5-1在底座5上的位置排列也可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定,并不限于上述舉例。
[0062]在本實(shí)施例中,所述頂壓部優(yōu)選為固定夾9,所述固定夾9夾持模塊2,并與底座5連接,從而將模塊2固定到底座5上,參見圖5所示。
[0063]所述固定夾9主要由兩個(gè)η形夾體構(gòu)成,參見圖6所示,兩個(gè)η形夾體的一端連接,形成向內(nèi)側(cè)凸出的卡合部,兩個(gè)η形夾體的另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成兩個(gè)獨(dú)立的插入部。在所述底座5的一側(cè)與每一個(gè)通孔5-1相對應(yīng)的位置均開設(shè)有一個(gè)凹槽5-3,參見圖5和圖6所不,在底座5的另一側(cè)與每一個(gè)通孔5-1相對應(yīng)的位置均開設(shè)有兩個(gè)插孔(圖中未畫出)。
[0064]所述固定夾9夾持模塊2后,固定夾9的卡合部卡裝在所述凹槽5-3內(nèi),固定夾9的兩個(gè)插入部分別插入到對應(yīng)的插孔中,實(shí)現(xiàn)與底座5連接,從而將模塊2固定到底座5上,且不易脫落,參見圖5所示。
[0065]固定夾9設(shè)置有多個(gè),每個(gè)固定夾9夾持一個(gè)模塊2,分別與底座5連接。配置固定夾9的數(shù)量與安裝的模塊2的數(shù)量一致即可,靈活方便,且節(jié)省資源。
[0066]當(dāng)然,多個(gè)固定夾9也可以通過連接條10連接在一起,參見圖7所示,在將模塊2的插頭2-1插入到設(shè)置在基板I上的插座1-1后,將多個(gè)固定夾9與底座5連接,從而將模塊2固定到底座5上。
[0067]將模塊2安裝在基板I上的具體過程是:
[0068](I)將底座5通過螺釘7和銷釘8固定到基板I的非布線區(qū)域上;
[0069](2)將模塊2放置到由限位柱5-2圍成空間;
[0070](3)將模塊2的插頭2-1插入到基板I的插座1-1上;
[0071](4)用固定夾9夾持住模塊2,并固定到底座5上。
[0072]應(yīng)該指出的是,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊固定裝置,其特征在于:包括底座、頂壓部和基板,在所述底座上開設(shè)有通孔,模塊的插頭通過所述通孔與設(shè)置在基板上的插座連接;所述頂壓部安裝在模塊上,將模塊固定在底座上;所述底座固定在基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊固定裝置,其特征在于:在所述底座上通孔的四周分布有多個(gè)限位柱,通過限位柱形成剛好容納所述模塊的空間,在將模塊放置到所述空間后,模塊的插頭剛好與基板上的插座對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊固定裝置,其特征在于:在所述通孔的四周分布有四個(gè)限位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模塊固定裝置,其特征在于:在所述底座上間隔開設(shè)有多個(gè)所述的通孔,每個(gè)通孔用于安裝一個(gè)模塊,在每個(gè)通孔的四周均設(shè)置有用于模塊限位的限位柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊固定裝置,其特征在于:所述頂壓部是壓條,所述壓條安裝在模塊上方,并與底座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊固定裝置,其特征在于:所述壓條為兩條,在所述底座兩端的限位柱上開設(shè)有螺孔,兩條壓條通過螺釘與所述螺孔螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊固定裝置,其特征在于:在位于中間部位的至少一個(gè)所述的限位柱上開設(shè)有螺孔,所述壓條通過螺釘與所述螺孔螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊固定裝置,其特征在于:所述頂壓部是固定夾,所述固定夾夾持模塊,并與底座連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊固定裝置,其特征在于:所述固定夾包括兩個(gè)η形夾體,兩個(gè)η形夾體的一端連接,形成向內(nèi)側(cè)凸出的卡合部,兩個(gè)η形夾體的另一端向內(nèi)側(cè)凸出形成兩個(gè)獨(dú)立的插入部;在所述底座的一側(cè)與每一個(gè)通孔相對應(yīng)的位置均開設(shè)有一個(gè)凹槽,在底座的另一側(cè)與每一個(gè)通孔相對應(yīng)的位置均開設(shè)有兩個(gè)插孔;所述固定夾夾持模塊后,其卡合部卡裝在所述凹槽內(nèi),插入部插入到所述的插孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塊固定裝置,其特征在于:每一個(gè)所述的固定夾夾持一個(gè)模塊,多個(gè)固定夾通過連接條連接在一起。
【文檔編號】H01R13/629GK203932362SQ201420341946
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】仲兆良, 譚先友, 張帥, 姜瑜斐 申請人:中航海信光電技術(shù)有限公司
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