一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),涉及高電壓氣體火花開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括帶有上蓋和下蓋的筒狀殼體、上電極、下電極,上蓋和下蓋與殼體的密封,上電極設(shè)在上蓋的內(nèi)壁上,下電極與可沿殼體的軸線方向移動的連接桿的一端固定,連接桿另一端穿過下蓋后與氣缸的活塞桿連接,上蓋上設(shè)有連通殼體內(nèi)部的充氣嘴,充氣嘴通過第一減壓閥后與第一氣源連接,氣缸的進氣端與兩位五通式的電磁閥的出氣端連接,電磁閥的進氣端通過第二減壓閥后與第二氣源連接。該氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)觸發(fā)裝置簡單,可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整開關(guān)的工作電壓。
【專利說明】一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高電壓氣體火花開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于沖擊電壓發(fā)生器的氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)主要用于觸發(fā)沖擊電壓發(fā)生器的放電過程。在現(xiàn)有技術(shù)中,沖擊電壓發(fā)生器(Marx發(fā)生器)的氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),主要采用電觸發(fā)方案,如常用的三電極觸發(fā)開關(guān)和場畸變觸發(fā)開關(guān),這些電觸發(fā)的氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)電極之間的距離固定,且兩個電極之間的氣體壓力固定,所以觸發(fā)電壓的范圍小,并且需要復雜的觸發(fā)電路。
[0003]因此,針對上述問題,需要開發(fā)一套觸發(fā)裝置簡單,工作電壓可調(diào)范圍大的氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),該氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)觸發(fā)裝置簡單,其氣體壓力可以進行調(diào)節(jié),且上下電極之間的距離可調(diào)節(jié),從而可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整開關(guān)的工作電壓。
[0005]為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),包括帶有上蓋和下蓋的筒狀殼體、上電極、下電極,所述上蓋和下蓋分別與殼體的上下端密封,所述上電極和下電極均位于殼體內(nèi)部,所述上電極設(shè)在上蓋的內(nèi)壁上,所述下電極與可沿殼體的軸線方向移動的連接桿的一端固定,所述連接桿另一端穿過下蓋后與氣缸的活塞桿連接,所述上蓋上設(shè)有連通殼體內(nèi)部的充氣嘴,所述充氣嘴通過第一減壓閥后與第一氣源連接,所述氣缸的進氣端與兩位五通式的電磁閥的出氣端連接,所述電磁閥的進氣端通過第二減壓閥后與第二氣源連接。
[0006]優(yōu)選的,所述下蓋的內(nèi)壁上垂直連接有深入殼體內(nèi)的延伸柱,所述下電極位于延伸柱的頂端且與延伸柱的外壁滑動連接,所述連接桿位于延伸柱的中心孔內(nèi);所述上電極與上蓋的內(nèi)壁通過螺絲連接。
[0007]優(yōu)選的,所述上蓋和下蓋分別與殼體的上端面和下端面之間擠壓有用于密封的O形密封圈,所述O形密封圈位于殼體上端面和下端面的環(huán)形槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的,所述上蓋和下蓋均通過沉頭螺栓和殼體固定連接。
[0009]優(yōu)選的,所述殼體的材質(zhì)為有機玻璃,所述上蓋、下蓋、上電極、延伸柱、下電極的材質(zhì)均為黃銅。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:1、該氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)內(nèi)的氣體壓力可通過與充氣嘴相連接的第一減壓閥進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的范圍在廣8個大氣壓之間,調(diào)節(jié)范圍很大,從而可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整開關(guān)的工作電壓。
