一種廢舊干電池回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊干電池回收裝置，包括機架及篩分機構(gòu)，所述機架上安裝有切割機、電機、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸固定連接在電機的輸出軸上，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪和凸輪，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二齒輪和第一錐齒輪，所述第五轉(zhuǎn)軸上安裝有第二錐齒輪和槽輪機構(gòu)，所述槽輪機構(gòu)的槽輪上連接有送料圓盤，機架上設(shè)置有料斗，送料圓盤的柱面上設(shè)置有接料槽，機架上設(shè)置有送料筒，切割機的切割片穿過送料筒，凸輪的輪廓面上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有接頭，接頭上連接有第一連桿機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能耗小，體積和重量都比較小，自動化程度和加工效率都比較高，比較經(jīng)濟實用。
【專利說明】
—種廢舊干電池回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池回收裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種廢舊干電池回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國家環(huán)保總局、科技部、發(fā)改委等部門聯(lián)合發(fā)布的《廢電池污染防治技術(shù)政策》要求，目前，廣大市民使用較多的干電池已經(jīng)達到無汞或低汞的生產(chǎn)水平。考慮到目前的處置技術(shù)水平和再生成本，國家不鼓勵集中回收，而允許隨生活垃圾一起填埋。也就是說，目前國家已不再提倡回收干電池，如果回收，集中處置起來反而更麻煩，而且目前我國對于廢舊干電池?zé)o害化處置，還沒有經(jīng)濟實用的方式。另外，干電池的鋅皮及電解質(zhì)中錳還具有回收價值，如果直接拋棄，則會造成材料的浪費。
[0003]因此很有必要設(shè)計一種簡單的小規(guī)模廢舊干電池處理機械，取代現(xiàn)有的人工分解電池的處理方法，并將電池進行機械拆分以便為下一步的化學(xué)處理。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種廢舊干電池回收裝置，其目的在于將干電池切割后再使用篩分機構(gòu)進行篩分，使鋅皮和電解質(zhì)分離，以便于后續(xù)回收鋅皮及對電解質(zhì)進行化學(xué)處理。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種廢舊干電池回收裝置，包括機架及篩分機構(gòu)，所述機架上安裝有切割機、電機、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸相互平行，第一轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸均水平設(shè)置，第五轉(zhuǎn)軸垂直于第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸固定連接在電機的輸出軸上，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪和凸輪，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，第二轉(zhuǎn)軸上還安裝有第一錐齒輪，所述第五轉(zhuǎn)軸上安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第五轉(zhuǎn)軸上還安裝有槽輪機構(gòu)，所述槽輪機構(gòu)的槽輪上連接有用于運送廢舊干電池的送料圓盤，槽輪帶動送料圓盤旋轉(zhuǎn)，機架在對應(yīng)于送料圓盤的位置設(shè)置有用于放置廢舊干電池的料斗，料斗位于送料圓盤的上方，送料圓盤的柱面上設(shè)置有用于承接從料斗內(nèi)掉下的廢舊干電池的接料槽，機架在對應(yīng)于送料圓盤的位置安裝有防止廢舊干電池掉落的防護罩，機架在接料槽的一停留位置處對應(yīng)設(shè)置有送料筒，所述切割機的切割片穿過送料筒，所述凸輪的輪廓面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈外小內(nèi)大的“凸”字形，所述凹槽內(nèi)安裝有可在其內(nèi)滑動的接頭，所述接頭上連接有可將廢舊干電池從接料槽內(nèi)推入送料筒內(nèi)進行切割的第一連桿機構(gòu)，第一連桿機構(gòu)活動安裝在機架上，凸輪帶動第一連桿機構(gòu)做往復(fù)運動，所述篩分機構(gòu)包括料框及篩料盒，所述料框上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述篩料盒安裝在導(dǎo)軌上，篩料盒的底部設(shè)置有篩孔，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第三齒輪，第三