夾接式智能塑殼控制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾接式智能塑殼控制器，包括有下底座，該下底座內(nèi)安裝有線路板組件，特點(diǎn)是：線路板組件上設(shè)置有接線組件與指示組件，下底座上方設(shè)置有上殼罩。同時(shí)，上殼罩上設(shè)置有預(yù)留孔，在預(yù)留孔位置與接線組件、指示組件相對(duì)應(yīng)，且下底座與上殼罩的結(jié)合處設(shè)置有夾接組件。由此，能夠有效滿足互感器與脫扣器之間的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，借由指示組件的參與，進(jìn)行各個(gè)工況的最佳顯示。通過夾接組件的參與，滿足下底座與上殼罩的快速穩(wěn)定結(jié)合，亦實(shí)現(xiàn)了兩者的快速安全分離，易于使用與后期的維護(hù)。并且，可以滿足目前常見的軌道安裝需要，減少空間的占用。
【專利說明】 夾接式智能塑殼控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制器，尤其涉及一種夾接式智能塑殼控制器。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的用電工程設(shè)備中，常見的開關(guān)都是具有A、C兩相電壓采樣。當(dāng)開關(guān)接入三相電路中，可實(shí)現(xiàn)正常的保護(hù)功能。當(dāng)開關(guān)接入兩相電路中，只有對(duì)應(yīng)接入A、C兩相，否則無法實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)功能。但是，現(xiàn)有的控制器尤其是塑殼控制器，只有幾個(gè)預(yù)設(shè)的接口組件，伴隨著連接器件的多樣化，往往不能滿足各類互感器接口與脫扣器接口的同時(shí)運(yùn)作。更為重要的是，常用的塑殼控制器往往采用多組螺釘直接進(jìn)行連接封裝，無法實(shí)現(xiàn)后續(xù)快速開啟，不利于后期的維護(hù)。再者，即便是采用了卡扣式的結(jié)合，也為由于缺乏必要的夾接組件，造成松動(dòng)脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種夾接式智能塑殼控制器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]夾接式智能塑殼控制器，包括有下底座，所述的下底座內(nèi)安裝有線路板組件，其中:所述的線路板組件上設(shè)置有接線組件與指示組件，所述的下底座上方設(shè)置有上殼罩，所述上殼罩上設(shè)置有預(yù)留孔，所述預(yù)留孔位置與接線組件、指示組件相對(duì)應(yīng)，所述的下底座與上殼罩的結(jié)合處設(shè)置有夾接組件。
[0006]進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的接線組件上設(shè)置有互感器接口與脫扣器接口，所述的互感器接口與脫扣器接口內(nèi)均設(shè)置有接觸彈片。
[0007]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的指示組件為L(zhǎng)ED燈。
[0008]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的夾接組件為夾板，所述的夾板的一側(cè)設(shè)置有翻折定位邊，所述夾板的另一側(cè)設(shè)置有銜接模塊，所述的銜接模塊為銜接片，所述的銜接片的端頭設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤內(nèi)嵌有銷。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的夾接組件上設(shè)置有輔助定位孔。
[0010]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的下底座上設(shè)置有對(duì)稱分布有限位壁，所述的限位壁頂端設(shè)置有連接卡扣，所述的上殼罩內(nèi)分布有容納口，所述的連接卡扣嵌入容納口內(nèi)。
[0011]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的下底座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)分布有連接槽，所述上殼罩內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有卡條，所述的卡條嵌入連接槽內(nèi)。
[0012]更進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的下底座下方設(shè)置有導(dǎo)軌引導(dǎo)槽。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的夾接式智能塑殼控制器，其中:所述的下底座上設(shè)置有固定孔。
[0014]本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:通過接線組件在線路板組件的調(diào)配下，能夠有效滿足互感器與脫扣器之間的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，借由指示組件的參與，進(jìn)行各個(gè)工況的最佳顯示。通過夾接組件的參與，滿足下底座與上殼罩的快速穩(wěn)定結(jié)合，亦實(shí)現(xiàn)了兩者的快速安全分離，易于使用與后期的維護(hù)。并且，可以滿足目前常見的軌道安裝需要，減少空間的占用。再者，整體構(gòu)造簡(jiǎn)便，有利于規(guī)模化生產(chǎn)與后期長(zhǎng)久維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖不和解釋。
[0016]圖1是夾接式智能塑殼控制器的開啟構(gòu)造示意圖。
[0017]圖2是夾接式智能塑殼控制器的底部構(gòu)造示意圖。
[0018]圖3是下底座的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖4是夾接組件的構(gòu)造示意圖。
[0020]
T I下底座12 I線路板組件
3上殼罩4預(yù)留孔
~互感器接口器接口

