三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，包括底座、底座內(nèi)設(shè)有腔體、底座上方設(shè)有蓋板，所述底座側(cè)面開設(shè)有天線口和傳導(dǎo)口，所述天線口和傳導(dǎo)口通過腔體連通，底座內(nèi)天線口與傳導(dǎo)口之間依次串聯(lián)有金屬腔、三模介質(zhì)諧振塊、金屬腔，所述三模介質(zhì)諧振塊為表面設(shè)有電磁屏蔽層的矩形六面體形介質(zhì)塊，三模介質(zhì)諧振塊的任意三條棱邊處切角，金屬腔內(nèi)設(shè)有金屬腔調(diào)諧裝置，三模介質(zhì)諧振塊上設(shè)有三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置，所述金屬腔與三模介質(zhì)諧振塊之間設(shè)有介質(zhì)塊與金屬腔耦合片。本實(shí)用新型具有同等體積性能更優(yōu)、同等性能體積更小的有益效果。
【專利說明】三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及通信領(lǐng)域中的電子元器件，具體涉及一種三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器。

【背景技術(shù)】
[0002]雙工器常用于天饋系統(tǒng)中，是一種連接接收信道與發(fā)射信道并共用天線的無源器件，由發(fā)射雙工器和接收雙工器組成。
[0003]現(xiàn)有雙工器一般為金屬腔體雙工器，由于金屬材料的導(dǎo)熱性能良好，所以適用于大功率場合下。在實(shí)際的通信系統(tǒng)中，雙工器的發(fā)射雙工器常工作于大功率狀態(tài)下，接收雙工器則工作于小功率狀態(tài)下。若將原有金屬腔雙工器的接收雙工器換為介質(zhì)雙工器則可以在保證接收雙工器濾波效果的前提下減小雙工器的體積，達(dá)到同等體積性能更優(yōu)、同等性能體積更小的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提出一種同等體積性能更優(yōu)、同等性能體積更小的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，包括底座、底座內(nèi)設(shè)有腔體、底座上方設(shè)有蓋板，所述底座側(cè)面開設(shè)有天線口和傳導(dǎo)口，所述天線口和傳導(dǎo)口通過腔體連通，其特征在于:底座內(nèi)天線口與傳導(dǎo)口之間依次串聯(lián)有金屬腔、三模介質(zhì)諧振塊、金屬腔，所述三模介質(zhì)諧振塊為表面設(shè)有電磁屏蔽層(如鍍銀或鍍金屬合金等)的矩形六面體形介質(zhì)塊，三模介質(zhì)諧振塊的任意三條棱邊處切角，金屬腔內(nèi)設(shè)有金屬腔調(diào)諧裝置，三模介質(zhì)諧振塊上設(shè)有三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置，所述金屬腔與三模介質(zhì)諧振塊之間設(shè)有介質(zhì)塊與金屬腔耦合片。
[0006]優(yōu)選地，所述三模介質(zhì)諧振塊有多個(gè)，多個(gè)三模介質(zhì)諧振塊依次串聯(lián)，相鄰兩個(gè)三模介質(zhì)諧振塊之間均設(shè)有介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬腔調(diào)諧裝置由金屬諧振柱和諧振柱調(diào)諧螺桿構(gòu)成，所述金屬諧振柱設(shè)于金屬腔內(nèi)，諧振柱調(diào)諧螺桿設(shè)于蓋板上對應(yīng)金屬諧振柱的位置。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由裸露區(qū)域、介質(zhì)塊調(diào)諧罩和介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿構(gòu)成，所述裸露區(qū)域?yàn)樵O(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面的條狀非屏蔽區(qū)域，介質(zhì)塊調(diào)諧罩緊貼于裸露區(qū)域外側(cè)，介質(zhì)塊調(diào)諧罩面向裸露區(qū)域的一側(cè)沿裸露區(qū)域的長度方向開設(shè)有凹槽，介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿穿過介質(zhì)塊調(diào)諧罩的外壁設(shè)于凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由盲孔和介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘構(gòu)成，所述盲孔開設(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面上，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘一端設(shè)置在盲孔中，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘?shù)膱A周壁與盲孔之間設(shè)有間隙，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘?shù)牧硪欢硕瞬柯菁y連接在螺母內(nèi)，螺母與三模介質(zhì)諧振塊之間設(shè)有螺套，螺套與三模介質(zhì)諧振塊固定連接，螺套被介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘穿過。通過旋轉(zhuǎn)介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘，即可調(diào)整介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘在調(diào)諧盲孔中的深度，三模介質(zhì)諧振塊的頻率微調(diào)后，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘可與螺母螺紋連接，即達(dá)到了介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘?shù)木o固目的。
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述介質(zhì)塊與金屬腔耦合片為金屬片或PCB板，介質(zhì)塊與金屬腔耦合片上開有長度方向與金屬諧振柱軸向垂直的第一長條形通孔。
[0011]再進(jìn)一步優(yōu)選地，所述介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片為金屬片或PCB板，介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片上開有第二長條形通孔，耦合片調(diào)諧螺桿穿過介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片的外壁設(shè)于第二長條形通孔內(nèi)。