轉(zhuǎn)軸上安裝有與第三齒輪嚙合的第四齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸上還安裝有傳動機構(gòu)，第四轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)帶動其旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸上安裝有用于帶動篩料盒在導(dǎo)軌上做往復(fù)運動的第二連桿機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述槽輪機構(gòu)的槽輪上安裝有第六轉(zhuǎn)軸，所述送料圓盤上安裝有第七轉(zhuǎn)軸，所述第六轉(zhuǎn)軸和第七轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第五齒輪和第六齒輪，所述第五齒輪和第六齒輪相互嚙合。
[0008]優(yōu)選地，所述第一連桿機構(gòu)包括安裝在接頭上的凸輪軸，所述凸輪軸上鉸接有中間杠桿，所述中間杠桿上活動套接有滑動塊，所述滑動塊上鉸接有用于將廢舊干電池推入送料筒的推料桿。
[0009]優(yōu)選地，所述推料桿靠近切割機的一端設(shè)有便于其避讓切割片的長通槽。
[0010]優(yōu)選地，所述電機為步進電機。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型只需設(shè)置一個電機作為動力源即可，電機能驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸?第五轉(zhuǎn)軸及安裝在第一轉(zhuǎn)軸?第五轉(zhuǎn)軸上的零件旋轉(zhuǎn)，有助于實現(xiàn)產(chǎn)品的小型化，也有助于節(jié)約能源；將廢舊干電池倒入料斗后，單個廢舊干電池從料斗內(nèi)落入送料圓盤的接料槽并被第一連桿機構(gòu)推到送料筒內(nèi)，切割機對廢舊干電池進行切割，廢舊干電池被切割完后，落入篩料盒內(nèi)進行篩分；篩分機構(gòu)主要是將鋅皮和電解質(zhì)分離，鋅皮留在篩料盒上，而電解質(zhì)落入料框內(nèi)，以便于為后續(xù)回收鋅皮及電解質(zhì)中的錳作準(zhǔn)備。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能耗小，體積和重量都比較小，自動化程度和加工效率都比較高，比較經(jīng)濟實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2、圖3是本實用新型撤去機架后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在不同視角下的示意圖；
[0014]圖4是本實用新型中凸輪的剖視圖；
[0015]圖5是本實用新型中推料桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1?圖5所示，一種廢舊干電池回收裝置，包括機架I及篩分機構(gòu)2，所述機架I上安裝有切割機3、電機11、第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸5、第三轉(zhuǎn)軸6、第四轉(zhuǎn)軸7和第五轉(zhuǎn)軸8。第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸5、第三轉(zhuǎn)軸6和第四轉(zhuǎn)軸7相互平行,第一轉(zhuǎn)軸4和第五轉(zhuǎn)軸8均水平設(shè)置，第五轉(zhuǎn)軸8垂直于第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4固定連接在電機11的輸出軸上，由電機11驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選，本實施例中的電機11采用步進電機。第一轉(zhuǎn)軸4上安裝有第一齒輪41和凸輪42，第二轉(zhuǎn)軸5上安裝有與第一齒輪41嚙合的第二齒輪51，第二轉(zhuǎn)軸5上還安裝有第一錐齒輪52，所述第五轉(zhuǎn)軸8上安裝有與第一錐齒輪52嚙合的第二錐齒輪81。第一錐齒輪52和第二錐齒輪81的設(shè)置使傳動的方向發(fā)生90度的轉(zhuǎn)變，有利于降低回收裝置的體積及實現(xiàn)回收裝置的小型化。所述第五轉(zhuǎn)軸8上還安裝有槽輪機構(gòu)9，所述槽輪機構(gòu)9的槽輪91上連接有用于運送廢舊干電池的送料圓盤92。
[0018]優(yōu)選地，所述槽輪機構(gòu)9的槽輪91上安裝有第六轉(zhuǎn)軸911，所述送料圓盤92上安裝有第七轉(zhuǎn)軸921，所述第六轉(zhuǎn)軸911和第七轉(zhuǎn)軸921上分別安裝有第五齒輪912和第六齒輪922，所述第五齒輪912和第六齒輪922相互嚙合。如果篩分機構(gòu)2的寬度比較小，則可以設(shè)置第五齒輪912和第六齒輪922，這樣便于送料圓盤92安裝到比較靠近篩分機構(gòu)2的位置，也有利于回收裝置實現(xiàn)小型化。如果篩分機構(gòu)2的寬度比較大，則可以直接將送料圓盤92連接在槽輪91上，而不需要使用第五齒輪912和第六齒輪922來實現(xiàn)換向。