[0011]2、兩個電極之間的距離采用氣缸控制,用機械運動方式調(diào)節(jié)開關(guān)電極之間的距離,從而觸發(fā)放電過程,觸發(fā)機械結(jié)構(gòu)簡單,可以在較大電壓范圍內(nèi)觸發(fā)放電過程。3、本氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)觸發(fā)裝置簡單,氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)采用電磁閥控制氣缸運動,可根據(jù)需要控制調(diào)節(jié)氣缸的推拉過程,方便快捷,電磁閥與氣缸之間采用PU軟管連接,電磁閥遠離開關(guān),因此,在放電過程中不會旁擊到電磁閥。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2本實用新型使用狀態(tài)下的示意圖。
[0015]其中,1、上蓋,2、下蓋,3、殼體,4、上電極,5、下電極,6、連接桿,7、氣缸,8、充氣嘴,
9、第一減壓閥,10、第一氣源,11、電磁閥,12、第二減壓閥,13、第二氣源,14、延伸柱,15、螺絲,16、O形密封圈,17、環(huán)形槽,18、沉頭螺栓,19、沖擊電壓發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示:一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),包括帶有上蓋I和下蓋2的筒狀殼體3、上電極4、下電極5,所述上蓋I和下蓋2分別與殼體3的上下端密封,所述上電極4和下電極5均位于殼體3內(nèi)部,所述上電極4設(shè)在上蓋I的內(nèi)壁上,所述下電極5與可沿殼體3的軸線方向移動的連接桿6的一端固定,所述連接桿6另一端穿過下蓋2后與氣缸7的活塞桿連接,所述上蓋I上設(shè)有連通殼體3內(nèi)部的充氣嘴8。連接桿6與氣缸7的活塞桿連接,通過控制氣缸7可使連接桿6在殼體3的高度方向運動,而上電極4固定,下電極5與連接桿6連接,下電極5可隨著連接桿6運動,也就是可以通過控制氣缸7來控制下電極5和上電極4之間的距離,使觸發(fā)電壓值在一定的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。
[0017]如圖2所示:所述充氣嘴8通過第一減壓閥9后與第一氣源10連接,所述氣缸7受控于兩位五通式電磁閥11,所述電磁閥11的進氣端通過第二減壓閥12與第二氣源13連接。上電極4和下電極5安裝于沖擊電壓發(fā)生器19的第一級之間,與其兩個接線端分別連接,與充氣嘴8相連接的第一減壓閥9和第一氣源10為此開關(guān)的充氣裝置,經(jīng)過第一減壓閥9之后,氣體可以以固定的壓力值向殼體3內(nèi)充氣,使殼體3內(nèi)氣體的壓力值可控,調(diào)節(jié)的范圍在f 8個大氣壓之間,調(diào)節(jié)范圍很大,從而可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整開關(guān)的工作電壓。而電磁閥11、第二減壓閥12、第二氣源13為此開關(guān)的控制裝置,同理第二氣源13經(jīng)過第二減壓閥12之后使其供氣壓力變?yōu)楣潭ㄖ担赏ㄟ^設(shè)置減壓閥來改變供氣壓力,經(jīng)過第二減壓閥12之后通過進氣口 P進入到電磁閥11內(nèi),該電磁閥11為兩位五通式,其兩個進氣口和排氣口 A、B通過控制終端可選擇性的對雙作用氣缸7進行充氣和排氣,從而控制氣缸7的推拉運動,也就是控制下電極5在殼體3內(nèi)的運動,調(diào)節(jié)下電極5和上電極4之間的距離,使觸發(fā)電壓值在一定的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。
[0018]如圖1所示:所述下蓋2的內(nèi)壁上垂直連接有深入殼體3內(nèi)的延伸柱14,所述下電極5位于延伸柱14的頂端且與延伸柱14的外壁滑動連接,所述連接桿6位于延伸柱14的中心孔內(nèi);所述上電極4與上蓋I的內(nèi)壁通過螺絲15連接。延伸柱14和下蓋2是連接在一起的,在延伸柱14上設(shè)有中心孔,連接桿6芽過下蓋2和中心孔后深入到殼體3的內(nèi)部,并與下電極5連接,下電極5下部帶有環(huán)形的圓形壁,該圓形壁套在延伸柱14上,并且與延伸柱14的外壁滑動連接,隨著連接桿6的上下運動,使圓形壁在延伸柱14上滑動,從而使下電極5在軸線方向上移動。上電極4和上蓋I之間通過螺絲15相連接的,可以通過調(diào)節(jié)螺絲15在上蓋I上的擰入深度來調(diào)節(jié)上電極4的上下位置。
