一種電池整形夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電池整形夾具；它包括上板、下板和至少一塊夾板，所述上板和下板的四個(gè)角上設(shè)有螺紋孔，上板和下板通過(guò)四根螺紋柱鏈接；夾板活動(dòng)設(shè)置在上板和下板之間。上板、下板和夾板的大小可以根據(jù)電池規(guī)格進(jìn)行設(shè)定；本實(shí)用新型不但能達(dá)到很好的整形效果，而且成本低廉、效率高效，便于員工操作。
【專利說(shuō)明】
一種電池整形夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電池整形夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰聚合物電池(L1-polymer)，又稱高分子鋰電池，它也是鋰離子電池的一種，但是與液鋰電池(L1-1on)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、輕量化，以及高安全性等多種明顯優(yōu)勢(shì)，是一種新型電池。在形狀上，鋰聚合物電池具有超薄化特征，可以配合各種產(chǎn)品的需要，制作成任何形狀與容量的電池。該類電池可以達(dá)到的最小厚度可達(dá)0.5_。它的標(biāo)稱電壓與L1-1on —樣也是標(biāo)稱電壓3.7V,沒(méi)有記憶效應(yīng)。
[0003]鋰聚合物電池制備的過(guò)程中，所涉及到的用具和工藝參數(shù)的控制對(duì)電池性能好壞有一定影響。其中，在電池化成前對(duì)電池進(jìn)行烘烤冷卻處理中需要對(duì)電池進(jìn)行整形，目前針對(duì)電池整形，一種是采用冷熱壓機(jī)對(duì)電池整形，但是這種方式對(duì)電池的處理達(dá)不到較好的效果；另一種是采用夾具整形，但現(xiàn)有夾具較復(fù)雜、較難操作、生產(chǎn)效率低，并且價(jià)格昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種用于聚合物電池化成前或化成時(shí)使用的整形夾具；該夾具不但能達(dá)到很好的整形效果，而且成本低廉、效率高效，便于員工操作。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種電池整形夾具，包括上板、下板和至少一塊夾板，所述上板和下板的四個(gè)角上設(shè)有螺紋孔，上板和下板通過(guò)四根螺紋柱鏈接；所述夾板活動(dòng)設(shè)置在上板和下板之間。
[0007]其中，所述上板、下板和夾板為鋁制板，所述下板面向上板的一側(cè)還設(shè)有絕緣層，所述夾板兩側(cè)設(shè)有絕緣層。
[0008]較佳地，所述上板和下板的長(zhǎng)寬厚相同。
[0009]較佳地，所述夾板的寬度與上板相同，所述夾板的長(zhǎng)度比上板的小20?80mm，所述夾板的厚度比上板小10?20mm。這樣的尺寸限定，主要是在力求保證整形要求的前提下，盡可能的減少材料的使用，從而達(dá)到整體輕質(zhì)的方便。
[0010]本實(shí)用新型包括上板、下板和至少一塊夾板，所述上板和下板的四個(gè)角上設(shè)有螺紋孔，上板和下板通過(guò)四根螺紋柱鏈接；夾板活動(dòng)設(shè)置在上板和下板之間。上板、下板和夾板的大小可以根據(jù)電池規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。該夾具不但能達(dá)到很好的整形效果，而且成本低廉、效率高效，便于員工操作。其中上板和下板采用2塊厚鋁板，加大尺寸，使每層夾板之間可擺放2-4個(gè)容量約3000mAh的電池。由于鋁材較輕，同時(shí)設(shè)計(jì)尺寸盡可能小，是的裝完電池的夾具總重量不超過(guò)16KG，以便于員工搬運(yùn)。夾板兩側(cè)采用紙板包覆，保證工藝要求的同時(shí)，不僅成本低廉，質(zhì)地輕盈，尤其是擺放時(shí)減小每層放2次紙板的動(dòng)作，從而提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]見(jiàn)圖1、2、3，一種電池整形夾具，包括由上板1、下板2和至少一塊夾板3，上板I和下板2的四個(gè)角上設(shè)有螺紋孔，上板I和下板2通過(guò)四根螺紋柱5鏈接；夾板3活動(dòng)設(shè)置在上板I和下板2之間。上板I和下板2為兩塊厚招板,招板規(guī)格，長(zhǎng)*寬*厚=280mm*180mm*20mm。中間夾板3為相對(duì)較薄的招板(最好為14塊)，夾板規(guī)格為長(zhǎng)*寬*厚=230mm*180mm*6mm。
[0016]螺紋柱5為<2 14的螺紋鋼，螺紋鋼長(zhǎng)度235mm。下板2面向上I板的一側(cè)還設(shè)有絕緣層紙4，所述夾板3兩側(cè)設(shè)有絕緣層紙4。絕緣層紙4與夾板3之間用高溫膠固定。
[0017]具體使用時(shí):夾板3兩面用0.3mm的硬紙包住，四角用茶色高溫膠固定(便于更換紙和電池絕緣)，根據(jù)電池規(guī)格每層放2?4個(gè)電芯，一層夾板3 —層電池6，擺放層數(shù)為10?13層，最上層為厚鋁上板1，將四角的螺絲擰上，電芯主體要完全擺放在耐力板上，以使其完全受力；擺放高度根據(jù)電芯厚度可自行調(diào)整，以能擰緊螺絲為準(zhǔn)。將擺放好的電芯夾具置于氣壓機(jī)上壓緊(壓力1000?1500kg)，再通過(guò)氣動(dòng)打螺絲將四角螺絲擰緊，擰緊后的夾具在80°C的溫度下烘烤2?4小時(shí)，再將夾具放到冷卻房中16?20°C冷卻I小時(shí)，(電池在較大壓力下經(jīng)過(guò)一熱一冷達(dá)到定型作用)，冷卻后氣動(dòng)將螺絲下掉，取出電池。
[0018]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池整形夾具，其特征在于:包括上板、下板和至少一塊夾板，所述上板和下板的四個(gè)角上設(shè)有螺紋孔，上板和下板通過(guò)四根螺紋柱鏈接；所述夾板活動(dòng)設(shè)置在上板和下板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池整形夾具，其特征在于:所述上板、下板和夾板為鋁制板，所述下板面向上板的一側(cè)還設(shè)有絕緣層，所述夾板兩側(cè)設(shè)有絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池整形夾具，其特征在于:所述上板和下板的長(zhǎng)寬厚相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池整形夾具，其特征在于:所述夾板的寬度與上板相同，所述夾板的長(zhǎng)度比上板的小20?80mm,所述夾板的厚度比上板小10?20mm。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK203967200SQ201420369299
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王必林, 楊龍 申請(qǐng)人:東莞市索菲亞電池科技有限公司