高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，包括靜端蓋板和封接環(huán)，所述靜端蓋板為環(huán)狀，靜端蓋板的內(nèi)環(huán)邊緣和外環(huán)邊緣處分別設(shè)有內(nèi)環(huán)直口翻邊和外環(huán)直口翻邊，所述封接環(huán)中部設(shè)有椎形收口，所述靜端蓋板的外環(huán)直口翻邊與所述封接環(huán)一個(gè)端口密封焊接。本實(shí)用新型的有益效果為：一方面增強(qiáng)了真空開(kāi)關(guān)管靜端蓋部分的抗沖擊強(qiáng)度，防止運(yùn)輸和在機(jī)構(gòu)上分、合閘時(shí)靜端蓋受沖擊力變形導(dǎo)致高壓分?jǐn)嗍?；另一方面該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加工和裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高電壓真空開(kāi)關(guān)管存在靜端易變形的問(wèn)題，現(xiàn)有真空開(kāi)關(guān)管靜端的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一方面，由于開(kāi)斷時(shí)耐壓強(qiáng)度高，開(kāi)關(guān)管的絕緣距離大，導(dǎo)電桿長(zhǎng)，重量大，開(kāi)關(guān)管本身的自重也很大，開(kāi)關(guān)管的運(yùn)輸裝機(jī)過(guò)程中常常造成開(kāi)關(guān)管靜端蓋板變形，使開(kāi)關(guān)管動(dòng)、靜端管芯不同心。另一方面，由于高電壓真空開(kāi)關(guān)管在斷路器機(jī)構(gòu)上進(jìn)行開(kāi)斷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力，導(dǎo)致靜端蓋板變形，使開(kāi)關(guān)管性能變得極不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，避免真空開(kāi)關(guān)管在運(yùn)輸或在機(jī)構(gòu)上開(kāi)斷時(shí)靜端蓋產(chǎn)生變形，保證真空開(kāi)關(guān)的動(dòng)態(tài)使用性和參數(shù)的穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，包括靜端蓋板和封接環(huán)，所述靜端蓋板為環(huán)狀，靜端蓋板的內(nèi)環(huán)邊緣和外環(huán)邊緣處分別設(shè)有內(nèi)環(huán)直口翻邊和外環(huán)直口翻邊，所述封接環(huán)中部設(shè)有椎形收口，所述靜端蓋板的外環(huán)直口翻邊與所述封接環(huán)一個(gè)端口密封焊接。
[0006]進(jìn)一步的，所述內(nèi)環(huán)直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環(huán)直口翻邊先垂直向下彎曲后再垂直向上彎曲，外環(huán)直口翻邊的截面呈U形。
[0007]進(jìn)一步的，所述內(nèi)環(huán)直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環(huán)直口翻邊垂直向上彎曲。
[0008]優(yōu)選的，所述靜端蓋板的厚度為2.0mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:靜端蓋板具有內(nèi)環(huán)直口翻邊和外環(huán)直口翻邊、封接環(huán)設(shè)計(jì)成椎形收口的結(jié)構(gòu)，一方面大大增強(qiáng)了真空開(kāi)關(guān)管靜端蓋部分的抗沖擊強(qiáng)度，可以有效防止運(yùn)輸過(guò)程中和分、合閘時(shí)靜端蓋受沖擊力而變形導(dǎo)致高壓分?jǐn)嗍。涣硪环矫嬖撛O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加工和裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一(對(duì)應(yīng)具體實(shí)施例一)；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 (對(duì)應(yīng)具體實(shí)施例二)。
[0013]圖中:
[0014]1、靜端蓋板；2、封接環(huán)；3、瓷殼；4、靜導(dǎo)電桿；5、螺釘板；101、內(nèi)環(huán)直口翻邊；102、外環(huán)直口翻邊；201、椎形收口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]具體實(shí)施例一:
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，包括靜端蓋板I和封接環(huán)2，其特殊之處在于，所述靜端蓋板I為環(huán)狀，靜端蓋板I的厚度為2.0mm，靜端蓋板I的內(nèi)環(huán)邊緣和外環(huán)邊緣處分別設(shè)有內(nèi)環(huán)直口翻邊101和外環(huán)直口翻邊102，靜端蓋板I的內(nèi)環(huán)直口翻邊101垂直向下彎曲，靜端蓋板I的外環(huán)直口翻邊102垂直向下彎曲后再垂直向上彎曲，外環(huán)直口翻邊102的截面呈U形，所述封接環(huán)2中部設(shè)有椎形收口 201，所述靜端蓋板I上的內(nèi)環(huán)直口翻邊101與真空開(kāi)關(guān)管的靜導(dǎo)電桿4密封焊接，靜端蓋板I的外環(huán)直口翻邊102與所述封接環(huán)2的一個(gè)端口密封焊接，封接環(huán)2的另一端口與真空開(kāi)關(guān)管的瓷殼3密封焊接。
[0018]具體實(shí)施例二:
[0019]如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，包括靜端蓋板I和封接環(huán)2，其特殊之處在于，所述靜端蓋板I為環(huán)狀，靜端蓋板I的厚度為2.0mm，靜端蓋板I的內(nèi)環(huán)邊緣和外環(huán)邊緣處分別設(shè)有內(nèi)環(huán)直口翻邊101和外環(huán)直口翻邊102，靜端蓋板I的內(nèi)環(huán)直口翻邊101垂直向下彎曲，靜端蓋板I的外環(huán)直口翻邊102垂直向上彎曲，所述封接環(huán)2中部設(shè)有椎形收口 201，所述靜端蓋板I上的內(nèi)環(huán)直口翻邊101與真空開(kāi)關(guān)管的靜導(dǎo)電桿4密封焊接，靜端蓋板I的外環(huán)直口翻邊與所述封接環(huán)2的一個(gè)端口密封焊接，封接環(huán)2的另一端口與真空開(kāi)關(guān)管的瓷殼3密封焊接。
[0020]上述兩個(gè)實(shí)施例中，靜端蓋板I的形狀相比原有產(chǎn)品具有一個(gè)向上凸起的平面，在真空開(kāi)關(guān)管的總的尺寸不發(fā)生變化的情況下，可降低螺釘板5的厚度，進(jìn)而降低生產(chǎn)制造的成本。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，包括靜端蓋板和封接環(huán)，其特征在于:所述靜端蓋板為環(huán)狀，靜端蓋板的內(nèi)環(huán)邊緣和外環(huán)邊緣處分別設(shè)有內(nèi)環(huán)直口翻邊和外環(huán)直口翻邊，所述封接環(huán)中部設(shè)有椎形收口，所述靜端蓋板的外環(huán)直口翻邊與所述封接環(huán)一個(gè)端口密封焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環(huán)直口翻邊先垂直向下彎曲后再垂直向上彎曲，外環(huán)直口翻邊的截面呈U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環(huán)直口翻邊垂直向上彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空開(kāi)關(guān)管加強(qiáng)型靜端蓋封接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述靜端蓋板的厚度為2.0mm。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK203931925SQ201420383395
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】楊書(shū)國(guó), 張祎, 張建華 申請(qǐng)人:錦州華光玻璃開(kāi)關(guān)管有限公司