電容器用全封閉真空注油器件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電容器用全封閉真空注油器件，包括支架、導管和安裝在支架內波紋管，波紋管頂部設有下端與其密封連接的上接頭，上接頭外套有下部能夠伸入支架內的下壓頭，波紋管底部設有上端伸入支架內且與波紋管底部密封連接的下接頭，下接頭外套有密封頭，密封頭下部能夠伸入電容器殼體頂部的油杯內且與油杯配合密封，導管由上至下依次伸入上接頭、波紋管和下接頭內，導管上端與上接頭上端口密封連接，導管下端口為封閉結構，導管下端管壁上開有油口。本實用新型在真空注油過程中和過程后可操作，管道拆除后不撒油，外部空氣不宜進入電容器內部，提高產(chǎn)品的可靠性，能縮短電容器靜置時間，提高生產(chǎn)效率，解決了浸漬車間的油刺激味道。
【專利說明】電容器用全封閉真空注油器件

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于電容器【技術領域】，具體涉及一種電容器用全封閉真空注油器件。

【背景技術】
[0002] 目前，國內外大多生產(chǎn)油浸電容器廠家采用注油管道直接與電容器殼體相連，或 電容器直接放入油槽內進行真空處理和注油。該種形式主要存在以下問題：當油管從產(chǎn)品 拆除過程中，管道中的油和產(chǎn)品里的油容易灑出，同時外部的空氣容易進入產(chǎn)品里降低產(chǎn) 品性能，產(chǎn)品可靠性差，電容器的靜置時間長，降低了生產(chǎn)效率，且浸漬車間有油刺激味道。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種電容器用全封閉 真空注油器件，其結構簡單、形狀設計合理，在真空注油過程中和過程后可操作，管道拆除 后不撒油，外部空氣不宜進入電容器內部，提高了產(chǎn)品的可靠性，能夠縮短電容器的靜置時 間，提高生產(chǎn)效率，同時解決了浸漬車間的油刺激味道，能夠實現(xiàn)浸漬車間清潔無異味。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電容器用全封閉真空注油 器件，其特征在于：包括支架、導管和安裝在支架內波紋管，所述波紋管的頂部設置有下端 與其密封連接的上接頭，所述上接頭外套有下部能夠伸入支架內的下壓頭，所述波紋管的 底部設置有上端伸入支架內且與波紋管底部密封連接的下接頭，所述下接頭外套有密封 頭，所述密封頭的下部能夠伸入電容器殼體頂部的油杯內且與油杯配合密封，所述導管由 上至下依次伸入上接頭、波紋管和下接頭內，所述導管的上端與上接頭的上端口密封連接， 所述導管的下端口為封閉結構，所述導管的下端管壁上開有油口。
[0005] 上述的電容器用全封閉真空注油器件，其特征在于：所述導管的上端與上接頭的 上端口密封焊接。
[0006] 上述的電容器用全封閉真空注油器件，其特征在于：所述波紋管固定安裝在支架 內。
[0007] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0008] 1、本實用新型結構簡單、形狀設計合理且使用操作方便。
[0009] 2、本實用新型能夠實現(xiàn)在封閉條件下進行電容器的抽真空、注油和關閉，更方便 了單抽單注工藝，注油后去掉油管時產(chǎn)品內部油無滲出和油管里的油無撒漏，無多余油溢 出，外部空氣不宜進入電容器內部，提高了產(chǎn)品的可靠性，能夠縮短電容器的靜置時間，提 高生產(chǎn)效率。
[0010] 3、本實用新型解決了浸漬車間的油刺激味道，能夠實現(xiàn)浸漬車間清潔無異味。
[0011] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013] 圖2為本實用新型使用中處于開啟狀態(tài)時的結構示意圖。
[0014] 圖3為本實用新型使用中處于關閉狀態(tài)時的結構示意圖。
[0015] 附圖標記說明：
[0016] 1-上接頭； 2-導管； 3-下壓頭；
[0017] 4 一支架； 5-波紋管； 6-密封頭；
[0018] 7一下接頭； 8-彈簧； 9一膠墊；
[0019] 10 一電容器殼體； 11 一油杯； 12-油口。

【具體實施方式】
[0020] 如圖1所示，本實用新型包括支架4、導管2和安裝在支架4內波紋管5,所述波紋 管5的頂部設置有下端與其密封連接的上接頭1，所述上接頭1外套有下部能夠伸入支架4 內的下壓頭3,所述波紋管5的底部設置有上端伸入支架4內且與波紋管5底部密封連接的 下接頭7,所述下接頭7外套有密封頭6,所述密封頭6的下部能夠伸入電容器殼體10頂部 的油杯11內且與油杯11配合密封，所述導管2由上至下依次伸入上接頭1、波紋管5和下 接頭7內，所述導管2的上端與上接頭1的上端口密封連接，所述導管2的下端口為封閉結 構，所述導管2的下端管壁上開有油口 12。
[0021] 本實施例中，所述導管2的上端與上接頭1的上端口密封焊接，密封連接方式簡 單，且可很好的使油或氣從導管2中通過。
[0022] 本實施例中，所述波紋管5固定安裝在支架4內，提高了注油器件的使用可靠性。
[0023] 本實用新型的工作原理為：使用時，將導管2的上端口與真空管道連接，密封頭6 將下接頭7與電容器殼體10密封，旋轉下壓頭3使得導管2的下端伸入密封頭6內，此時油 口 12外露，即導管2處于開啟狀態(tài)，真空管道與電容器殼體10連通，氣體或油經(jīng)真空管道 后通過導管2進行抽真空和真空下向電容器殼體10內注油（如圖2所示）。關閉時，逆時 針旋轉下壓頭3,使得導管2的下端退出電容器殼體10,此刻導管2處于關閉狀態(tài)，在電容 器殼體10內的彈簧8和膠墊9的作用下，導管2被向上頂起處于關閉狀態(tài)，因此上部真空 管道油或氣與電容器殼體10內的油或氣相互隔離（如圖3所示），然后卸掉密封頭6將器 件與電容器殼體10脫離，因管道閉合和電容器殼體10閉合，此時不會出現(xiàn)管道有油漏出， 電容器殼體10內油也不會溢出。
[0024] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種電容器用全封閉真空注油器件，其特征在于：包括支架（4)、導管（2)和安裝在 支架（4)內波紋管（5)，所述波紋管（5)的頂部設置有下端與其密封連接的上接頭（1)，所 述上接頭（1)外套有下部能夠伸入支架（4)內的下壓頭（3)，所述波紋管（5)的底部設置有 上端伸入支架（4)內且與波紋管（5)底部密封連接的下接頭（7)，所述下接頭（7)外套有密 封頭（6)，所述密封頭（6)的下部能夠伸入電容器殼體（10)頂部的油杯（11)內且與油杯 (11)配合密封，所述導管（2)由上至下依次伸入上接頭（1)、波紋管（5)和下接頭（7)內， 所述導管（2)的上端與上接頭（1)的上端口密封連接，所述導管（2)的下端口為封閉結構， 所述導管（2)的下端管壁上開有油口（12)。
2. 按照權利要求1所述的電容器用全封閉真空注油器件，其特征在于：所述導管（2) 的上端與上接頭（1)的上端口密封焊接。
3. 按照權利要求1或2所述的電容器用全封閉真空注油器件，其特征在于：所述波紋 管（5)固定安裝在支架（4)內。
【文檔編號】H01G13/00GK203910560SQ201420342970
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李好群 申請人:西安華超電力電容器有限公司