一種射頻同軸電纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種射頻同軸電纜連接器，射頻同軸電纜連接器包括外導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo)體及絕緣子，其中，上述外導(dǎo)體的為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心通孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階環(huán)面；上述絕緣子裝入上述外導(dǎo)體的中心通孔內(nèi)，并貼緊外導(dǎo)體通孔內(nèi)的臺(tái)階環(huán)面，絕緣子的中部設(shè)有通孔；上述內(nèi)導(dǎo)體穿過(guò)絕緣子中部的通孔，并伸入外導(dǎo)體的中心通孔內(nèi)。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝及裝配工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，性能穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種射頻同軸電纜連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜連接器，特別指一種射頻同軸電纜連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]射頻同軸連接器是裝在電纜上或安裝在儀器上的一種元件，作為傳輸電氣連接或分離的元件。一般射頻同軸連接器包括一個(gè)外導(dǎo)體、一個(gè)絕緣子和一個(gè)內(nèi)導(dǎo)體；為了保證射頻同軸連接器的機(jī)械性能和電性能，通常這三種零件都是由車床機(jī)加工而成。目前，對(duì)于常規(guī)的射頻同軸連接器在加工時(shí)，外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體都是由銅棒經(jīng)過(guò)車床機(jī)加工而成，不僅加工工序繁多，而且材料浪費(fèi)也多，從而導(dǎo)致成本上升。對(duì)于現(xiàn)有射頻同軸連接器內(nèi)絕緣子的材質(zhì)大多是聚四氟乙烯，這種材質(zhì)不僅成本高，而且熱脹冷縮也比較明顯，這就給機(jī)加工造成一定難度。綜上所述，現(xiàn)有的射頻同軸連接器不僅生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品的一致性也比較難控制，從而影響射頻同軸連接器的機(jī)械性能和電性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝及裝配工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，性能穩(wěn)定的射頻同軸電纜連接器。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種射頻同軸電纜連接器，包括外導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo)體及絕緣子，其中，上述外導(dǎo)體的為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心通孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階環(huán)面；上述絕緣子裝入上述外導(dǎo)體的中心通孔內(nèi)，并貼緊外導(dǎo)體通孔內(nèi)的臺(tái)階環(huán)面，絕緣子的中部設(shè)有通孔；上述內(nèi)導(dǎo)體穿過(guò)絕緣子中部的通孔，并伸入外導(dǎo)體的中心通孔內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述的外導(dǎo)體為銅質(zhì)材料，外導(dǎo)體由銅板沖壓、拉伸成型。
[0006]優(yōu)選地，所述的內(nèi)導(dǎo)體為銅質(zhì)材料，內(nèi)導(dǎo)體由銅皮沖壓、整形而成。
[0007]優(yōu)選地，所述的絕緣子由環(huán)氧板沖壓成型，且上述內(nèi)導(dǎo)體外壁絕緣子中心通孔內(nèi)壁過(guò)盈連接，以便限位固定內(nèi)導(dǎo)體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型根據(jù)以上情況進(jìn)行改進(jìn)，由原來(lái)的外導(dǎo)體由銅棒車加工改為銅板沖壓、拉伸成型；內(nèi)導(dǎo)體由原來(lái)的銅棒車加工改為銅皮沖壓、整形而成；絕緣子由原來(lái)的聚四氟乙烯車加工改為環(huán)氧板沖壓成型。上述改進(jìn)不僅減少了加工工序和材料的浪費(fèi)，同時(shí)絕緣子材料的更改不僅能滿足機(jī)械性能和電性能，而且沖壓成型也能保證很好的一致性。
[0010]本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于這種改進(jìn)不僅能保證射頻同軸連接器的性能，而且通過(guò)工藝和材料的改進(jìn)，降低了射頻同軸連接器的生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程程，并保證了產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中外導(dǎo)體的成型示意圖。