[0019]所述上蓋I和下蓋2分別與殼體3的上端面和下端面之間擠壓有用于密封的O形密封圈16,所述O形密封圈16位于殼體3上端面和下端面的環(huán)形槽17內(nèi)。此O形密封圈16能夠有效的對殼體3內(nèi)的氣體進行密封。所述上蓋I和下蓋2均通過沉頭螺栓18和殼體3固定連接。所述殼體3的材質(zhì)為有機玻璃,所述上蓋1、下蓋2、延伸柱14、上電極4、下電極5的材質(zhì)均為黃銅。
[0020]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:1、該氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)內(nèi)的氣體壓力可通過與充氣嘴相連接的第一減壓閥進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的范圍在廣8個大氣壓之間,調(diào)節(jié)范圍很大,從而可以在較大范圍內(nèi)調(diào)整開關(guān)的工作電壓。
[0021]2、兩個電極之間的距離采用氣缸控制,用機械運動方式調(diào)節(jié)開關(guān)電極之間的距離,從而觸發(fā)放電過程,觸發(fā)機械結(jié)構(gòu)簡單,可以在較大電壓范圍內(nèi)觸發(fā)放電過程。3、本氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)觸發(fā)裝置簡單,氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān)采用電磁閥控制氣缸運動,可根據(jù)需要控制調(diào)節(jié)氣缸的推拉過程,方便快捷,電磁閥與氣缸之間采用PU軟管連接,電磁閥遠離開關(guān),因此,在放電過程中不會旁擊到電磁閥。
【權(quán)利要求】
1.一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),其特征在于:包括帶有上蓋(I)和下蓋⑵的筒狀殼體(3)、上電極(4)、下電極(5),所述上蓋⑴和下蓋⑵分別與殼體(3)的上下端密封,所述上電極(4)和下電極(5)均位于殼體(3)內(nèi)部,所述上電極(4)設(shè)在上蓋(I)的內(nèi)壁上,所述下電極(5)與可沿殼體(3)的軸線方向移動的連接桿(6)的一端固定,所述連接桿(6)另一端穿過下蓋(2)后與氣缸(7)的活塞桿連接,所述上蓋(I)上設(shè)有連通殼體(3)內(nèi)部的充氣嘴(8),所述充氣嘴(8)通過第一減壓閥(9)后與第一氣源(10)連接,所述氣缸(7)受控于兩位五通式電磁閥(11),所述電磁閥(11)的進氣端通過第二減壓閥(12)與第二氣源(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),其特征在于:所述下蓋(2)的內(nèi)壁上垂直連接有深入殼體(3)內(nèi)的延伸柱(14),所述下電極(5)位于延伸柱(14)的頂端且與延伸柱(14)的外壁滑動連接,所述連接桿(6)位于延伸柱(14)的中心孔內(nèi);所述上電極(4)與上蓋(I)的內(nèi)壁通過螺絲(15 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),其特征在于:所述上蓋(I)和下蓋(2)分別與殼體(3)的上端面和下端面之間擠壓有用于密封的O形密封圈(16),所述O形密封圈(16)位于殼體(3)上端面和下端面的環(huán)形槽(17)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),其特征在于:所述上蓋⑴和下蓋⑵均通過沉頭螺栓(18)和殼體(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種觸發(fā)電壓可調(diào)式氣體火花間隙觸發(fā)開關(guān),其特征在于:所述殼體(3)的材質(zhì)為有機玻璃,所述上蓋(I)、下蓋(2)、延伸柱(14)、上電極(4)、下電極(5)的材質(zhì)均為黃銅。
【文檔編號】H01T1/20GK203967511SQ201420349335
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】范麗思, 王慶國, 潘曉東, 周星, 王赟, 程二威 申請人:中國人民解放軍軍械工程學院