[0019]槽輪機構(gòu)9帶動送料圓盤92實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，機架I在對應(yīng)于送料圓盤92的位置設(shè)置有用于放置廢舊干電池的料斗12，工作時，可以將一堆廢舊干電池倒入料斗12內(nèi)，讓廢舊干電池從料斗12內(nèi)落到送料圓盤92上。料斗12位于送料圓盤92的上方，送料圓盤92的柱面上設(shè)置有用于承接從料斗12內(nèi)掉下的廢舊干電池的接料槽921。接料槽921的數(shù)量設(shè)置為多個，以提高加工效率。槽輪機構(gòu)9帶動送料圓盤92旋轉(zhuǎn)到某一位置，使其中一個接料槽921停留在料斗12出料口的正下方，一個廢舊干電池掉進接料槽921后，槽輪機構(gòu)9又帶動送料圓盤92轉(zhuǎn)動。機架I在對應(yīng)于送料圓盤92的位置安裝有防止廢舊干電池掉落的防護罩。機架I在接料槽921的一停留位置處對應(yīng)設(shè)置有送料筒13，廢舊干電池可以從接料槽921內(nèi)被送到送料筒13內(nèi)。所述切割機3的切割片31穿過送料筒13，這樣就能方便地將廢舊干電池切成兩半。
[0020]所述凸輪42的輪廓面上設(shè)置有凹槽421，所述凹槽421呈外小內(nèi)大的“凸”字形，所述凹槽421內(nèi)安裝有可在其內(nèi)滑動的接頭，所述接頭上連接有可將廢舊干電池從接料槽921內(nèi)推入送料筒13內(nèi)進行切割的第一連桿機構(gòu)10，第一連桿機構(gòu)10活動安裝在機架I上。第一轉(zhuǎn)軸4帶動凸輪42旋轉(zhuǎn)時，接頭被限制在凹槽421內(nèi)，不會掉落，凸輪42在轉(zhuǎn)動的時候，接頭就在凹槽421內(nèi)滑動，同時接頭沿水平方向做往復(fù)運動。凸輪42就可以帶動第一連桿機構(gòu)10移動，使第一連桿機構(gòu)10可以將廢舊干電池從接料槽921內(nèi)推入送料筒13內(nèi)。第一連桿機構(gòu)10在凸輪42的帶動下做往復(fù)運動。優(yōu)選地，所述第一連桿機構(gòu)10包括安裝在接頭上的凸輪軸101，所述凸輪軸101上鉸接有中間杠桿102，所述中間杠桿102上活動套接有滑動塊103，所述滑動塊103上鉸接有用于將廢舊干電池推入送料筒13的推料桿104。所述推料桿104靠近切割機3的一端設(shè)有便于其避讓切割片31的長通槽105。推料桿104足夠長，可以在廢舊干電池被切割時一直抵住廢舊干電池向前推，直到廢舊干電池被切成兩半，此后推料桿104還可以繼續(xù)推著兩半電池移動，直至將兩半電池推到篩分機構(gòu)2內(nèi)；此后第一連桿機構(gòu)10又在凸輪42的帶動下回位，推料桿104也回到初始位置，為推動下一個廢舊干電池作準(zhǔn)備。由于設(shè)置了長通槽105，因此推料桿104的推料工作不會受到切割片31的影響。
[0021 ] 所述篩分機構(gòu)2包括料框21及篩料盒22，所述料框21上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述篩料盒22安裝在導(dǎo)軌上，篩料盒22的底部設(shè)置有篩孔，電解質(zhì)從篩孔落下。所述第一轉(zhuǎn)軸4上安裝有第三齒輪43，第三轉(zhuǎn)軸6上安裝有與第三齒輪43嚙合的第四齒輪61，所述第三轉(zhuǎn)軸6上還安裝有傳動機構(gòu)62,優(yōu)選地,所述傳動機構(gòu)62為皮帶傳動機構(gòu),帶傳動機構(gòu)62傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用維護方便、有良好的撓性和彈性。
[0022]第四轉(zhuǎn)軸7通過傳動機構(gòu)62帶動其旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸7上安裝有用于帶動篩料盒22在導(dǎo)軌上做往復(fù)運動的第二連桿機構(gòu)71。第二連桿機構(gòu)71的數(shù)量為兩個，其對稱設(shè)置在篩分機構(gòu)2的兩側(cè)。通過第二連桿機構(gòu)71帶動篩料盒22往復(fù)移動，即可以將鋅皮和電解質(zhì)分離，鋅皮留在篩料盒22上，電解質(zhì)掉入料框21內(nèi)。然后對電解質(zhì)進行處理，以回收其中的錳。
[0023]總之，本實用新型的動力源只需設(shè)置一個電機11即可，電機11能驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸4?第五轉(zhuǎn)軸8及安裝在第一轉(zhuǎn)軸4?第五轉(zhuǎn)軸8上的零件旋轉(zhuǎn)，有助于實現(xiàn)產(chǎn)品的小型化，也有助于節(jié)約能源；將一堆廢舊干電池倒入料斗12后，單個廢舊干電池從料斗12內(nèi)落入送料圓盤92的接料槽921后被第一連桿機構(gòu)10推到送料筒13內(nèi)進行切割，廢舊干電池切割完后落入篩料盒22內(nèi)進行篩分，篩分機構(gòu)2主要是將鋅皮和電解質(zhì)分離，鋅皮留在篩料盒22上，而電解質(zhì)落入料框21內(nèi)，以便于為后續(xù)回收鋅皮及電解質(zhì)中的錳作準(zhǔn)備。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能耗小，體積和重量都比較小。本實用新型通過電機11、凸輪42及槽輪機構(gòu)9的配合，不斷地將料斗12內(nèi)的廢舊干電池推到送料筒13內(nèi)進行切割及送入篩分機構(gòu)2進行篩分，自動化程度和加工效率都比較高，比較經(jīng)濟實用。