[0014]圖3為圖1中內(nèi)導(dǎo)體的成型示意圖。
[0015]圖4為圖1中絕緣體的成型示意圖。
[0016]

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種射頻同軸電纜連接器，包括外導(dǎo)體1、內(nèi)導(dǎo)體2及絕緣子3，其中，上述外導(dǎo)體I的為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心通孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階環(huán)面；上述絕緣子3裝入上述外導(dǎo)體I的中心通孔內(nèi)，并貼緊外導(dǎo)體I通孔內(nèi)的臺(tái)階環(huán)面，絕緣子3的中部設(shè)有通孔；上述內(nèi)導(dǎo)體2穿過(guò)絕緣子3中部的通孔，并伸入外導(dǎo)體I的中心通孔內(nèi)。
[0019]夕卜導(dǎo)體I為銅質(zhì)材料，外導(dǎo)體I由銅板沖壓、拉伸成型。
[0020]內(nèi)導(dǎo)體2為銅質(zhì)材料，內(nèi)導(dǎo)體2由銅皮沖壓、整形而成。
[0021]絕緣子3由環(huán)氧板沖壓成型，且上述內(nèi)導(dǎo)體2外壁絕緣子3中心通孔內(nèi)壁過(guò)盈連接，以便限位固定內(nèi)導(dǎo)體2。
[0022]進(jìn)一步，本發(fā)明射頻同軸電纜連接器的加工裝配工藝，包括外導(dǎo)體I成型工藝、內(nèi)導(dǎo)體2成型工藝、絕緣子3成型工藝及裝配工藝。
[0023]外導(dǎo)體I成型工藝包括第一次沖壓折彎、第二次沖壓折彎及拉伸。
[0024]內(nèi)導(dǎo)體2成型工藝包括沖壓拉伸、第一次折彎、第二次折彎及整形。
[0025]絕緣子3成型工藝包括沖孔。
[0026]裝配工藝包括以下步驟:1、將內(nèi)導(dǎo)體2壓入絕緣體3中部的通孔內(nèi)，限位固定；2、將絕緣體3裝入外導(dǎo)體I內(nèi)中心通孔內(nèi)，并貼緊外導(dǎo)體I中心通孔的環(huán)形臺(tái)階面。
[0027]進(jìn)一步，本實(shí)用新型由原來(lái)的外導(dǎo)體由銅棒車加工改為銅板沖壓、拉伸成型；內(nèi)導(dǎo)體由原來(lái)的銅棒車加工改為銅皮沖壓、整形而成；絕緣子由原來(lái)的聚四氟乙烯車加工改為環(huán)氧板沖壓成型。上述改進(jìn)不僅減少了加工工序和材料的浪費(fèi)，同時(shí)絕緣子材料的更改不僅能滿足機(jī)械性能和電性能，而且沖壓成型也能保證很好的一致性。本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于這種改進(jìn)不僅能保證射頻同軸連接器的性能，而且通過(guò)工藝和材料的改進(jìn)，降低了射頻同軸連接器的生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程程，并保證了產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種射頻同軸電纜連接器，其特征在于:包括外導(dǎo)體(I)、內(nèi)導(dǎo)體(2)及絕緣子(3)，其中，上述外導(dǎo)體(I)的為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心通孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階環(huán)面；上述絕緣子(3)裝入上述外導(dǎo)體(I)的中心通孔內(nèi)，并貼緊外導(dǎo)體(I)通孔內(nèi)的臺(tái)階環(huán)面，絕緣子(3)的中部設(shè)有通孔；上述內(nèi)導(dǎo)體(2)穿過(guò)絕緣子(3)中部的通孔，并伸入外導(dǎo)體(I)的中心通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射頻同軸電纜連接器，其特征在于:所述的外導(dǎo)體(I)為銅質(zhì)材料，外導(dǎo)體(I)由銅板沖壓、拉伸成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種射頻同軸電纜連接器，其特征在于:所述的內(nèi)導(dǎo)體(2)為銅質(zhì)材料，內(nèi)導(dǎo)體(2)由銅皮沖壓、整形而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種射頻同軸電纜連接器，其特征在于:所述的絕緣子(3)由環(huán)氧板沖壓成型，且上述內(nèi)導(dǎo)體(2)外壁絕緣子(3)中心通孔內(nèi)壁過(guò)盈連接，以便限位固定內(nèi)導(dǎo)體(2)。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK203932389SQ201420377403
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】陳麗華, 尹網(wǎng)泉, 許偉 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江華京通訊科技有限公司