[0012]由于雙工器的接收雙工器通常工作在低功率下，因而對其材料的導(dǎo)熱性要求不高，可以使用三模介質(zhì)諧振塊替代金屬腔，而一個(gè)三模介質(zhì)諧振塊有三個(gè)簡并的諧振模式，可以起到三個(gè)金屬腔的諧振濾波效果，因而可以大大減小接收雙工器的體積，達(dá)到同等體積性能更優(yōu)、同等性能體積更小的目的。
[0013]本實(shí)用新型由于采用三模介質(zhì)諧振塊替代金屬腔的結(jié)構(gòu)，使相同性能下，體積更小。一個(gè)金屬腔只有一種諧振模式，而一個(gè)三模介質(zhì)諧振塊有三個(gè)簡并的諧振模式，并可通過介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿對三種諧振模式分別調(diào)節(jié)，操作更為快捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型裝配圖；
[0016]圖3為三模介質(zhì)諧振塊結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖5為介質(zhì)塊調(diào)諧罩結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖6為介質(zhì)塊與金屬腔耦合片結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖7為介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘?shù)牧硪环N結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為采用圖7所示介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘?shù)恼w裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:底座1、蓋板2、金屬諧振柱3、諧振柱調(diào)諧螺桿4、介質(zhì)塊與金屬腔耦合片5、第一長條形通孔5.1、三模介質(zhì)諧振塊6、盲孔6.1、介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7、第二長條形通孔7.1、介質(zhì)塊調(diào)諧罩8、凹槽8.1、介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿9、裸露區(qū)域10、天線口 11、傳導(dǎo)口 12、金屬腔13、腔體14、耦合片調(diào)諧螺桿15、螺母16、螺套17。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]實(shí)施例1:如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型涉及一種三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，包括底座1、底座I內(nèi)設(shè)有腔體14、底座I上方設(shè)有蓋板2，所述底座I側(cè)面開設(shè)有天線口 11和傳導(dǎo)口 12，所述天線口 11和傳導(dǎo)口 12通過腔體14連通。其中，底座I內(nèi)天線口 11與傳導(dǎo)口 12之間依次串聯(lián)有金屬腔13、兩個(gè)三模介質(zhì)諧振塊6、金屬腔13。
[0025]所述三模介質(zhì)諧振塊6為表面設(shè)有電磁屏蔽層(如:鍍銀或金屬合金等)的矩形六面體形介質(zhì)塊，三模介質(zhì)諧振塊6的任意三條棱邊處切角，金屬腔13內(nèi)設(shè)有金屬腔調(diào)諧裝置，金屬腔13調(diào)諧裝置由金屬諧振柱3和諧振柱調(diào)諧螺桿4構(gòu)成，所述金屬諧振柱3設(shè)于金屬腔13內(nèi)，諧振柱調(diào)諧螺桿4設(shè)于蓋板2上對應(yīng)金屬諧振柱3的位置。三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由裸露區(qū)域10、介質(zhì)塊調(diào)諧罩8和介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿9構(gòu)成，所述裸露區(qū)域10為設(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊6上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面的條狀非屏蔽區(qū)域，介質(zhì)塊調(diào)諧罩8緊貼設(shè)于裸露區(qū)域10外側(cè)，介質(zhì)塊調(diào)諧罩8面向裸露區(qū)域10的一側(cè)沿裸露區(qū)域10的長度方向開設(shè)有凹槽8.1，介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿9穿過介質(zhì)塊調(diào)諧罩8的外壁設(shè)于凹槽
8.1 內(nèi)。
[0026]三模介質(zhì)諧振塊6上設(shè)有三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置，所述金屬腔13與三模介質(zhì)諧振塊6之間設(shè)有介質(zhì)塊與金屬腔耦合片5，兩個(gè)三模介質(zhì)諧振塊6之間設(shè)有介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7。介質(zhì)塊與金屬腔耦合片5為開有的第一長條形通孔5.1的金屬片，第一長條形通孔5.1長度方向與金屬諧振柱3軸向垂直。介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7為開有第二長條形通孔7.1的金屬片，介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7上開有調(diào)諧孔，耦合片調(diào)諧螺桿15穿過介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7的外壁設(shè)于第二長條形通孔7.1內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，信號在天線口 11和傳導(dǎo)口 12之間的腔體14內(nèi)傳導(dǎo)，依次通過金屬腔13、兩個(gè)三模介質(zhì)諧振塊6、金屬腔13。通過金屬腔調(diào)諧裝置、三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置、介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片7、介質(zhì)塊與金屬腔13耦合片5來調(diào)節(jié)頻率或耦合量。實(shí)用新型通過用有三種調(diào)諧模式的三模介質(zhì)諧振塊6替代只有一種調(diào)諧模式的金屬腔13，得以在保證接收雙工器濾波效果的前提下減小雙工器的體積約40 %。使用的三模介質(zhì)諧振塊6越多，則減小雙工器的體積越明顯，達(dá)到同等體積性能更優(yōu)、同等性能體積更小的目的。
[0028]實(shí)施例2:如圖2所示實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大體相同，區(qū)別之處在于:
[0029]所述三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由盲孔6.1和介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘16構(gòu)成，所述盲孔
6.1開設(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊6上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面上，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9 一端設(shè)置在盲孔6.1中，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9的圓周壁與盲孔6.1之間設(shè)有間隙，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9的另一端端部螺紋連接在螺母16內(nèi)，螺母16與三模介質(zhì)諧振塊6之間設(shè)有螺套17,螺套17與三模介質(zhì)諧振塊6固定連接，螺套17被介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9穿過。通過旋轉(zhuǎn)介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9，即可調(diào)整介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9在調(diào)諧盲孔6.1中的深度，三模介質(zhì)諧振塊6的頻率微調(diào)后，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9可與螺母16螺紋連接，即達(dá)到了介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘9的緊固目的。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，包括底座(I)、底座(I)內(nèi)設(shè)有腔體(14)、底座⑴上方設(shè)有蓋板(2)，所述底座⑴側(cè)面開設(shè)有天線口(11)和傳導(dǎo)口(12)，所述天線口(11)和傳導(dǎo)口(12)通過腔體(14)連通，其特征在于:底座(I)內(nèi)天線口(11)與傳導(dǎo)口(12)之間依次串聯(lián)有金屬腔(13)、三模介質(zhì)諧振塊(6)、金屬腔(13)，所述三模介質(zhì)諧振塊(6)為表面設(shè)有電磁屏蔽層的矩形六面體形介質(zhì)塊,三模介質(zhì)諧振塊(6)的任意三條棱邊處切角，金屬腔(13)內(nèi)設(shè)有金屬腔調(diào)諧裝置，三模介質(zhì)諧振塊(6)上設(shè)有三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置，所述金屬腔(13)與三模介質(zhì)諧振塊(6)之間設(shè)有介質(zhì)塊與金屬腔耦合片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述三模介質(zhì)諧振塊(6)有多個(gè)，多個(gè)三模介質(zhì)諧振塊(6)依次串聯(lián)，三模介質(zhì)諧振塊(6)的任意三條棱邊處切角，相鄰兩個(gè)三模介質(zhì)諧振塊(6)之間均設(shè)有介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述金屬腔調(diào)諧裝置由金屬諧振柱(3)和諧振柱調(diào)諧螺桿(4)構(gòu)成，所述金屬諧振柱(3)設(shè)于金屬腔(13)內(nèi)，諧振柱調(diào)諧螺桿(4)設(shè)于蓋板(2)上對應(yīng)金屬諧振柱(3)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由裸露區(qū)域(10)、介質(zhì)塊調(diào)諧罩(8)和介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿(9)構(gòu)成，所述裸露區(qū)域(10)為設(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊(6)上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面的條狀非屏蔽區(qū)域，介質(zhì)塊調(diào)諧罩(8)緊貼設(shè)于裸露區(qū)域(10)外側(cè)，介質(zhì)塊調(diào)諧罩(8)面向裸露區(qū)域(10)的一側(cè)沿裸露區(qū)域(10)的長度方向開設(shè)有凹槽(8.1)，介質(zhì)塊調(diào)諧螺桿(9)穿過介質(zhì)塊調(diào)諧罩⑶的外壁設(shè)于凹槽(8.1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述三模介質(zhì)諧振塊調(diào)諧裝置由盲孔(6.1)和介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘(16)構(gòu)成，所述盲孔(6.1)開設(shè)于每個(gè)三模介質(zhì)諧振塊(6)上相互垂直的頂面或底面，以及側(cè)面上，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘(9)一端設(shè)置在盲孔(6.1)中，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘(9)的圓周壁與盲孔(6.1)之間設(shè)有間隙，介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘(9)的另一端端部螺紋連接在螺母(16)內(nèi)，螺母(16)與三模介質(zhì)諧振塊(6)之間設(shè)有螺套(17)，螺套(17)與三模介質(zhì)諧振塊￠)固定連接，螺套(17)被介質(zhì)塊調(diào)諧螺釘(9)穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述介質(zhì)塊與金屬腔耦合片(5)為金屬片或PCB板，介質(zhì)塊與金屬腔耦合片(5)上開有長度方向與金屬諧振柱(3)軸向垂直的第一長條形通孔(5.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三模介質(zhì)諧振塊與金屬腔混合運(yùn)用的雙工器，其特征在于:所述介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片(7)為金屬片或PCB板，介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片(7)上開有第二長條形通孔(7.1)，耦合片調(diào)諧螺桿(15)穿過介質(zhì)塊與介質(zhì)塊耦合片(7)的外壁設(shè)于第二長條形通孔(7.1)內(nèi)。
【文檔編號】H01P1/20GK203941996SQ201420389997
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】孟慶南, 王一凡, 許建軍, 朱暉 申請人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司