[0024]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊干電池回收裝置，包括機架(I)及篩分機構(gòu)(2)，所述機架(I)上安裝有切割機(3)、電機(11)、第一轉(zhuǎn)軸(4)、第二轉(zhuǎn)軸(5)、第三轉(zhuǎn)軸(6)、第四轉(zhuǎn)軸(7)和第五轉(zhuǎn)軸(8)，第一轉(zhuǎn)軸(4)、第二轉(zhuǎn)軸(5)、第三轉(zhuǎn)軸(6)和第四轉(zhuǎn)軸(7)相互平行，第一轉(zhuǎn)軸(4)和第五轉(zhuǎn)軸(8)均水平設(shè)置，第五轉(zhuǎn)軸(8)垂直于第一轉(zhuǎn)軸(4)，其特征在于:第一轉(zhuǎn)軸(4)固定連接在電機(11)的輸出軸上，第一轉(zhuǎn)軸(4)上安裝有第一齒輪(41)和凸輪(42),第二轉(zhuǎn)軸(5)上安裝有與第一齒輪(41)嚙合的第二齒輪(51)，第二轉(zhuǎn)軸(5)上還安裝有第一錐齒輪(52)，所述第五轉(zhuǎn)軸(8)上安裝有與第一錐齒輪(52)嚙合的第二錐齒輪(81)，所述第五轉(zhuǎn)軸(8)上還安裝有槽輪機構(gòu)(9)，所述槽輪機構(gòu)(9)的槽輪(91)上連接有用于運送廢舊干電池的送料圓盤(92)，槽輪(91)帶動送料圓盤(92)旋轉(zhuǎn)，機架(I)在對應(yīng)于送料圓盤(92)的位置設(shè)置有用于放置廢舊干電池的料斗(12)，料斗(12)位于送料圓盤(92)的上方，送料圓盤(92)的柱面上設(shè)置有用于承接從料斗(12)內(nèi)掉下的廢舊干電池的接料槽(921)，機架(I)在對應(yīng)于送料圓盤(92)的位置安裝有防止廢舊干電池掉落的防護罩，機架(I)在接料槽(921)的一停留位置處對應(yīng)設(shè)置有送料筒(13)，所述切割機(3)的切割片(31)穿過送料筒(13)，所述凸輪(42)的輪廓面上設(shè)置有凹槽(421)，所述凹槽(421)呈外小內(nèi)大的“凸”字形，所述凹槽(421)內(nèi)安裝有可在其內(nèi)滑動的接頭，所述接頭上連接有可將廢舊干電池從接料槽(921)內(nèi)推入送料筒(13)內(nèi)進行切割的第一連桿機構(gòu)(10)，第一連桿機構(gòu)(10)活動安裝在機架(I)上，凸輪(42)帶動第一連桿機構(gòu)(10)做往復(fù)運動，所述篩分機構(gòu)(2)包括料框(21)及篩料盒(22)，所述料框(21)上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述篩料盒(22)安裝在導(dǎo)軌上，篩料盒(22)的底部設(shè)置有篩孔，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)上安裝有第三齒輪(43)，第三轉(zhuǎn)軸(6)上安裝有與第三齒輪(43)嚙合的第四齒輪(61)，所述第三轉(zhuǎn)軸(6)上還安裝有傳動機構(gòu)(62)，第四轉(zhuǎn)軸(7)通過傳動機構(gòu)(62)帶動其旋轉(zhuǎn)，第四轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有用于帶動篩料盒(22)在導(dǎo)軌上做往復(fù)運動的第二連桿機構(gòu)(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊干電池回收裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)(62)為皮帶傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊干電池回收裝置，其特征在于:所述槽輪機構(gòu)(9)的槽輪(91)上安裝有第六轉(zhuǎn)軸(911)，所述送料圓盤(92)上安裝有第七轉(zhuǎn)軸(921)，所述第六轉(zhuǎn)軸(911)和第七轉(zhuǎn)軸(921)上分別安裝有第五齒輪(912)和第六齒輪(922)，所述第五齒輪(912)和第六齒輪(922)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊干電池回收裝置，其特征在于:所述第一連桿機構(gòu)(10)包括安裝在接頭上的凸輪軸(101)，所述凸輪軸(101)上鉸接有中間杠桿(102)，所述中間杠桿(102)上活動套接有滑動塊(103)，所述滑動塊(103)上鉸接有用于將廢舊干電池推入送料筒(13)的推料桿(104)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊干電池回收裝置，其特征在于:所述推料桿(104)靠近切割機(3)的一端設(shè)有便于其避讓切割片(31)的長通槽(105)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊干電池回收裝置，其特征在于:所述電機(11)為步進電機。
【文檔編號】H01M6/52GK204029926SQ201420405494
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】涂宇揚 申請人:涂宇揚