~ LED燈

9~翻折定位邊.T0銜接片 —
11掛鉤_12輔助定位孔

?3限位壁11--卡扣
TFI接槽T?導(dǎo)軌引導(dǎo)槽—

17丨固定孔丨18丨銷

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1?4所示的夾接式智能塑殼控制器，包括有下底座1，在下底座I內(nèi)安裝有線路板組件2，其與眾不同之處在于:本實(shí)用新型所采用的線路板組件2上設(shè)置有接線組件與指示組件，在下底座I上方設(shè)置有上殼罩3?？紤]到后續(xù)與互感器的有效對(duì)接，同時(shí)便于指示組件的顯示透光，在上殼罩3上設(shè)置有預(yù)留孔4，且各個(gè)預(yù)留孔4位置與接線組件、指示組件相對(duì)應(yīng)。再者，考慮到下底座I與上殼罩3之間的穩(wěn)定結(jié)合，滿足夾接式的裝配需要，在下底座I與上殼罩3的結(jié)合處設(shè)置有夾接組件。
[0022]就本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，為了滿足互感器接口 5的穩(wěn)定導(dǎo)通，在接線組件上設(shè)置有互感器接口 5與脫扣器接口 6，該互感器接口 5與脫扣器接口 6內(nèi)均設(shè)置有接觸彈片。同時(shí)，考慮到顯示效果得到保證，采用的指示組件為L(zhǎng)ED燈7。
[0023]進(jìn)一步來看，為了滿足整體的有效結(jié)合，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，采用的夾接組件為夾板8。具體來說，夾板8的一側(cè)設(shè)置有翻折定位邊9，夾板8的另一側(cè)設(shè)置有銜接模塊?？紤]到防止結(jié)合點(diǎn)出現(xiàn)松脫，采用的銜接模塊為銜接片10，該銜接片10的端頭設(shè)置有掛鉤11。在下底座I與上殼罩3安裝結(jié)合到位后，直接在掛鉤11內(nèi)嵌有銷18即可滿足連接定位。同時(shí)在需要拆開維護(hù)時(shí)，也只需要取下銷18就可以了，避免了繁雜的螺釘結(jié)合。當(dāng)然，考慮到實(shí)際裝配時(shí)的有效定位，不會(huì)出現(xiàn)裝配偏移，在夾接組件上設(shè)置有輔助定位孔12。
[0024]再進(jìn)一步來看，考慮到后續(xù)線路板組件2的在布線后可能會(huì)出現(xiàn)線材外溢，影響上殼罩3的裝配，同時(shí)可以有效提高下底座I的整體牢固程度，在下底座I上設(shè)置有對(duì)稱分布有限位壁13。并且，為了鞏固下底座I與上殼罩3之間的定位結(jié)合，在限位壁13頂端設(shè)置有連接卡扣14，上殼罩3內(nèi)分布有容納口。這樣，實(shí)際裝配是，連接卡扣14嵌入容納口內(nèi)。當(dāng)然，還可以在下底座I的兩側(cè)對(duì)應(yīng)分布有連接槽15。與之對(duì)應(yīng)的是，該上殼罩3內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有卡條，可以令卡條嵌入連接槽15內(nèi)。
[0025]當(dāng)然，為了滿足后續(xù)本實(shí)用新型與常見導(dǎo)軌的結(jié)合定位，下底座I下方設(shè)置有導(dǎo)軌引導(dǎo)槽16。由此，滿足最常見的35mm導(dǎo)軌安裝需要。再者，在下底座I上設(shè)置有固定孔17，可以滿足非軌道的連接定位需要。同時(shí)，可以在某些特殊的應(yīng)用需要下，實(shí)現(xiàn)下底座I與上殼罩3的螺釘連接。
[0026]通過上述的文字表述可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過接線組件在線路板組件的調(diào)配下，能夠有效滿足互感器與脫扣器之間的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，借由指示組件的參與，進(jìn)行各個(gè)工況的最佳顯示。通過夾接組件的參與，滿足下底座與上殼罩的快速穩(wěn)定結(jié)合，亦實(shí)現(xiàn)了兩者的快速安全分離，易于使用與后期的維護(hù)。并且，可以滿足目前常見的軌道安裝需要，減少空間的占用。再者，整體構(gòu)造簡(jiǎn)便，有利于規(guī)?；a(chǎn)與后期長(zhǎng)久維護(hù)。
[0027]這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.夾接式智能塑殼控制器，包括有下底座，所述的下底座內(nèi)安裝有線路板組件，其特征在于:所述的線路板組件上設(shè)置有接線組件與指示組件，所述的下底座上方設(shè)置有上殼罩，所述上殼罩上設(shè)置有預(yù)留孔，所述預(yù)留孔位置與接線組件、指示組件相對(duì)應(yīng)，所述的下底座與上殼罩的結(jié)合處設(shè)置有夾接組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的接線組件上設(shè)置有互感器接口與脫扣器接口，所述的互感器接口與脫扣器接口內(nèi)均設(shè)置有接觸彈片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的指示組件為L(zhǎng)ED燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的夾接組件為夾板，所述的夾板的一側(cè)設(shè)置有翻折定位邊，所述夾板的另一側(cè)設(shè)置有銜接模塊，所述的銜接模塊為銜接片，所述的銜接片的端頭設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤內(nèi)嵌有銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的夾接組件上設(shè)置有輔助定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的下底座上設(shè)置有對(duì)稱分布有限位壁，所述的限位壁頂端設(shè)置有連接卡扣，所述的上殼罩內(nèi)分布有容納口，所述的連接卡扣嵌入容納口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的下底座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)分布有連接槽，所述上殼罩內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有卡條，所述的卡條嵌入連接槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的下底座下方設(shè)置有導(dǎo)軌引導(dǎo)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾接式智能塑殼控制器，其特征在于:所述的下底座上設(shè)置有固定孔。
【文檔編號(hào)】H01H71/02GK204011298SQ201420360549
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】楊增兵, 唐宏根, 齊國(guó)昀, 曹新啟 申請(qǐng)人:上海磊躍自動(dòng)化設(shè)備有限公司